RU94015539A - METHOD OF OBTAINING LIGATURES FOR PREPARATION OF ALUMINUM ALLOYS - Google Patents

METHOD OF OBTAINING LIGATURES FOR PREPARATION OF ALUMINUM ALLOYS

Info

Publication number
RU94015539A
RU94015539A RU94015539/02A RU94015539A RU94015539A RU 94015539 A RU94015539 A RU 94015539A RU 94015539/02 A RU94015539/02 A RU 94015539/02A RU 94015539 A RU94015539 A RU 94015539A RU 94015539 A RU94015539 A RU 94015539A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
temperature
concentration
calculated
alloying elements
Prior art date
Application number
RU94015539/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2111276C1 (en
Inventor
Г.С. Лукьянов
А.Д. Гарин
В.И. Никитин
Original Assignee
Самарский государственный технический университет
Малое научно-производственное предприятие "Интермет-Синтез"
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский государственный технический университет, Малое научно-производственное предприятие "Интермет-Синтез" filed Critical Самарский государственный технический университет
Priority to RU94015539A priority Critical patent/RU2111276C1/en
Priority claimed from RU94015539A external-priority patent/RU2111276C1/en
Publication of RU94015539A publication Critical patent/RU94015539A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2111276C1 publication Critical patent/RU2111276C1/en

Links

Claims (1)

Изобретение относится к цветной металлургии и касается технологии получения лигатур, содержащих тугоплавкие металлы. С целью повышения производительности процесса и уменьшения себестоимости приготовления лигатуры при обеспечении высокой степени измельчения тугоплавких интерметаллидных фаз расплав шихты с повышенной против расчетной концентрацией легирующих элементов нагревают до температуры на 100 - 400oС выше температуры плавления, выдерживают в условиях интенсивного перемешивания 3 - 5 мин, после чего концентрацию легирующих элементов понижают до расчетной при одновременном снижении температуры до температуры разливки: tл=ts+(0,8-1,5)Δtкр, где ts - температура солидуса, oС; Δtкр- - температурный интервал кристаллизации, oС. После этого лигатурный сплав кристаллизуют под давлением 0,1 - 200 МПа со скоростью охлаждения 10 - 104 oС/с. При этом интервал повышения концентрации легирующих элементов в лигатурном расплаве в ходе плавки 1,2 - 2 раза от расчетной, а оптимальные условия для гетерогенного распада пересыщенного металлического раствора с выделением интерметаллидных фаз в дисперсной форме обеспечиваются кристаллизацией лигатурного сплава в силовом поле неравномерно распределенного давления центробежных сил.The invention relates to non-ferrous metallurgy and relates to the technology of obtaining master alloys containing refractory metals. In order to increase the productivity of the process and reduce the cost of preparing ligatures while ensuring a high degree of grinding of the refractory intermetallic phases, the melt of the charge with increased vs. calculated concentration of alloying elements is heated to a temperature of 100 - 400 o С above the melting temperature, kept in conditions of intensive mixing for 3 - 5 min, after which the concentration of the alloying elements is decreased to the calculated while reducing the temperature to a pouring temperature: t n = t s + (0,8-1,5) Δt kr, where t s - ones perature solidus, o C; Δt cr - - temperature range of crystallization, o C. After that, the alloy alloy is crystallized under a pressure of 0.1 - 200 MPa with a cooling rate of 10 - 10 4 o С / s. At the same time, the interval of increasing the concentration of alloying elements in the alloy melt during smelting is 1.2–2 times the calculated one, while optimal conditions for heterogeneous decomposition of the supersaturated metal solution with the release of intermetallic phases in the dispersed form are provided by the crystallization of the alloy alloy in the force field of an unevenly distributed centrifugal force .
RU94015539A 1994-04-27 1994-04-27 Method of preparing base metals for aluminum alloys production RU2111276C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94015539A RU2111276C1 (en) 1994-04-27 1994-04-27 Method of preparing base metals for aluminum alloys production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94015539A RU2111276C1 (en) 1994-04-27 1994-04-27 Method of preparing base metals for aluminum alloys production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94015539A true RU94015539A (en) 1996-02-27
RU2111276C1 RU2111276C1 (en) 1998-05-20

Family

ID=20155324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94015539A RU2111276C1 (en) 1994-04-27 1994-04-27 Method of preparing base metals for aluminum alloys production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2111276C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486271C1 (en) * 2012-04-03 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Method to produce aluminium-copper alloys
RU2732809C1 (en) * 2020-01-15 2020-09-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Method of obtaining a ligature with aluminides of nickel and rare-earth metals for modifying aluminium alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0701002A1 (en) Process for moulding aluminium- or magnesiumalloys in semi-solidified state
JP3474017B2 (en) Method for producing metal slurry for casting
CA2100832A1 (en) Method and Apparatus for Making Intermetallic Castings
JP3329013B2 (en) Continuous refining method and apparatus for Al-Si aluminum scrap
CN1995419B (en) Method of making ultrafine crystal deformed aluminium alloy
EP0093528A2 (en) Improvements in casting metals
Nafisi et al. Semi-solid metal processing routes: an overview
RU94015539A (en) METHOD OF OBTAINING LIGATURES FOR PREPARATION OF ALUMINUM ALLOYS
JP3246363B2 (en) Forming method of semi-molten metal
JP3246296B2 (en) Forming method of semi-molten metal
JP3246273B2 (en) Forming method of semi-molten metal
JP3491468B2 (en) Method for forming semi-solid metal
JP3473214B2 (en) Forming method of semi-molten metal
JP2962453B2 (en) Manufacturing method of magnesium alloy casting material suitable for semi-solid molding
SU920075A1 (en) Method of producing master alloy compositions for making aluminium alloys
JPH09279266A (en) Method for precast forming metal
JPH0987773A (en) Method for molding half-molten metal
RU93010136A (en) METHOD FOR PREPARING ALUMINUM-SILICON ALLOYS
RU2038398C1 (en) Method for production of aluminium alloy
SU1615210A1 (en) Method of producing alloying composition for inoculating aluminium and its alloys
JP3473216B2 (en) Forming method of semi-molten metal
Bernard The Continuous Rheoconversion Process: Scale-up and Optimization
RU2083712C1 (en) Method of production of vanadium-based alloying compositions
SU1271908A1 (en) Method of producing alloying composition for inoculating aluminium and aluminium alloys
SU897881A1 (en) Method of charge preparation for smelting aluminium alloys