Claims (1)
Предлагаемый способ предусматривает упрощение тахнологии изготовления пресс-форм для получения выплавляемых моделей некруглых зубчатых колес с центральным (посадочным) отверстием. Способ зволяет устранить операцию ориентации знакового отверстия в крышке под стержень для формирования посадочного отверстия в модели некруглого колеса относительно сложнопрофильного зубчатого венца матрицы. Это достигается тем, что знаковое отверстие под стержень в крышке и зубчатую матрицу обрабатывают в одну операцию электроэрозионной вырезки, в первый переход которой на столе станка устанавливают заготовку матрицы в сборе с крышкой, предварительно зафиксированной на заготовке матрицы, например, с помощью штифтов, на плоскость заготовки матрицы, свободную от крышки, затем производят вырезку знакового отверстия в крышке, после чего крышку удаляют, причем заготовку матрицы не снимают со стола и не изменяют взаимного положения инструментальной скобы (инструмента) и заготовки матрицы, которое было достигнуто после обработки отверстия в крышке, наконец, выполняют перемещение инструмента в исходную точку обработки зубчатого венца матрицы и затем выполняют вырезку венца. Последующую установку крышки на матрицу (сборку) осуществляют по штифтовым отверстиям и фиксируют крышку штифтами. Описанная совокупность приемов обеспечивает заданное относительное положение зубчатого венца и знакового отверстия в крышке под стержень для формирования посадочного отверстия в модели некруглого колеса. Способ проверен экспериментально.The proposed method provides a simplification of the tachology of the manufacture of molds to produce investment models of non-circular gears with a central (landing) hole. The method allows to eliminate the operation of orienting the iconic hole in the cover under the rod to form a seating hole in the non-circular wheel model relative to the complex gear ring of the matrix. This is achieved by the fact that the sign hole for the rod in the lid and the toothed matrix is processed in one electroerosive cutting operation, the first transition of which on the machine table sets the matrix blank assembly with the lid pre-fixed on the matrix blank, for example, using pins, on a plane the blanks of the matrix, free from the lid, then cut the iconic hole in the lid, after which the lid is removed, and the blank of the matrix is not removed from the table and do not change the relative position of the tool After the staple (tool) and the matrix blank, which was reached after processing the hole in the lid, finally, the tool is moved to the starting point of processing the ring gear of the matrix and then the ring is cut. Subsequent installation of the cover on the matrix (assembly) is carried out through the pin holes and the cover is fixed with pins. The described set of techniques provides a given relative position of the ring gear and the iconic hole in the cover for the rod to form a landing hole in the non-circular wheel model. The method has been tested experimentally.