Claims (1)
Горизонтальный жаротрубный котел относится к теплоэнергетике и может быть использован в конструкциях жаротрубных котлов. Цель изобретения - повышение долговечности и надежности котла. Горизонтальный жаротрубный котел включает корпус, соединенный по концам с передним и задним перфорированными днищами. К переднему днищу присоединен цилиндрический патрубок, скрепленный через конический переход с жаровой трубой, которая далее скреплена с коническим переходом. Внутри патрубка расположена кольцевая кладка из огнеупорного материала, образующая амбразуру горелки. Внутри корпуса котла расположена поворотная камера, состоящая из цилиндрической обечайки, соединенной по концам с перфорированной трубной решеткой и днищем. Перфорированная трубная решетка соединена с коническим переходом, а днище - с задним днищем. Переднее днище соединено с трубной решеткой и с задним днищем пучком дымогарных труб. Пучки труб расположены в зонах с густой перфорацией по вершинам равносторонних треугольников с шагом между трубами (t). Существует еще три варианта выполнения котла с различным шагом tn > t расположения труб, ближайших к жаровой трубе, соединяющих переднее днище и трубную решетку. Использование конического перехода, соединенного меньшим диаметром с входным перфорированным днищем, а большим - с входом жаровой трубы, обеспечит сужение канала жаровой трубы на входе, тем самым уменьшится расчетная длина жаровой трубы, что повысит ее устойчивость. Расположение ближайших к жаровой трубе дымогарных труб равномерно по концентрическим окружностям, соосным с первой, с шагом расположения труб по окружностям, большим шагов расположения труб в остальных зонах перфорации. Это приводит к уменьшению напряжений в наиболее напряженных зонах трубных решеток и, следовательно, увеличению долговечности котла.Horizontal fire-tube boiler belongs to the power system and can be used in the construction of fire-tube boilers. The purpose of the invention is to increase the durability and reliability of the boiler. Horizontal fire-tube boiler includes a housing connected at the ends with front and rear perforated heads. A cylindrical nozzle is attached to the front bottom, fastened through a conical junction with a flame tube, which is further bonded with a conical junction. Inside the pipe is an annular masonry of refractory material, forming the burner embrasure. Inside the boiler body there is a turning chamber consisting of a cylindrical shell connected at the ends with a perforated tube sheet and bottom. The perforated tube sheet is connected to a conical junction, and the bottom is connected to the rear bottom. The front plate is connected to the tube sheet and to the back plate by a stack of smoke tubes. The tube bundles are located in areas with thick perforations along the tops of equilateral triangles with a pipe spacing (t). There are three more options for performing the boiler with different pitch tn> t of the location of the pipes closest to the flame tube, connecting the front plate and the tube plate. The use of a conical junction connected by a smaller diameter to an inlet perforated bottom and a large one to the inlet of the flame tube will narrow the inlet tube of the flame tube, thereby reducing the calculated length of the flame tube, which will increase its stability. The location of the smoke tubes closest to the flame tube is uniformly along concentric circles coaxially with the first one, with the tube positioning along circumferential lines and large tube positioning steps in the remaining perforation zones. This leads to a decrease in stresses in the most stressed zones of tube sheets and, consequently, an increase in the boiler durability.