RU93127U1 - DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES - Google Patents
DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES Download PDFInfo
- Publication number
- RU93127U1 RU93127U1 RU2010100994/22U RU2010100994U RU93127U1 RU 93127 U1 RU93127 U1 RU 93127U1 RU 2010100994/22 U RU2010100994/22 U RU 2010100994/22U RU 2010100994 U RU2010100994 U RU 2010100994U RU 93127 U1 RU93127 U1 RU 93127U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coupling
- pipe
- length
- heating element
- cylindrical socket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Устройство для соединения многослойных композиционных труб, характеризующееся тем, что оно выполнено в виде муфты с внутренним крепежным элементом с цилиндрическим гнездом, охватывающим внутреннюю, торцевую и внешнюю поверхности трубы, в стенки цилиндрического гнезда запрессован или установлен при литье муфты закладной нагревательный элемент для расплавления внутреннего, наружного и торцевого слоев муфты и трубы с выведенными наружу муфты клеммами для подключения к источнику постоянного или импульсного электрического тока. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что закладной нагревательный элемент для расплавления внутреннего, наружного и торцевого слоев муфты и трубы выполнен единым блоком. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что закладной нагревательный элемент для расплавления внутреннего, наружного и торцевого слоев муфты и трубы выполнен раздельными блоками. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что с внутренней стороны цилиндрического гнезда установлен армирующий цилиндр из металла или из полимера с большей термостойкостью, чем материал муфты. ! 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в качестве полимера с большей термостойкостью, чем материал муфты, использован полисульфон или полифенилсульфон. ! 6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что армирующий цилиндр выполнен из материала с большим коэффициентом температурного расширением, чем материал муфты. ! 7. Устройство по п.1 или 4, отличающееся тем, что длина внутреннего крепежного элемента превышает длину муфты. ! 8. Устройство по п.1 или 4, отличающееся тем, что длина муфты превышает длину внутреннего крепежного элемента. 1. A device for connecting multilayer composite pipes, characterized in that it is made in the form of a coupling with an internal fastener with a cylindrical socket covering the inner, end and outer surfaces of the pipe, a heating element is molded into the walls of the cylindrical socket or molded when casting the coupling the inner, outer and end layers of the coupling and pipe with the terminals brought out of the coupling to connect to a constant or pulsed electric current source. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the embedded heating element for melting the inner, outer and end layers of the coupling and pipe is made as a single unit. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that the embedded heating element for melting the inner, outer and end layers of the coupling and pipe is made in separate blocks. ! 4. The device according to claim 1, characterized in that a reinforcing cylinder of metal or polymer with greater heat resistance than the coupling material is installed on the inside of the cylindrical socket. ! 5. The device according to claim 4, characterized in that polysulfone or polyphenyl sulfone is used as a polymer with greater heat resistance than the coupling material. ! 6. The device according to claim 4, characterized in that the reinforcing cylinder is made of a material with a large coefficient of thermal expansion than the material of the coupling. ! 7. The device according to claim 1 or 4, characterized in that the length of the internal fastener exceeds the length of the coupling. ! 8. The device according to claim 1 or 4, characterized in that the length of the coupling exceeds the length of the internal fastener.
Description
Полезная модель относится к области соединения многослойных композиционных труб, состоящих из пяти и более слоев, содержащие внешний и внутренний слои термопластичного полимера, относящего к классу полиолефинов, слоев адгезива, и слоя металла или барьерного армирующего слоя полимера, в частности, применяемых в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления и газоснабжения.The utility model relates to the field of joining multilayer composite pipes consisting of five or more layers containing the outer and inner layers of a thermoplastic polymer belonging to the class of polyolefins, adhesive layers, and a metal layer or barrier reinforcing polymer layer, in particular, used in cold and hot water supply, heating and gas supply.
Известно устройство (электрофузионная (электросварная) муфта) для соединения труб холодного и горячего водоснабжения системы Plastitalia S.P.A (Италия) (См. ссылку в Интернет: http:/www.svarnoy.ru/catalog./electromufta/electromufta/mufta_soed_litaya.html?p_id=40)A device (electrofusion (electrowelded) sleeve) for connecting pipes of cold and hot water supply system Plastitalia SPA (Italy) is known. = 40)
Сварочное оборудование - аппарат для электромуфтовой сварки полимерных трубопроводов POLYWELD 2230 производства компании "Ritmo" (Италия) (См. ссылку в Интернет: http:/www.svarnoy.ru/catalog/electromufta./rubric_415/product_1958.html).Welding equipment - apparatus for electrofusion welding of polymer pipelines POLYWELD 2230 manufactured by Ritmo (Italy) (See the Internet link: http: /www.svarnoy.ru/catalog/electromufta./rubric_415/product_1958.html).
