RU95112570A - Способ производства сплава и сплав - Google Patents
Способ производства сплава и сплавInfo
- Publication number
- RU95112570A RU95112570A RU95112570/02A RU95112570A RU95112570A RU 95112570 A RU95112570 A RU 95112570A RU 95112570/02 A RU95112570/02 A RU 95112570/02A RU 95112570 A RU95112570 A RU 95112570A RU 95112570 A RU95112570 A RU 95112570A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- alloy
- silicon
- residue
- charge
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims 10
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical compound [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 13
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 5
- 229910000882 Ca alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- GLYHXONXZPQGBE-UHFFFAOYSA-N [Si][Al][Ca] Chemical compound [Si][Al][Ca] GLYHXONXZPQGBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- -1 aluminum-silicon Chemical compound 0.000 claims 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 4
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 claims 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 3
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 claims 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- HWKQNAWCHQMZHK-UHFFFAOYSA-N Trolnitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCCN(CCO[N+]([O-])=O)CCO[N+]([O-])=O HWKQNAWCHQMZHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
Claims (20)
1. Способ производства сплава для использования в качестве раскислителя с целью удаления остаточного кислорода из стали или в качестве поднимающего температуру вещества в конвертере или в печи рафинирования по процессу LF, отличающийся тем, что осуществляют этапы прессования порошка алюминиевого остатка, в основном состоящего из оксида алюминия и содержащего по весу 30% или менее алюминия, в брикет требуемой конфигурации; смешения прессованного алюминиевого остатка, кусков исходного материала, в основном состоящего из диоксида кремния, и кусков углеродного восстанавливающего вещества с получением, тем самым, шихты и введения шихты в электрическую печь, восставновления оксида алюминия и диоксида кремния посредством плавки с восстановительной реакцией и образования алюминиевокремниевого сплава.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что порошок алюминиевого остатка берут из остатка от извлечения высокосортного алюминия, причем остаток является результатом распыления алюминиевого дросса, образующегося на поверхности расплавленного алюминия.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессованный алюминиевый остаток, куски исходного материала, в основном состоящего из диоксида кремния, и куски углеродного восстанавливающего вещества представляют собой брикеты, каждая сторона которых находится в области от 20 до 100 мм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что шихта состоит из 100 ч. шихты с содержанием по весу от 40 до 60% оксида алюминия и от 60 до 40% диоксида кремния и содержит от 35 до 40 ч. углерода.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что к шихте еще добавляют оксид железа.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что к шихте еще добавляют карбид и/или негашеную известь, получая алюминиевокремниевокальциевый сплав.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что к шихте еще добавляют карбид и/или негашеную известь, получая алюминиевокремниевокальциевый сплав.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством кристаллизации, разделения и рафинирования сплава повышают содержание алюминия в сплаве.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что посредством кристаллизации, разделения и рафинирования полученного алюмииевокремниевого сплава повышают содержание алюминия в сплаве.
10. Способ производства сплава для использования в качестве раскислителя с целью удаления остаточного кислорода из стали или в качестве поднимающего температуру вещества в конвертере или в печи рафинирования по процессу LF, отличающийся тем, что осуществляют этапы смешения порошка алюминиевого остатка, содержащего по весу 30% или менее алюминия, порошкообразного исходного материала, в основном состоящего из диоксида кремния, порошкообразного углеродного восстанавливающего вещества и органического связующего вещества с прессованием в брикет требуемой конфигурации и введения прессовки в электрическую печь, восстановления оксида алюминия и диоксида кремния проведением плавки с восстановительной реакцией и образования алюминиевокремниевого сплава.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что порошок алюминиевого остатка берут из остатка от извлечения высокосортного алюминия, причем остаток является результатом распыления алюминиевого дросса, образующего на поверхности расплавленного алюминия.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что брикет обладает каждой стороной в пределах от 20 до 100 мм.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что порошкообразный исходный материал, в основном состоящий из диоксида кремния, является по крайней мере одним из исходных материалов, выбранных из группы, состоящей из глины и бентонита.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что шихта состоит из 100 ч. шихты, содержащей по весу от 40 до 60% оксида алюминия и от 60 до 40% диоксида кремния, и содержит от 35 до 40 ч. углерода.
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что к шихте еще добавляют оксид железа.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что к шихте еще добавляют карбид и/или негашеную известь, получая алюминиевокремниевокальциевый сплав.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что к шихте еще добавляют карбид и/или негашеную известь, получая алюминиевокремниевокальциевый сплав.
18. Способ по п.10, отличающийся тем, что посредством кристаллизации, разделения и рафинирования полученного алюминиевокремниевого сплава повышают содержание алюминия в сплаве.
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что посредством кристаллизации, разделения и рафинирования полученного алюминиевокремниевого сплава повышают содержание алюминия в сплаве.
20. Сплав, отличающийся тем, что его используют в качестве раскислителя при удалении остаточного кислорода из стали или в качестве поднимающего температуру вещества в конвертере или в печи рафинирования по процессу LF, в основном по весу содержащий от 42 до 48% алюминия, от 37 до 43% кремния и от 12 до 18% железа.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4/305460 | 1992-11-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95112570A true RU95112570A (ru) | 1997-07-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100325794B1 (ko) | 강철및수경활성결합제의제조방법 | |
| JPS59215430A (ja) | アルミナの炭素熱還元法 | |
| US4409021A (en) | Slag decarbonization with a phase inversion | |
| JPH06145836A (ja) | アルミニウム滓を利用した合金の製法 | |
| WO1997048826A1 (en) | Method of recovering metals from slags | |
| US2675307A (en) | Process for coking-calcining complete smelting charge aggregates | |
| US4047942A (en) | Thermite smelting of ferromolybdenum | |
| US3060015A (en) | Steel purification | |
| RU95112570A (ru) | Способ производства сплава и сплав | |
| CN1030532C (zh) | 使用铝渣进行的钢铁冶炼方法 | |
| US4394167A (en) | Method of carbothermically producing aluminum | |
| CN108342585B (zh) | 一种炼镁还原渣的综合利用方法 | |
| RU2094478C1 (ru) | Композиционная шихта для металлургического передела | |
| US2240231A (en) | Production of alloys of chromium | |
| SU1148885A1 (ru) | Способ выплавки металлического марганца | |
| CA2075466C (en) | Method of producing silicon and an electric-arc low-shaft furnace and briquette for carrying out the process | |
| RU2105073C1 (ru) | Способ обработки ванадиевого шлака | |
| RU2020180C1 (ru) | Способ выплавки феррованадия в дуговой электропечи | |
| US1629563A (en) | Process for making iron and steel | |
| RU2799008C1 (ru) | Способ металлотермической выплавки железных сплавов с ванадием, кремнием и алюминием из шихтового материала, полученного из зольных отходов | |
| SU551402A1 (ru) | Смесь дл легировани стали | |
| US3930842A (en) | Method of producing alloys based on calcium, silicon and iron | |
| SU1693106A1 (ru) | Шихта дл выплавки высокоуглеродистого ферромарганца | |
| RU2031165C1 (ru) | Способ электрошлакового получения металлов из отвальных сталеплавильных марганцевых шлаков | |
| US3475162A (en) | Thermal process for the production of magnesium |