RU92063U1 - FIXING SYSTEM FOR FACING PANELS OF MOUNTED VENTILATED FACADES, VERTICAL PROFILE, HORIZONTAL END PROFILE, HORIZONTAL ROW PROFILE, CORNER SHELF, CORNER PROFILE - Google Patents
FIXING SYSTEM FOR FACING PANELS OF MOUNTED VENTILATED FACADES, VERTICAL PROFILE, HORIZONTAL END PROFILE, HORIZONTAL ROW PROFILE, CORNER SHELF, CORNER PROFILE Download PDFInfo
- Publication number
- RU92063U1 RU92063U1 RU2009135905/22U RU2009135905U RU92063U1 RU 92063 U1 RU92063 U1 RU 92063U1 RU 2009135905/22 U RU2009135905/22 U RU 2009135905/22U RU 2009135905 U RU2009135905 U RU 2009135905U RU 92063 U1 RU92063 U1 RU 92063U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- side walls
- profiles
- corner
- horizontal
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Abstract
1. Система крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов, включающая кронштейны, профили вертикальные С-образного сечения, содержащие среднюю часть, боковые стенки, и полки, отогнутые от боковых стенок внутрь под углом 90°, профили горизонтальные концевые в виде полос с лапками, направленными в одну сторону, профили горизонтальные рядные в виде полос с лапками нижними, направленными вниз, и с лапками верхними, направленными вверх, отличающаяся тем, что кронштейны содержат П-образную часть с задней стенкой, на которой выполнены овальные крепежные отверстия с усилителями жесткости, отбортовки-усилители и центры детали с боковыми стенками, на которых выполнены ребра жесткости и крепежные отверстия, верхние и нижние полки, отогнутые от боковых стенок внутрь, выпуклые уголки, выполненные внутри П-образной части между задней стенкой и боковыми стенками, выполненные в виде отдельных деталей планку терморазрыва с овальными отверстиями и выдвижную вставку, содержащую нижнюю стенку с отгибом и боковые стенки, на которых выполнены крепежные отверстия и крепежный паз, профили вертикальные содержат вертикальные желобки на средней части и вертикальные широкие желоба на боковых стенках, профили горизонтальные концевые выполнены с ребром жесткости, лапки профилей горизонтальных концевых содержат полку и боковую стенку с отгибом, профили горизонтальные рядные выполнены с ребрами жесткости, лапки нижние и лапки верхние профилей горизонтальных рядных содержат полку и боковую стенку с отгибом, дополнительно система снабжена скобами-дренажами П-образного сечения, содержащими заднюю стенку и боковые сте�1. The fastening system of the cladding panels of ventilated facades, including brackets, vertical profiles with a C-shaped section, containing the middle part, side walls, and shelves, bent from the side walls inwards at an angle of 90 °, horizontal end profiles in the form of strips with tabs directed in one direction, horizontal in-line profiles in the form of strips with lower legs pointing down and with upper legs pointing up, characterized in that the brackets contain a U-shaped part with a back wall on which There are oval mounting holes with stiffeners, flanging amplifiers and part centers with side walls on which stiffeners and mounting holes are made, upper and lower shelves bent inward from the side walls, convex corners made inside the U-shaped part between the back wall and side walls, made in separate parts of the thermal break bar with oval holes and a retractable insert containing a lower wall with a bend and side walls on which are made mounting holes and mounting vertical profiles contain vertical grooves in the middle part and vertical wide grooves on the side walls, horizontal end profiles are made with a stiffener, horizontal end profile legs contain a shelf and a side wall with a bend, horizontal row profiles are made with stiffeners, lower legs and upper legs horizontal in-line profiles contain a shelf and a side wall with a bend, in addition, the system is equipped with U-shaped drainage brackets containing a back wall and side walls
Description
Предлагаемая группа полезных моделей относится к области строительства, а именно к крепежным средствам облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов.The proposed group of utility models relates to the field of construction, namely to the fastening means of the facing panels of the hinged ventilated facades.
В настоящее время, в связи с широким применением навесных вентилируемых фасадов применяют различные системы крепления облицовочных панелей.Currently, in connection with the widespread use of ventilated facades, various systems are used to fasten the cladding panels.