Указанное устройство характеризуется простотой осуществления соединения полимерных труб, но не обеспечивает надежности соединения многослойных композиционных труб при их длительной эксплуатации под воздействием динамических и термических нагрузок жидкостей.The specified device is characterized by the simplicity of the connection of polymer pipes, but does not ensure the reliability of the connection of multilayer composite pipes during their long-term operation under the influence of dynamic and thermal loads of liquids.
Наиболее близким к предложенному является устройство для соединения многослойных композиционных труб (Патент RU №85604 U1, 10.04.2009, F16L 13/00), характеризующееся тем, что многослойные композиционные трубы соединяют через фитинги (муфты) путем сварки, при этом сварку производят одновременно по цилиндрическим и торцевой поверхностям трубы, для этого одновременно предварительно расплавляют внешнюю, внутреннюю и торцевую поверхности на конечном участке трубы и соединенные с трубой внутренние поверхности муфты.Closest to the proposed is a device for connecting multilayer composite pipes (Patent RU No. 85604 U1, 04/10/2009, F16L 13/00), characterized in that the multilayer composite pipes are connected through fittings (couplings) by welding, while welding is performed simultaneously by to the cylindrical and end surfaces of the pipe, for this, the external, internal and end surfaces at the end of the pipe and the internal surfaces of the coupling connected to the pipe are simultaneously pre-melted.
Указанное устройство характеризуется простотой осуществления соединения многослойных композиционных труб, обеспечивает надежность соединения многослойных композиционных труб при их длительной эксплуатации под воздействием динамических и термических нагрузок жидкостей, однако соединение многослойных композиционных труб в труднодоступных местах, и особенно многослойных композиционных труб большого диаметра трудоемко и требует высокой квалификации монтажников.The specified device is characterized by the simplicity of connecting the multilayer composite pipes, ensures the reliability of the connection of the multilayer composite pipes during their long-term operation under the influence of dynamic and thermal loads of liquids, however, the connection of multilayer composite pipes in hard-to-reach places, and especially multilayer composite pipes of large diameter, is laborious and requires highly qualified installers .
Задачей изобретения является упрощение технологии сварки, повышение надежности соединения многослойных композиционных труб, повышение срока их эксплуатации, снижение требований к квалификации монтажников.The objective of the invention is to simplify welding technology, increase the reliability of the connection of multilayer composite pipes, increase their service life, reduce the qualifications of installers.
Поставленная задача решается тем, что устройство для соединения многослойных композиционных труб выполнено в виде муфты с внутренним крепежным элементом с цилиндрическим гнездом, охватывающим внутреннюю, торцевую и внешнюю поверхность трубы, с закладными нагревательными элементами расположенными с внешней, внутренней и торцевой сторон цилиндрического гнезда.The problem is solved in that the device for connecting the multilayer composite pipes is made in the form of a coupling with an internal fastener with a cylindrical socket covering the inner, end and outer surfaces of the pipe, with embedded heating elements located on the outer, inner and end sides of the cylindrical socket.
Закладной нагревательный элемент может быть выполнен в виде единого блока, или в виде раздельных блоков для наружной, внутренней и торцевой сторон цилиндрического гнезда. Раздельные нагревательные элементы позволяют применять различные режимы сварки наружных, внутренних и торцевых поверхностей трубы и цилиндрического гнезда муфты.The embedded heating element can be made in the form of a single unit, or in the form of separate blocks for the outer, inner and end sides of a cylindrical socket. Separate heating elements allow the use of various modes of welding the external, internal and end surfaces of the pipe and the cylindrical socket of the coupling.
Такое выполнение устройства позволяет упростить операцию соединения многослойных композиционных труб в труднодоступных местах, и повысить надежность соединения для труб большого диаметра.This embodiment of the device allows to simplify the operation of joining multilayer composite pipes in hard-to-reach places, and to improve the reliability of the connection for pipes of large diameter.
