RU95118402A - PIPELINE SYSTEM WITH HEAT INSULATION, METHOD OF LAYING PIPES AND MEANS OF CONNECTING PIPES - Google Patents

PIPELINE SYSTEM WITH HEAT INSULATION, METHOD OF LAYING PIPES AND MEANS OF CONNECTING PIPES

Info

Publication number
RU95118402A
RU95118402A RU95118402/06A RU95118402A RU95118402A RU 95118402 A RU95118402 A RU 95118402A RU 95118402/06 A RU95118402/06 A RU 95118402/06A RU 95118402 A RU95118402 A RU 95118402A RU 95118402 A RU95118402 A RU 95118402A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
cylindrical
sleeve
aluminum
protruding
Prior art date
Application number
RU95118402/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2120579C1 (en
Inventor
Нергор Педерсен Ханс
Шахт Петер
Мельбю Йесперсен Ханс
Original Assignee
АББ Дистрикт Хитинг Текнолоджи А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK20993A external-priority patent/DK170313B1/en
Priority claimed from DK73993A external-priority patent/DK73993D0/en
Application filed by АББ Дистрикт Хитинг Текнолоджи А/С filed Critical АББ Дистрикт Хитинг Текнолоджи А/С
Priority claimed from PCT/DK1994/000076 external-priority patent/WO1994019641A1/en
Publication of RU95118402A publication Critical patent/RU95118402A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2120579C1 publication Critical patent/RU2120579C1/en

Links

Claims (11)

