RU94014956A - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WOODEN PRODUCTS - Google Patents

MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WOODEN PRODUCTS

Info

Publication number
RU94014956A
RU94014956A RU94014956/15A RU94014956A RU94014956A RU 94014956 A RU94014956 A RU 94014956A RU 94014956/15 A RU94014956/15 A RU 94014956/15A RU 94014956 A RU94014956 A RU 94014956A RU 94014956 A RU94014956 A RU 94014956A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
shaped
cutting
profile
cutter
Prior art date
Application number
RU94014956/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2072914C1 (en
Inventor
А.А. Дубровин
В.Л. Плитман
Original Assignee
Научно-проектное объединение "ВИТЭК"
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-проектное объединение "ВИТЭК" filed Critical Научно-проектное объединение "ВИТЭК"
Priority to RU94014956A priority Critical patent/RU2072914C1/en
Priority claimed from RU94014956A external-priority patent/RU2072914C1/en
Publication of RU94014956A publication Critical patent/RU94014956A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2072914C1 publication Critical patent/RU2072914C1/en

Links

Claims (1)

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к станкам для производства палочек специального профиля и назначения. Задачей является повышение производительности и упрощение конструкции станка. Сущность изобретения заключается в том, что в станке, содержащем станину с суппортом (С) 2, режущие инструменты, кулисный механизм подачи заготовки с подвижной кареткой (ПК) 19 и толкателем, кассету 8, направляющие и приводы, С 2 выполнен вертикальным и неподвижным. Инструменты для снятия боковых фасок выполнены в виде пары идентичных центрирующих профильных резцовых головок (РГ) 23, центрирующих заготовку как во время обработки, так и во время транспортировки. РГ 23 установлены между промежуточной направляющей (ПН) 6 и рабочей направляющей (РН) 7 и подвешены на подпружиненных рычагах 27, закрепленных на ПН 6. Режущие инструменты для нанесения верхней и нижней рисок, обрабатываемых после боковых фасок, выполнены в виде пары фрез 33, закрепленных на С 2 и вращающихся от привода, при этом ось их вращения перемещена перпендикулярно продольной оси зоны обработки. Режущая фреза 35 для сквозного пропила по центру 3 закреплена в подвижном корпусе рычага 38, имеющего палец 39, взаимодействующий с фигурным лагом 40 приводного диска 41, закрепленного на С 2 и вращающегося от привода. При этом фреза 35 выполнена с возможностью подъема-опускания в циклическом режиме в соответствии с технологией обработки заготовки. Кулисный механизм подачи выполнен в виде подвижной каретки ПК 19 с цилиндрической опорой 18 внутри и выступом, на котором закреплен толкатель с центрирующим захватом, которым подается из кассеты 8 и перемещается на исходную позицию для обработки боковых фасок РГ 23. ПК 19 перемещается по С-образным направляющим 5, которые на концах крепятся к С 2 посредством охватывающих скоб 20, что обеспечивает не только жесткость конструкции, но и точность подачи заготовки. С-обраэная направляющая 20, ПН 6 и РН 7 установлены последовательно друг с другом и отстоят с некоторым зазором между собой. ПН 6 выполнена в виде корытообразного лотка с концевыми упорами для фиксации кассеты 8. РН 7 оборудована сверху и снизу сквозными окнами соответствующей формы под фрезы 33, 35 и подвижный профильный ролик 36 с клиновидной канавкой, а также под тянущие ролики 52. Отличительной особенностью станка является оригинальное исполнение центрирующих профильных резцовых головок РГ 23, каждая из которых содержит основание, крышку и размещенный между ними профильный резец, установленный в фасонном пазу основания и крышки, сечение которого соответствует сечению резца. Указанные взаимосвязи обеспечивают высокую производительность, простоту и удобство эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 17 ил.
Figure 00000001
The invention relates to the woodworking industry, namely, machines for the production of rods special profile and purpose. The goal is to increase productivity and simplify the design of the machine. The essence of the invention lies in the fact that in a machine containing a support frame (C) 2, cutting tools, a billet feed mechanism of the workpiece with a movable carriage (PC) 19 and a pusher, a cassette 8, guides and drives, C 2 are made vertical and stationary. The side chamfering tools are made in the form of a pair of identical centering profile cutting heads (WG) 23, which center the workpiece both during processing and during transportation. WG 23 is installed between the intermediate guide (MO) 6 and the working guide (PH) 7 and is suspended on spring-loaded levers 27 fixed to PN 6. Cutting tools for applying the upper and lower marks processed after side chamfers are made in the form of a pair of cutters 33, fixed on C 2 and rotating from the drive, while the axis of their rotation is moved perpendicular to the longitudinal axis of the treatment zone. Cutting cutter 35 for cutting through the center 3 is fixed in the movable body of the lever 38, having a finger 39, interacting with the shaped lag 40 of the drive disk 41, fixed on C 2 and rotating from the drive. When this cutter 35 is made with the possibility of lifting and lowering in a cyclic mode in accordance with the processing technology of the workpiece. The rocker feed mechanism is made in the form of a movable carriage PC 19 with a cylindrical support 18 inside and a protrusion on which is mounted a centering grip pusher fed from cassette 8 and moved to its initial position for processing side chamfers WG 23. PC 19 moves along C-shaped guides 5, which are attached to the ends of the C 2 through the covering brackets 20, which provides not only the rigidity of the structure, but also the accuracy of the feed of the workpiece. C-shaped guide 20, PN 6 and PH 7 are installed in series with each other and are spaced apart with a certain gap between them. PN 6 is made in the form of a trough-shaped tray with end stops for fixing the cassette 8. The PH 7 is equipped at the top and bottom with through windows of appropriate shape for cutters 33, 35 and a movable profile roller 36 with a wedge-shaped groove, as well as for pulling rollers 52. A distinctive feature of the machine is the original design of the WG 23 centering profile cutting heads, each of which contains a base, a cover and a profile cutter placed between them, mounted in a shaped groove of the base and cover, the cross section of which corresponds to cheniyu cutter. These relationships provide high performance, simplicity and ease of use. 3 hp f-ly, 17 ill.
Figure 00000001
RU94014956A 1994-04-21 1994-04-21 Wooden product manufacture lathe RU2072914C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014956A RU2072914C1 (en) 1994-04-21 1994-04-21 Wooden product manufacture lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014956A RU2072914C1 (en) 1994-04-21 1994-04-21 Wooden product manufacture lathe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94014956A true RU94014956A (en) 1996-02-10
RU2072914C1 RU2072914C1 (en) 1997-02-10