С внутренней стороны цилиндрического гнезда может быть установлен армирующий цилиндр из металла или из полимера с большей термостойкостью, чем материал муфты (например из полисульфона, или полифенилсульфона). Предпочтительно, чтобы материал армирующего цилиндра имел больший коэффициент температурного расширения, чем материал муфты. В этом случае во время сварки он дополнительно будет играть роль прижимного элемента внутренней стороны цилиндрического гнезда муфты к внутренней стороне многослойной композиционной трубы, тем самым повышая надежность сварки.A reinforcing cylinder made of metal or polymer with higher heat resistance than the sleeve material (for example, polysulfone or polyphenylsulfone) can be installed on the inside of the cylindrical socket. Preferably, the material of the reinforcing cylinder has a greater coefficient of thermal expansion than the material of the coupling. In this case, during welding, it will additionally play the role of a clamping element of the inner side of the cylindrical socket of the coupling to the inner side of the multilayer composite pipe, thereby increasing the reliability of welding.
Армирующий цилиндр может быть запрессован или установлен при литье муфтыThe reinforcing cylinder can be pressed in or installed when casting the coupling
Преимущественно, длина внутреннего крепежного элемента может превышать или может быть меньше длины муфты.Advantageously, the length of the internal fastener may exceed or may be less than the length of the sleeve.
Такое выполнение устройства позволяет снизить совокупную толщину стенки внутреннего цилиндра, и как следствие увеличить проходное сечение муфты, и исключить деформацию внутреннего цилиндра во время сварки при некачественной подготовке (повышенной овальности) многослойных композиционных труб.This embodiment of the device allows to reduce the total wall thickness of the inner cylinder, and as a result to increase the bore of the coupling, and to prevent deformation of the inner cylinder during welding with poor preparation (increased ovality) of multilayer composite pipes.
Сварное соединение муфты и многослойной композитной трубы производится путем подачи постоянного или импульсного электрического тока на клеммы закладных нагревательных элементов, за счет нагревания которых происходит расплавление внешней, внутренней и торцевой поверхностей цилиндрического посадочного гнезда муфты и соприкасающейся с ней части трубы, и последующего их охлаждения в естественных условиях в соединенном состоянии.The coupling of the coupling and the multilayer composite pipe is welded by applying a constant or pulsed electric current to the terminals of the embedded heating elements, due to the heating of which the external, internal and end surfaces of the cylindrical seat of the coupling socket and the part of the pipe in contact with it are melted, and their subsequent cooling in natural conditions in a connected state.
Предлагаемое устройство предназначено для соединения одного и более отрезков многослойных композиционных труб.The proposed device is designed to connect one or more segments of multilayer composite pipes.
Образованный после охлаждения сварной шов создает надежное соединение, защищенное от динамического и температурного воздействия потоков жидкости.The weld formed after cooling creates a reliable joint, protected from the dynamic and temperature effects of fluid flows.
Таким образом, указанное выполнение заявленного устройства позволяет повысить надежность соединения многослойных композиционных труб, особенно труб больших диаметров, а также предотвратить их разрушение от расслоения под воздействием динамических и термических нагрузок жидкости при эксплуатации, а также упростить монтаж в труднодоступных местах.Thus, the specified implementation of the claimed device can improve the reliability of the connection of multilayer composite pipes, especially pipes of large diameters, as well as prevent their destruction from delamination under the influence of dynamic and thermal loads of the liquid during operation, as well as simplify installation in hard-to-reach places.
На фиг.1 и 2 показаны общие схемы устройства для соединения многослойных композиционных труб в сборе и фитинга (муфты);Figure 1 and 2 shows a General diagram of a device for connecting a multilayer composite pipe assembly and fitting (coupling);
на фиг.3 показаны примеры электрических схем закладных нагревательных элементов;figure 3 shows examples of electrical circuits embedded heating elements;
на фиг.4 показан пример выполнения муфты с армирующим цилиндром;figure 4 shows an example of a coupling with a reinforcing cylinder;
на фиг.5 и 6 показаны частные случаи выполнения муфты.5 and 6 show particular cases of the execution of the coupling.
Как показано на фиг.1 и 2 устройство для соединения многослойных композиционных труб содержит муфту 1 с внутренним крепежным элементом с цилиндрическим гнездом, охватывающим внутреннюю, торцевую и внешнюю поверхности трубы 2. В стенки цилиндрического гнезда запрессован или установлен при литье муфты 1 закладной нагревательный элемент 3 с выведенными наружу муфты 1 клеммами 4 для подключения к источнику электрического тока (постоянного или импульсного).As shown in figures 1 and 2, the device for connecting multilayer composite pipes contains a sleeve 1 with an internal fastener with a cylindrical socket covering the inner, end and outer surfaces of the pipe 2. A heating element 3 is pressed into or installed in the walls of the cylindrical socket when casting the sleeve 1 with the outgoing clutch 1 terminals 4 for connection to a source of electric current (constant or pulsed).
