RU2380603C1 - Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation - Google Patents
Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2380603C1 RU2380603C1 RU2008137716/06A RU2008137716A RU2380603C1 RU 2380603 C1 RU2380603 C1 RU 2380603C1 RU 2008137716/06 A RU2008137716/06 A RU 2008137716/06A RU 2008137716 A RU2008137716 A RU 2008137716A RU 2380603 C1 RU2380603 C1 RU 2380603C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fitting
- internal
- pipe
- welding
- fastener
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Изобретение относится к области соединения многослойных композиционных труб, состоящих из пяти и более слоев, содержащие внешний и внутренний слои термопластичного полимера, относящего к классу полиолефинов, слоев адгезива и слоя металла, в частности применяемых в системах холодного и горячего водоснабжения и отопления.The invention relates to the field of joining multilayer composite pipes consisting of five or more layers containing the outer and inner layers of a thermoplastic polymer belonging to the class of polyolefins, adhesive layers and a metal layer, in particular used in cold and hot water supply and heating systems.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION
Известны устройства для соединения для неразъемного герметичного соединения труб и способы для осуществления этих соединений, содержащие муфту (фитинг) (RU 2303741, F16L 13/14, 03.12.2003). Указанное устройство не позволяет обеспечить надежность соединения, в частности, из-за возможного расслоения труб под динамическим и температурным воздействием жидкости.Known devices for the connection for one-piece tight connection of pipes and methods for the implementation of these connections containing a sleeve (fitting) (RU 2303741, F16L 13/14, 03/03/2003). The specified device does not allow to ensure the reliability of the connection, in particular, due to the possible delamination of the pipes under the dynamic and temperature effects of the liquid.
Наиболее близким к предложенному способу является способ сварки полимерных труб, заключающийся в оплавлении торцов трубы, нагретым до или выше температуры плавления материала инструментом (RU 2006144681 A, F16L 13/00, 14.12.2006).Closest to the proposed method is a method of welding polymer pipes, which consists in melting the ends of the pipe, heated to or above the melting temperature of the material with a tool (RU 2006144681 A, F16L 13/00, 12/14/2006).
Наиболее близким к предложенному устройству является муфта для соединения труб холодного и горячего водоснабжения PE-RT системы RUPERT фирмы JARUS Nechnik Gmbh (см. ссылку в Интернет: http://jarus-russia.ru/148.html).Closest to the proposed device is a coupling for connecting pipes of cold and hot water supply PE-RT of the RUPERT system of the JARUS Nechnik Gmbh company (see Internet link: http://jarus-russia.ru/148.html).
Сварочное оборудование - аппарат для муфтовой сварки полимерных трубопроводов O.M.I.S.A. Sri (ОМИСА) (см. ссылку в Интернет: http://omisa.ru/index/catalogue/showitem.php?id=332).Welding equipment - apparatus for the coupling welding of polymer pipelines O.M.I.S.A. Sri (OMISA) (see the link on the Internet: http://omisa.ru/index/catalogue/showitem.php?id=332).
Указанные способ и устройство характеризуются простотой осуществления соединения полимерных труб, но не обеспечивают надежности соединения многослойных композиционных труб при их длительной эксплуатации под воздействием динамических и термических нагрузок жидкостей.The specified method and device are characterized by the simplicity of the connection of polymer pipes, but do not provide reliability of the connection of multilayer composite pipes during their long-term operation under the influence of dynamic and thermal loads of liquids.
Задачей изобретения является повышение надежности соединения многослойных композиционных труб и повышение срока их эксплуатации.The objective of the invention is to increase the reliability of the connection of multilayer composite pipes and increase their service life.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Поставленная задача решается тем, что в способе многослойные композиционные трубы соединяют через фитинги путем сварки, при этом сварку производят одновременно по цилиндрической и торцевой поверхностям трубы, для этого одновременно предварительно расплавляют внешнюю, внутреннюю и торцевую поверхности на конечном участке трубы и соединенные с трубой внутренние поверхности фитинга.The problem is solved in that in the method the multilayer composite pipes are connected through fittings by welding, while welding is performed simultaneously on the cylindrical and end surfaces of the pipe, for this the external, internal and end surfaces are preliminarily melted at the end of the pipe and the internal surfaces connected to the pipe fitting.
