Claims (1)
Способ изготовления лезвий режущих инструментов, преимущественно клинковых ножей, при котором заготовку подают в рабочие инструменты и прокатывают между валками перпендикулярно направлению вальцовки, отличающийся тем, что деформирующие поверхности валков изготавливают, исходя из условия смещения координат центра окружности деформирующей поверхности относительно оси вращения валка на величины, пропорциональные окончательным габаритным размерам клинка ножа в поперечном его сечении, причем участок деформирующей поверхности валка выполняют с ограниченной длиной дуги, равной переменной по длине ширине режущей части клинка, а в процессе прокатки изменяют угол между осями валков в зависимости от угла конусности валков пропорционально длине лезвия ножа и толщине заготовки клинка.A method of manufacturing blades of cutting tools, mainly blade knives, in which the workpiece is fed into the working tools and rolled between the rolls perpendicular to the rolling direction, characterized in that the deforming surfaces of the rolls are made on the basis of the condition that the coordinates of the center of the circle of the deforming surface relative to the axis of rotation of the roll are shifted by, proportional to the final overall dimensions of the blade of the knife in its cross section, and the plot of the deforming surface of the roll in They are carried out with a limited arc length equal to a variable length of the width of the cutting part of the blade, and during the rolling process, the angle between the axes of the rolls is changed depending on the taper angle of the rolls in proportion to the length of the knife blade and the thickness of the blade blank.