RU94023759A

RU94023759A - Способ обработки смазочно-охлаждающих технологических средств

Info

Publication number: RU94023759A
Application number: RU94023759/04A
Authority: RU
Inventors: В.С. Шабалин; В.Н. Агафонов; Е.А. Филимонов; В.Г. Ромашкин; А.А. Алтынбаев
Original assignee: Ульяновский политехнический институт
Priority date: 1994-06-23
Filing date: 1994-06-23
Publication date: 1996-04-20

Abstract

Изобретение относится к области обработки смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), в частности водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемых при механической обработке металлов резанием, например, при шлифовании, лезвийной обработке, хонинговании заготовок и т.д. Целью изобретения является увеличение срока службы биопораженных водных СОЖ при одновременном сокращении расхода вспомогательных материалов. Предложен способ обработки СОТС, при котором осуществляют аэрацию СОТС, имеющего степень биопоражения 10-10кл/мл, до достижения стабильных показателя рН и окислительно-восстановительного потенциала Eh, соответствующих нормам качества СОТС, а по окончанию аэрации СОТС выдерживают до видимых образований микробиологической пленки (осадка) и затем осуществляют очистку СОТС от микробиологической пленки ( осадка), например, путем фильтрации СОТС.

Claims

Изобретение относится к области обработки смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), в частности водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемых при механической обработке металлов резанием, например, при шлифовании, лезвийной обработке, хонинговании заготовок и т.д. Целью изобретения является увеличение срока службы биопораженных водных СОЖ при одновременном сокращении расхода вспомогательных материалов. Предложен способ обработки СОТС, при котором осуществляют аэрацию СОТС, имеющего степень биопоражения 10⁶-10⁷ кл/мл, до достижения стабильных показателя рН и окислительно-восстановительного потенциала Eh, соответствующих нормам качества СОТС, а по окончанию аэрации СОТС выдерживают до видимых образований микробиологической пленки (осадка) и затем осуществляют очистку СОТС от микробиологической пленки ( осадка), например, путем фильтрации СОТС.