1. Система трубопровода с тепловой изоляцией, предпочтительно подземная система трубопроводов отопления района с направляющей трубой, имеющей тепловую изоляцию, отличающаяся тем, что труба выполнена из герметичной для диффузии трубы, которая состоит из самой герметичной для диффузии алюминиевой трубы, имеющей как снаружи, так и внутри покрытие из пластикового слоя, гальванически изолирующего трубу от окружающих предметов средство соединения труб выполнено либо из непроводящего электричество материала, либо изготовлено таким образом, что соответствующие концы труб сочленяются без какого-либо гальванического соединения между алюминиевыми трубами и средствами соединения труб.1. A heat-insulated pipeline system, preferably an underground heating district heating system with a guide pipe having thermal insulation, characterized in that the pipe is made of a diffusion-tight pipe, which consists of the diffusion-tight aluminum pipe, having both outside and inside, a coating of a plastic layer galvanically insulating the pipe from surrounding objects, the pipe connection means is either made of a non-conductive material, or is made in such a way that the corresponding pipe ends are joined without any galvanic connection between the aluminum pipes and the pipe connection means. 2. Система трубопроводов по п. 1, отличающаяся тем, что средства соединения труб сконструированы таким образом, что они удерживают покрытые пластиком контактирующие концы алюминиевой трубы при помощи правильно сформированной деформации концов трубы, причем в непосредственной близости к концу трубы установлено электрически изолирующее кольцо. 2. The piping system according to claim 1, characterized in that the pipe connection means are designed in such a way that they hold the plastic-coated contact ends of the aluminum pipe with the help of a correctly formed deformation of the pipe ends, and an electrically insulating ring is installed in close proximity to the pipe end. 3. Система трубопроводов по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что средства соединения труб содержат упругие уплотнительные кольца для уплотнения внутреннего пластикового покрытия алюминиевой трубы. 3. The piping system according to claim 1 or 2, characterized in that the means for connecting the pipes contain elastic sealing rings for sealing the inner plastic coating of the aluminum pipe. 4. Способ прокладки труб с тепловой изоляцией в системе трубопроводов по п. 1, отличающийся тем, что трубу, которая имеет сверху гладкую наружную трубу и которую доставляют на рабочую площадку в свернутом состоянии, выдвигают через землю между соединительными колодцами, расположенными на значительном удалении друг от друга, например, на 50 и более м. 4. The method of laying pipes with thermal insulation in the piping system according to claim 1, characterized in that the pipe, which has a smooth outer pipe on top and which is delivered to the work site in a folded state, is pushed through the ground between connecting wells located at a considerable distance from each other from a friend, for example, at 50 meters or more. 5. Способ закрепления соединительной втулки трубы на трубе из алюминия и соответствующего материала с использованием вставной втулки, выступающей из конца трубы и охватывающей наружный уплотняющий элемент, отличающийся тем, что в качестве вставной втулки используют соединительный элемент, имеющий в основном цилиндрическую вставную часть, у которой наружный диаметр больше внутреннего диаметра трубы, и по крайней мере в одном месте имеющем кольцевую канавку с заметной шириной, при этом соответствующая канавка, выполненная в выступающем конце соединительной части; до и после того, как установлена вставная втулка, а концевую часть трубы разворачивают и вслед за этим наружный уплотнительный элемент, имеющий форму металлического цилиндрического элемента, сдвигают для прикрытия развернутого участка трубы и части выступающего участка соединительного элемента, после чего участки площади цилиндрического элемента деформируют для того, чтобы обеспечить сцепление с данными канавками, при этом цилиндрический элемент прижимают к корневой части развернутого участка на трубе. 5. A method of securing a pipe connecting sleeve to an aluminum pipe and the corresponding material using an insert sleeve protruding from the end of the pipe and enclosing an outer sealing element, characterized in that a connecting element having a generally cylindrical insert part is used as an insert sleeve the outer diameter is larger than the inner diameter of the pipe, and at least in one place having an annular groove with a noticeable width, while the corresponding groove made in the protruding end of the connecting part; before and after the plug-in sleeve is installed, and the end part of the pipe is deployed and after that the outer sealing element, having the shape of a metal cylindrical element, is shifted to cover the expanded section of the pipe and part of the protruding section of the connecting element, after which the areas of the area of the cylindrical element are deformed for in order to ensure adhesion to these grooves, while the cylindrical element is pressed against the root of the expanded section on the pipe. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что корневую часть стабилизируют при помощи смещения цилиндрического элемента из позиции, занятой при предварительной вставке в трубу до тех пор, пока заднее выступающее вовнутрь расширение на цилиндрическом элементе не упрется аксиально в корневую часть развернутого участка, который предпочтительно имеет коническую форму. 6. The method according to p. 5, characterized in that the root part is stabilized by displacing the cylindrical element from the position occupied by preliminary insertion into the pipe until the rear extension protruding inwardly on the cylindrical element rests axially against the root part of the expanded section, which preferably has a conical shape. 7. Соединительная втулка трубы для осуществления способа по п. 5, состоящая из вставной втулки и окружающего уплотняющего элемента, отличающаяся тем, что вставшая труба имеет цилиндрическую вставную часть с одной или несколькими кольцевыми широкими канавками и с выступающими наружу опорным фланцем, расположенным у переходного участка между данной частью и соединительным элементом, который изготавливается вместе с соединительным средством для того, чтобы можно было бы осуществить надежное соединение вместе с другим соединительным элементом, и который через расстояние вне данного опорного фланца имеет цилиндрическую часть с несколько увеличенным диаметром и с кольцевой широкой канавкой, тогда как наружный уплотнительный элемент изготовлен в виде относительно тонкостенного металлического стакана, внутренний диаметр которого соответствует наружному диаметру цилиндрической части соединительного элемента. 7. The pipe connecting sleeve for implementing the method according to claim 5, consisting of an insert sleeve and a surrounding sealing element, characterized in that the inserted pipe has a cylindrical insert part with one or more annular wide grooves and with a protruding outward support flange located at the transition section between this part and the connecting element, which is manufactured together with the connecting means so that it would be possible to make a reliable connection together with another connecting element ntom, and that distance is through this support flange has a cylindrical portion with a slightly increased diameter and with an annular broad groove, whereas the outer sealing element is made as a relatively thin-walled metal cup having an inner diameter corresponds to the outer diameter of the cylindrical portion of the connecting member. 8. Соединительная втулка по п. 7, отличающаяся тем, что вставная часть имеет открытый, выступающий вперед конец с наружным диаметром, уменьшенным относительно оставшегося конца вставной части, и тем, что наружная цилиндрическая часть имеет заднюю основную часть с соответствующим уменьшением внутреннего диаметра. 8. The connecting sleeve according to claim 7, characterized in that the plug-in part has an open, protruding end with an outer diameter reduced relative to the remaining end of the plug-in part, and that the outer cylindrical part has a rear main part with a corresponding decrease in inner diameter. 9. Соединительная втулка по п. 8, отличающаяся тем, что электрически изолирующее кольцо выполнено у данного опорного фланца. 9. The connecting sleeve according to claim 8, characterized in that the electrically insulating ring is made at this support flange. 10. Соединительная втулка по п. 8, отличающаяся тем, что вставная часть снабжена одним или несколькими уплотнительными кольцами. 10. The connecting sleeve according to claim 8, characterized in that the insertion part is provided with one or more o-rings. 11. Элемент трубы из алюминия и другого соответствующего материала изготовлен с предварительно установленной соединительной втулкой трубы в соответствии со способом, изложенным в п. 5. 11. The pipe element of aluminum and other appropriate material is made with a pre-installed connecting sleeve of the pipe in accordance with the method described in paragraph 5.
RU95118402A 1993-02-25 1994-02-25 Piping system with heat insulation, method of laying pipes and devices for connecting pipes RU2120579C1 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK20993A DK170313B1 (en) 1993-02-25 1993-02-25 Thermally insulated pipe system and method of laying the pipes therein
DK209/93 1993-02-25
DK73993A DK73993D0 (en) 1993-06-22 1993-06-22 CONNECTING CONNECTOR TO OR IN PIPES OF ALUMINUM OR SIMILAR MATERIAL
DK739/93 1993-06-22
PCT/DK1994/000076 WO1994019641A1 (en) 1993-02-25 1994-02-25 Heat insulated pipe system, method of laying the pipes, and means for joining the pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95118402A true RU95118402A (en) 1997-09-20
RU2120579C1 RU2120579C1 (en) 1998-10-20

