Claims (1)
Изобретение относится к области электроискровой обработки и может быть использовано для нанесения износо- и коррозионностойкого покрытия на поверхности деталей машин и инструментов преимущественно плоской, цилиндрической, конусной конфигурации методом электроискрового легирования. Предлагаемое устройство отличается тем, что внутри аксиального электромагнитного вибратора с легирующим электродом на якоре размещают ось вращения, укрепленную одним концом на роторе шагового двигателя, а на другом конце имеющей диск с радиальными равноотстоящими сквозными пазами, через которые осуществляются периодические контакты легирующего электрода с обрабатываемой поверхностью, синхронизированные по частоте колебаний с частотой дискретных шагов пазов диска. Привод оси производят от шагового двигателя с возбужденным ротором, обладающим шагом в пределах 15 - 90o. Устройство позволяет обеспечить поворот диска на угол, равный центральному углу паза, за время, меньшее времени затвердевания переносимых порций материала электрода при его контактах с обрабатываемым изделием и деформировать диском слой в размягченном пластичном состоянии. Для синхронизации дискретных поворотов диска с колебаниями электрода имеется блок регистрации момента отвода электрода от обрабатываемой поверхности, импульс с которого подается на блок управления шаговым двигателем. Описанное устройство позволяет получать плотные с высокой степенью сплошности и низкой шероховатостью покрытия из износо- и коррозионностойких материалов, а за счет дополнительного отвода тепла с помощью диска уменьшать термоотпуск наносимого слоя и самих изделий, в особенности при работе на мощных токовых режимах источника питания.The invention relates to the field of electrospark processing and can be used to apply a wear-resistant and corrosion-resistant coating on the surface of machine parts and tools of a predominantly flat, cylindrical, conical configuration by the method of electrospark alloying. The proposed device is characterized in that inside the axial electromagnetic vibrator with a doping electrode, an axis of rotation is placed at anchor, fixed at one end on the rotor of the stepper motor, and at the other end having a disk with radial equally spaced through grooves through which periodic contacts of the doping electrode with the surface are made, synchronized in frequency with the frequency of discrete steps of the grooves of the disk. The axis drive is produced from a stepper motor with an excited rotor having a pitch in the range of 15 - 90 o . The device allows for the rotation of the disk by an angle equal to the central corner of the groove for a time shorter than the solidification time of the transferred portions of the electrode material at its contacts with the workpiece and to deform the layer with a soft plastic state. To synchronize discrete rotations of the disk with the oscillations of the electrode, there is a unit for recording the moment of removal of the electrode from the work surface, the pulse from which is supplied to the control unit of the stepper motor. The described device allows to obtain a dense with a high degree of continuity and low roughness of the coating from wear-resistant and corrosion-resistant materials, and due to the additional heat removal using a disk to reduce the heat release of the applied layer and the products themselves, especially when working on high-power current modes of the power source.