При этом предварительное расплавление элементов фитинга и трубы осуществляют по их соединяемым поверхностям, то есть без нарушения внутренней структуры многослойной композиционной трубы.In this case, the preliminary melting of the fitting elements and pipes is carried out along their joined surfaces, that is, without violating the internal structure of the multilayer composite pipe.
А также поставленная задача решается тем, что устройство для осуществления способа - фитинг для соединения многослойных композиционных труб выполнен в виде муфты с внутренним крепежным элементом с цилиндрическим гнездом, охватывающим внутреннюю, торцевую, и внешнюю поверхность трубы.And also the task is solved in that the device for implementing the method - the fitting for connecting the multilayer composite pipes is made in the form of a sleeve with an internal fastener with a cylindrical socket covering the inner, end, and outer surface of the pipe.
При этом фитинг характеризуется тем, что его внутренний крепежный элемент выполнен в продольном осевом сечении фитинга Т-образной формы.Moreover, the fitting is characterized in that its internal fastening element is made in the longitudinal axial section of the T-shaped fitting.
При этом фитинг также характеризуется тем, что соотношение размеров кольцевого выступа внутреннего крепежного элемента и глубина цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента находятся в соотношении, исчисляемом по формуле:Moreover, the fitting is also characterized in that the aspect ratio of the annular protrusion of the inner fastener and the depth of the cylindrical socket of the inner fastener are in the ratio calculated by the formula:
(от 0,01 до 1)a/G;(0.01 to 1) a / G;
гдеWhere
«а» - глубина кольцевого выступа внутреннего крепежного элемента по продольной оси фитинга;“A” is the depth of the annular protrusion of the inner fastener along the longitudinal axis of the fitting;
«G» - глубина цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента."G" is the depth of the cylindrical socket of the internal fastener.
При этом ширина цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента фитинга равна или меньше толщины стенки трубы.In this case, the width of the cylindrical socket of the inner mounting element of the fitting is equal to or less than the thickness of the pipe wall.
При этом фитинг характеризуется тем, что он выполнен из того же полимерного материала, что и наружный и внутренний слои полимерной многослойной композиционной трубы.Moreover, the fitting is characterized in that it is made of the same polymeric material as the outer and inner layers of the polymer multilayer composite pipe.
Сварное соединение фитинга и многослойной композитной трубы производится путем предварительного расплавления внешней, торцевой, и внутренней поверхности трубы, и поверхности защитного посадочного гнезда фитинга, и последующего их охлаждения в естественных условиях в соединенном состоянии с помощью специальных сварочных элементов.Welding of the fitting and the multilayer composite pipe is carried out by preliminary melting the outer, end, and inner surface of the pipe and the surface of the protective fitting seat of the fitting, and then cooling them under natural conditions in the connected state using special welding elements.
Предлагаемые способ и устройство предназначены для соединения одного и более отрезков многослойных композиционных труб.The proposed method and device are designed to connect one or more segments of multilayer composite pipes.
Образованный после охлаждения сварной шов создает надежное соединение, защищенное от динамического и температурного воздействия потоков жидкости.The weld formed after cooling creates a reliable joint, protected from the dynamic and temperature effects of fluid flows.
Таким образом указанное выполнение заявленных способа и устройства позволяет повысить надежность соединения многослойных композиционных труб, а также предотвратить их разрушение от расслоения под воздействием динамических и термических нагрузок жидкости при эксплуатации.Thus, the specified implementation of the claimed method and device can improve the reliability of the connection of multilayer composite pipes, and also prevent their destruction from delamination under the influence of dynamic and thermal loads of the liquid during operation.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
На фиг.1 показано сечение многослойной композиционной трубы;Figure 1 shows a cross section of a multilayer composite pipe;
на фиг.2 иллюстрируется соединение полимерных труб согласно прототипу;figure 2 illustrates the connection of polymer pipes according to the prototype;
на фиг.3 иллюстрируется соединение многослойных композиционных трубfigure 3 illustrates the connection of multilayer composite pipes
согласно прототипу; на фиг.4 показано соединение многослойных композиционных труб согласно заявленным способу и устройству,according to the prototype; figure 4 shows the connection of the multilayer composite pipes according to the claimed method and device,
на фиг.5 показан фитинг для соединения многослойных композиционных труб по заявленному устройству;figure 5 shows a fitting for connecting multilayer composite pipes according to the claimed device;
на фиг.6 показан элемент сварочного устройства для расплавления соединяемых поверхностей цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента заявленного устройства;figure 6 shows an element of a welding device for melting the connected surfaces of the cylindrical socket of the inner mounting element of the claimed device;
на фиг.7 показан элемент сварочного устройства для расплавления поверхностей конечного участка многослойной композиционной трубы по заявленным способу и устройству.7 shows an element of a welding device for melting the surfaces of the final section of a multilayer composite pipe according to the claimed method and device.
ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ Как показано на фиг.4; 5 заявленное устройство - фитинг для соединения многослойных композиционных труб содержит муфту 1 с внутренним крепежным элементом с цилиндрическим гнездом 2, охватывающим внутреннюю, торцевую, и внешнюю поверхность 3 трубы 4.EXAMPLE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As shown in FIG. 4; 5, the claimed device is a fitting for connecting multilayer composite pipes contains a
Внутренний крепежный элемент фитинга (фиг.5) выполнен «Т»-образной формы.The inner mounting element of the fitting (figure 5) is made of a "T" -shaped shape.
Соотношение размеров глубины кольцевого выступа внутреннего крепежного элемента и глубины цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента (фиг.5) находятся в соотношении, исчисляемого по формуле:The ratio of the dimensions of the depth of the annular protrusion of the inner fastener and the depth of the cylindrical socket of the inner fastener (figure 5) are in the ratio calculated by the formula:
(от 0,01 до 1)a/G;(0.01 to 1) a / G;
где:Where:
«а» - глубина кольцевого выступа внутреннего крепежного элемента по продольной оси фитинга;“A” is the depth of the annular protrusion of the inner fastener along the longitudinal axis of the fitting;
«G» - глубина цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента."G" is the depth of the cylindrical socket of the internal fastener.
При этом для обеспечения надежного плотного и равномерного контакта свариваемых поверхностей фитинга и многослойной композиционной трубы ширина цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента фитинга равна или меньше толщины стенки трубы.Moreover, to ensure reliable tight and uniform contact of the welded surfaces of the fitting and the multilayer composite pipe, the width of the cylindrical socket of the inner mounting element of the fitting is equal to or less than the thickness of the pipe wall.
Элемент сварочного устройства 5 (фиг.6) для расплавления поверхности цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента фитинга и элемент сварочного устройства 6 (фиг.7) для расплавления поверхностей конечного участка многослойной композиционной трубы для удобства эксплуатации могут монтироваться на одной плате 7 (фиг.8).The element of the welding device 5 (Fig.6) for melting the surface of the cylindrical socket of the inner mounting element of the fitting and the element of the welding device 6 (Fig.7) for melting the surfaces of the final section of the multilayer composite pipe for ease of use can be mounted on one board 7 (Fig.8) .
Устройство для осуществления заявленного способа - фитинг работает следующим образом.A device for implementing the inventive method - fitting works as follows.
Многослойные композиционные трубы 4 соединяют через фитинги 1 путем сварки, при этом сварку производят одновременно по торцевой и внешним и внутренним цилиндрическим поверхностям трубы, для этого одновременно предварительно расплавляют внешнюю, внутреннюю и торцевую поверхности на конечном участке трубы и соединенные с трубой внутренние поверхности фитинга.
При этом предварительное расплавление элементов фитинга и трубы осуществляют по их соединяемым поверхностям, то есть без нарушения внутренней структуры многослойной композиционной трубы.In this case, the preliminary melting of the fitting elements and pipes is carried out along their joined surfaces, that is, without violating the internal structure of the multilayer composite pipe.
Специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что в настоящем изобретении возможны разнообразные модификации и изменения. Соответственно, предполагается, что настоящее изобретение охватывает указанные модификации и изменения, а также их эквиваленты, без отступления от сущности и объема изобретения, раскрытого в прилагаемой формуле изобретения.It will be apparent to one skilled in the art that various modifications and changes are possible in the present invention. Accordingly, it is intended that the present invention covers the modifications and variations as well as their equivalents without departing from the spirit and scope of the invention disclosed in the appended claims.
