Claims (1)
При установке стопорного ковша на стенде, в основном, всегда связано с ручным трудом, от которого постепенно избавляются. С этой целью предлагается стенд для разливки стали, главным образом стопорным ковшом. До установки ковша с металлом на проем стенда ковш разворачивается таким образом, чтобы опоры ковша совместились бы с опорами проема. Для решения вопроса предлагается стенд с двумя горизонтально расположенными направляющими для разворота ковша, которые имеют разную длину. Удлиненная направляющая обеспечивает разворот ковша мостовым краном и развернутый в требуемом положении ковш вводится между двумя направляющими и перемещается к проему, т. е. стойки траверсы ковша занимают положение между направляющими. Предлагается второй вариант разворота ковша, т. е. ковш предварительно разворачивается у печи в приямке - это вполне безопасно, и транспортируется к стенду, на котором до проема установлены вертикальные направляющие, например в кол-ве 4-х шт. (две с обоих сторон ковша) до установки, т. е. по этим направляющим вводится ковш к проему. Первая и вторая ориентация ковша до его установки является "грубой", т. к. опоры ковша и проема стенда фактически таким образом нельзя совместить. Для полного решения вопроса вводятся корректирующие ролики, размещенные по крайней мере на двух диаметрально расположенных опорах проема. На одной опоре, к примеру на свободных торцах располагаются три ролика, которые и подправляют ковш при его установке (посадке). Стенд для разливки стали стопорным ковшом гарантирует надежность в работе, процесс установки ковша по существу автоматизирован, т. е. руки человека не касаются ковша при его заливке у печи и разливке по формам. С использованием данного стенда увеличивается производительность труда. Главное с применением подобного стенда гарантируется безопасность в работе при его эксплуатации.When installing the locking bucket on the stand, basically, is always associated with manual labor, from which they gradually get rid of. For this purpose, a stand for steel casting is offered, mainly with a stop bucket. Prior to installation of the bucket with metal on the opening of the stand, the bucket is deployed so that the bucket supports would be aligned with the supports of the opening. To solve the problem, a stand with two horizontal guides for reversing the bucket, which have different lengths, is proposed. An elongated guide ensures that the bucket is turned over by a bridge crane and the bucket deployed in the required position is inserted between the two guides and moves to the opening, i.e., the bucket crossheads are positioned between the guides. A second version of the bucket reversal is proposed, i.e., the bucket is pre-deployed at the furnace in the pit; this is quite safe and transported to the stand, on which vertical guides are installed, for example, in a quantity of 4 pieces. (two on both sides of the bucket) before installation, i.e., a bucket is inserted into the opening along these guides. The first and second orientation of the bucket prior to its installation is “coarse”, since the supports of the bucket and the stand opening cannot actually be combined in this way. For a complete solution of the issue, corrective rollers are introduced, placed on at least two diametrically supported supports of the opening. On one support, for example, on the free ends there are three rollers, which correct the bucket during its installation (landing). The stand for casting steel with a stop bucket ensures reliable operation, the installation process of the bucket is essentially automated, i.e., human hands do not touch the bucket when it is poured near the furnace and cast into forms. With the use of this stand increases productivity. The main thing with the use of such a stand is guaranteed safety in operation during its operation.