Family

ID=26063536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95118402A RU2120579C1 (en) 1993-02-25 1994-02-25 Piping system with heat insulation, method of laying pipes and devices for connecting pipes

Country Status (9)

Country Link
CN (1) CN1040793C (en)
AU (1) AU6139194A (en)
DE (2) DE4490865B4 (en)
FI (1) FI110715B (en)
PL (1) PL175282B1 (en)
RU (1) RU2120579C1 (en)
SE (1) SE506523C2 (en)
UA (1) UA39951C2 (en)
WO (1) WO1994019641A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59914701D1 (en) * 1998-04-17 2008-05-08 Herz Armaturen Gmbh line system
EP1642060A1 (en) 2003-01-21 2006-04-05 A/S Star Pipe District heating pipe having a conductor pipe covered by a rubber material
MD264Z (en) * 2009-07-31 2011-03-31 Ион РАССОХИН Process for nipple connection to a hose
CN103470916B (en) * 2013-09-29 2015-07-01 合肥美菱股份有限公司 Protective structure and protective method for copper and aluminum welding points
CN104864223A (en) * 2014-02-21 2015-08-26 赵瑞槐 Sleeve type insulating pipe
DE102014112906A1 (en) * 2014-09-08 2016-03-10 Puteus Gmbh Hose connection device
CN109654310A (en) * 2019-01-24 2019-04-19 中国水利水电第六工程局有限公司 A kind of connection method and its jointing of High Pressure Drain coiled hose and steel pipe
JP7506294B2 (en) * 2019-12-19 2024-06-26 横浜ゴム株式会社 Manufacturing method of hose clamping fittings

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES200938Y (en) * 1970-04-11 1976-02-16 Felten A FLEXIBLE ALUMINUM TUBE.
FR2129249A5 (en) * 1971-03-19 1972-10-27 Michel Emmanuel Pvc clad aluminium pipes - instead of copper for conveying and protecting fuels
US4067200A (en) * 1976-08-11 1978-01-10 Watts Jr John L Device and method for installing ducts in holes produced by soil piercing tool
DE3200441A1 (en) * 1982-01-09 1983-08-04 Felten & Guilleaume Energietechnik GmbH, 5000 Köln FLEXIBLE TELECOMMUNICATION PIPE PIPE
DE3319515A1 (en) * 1983-05-28 1984-11-29 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Pipeline for the transport of heated media
JPS61144329A (en) * 1984-12-18 1986-07-02 ヘキスト セラニーズ コーポレーシヨン Gelatin undercoated polyester film
JPS61149682A (en) * 1984-12-21 1986-07-08 住友電気工業株式会社 Composite pipe, manufacture thereof and heat pipe utilizing said manufacture
DE4106378A1 (en) * 1991-02-28 1992-09-10 Hewing Gmbh CONNECTING DEVICE FOR PLASTIC PIPES AND METHOD FOR CONNECTING A PLASTIC PIPE
DE9110998U1 (en) * 1991-09-05 1991-10-31 Hewing GmbH, 4434 Ochtrup Pipe connection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2155290C2 (en) Method of connecting faced tubes and tubes connected by this method
US4690434A (en) Pipe coupling
US6375226B1 (en) Pipe connector having mechanical and fusion connections
US6349978B1 (en) Pipe connections
KR840005536A (en) How to join prefabricated heat insulated pipes and weld fittings for it
US4549752A (en) Connector for tubular members
DK489282A (en) FLANGING TO CONNECT TWO PIPES
US5002716A (en) Joining insulated elongate conduit members
US3463691A (en) Method for forming liquid heat exchange piping system
RU95118402A (en) PIPELINE SYSTEM WITH HEAT INSULATION, METHOD OF LAYING PIPES AND MEANS OF CONNECTING PIPES
US6241290B1 (en) Pipe coupling
WO2002077507A2 (en) Method of laying pipe-in-pipe structures and device for use therein
AU2002304663A1 (en) Method of laying pipe-in-pipe structures and device for use therein
DE69808773D1 (en) PIPE CLAMP
RU2120579C1 (en) Piping system with heat insulation, method of laying pipes and devices for connecting pipes
US10767795B2 (en) Fitting and method of manufacturing a fitting for attaching flexible tube to rigid tube
SE469015B (en) PLASTIC SHRUFF MUG FOR TWO ROOM END
CA1334297C (en) Well tubing liner system
FI68893C (en) ANALYSIS OF THE SAME MANUFACTURING OF THE REFERENCE ELEMENT
EP0006850A1 (en) Pipes and couplings and method of coupling pipes
JPH0629591Y2 (en) Branch of resin pipe
RU2145546C1 (en) Method for lining of pipes of petroleum assortment with thermoplastic shell
JP2549749Y2 (en) Pipe fittings
KR200373614Y1 (en) Pipe with heating member, and the connecting member for the same
JPH0239118Y2 (en)