Claims (1)
Предлагаемая топка котла предназначена для сжигания неоднородных крупнозернистых видов топлива. Наиболее эффективно такая топка может быть использована при сжигании отходов обработки древесины. Топка котла содержит камеру охлаждения топочных газов с холодной воронкой, образованной скатами стенок камеры охлаждения. В одном из скатов холодной воронки имеется окно. Топка котла содержит также предтопок, сообщающийся с камерой охлаждения через указанное окно. В нижней части предтопка имеется колосниковая решетка, расположенная выше щелевого устья холодной воронки, где происходит подготовка и воспламенение топлива. Под устьем холодной воронки размещена камера дожигания провала с выходным соплом, с помощью которого камера дожигания провала сообщается через устье холодной воронки с камерой охлаждения. Стенки выходного сопла наклонены так, что его продольная ось проходит вдоль ската холодной воронки, расположенного напротив ската, в котором имеется окно. В камере охлаждения дополнительно установлено сопло для подачи воздуха, размещенное на той стенке, вдоль ската которой проходит ось выходного сопла камеры дожигания провала. При работе этой топки топливо поступает вначале на колосниковую решетку, где частично подсушивается и воспламеняется, а затем перемещается в камеру охлаждения. В камере охлаждения мелкие и средние частицы топлива подаются воздушными потоками, вытекающими из устья холодной воронки, в камеру охлаждения, где благодаря взаимодействию этого потока и потока, вытекающего из воздушного сопла, расположенного на стенке камеры охлаждения, образуется зона вихревого движения газов. Топливные частицы вовлекаются в вихревой поток, где и догорают. Более крупные частицы топлива опускаются через сопло в камеру дожигания провала, где подсушиваются и растрескиваются. Подготовленные частицы топлива подхватываются воздушным потоком нижнего дутья и возвращаются в камеру охлаждения, где и сгорают в вихревом потоке.The proposed boiler furnace is intended for the combustion of heterogeneous coarse-grained fuels. Most effectively, such a furnace can be used in the combustion of wood processing waste. The boiler furnace contains a cooling chamber for flue gases with a cold funnel formed by the slopes of the walls of the cooling chamber. One of the slopes of the cold funnel has a window. The boiler furnace also contains a pre-furnace communicating with the cooling chamber through the specified window. In the lower part of the pre-furnace there is a grate, located above the slotted mouth of the cold funnel, where fuel is prepared and ignited. Under the mouth of the cold funnel there is a afterburning chamber for the failure with an outlet nozzle, with which the afterburning chamber for the failure communicates through the mouth of the cold funnel with the cooling chamber. The walls of the outlet nozzle are inclined so that its longitudinal axis extends along the ramp of the cold funnel located opposite the ramp in which there is a window. In the cooling chamber, an air supply nozzle is additionally installed, located on the wall along the slope of which the axis of the outlet nozzle of the afterburner of the failure passes. During the operation of this furnace, the fuel first enters the grate, where it is partially dried and ignited, and then moves to the cooling chamber. In the cooling chamber, small and medium particles of fuel are supplied by air flows flowing from the mouth of the cold funnel to the cooling chamber, where due to the interaction of this flow and the flow flowing from the air nozzle located on the wall of the cooling chamber, a vortex gas movement zone is formed. Fuel particles are drawn into the vortex flow, where they burn out. Larger particles of fuel are lowered through the nozzle into the afterburner of the dip, where they are dried and cracked. The prepared fuel particles are picked up by the air flow of the lower blast and returned to the cooling chamber, where they are burned in a vortex stream.