Claims (6)
где «а» - глубина кольцевого выступа внутреннего крепежного элемента по продольной оси фитинга;
«G» - глубина цилиндрического гнезда внутреннего крепежного элемента.4. The fitting according to claim 2 or 3, characterized in that the ratio of the dimensions of the depth of the annular protrusion of the inner fastener to the depth of the cylindrical socket of the inner fastener is (from 0.01 to 1) a / G,
where "a" is the depth of the annular protrusion of the inner mounting element along the longitudinal axis of the fitting;
"G" is the depth of the cylindrical socket of the internal fastener.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008137716/06A RU2380603C1 (en) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008137716/06A RU2380603C1 (en) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2380603C1 true RU2380603C1 (en) | 2010-01-27 |
Family
ID=42122185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008137716/06A RU2380603C1 (en) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2380603C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467241C1 (en) * | 2010-06-23 | 2012-11-20 | НОРМА Германи ГмбХ | Pipe device |
RU2503540C2 (en) * | 2012-01-31 | 2014-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" | Method of welding tube to coupling made of thermoplastic material and welded joint thus made |
RU175597U1 (en) * | 2016-09-27 | 2017-12-11 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Detail for welded pipe joints in pipelines |
WO2018223568A1 (en) * | 2017-06-10 | 2018-12-13 | 江苏新澎复合材料有限公司 | Composite tube having fixing function and facilitating welding |
-
2008
- 2008-09-23 RU RU2008137716/06A patent/RU2380603C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467241C1 (en) * | 2010-06-23 | 2012-11-20 | НОРМА Германи ГмбХ | Pipe device |
RU2503540C2 (en) * | 2012-01-31 | 2014-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" | Method of welding tube to coupling made of thermoplastic material and welded joint thus made |
RU175597U1 (en) * | 2016-09-27 | 2017-12-11 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Detail for welded pipe joints in pipelines |
WO2018223568A1 (en) * | 2017-06-10 | 2018-12-13 | 江苏新澎复合材料有限公司 | Composite tube having fixing function and facilitating welding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210016514A1 (en) | Electromagnetic induction welding of fluid distribution systems | |
US20100072742A1 (en) | Electromagnetic Bond Welding of Thermoplastic Pipe Distribution Systems | |
US9310012B2 (en) | Sleeve part of a pipe joint and a pipe joint | |
CN102900911B (en) | The connecting means of extra quality pipe and extra quality pipe | |
JP2013506800A (en) | Pipe joining device | |
RU2380603C1 (en) | Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation | |
RU2583319C2 (en) | Connection part for multi-layer pipelines, welding apparatus for connection of connection part with multi-layer pipeline, method of connection and assembly produced by this method | |
RU93127U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES | |
US11543064B2 (en) | Continuous fiber reinforced composite and metal electrofusion coupler | |
CN1995792A (en) | Multiunit tube joint and method for processing same | |
US8372229B2 (en) | Method for coupling corrugated pipe segments | |
JP2016525956A (en) | Piping system installation and repair methods and equipment | |
TW200744827A (en) | Welding method for plastic joint, and junction part structure of plastic joint | |
WO2013115678A1 (en) | Method and assembly for connecting a pipe to a coupling element | |
CN105697896A (en) | Method for manufacturing lining plastic pipe by using welded connection | |
KR101087687B1 (en) | Joint assembly for pipe | |
RU98972U1 (en) | WELDING DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES | |
KR20090095693A (en) | Saddle for Branching a Plastic Pipe and Branching Method Using the Same | |
KR20090095691A (en) | A Coupler for Plastic Pipes | |
CN205446994U (en) | Adopt welded connection's lining plastic steel pipe | |
RU85604U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES | |
RU2686129C1 (en) | Method for connection of metal pipes with inner plastic lining | |
RU2432517C1 (en) | Method of connection of multi-layer metal-polymer pipes | |
KR200389186Y1 (en) | Joint for pipe | |
KR101664309B1 (en) | Apparatus for clamping pipes in butt fusion of polyethylene pipes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160924 |