Как показано на фиг.3 закладной нагревательный элемент 3 может быть выполнен или в виде единого блока (фиг.3A), или в виде раздельных блоков для внутренних, внешних и торцевых сторон фитинга (муфты) (фиг.3Б).As shown in FIG. 3, the embedded heating element 3 can be made either as a single unit (FIG. 3A), or as separate blocks for the internal, external and end sides of the fitting (coupling) (FIG. 3B).
Как показано на фиг.4, в стенки цилиндрического гнезда муфты 1 запрессован или установлен при литье муфты 1 закладной нагревательный элемент 3 с выведенными наружу муфты клеммами 4 для подключения к источнику постоянного или импульсного электрического тока. С внутренней стороны цилиндрического гнезда запрессован или установлен при литье муфты армирующий цилиндр 5, который может быть выполнен из металла или из полимера с большей термостойкостью, чем материал муфты 1, например из полисульфона, или полифенилсульфона. Предпочтительно, чтобы материал армирующего цилиндра 5 имел больший коэффициент температурного расширения, чем материал муфты 1, в этом случае во время сварки он дополнительно будет играть роль прижимного элемента внутренней стороны цилиндрического гнезда муфты 1 к внутренней стороне многослойной композиционной трубы 2, тем самым повышая надежность сварки.As shown in Fig. 4, a heating element 3 is pressed into or inserted into the walls of the cylindrical socket of the coupling 1 when casting the coupling 1; the heating element 3 with the terminals 4 brought out of the coupling for connection to a constant or pulsed electric current source. A reinforcing cylinder 5, which can be made of metal or polymer with greater heat resistance than the material of the sleeve 1, for example, polysulfone or polyphenylsulfone, is pressed on or installed on the inside of the cylindrical socket. It is preferable that the material of the reinforcing cylinder 5 has a greater coefficient of thermal expansion than the material of the coupling 1, in which case during welding it will additionally play the role of a pressing element of the inner side of the cylindrical socket of the coupling 1 to the inner side of the multilayer composite pipe 2, thereby increasing the reliability of welding .
Как показано на фиг.5 и 6, длина внутреннего крепежного элемента может превышать, или может быть меньше длины муфты 1.As shown in FIGS. 5 and 6, the length of the inner fastener may exceed, or may be less than, the length of the sleeve 1.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Многослойные композиционные трубы 2 концами вставляют в муфту 1. Подают питание от источника электрического тока (постоянного или импульсного) на клеммы 4 закладного нагревательного элемента 3. Сварку производят одновременно по цилиндрическим (внешней и внутренней) и торцевой поверхностям труб 2, Для этого одновременно расплавляют закладными нагревательными элементами 3 внешнюю, внутреннюю и торцевую поверхности на конечных участках соединяемых труб 2 и соединенные с трубами внутренние поверхности муфты 1.The multilayer composite pipes with 2 ends are inserted into the coupling 1. They are supplied with power from a source of electric current (constant or pulsed) to the terminals 4 of the embedded heating element 3. Welding is performed simultaneously on the cylindrical (external and internal) and end surfaces of the pipes 2, For this, they are simultaneously melted by the embedded heating elements 3 of the outer, inner and end surfaces at the end sections of the connected pipes 2 and the inner surfaces of the coupling 1 connected to the pipes.
При этом расплавление частей муфты 1 и трубы 2 осуществляют по их соединяемым поверхностям, то есть без нарушения внутренней структуры многослойной композиционной трубы 2.In this case, the melting of the parts of the coupling 1 and pipe 2 is carried out on their joined surfaces, that is, without violating the internal structure of the multilayer composite pipe 2.
Специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что в настоящей полезной модели возможны разнообразные модификации и изменения. Соответственно, предполагается, что настоящая полезная модель охватывает различные модификации и изменения, а также их эквиваленты, без отступления от сущности и объема полезной модели, раскрытого в прилагаемой формуле полезной модели.It will be apparent to one skilled in the art that various modifications and changes are possible in the present utility model. Accordingly, it is assumed that the present utility model covers various modifications and changes, as well as their equivalents, without departing from the essence and scope of the utility model disclosed in the attached utility model formula.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100994/22U RU93127U1 (en) | 2010-01-14 | 2010-01-14 | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100994/22U RU93127U1 (en) | 2010-01-14 | 2010-01-14 | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93127U1 true RU93127U1 (en) | 2010-04-20 |
Family
ID=46275486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010100994/22U RU93127U1 (en) | 2010-01-14 | 2010-01-14 | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU93127U1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467241C1 (en) * | 2010-06-23 | 2012-11-20 | НОРМА Германи ГмбХ | Pipe device |
| RU2484962C1 (en) * | 2012-01-10 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Device for welding polymer tubular elements |
| RU2548257C1 (en) * | 2014-04-21 | 2015-04-20 | Геннадий Алексеевич Копылов | Method of tightness keeping of thread joint of casing string |
| RU2550780C2 (en) * | 2009-08-26 | 2015-05-10 | Мессье-Доути Лимитед | Device for high torque transfer and method of its production |
| CN108612948A (en) * | 2018-07-16 | 2018-10-02 | 江苏星河集团有限公司 | A kind of electric heating melting pressure resistance bellows component |
| CN114440051A (en) * | 2020-11-04 | 2022-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | Electrothermal repair method for glass steel tube |
-
2010
- 2010-01-14 RU RU2010100994/22U patent/RU93127U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2550780C2 (en) * | 2009-08-26 | 2015-05-10 | Мессье-Доути Лимитед | Device for high torque transfer and method of its production |
| RU2467241C1 (en) * | 2010-06-23 | 2012-11-20 | НОРМА Германи ГмбХ | Pipe device |
| RU2484962C1 (en) * | 2012-01-10 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Device for welding polymer tubular elements |
| RU2548257C1 (en) * | 2014-04-21 | 2015-04-20 | Геннадий Алексеевич Копылов | Method of tightness keeping of thread joint of casing string |
| CN108612948A (en) * | 2018-07-16 | 2018-10-02 | 江苏星河集团有限公司 | A kind of electric heating melting pressure resistance bellows component |
| CN114440051A (en) * | 2020-11-04 | 2022-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | Electrothermal repair method for glass steel tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU93127U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES | |
| US11230065B2 (en) | Electromagnetic induction welding of fluid distribution systems | |
| CN108458196B (en) | Plastic connection joint device of steel wire mesh skeleton plastic composite pipe and construction method | |
| US9080702B2 (en) | Method for the highly-thick thermal coating of joints by using electrofusion in pipes used for conducting fluids, made of steel tubes externally coated with polyolefins | |
| US11543064B2 (en) | Continuous fiber reinforced composite and metal electrofusion coupler | |
| RU2380603C1 (en) | Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation | |
| JP2007146990A (en) | Branch fitting, snow melting sprinkler pipe unit and snow melting panel unit using this branch fitting, and branch pipe supporting method | |
| KR100912672B1 (en) | Electro-fusion connecting sheet for connecting plastic pipes | |
| CN211599878U (en) | Combined sealing connector for plastic pipe | |
| RU98972U1 (en) | WELDING DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES | |
| JP4919152B2 (en) | Branch joint, snow-shrinking sprinkler piping unit and snow-breaking panel unit using this branch joint | |
| KR20090095693A (en) | Saddle for Branching a Plastic Pipe and Branching Method Using the Same | |
| KR101087687B1 (en) | Joint assembly for pipe | |
| KR101038758B1 (en) | Apparatus and Method for Connecting Plastic Pipes | |
| RU85604U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES | |
| KR20090095691A (en) | A Coupler for Plastic Pipes | |
| RU91130U1 (en) | METAL FITTING CONNECTION ASSEMBLY WITH POLYPROPYLENE PIPE AND PARTS KIT FOR ITS ASSEMBLY | |
| CN220008861U (en) | Pipeline direct device based on pipeline butt joint | |
| KR200347935Y1 (en) | A heat fusing fitting connecter for a plumbing pipe | |
| JP3171549U (en) | Metal pipe connection structure | |
| JP2017160925A (en) | Joint member and piping structure | |
| KR101664309B1 (en) | Apparatus for clamping pipes in butt fusion of polyethylene pipes | |
| RU103886U1 (en) | CONNECTING DEVICE FOR PIPES OF MULTILAYER COMPOSITE MATERIALS | |
| RU99096U1 (en) | CONNECTING DEVICE FOR MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES | |
| JP7356509B2 (en) | Electric fusion joints and connection methods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20121128 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150115 |