RU94023156A - Способ изготовления полых металлических емкостей - Google Patents
Способ изготовления полых металлических емкостейInfo
- Publication number
- RU94023156A RU94023156A RU94023156/08A RU94023156A RU94023156A RU 94023156 A RU94023156 A RU 94023156A RU 94023156/08 A RU94023156/08 A RU 94023156/08A RU 94023156 A RU94023156 A RU 94023156A RU 94023156 A RU94023156 A RU 94023156A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thinning
- temperature
- stage
- rate
- deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых тонкостенных изделий из высокопрочных труднодеформируемых сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение качества изделий, увеличение их емкости, расширение технологических возможностей, снижение себестоимости за счет реализации оптимальных температурно-скоростных режимов деформирования в сочетании с отсутствием утонения на первой операции вытяжки и с заранее заданным утонением на второй операции. Способ включает неравномерный нагрев фланцевой части заготовки в радиальном направлении до температуры горячего деформирования и поэтапную вытяжку. На первой операции вытяжки получают полуфабрикат высотой не менее 1,2-1,5 его диаметра без утонения исходной толщины материала, причем деформирование осуществляют со скоростью от 20 до 40 мм/с. Вторую и последующие операции вытяжки осуществляют с утонением стенки не менее 18-20 % со скоростью от 20 до 60 мм/с. На всех операциях вытяжки температуру на обрезе детали поддерживают не менее 0,8 величины верхнего предела температурного интервала горячего деформирования штампуемого материала. После вытяжки осуществляют обжим горловины со скоростью от 4 до 6 мм/с.
Claims (1)
- Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых тонкостенных изделий из высокопрочных труднодеформируемых сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение качества изделий, увеличение их емкости, расширение технологических возможностей, снижение себестоимости за счет реализации оптимальных температурно-скоростных режимов деформирования в сочетании с отсутствием утонения на первой операции вытяжки и с заранее заданным утонением на второй операции. Способ включает неравномерный нагрев фланцевой части заготовки в радиальном направлении до температуры горячего деформирования и поэтапную вытяжку. На первой операции вытяжки получают полуфабрикат высотой не менее 1,2-1,5 его диаметра без утонения исходной толщины материала, причем деформирование осуществляют со скоростью от 20 до 40 мм/с. Вторую и последующие операции вытяжки осуществляют с утонением стенки не менее 18-20 % со скоростью от 20 до 60 мм/с. На всех операциях вытяжки температуру на обрезе детали поддерживают не менее 0,8 величины верхнего предела температурного интервала горячего деформирования штампуемого материала. После вытяжки осуществляют обжим горловины со скоростью от 4 до 6 мм/с.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94023156A RU2074038C1 (ru) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | Способ изготовления полых металлических емкостей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94023156A RU2074038C1 (ru) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | Способ изготовления полых металлических емкостей |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94023156A true RU94023156A (ru) | 1996-08-20 |
| RU2074038C1 RU2074038C1 (ru) | 1997-02-27 |
Family
ID=20157380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94023156A RU2074038C1 (ru) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | Способ изготовления полых металлических емкостей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2074038C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538713C2 (ru) * | 2008-07-02 | 2015-01-10 | Байер Интеллектуэль Проперти Гмбх | Новая возможность борьбы с гиардиазом |
| RU2538712C2 (ru) * | 2008-07-02 | 2015-01-10 | Байер Интеллектуэль Проперти Гмбх | Нифуртимокс для лечения болезней, вызванных трихомонадидами |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8733143B2 (en) * | 2010-07-15 | 2014-05-27 | Ford Global Technologies, Llc | Method of incremental forming with successive wrap surfaces |
-
1994
- 1994-06-16 RU RU94023156A patent/RU2074038C1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538713C2 (ru) * | 2008-07-02 | 2015-01-10 | Байер Интеллектуэль Проперти Гмбх | Новая возможность борьбы с гиардиазом |
| RU2538712C2 (ru) * | 2008-07-02 | 2015-01-10 | Байер Интеллектуэль Проперти Гмбх | Нифуртимокс для лечения болезней, вызванных трихомонадидами |
| RU2538713C9 (ru) * | 2008-07-02 | 2015-08-20 | Байер Интеллектуэль Проперти Гмбх | Новая возможность борьбы с гиардиазом |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2074038C1 (ru) | 1997-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103237611A (zh) | L形产品的制造方法 | |
| JP2001162330A (ja) | 面積の大きな金属薄板部材を製作する方法 | |
| US8499606B2 (en) | Refractory metal pots | |
| US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
| RU94023156A (ru) | Способ изготовления полых металлических емкостей | |
| SU874255A1 (ru) | Способ получени полых изделий с фланцем | |
| CN1062314C (zh) | 用于制造罐的钢板或钢带的生产方法及其获得的钢板或钢带 | |
| CN1125648A (zh) | 胖肚形不锈钢器皿的制造工艺 | |
| JPS63203241A (ja) | フランジ付きボスの成形方法 | |
| RU2282516C2 (ru) | Способ изготовления корпусных деталей и штамп для его осуществления | |
| SU1016007A1 (ru) | Способ ковки тугоплавких металлов и сплавов | |
| SU602283A1 (ru) | Способ получени изделий типа цилиндрических тонкостенных стаканов | |
| US20220395887A1 (en) | Method for producing an aerosol dome | |
| SU871963A1 (ru) | Способ объемной штамповки фасонных металлических изделий | |
| US20210283672A1 (en) | Constrained Ironing | |
| SU1098644A1 (ru) | Способ получени полых поковок | |
| SU1227290A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листового металла | |
| SU1417966A2 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
| RU2157287C2 (ru) | Способ штамповки полых деталей | |
| SU1771852A1 (ru) | Cпocoб bыtяжkи пoлыx издeлий | |
| RU1492558C (ru) | Способ гибки труб | |
| SU1087228A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листового металла | |
| RU2206422C2 (ru) | Способ изготовления полых изделий путем вытяжки | |
| SU1416257A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа инструмента с формообразующей полостью и штамп дл его осуществлени | |
| RU2250150C1 (ru) | Способ изготовления стаканов с двумя фланцами |