Family

ID=20155097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94014956A RU2072914C1 (en) 1994-04-21 1994-04-21 Wooden product manufacture lathe

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2072914C1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950636B (en) * 2012-10-16 2014-10-08 浙江双枪竹木有限公司 Equipment for carrying out shaping processing on chopsticks
CN103406948B (en) * 2013-07-30 2015-11-18 佛山市顺德区一涵机械制造有限公司 The automatic multi-disc feed mechanism of two-ends milling machine
CN109940707B (en) * 2019-03-13 2023-12-26 济南品脉数控设备有限公司 Five machining center of wood
CN116834117B (en) * 2023-08-26 2023-11-28 江苏豪凯机械有限公司 Multi-blade saw for sawing plates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60113580D1 (en) Cutting machine for a variety of kitchen and / or toilet paper rolls
RU94014956A (en) MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WOODEN PRODUCTS
RU2072914C1 (en) Wooden product manufacture lathe
RU159886U1 (en) LOG PROCESSING PLANT
CN214293849U (en) Multi-station clipper
CN112536929A (en) Multi-station clipper
SU967812A1 (en) Machine for working wooden work
RU52760U1 (en) MACHINE FOR LOGGING OF LOGS AND SELECTION OF LONGITUDINAL grooves
CN216632857U (en) Processingequipment suitable for processing of irregular hole
CN214644059U (en) Automatic change trimmer
RU186001U1 (en) MACHINE FOR PROCESSING LOGS
CN218476102U (en) Rotary sawing device
CN219325328U (en) Double-end slitting grooving machine
SU939205A1 (en) Apparatus for making corks
SU2966A1 (en) Trilateral riveting planer
SU921717A1 (en) Device for trimming edges
RU2064862C1 (en) Device for making articles out of strip veneer
CN112343485B (en) Improved method for manufacturing one-time welding fluff sealing wool top
SU317507A1 (en) FLOW LINE
RU2236936C2 (en) Wood-working machine
JPS5823806B2 (en) Trimming method in press processing
RU46707U1 (en) WOODWORKING CYLINDER MACHINE
RU96117403A (en) UNIVERSAL WOODWORKING TURN-MILLING MACHINE WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL
SU1393639A1 (en) Machine for working the periphery of boards
SU870015A1 (en) Apparatus for chamfering