Так, например, известна система крепления облицовочных панелей кассетного типа (RU 67141 U1, опубл. 2007.10.10, кл. E04F 13/00), которая содержит вертикальную направляющую, выполненную из профиля с возможностью фиксации и размещения в ней узла крепления облицовочных панелей. Вертикальная направляющая образована двумя стенками, соединенными между собой полкой, а вдоль нижних кромок стенок снабжена выступами, перпендикулярными стенкам и направленными навстречу друг другу, образующими со стенками и полкой открытую полость для узла крепления. Вертикальная направляющая выполнена с возможностью закрепления на стене, при этом, профиль вертикальной направляющей снабжен Г-образными выступами, являющимися продолжением стенок и расположенными навстречу друг другу над полкой. В середине полки выполнен выступ, снабженный П-образным пазом с рифлеными стенками под крепежные элементы. Поверхность выступа и полки Г-образных выступов расположены в одной плоскости. Узел крепления облицовочных панелей выполнен в виде крепежной салазки с винтом. Крепежная салазка снабжена опорной частью крючкообразной формы сечения, образованной стенкой с отогнутой кромкой, взаимодействующей с пазом в крепежном элементе облицовочной панели. В продолжение опорной части выполнена крепежная часть с большей шириной сечения. Крепежная часть образована утолщенной стенкой с полками, образующими открытый паз. Полка соединена со стенкой опорной части, а кромка полки расположена в одной плоскости с наружной поверхностью стенки для обеспечения упора в выступы вертикальной направляющей при фиксации крепежной салазки в ней с помощью винта, установленного в середине утолщенной стенки крепежной части и взаимодействующего с П-образным пазом вертикальной направляющей.So, for example, there is a known system for fastening cassette-type facing panels (RU 67141 U1, publ. 2007.10.10, class E04F 13/00), which contains a vertical guide made of a profile with the possibility of fixing and placement of a fastening unit for the facing panels in it. The vertical guide is formed by two walls interconnected by a shelf, and along the lower edges of the walls is provided with protrusions perpendicular to the walls and directed towards each other, forming an open cavity for the attachment site with the walls and the shelf. The vertical guide is made with the possibility of fixing on the wall, while the profile of the vertical guide is equipped with L-shaped protrusions, which are an extension of the walls and located towards each other above the shelf. In the middle of the shelf there is a protrusion equipped with a U-shaped groove with corrugated walls for fasteners. The surface of the protrusion and the shelves of the L-shaped protrusions are located in the same plane. The fixing unit for the facing panels is made in the form of a mounting slide with a screw. The mounting slide is provided with a support part of a hook-shaped section formed by a wall with a bent edge interacting with a groove in the fixing element of the facing panel. In continuation of the supporting part, a fixing part with a larger section width is made. The fastening part is formed by a thickened wall with shelves forming an open groove. The shelf is connected to the wall of the supporting part, and the edge of the shelf is located in the same plane with the outer surface of the wall to provide support in the protrusions of the vertical guide when fixing the mounting slide in it with a screw installed in the middle of the thickened wall of the mounting part and interacting with the U-shaped groove of the vertical guide rail.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой группе полезных моделей является комплект для облицовки зданий и сооружений, защищенный патентом на полезную модель RU 73686 U1, опубл. 2008.05.27, кл. E04F 13/07, принятый за ближайший аналог (прототип).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed group of utility models is a kit for facing buildings and structures, protected by a patent for utility model RU 73686 U1, publ. 05/05/27, cl. E04F 13/07, adopted for the closest analogue (prototype).
Комплект по прототипу, включающий облицовочные панели, телескопические кронштейны, имеющие элементы для крепления на стенах и торцевую пластину на консольном конце, а также фиксаторы для панелей в виде фигурных полос, снабжен стойками в виде вертикальных С-образных профилей, содержащих борта и соединяющую их среднюю часть, которая с внутренней стороны закреплена на торцевых пластинах кронштейнов, а фиксаторы для панелей закреплены на внешней стороне средней части стоек. Каждая фигурная полоса представляет собой горизонтальный профиль и имеет горизонтальную полку с, по меньшей мере, одним направленным вверх и/или одним направленным вниз бортиками. Кроме того, предусмотрены профили горизонтальные для крепления нижних панелей (концевые), имеющие на своей полке бортики, направленные вверх, и профили горизонтальные рядные, имеющие на своей полке поочередно расположенные бортики направленные вверх и направленные вниз.The prototype kit, including cladding panels, telescopic brackets having elements for mounting on walls and an end plate at the cantilever end, as well as clamps for panels in the form of curly strips, is equipped with racks in the form of vertical C-shaped profiles containing sides and connecting the middle the part that is fixed from the inside to the end plates of the brackets, and the clips for the panels are fixed to the outside of the middle part of the racks. Each curly strip is a horizontal profile and has a horizontal shelf with at least one upward facing and / or one downward facing. In addition, horizontal profiles are provided for fastening the lower panels (end), having upward-facing sides on their shelf, and horizontal in-line profiles, having successively arranged upside down and downward-facing sides on their shelf.
Преимуществами и общими признаками с предлагаемой полезной моделью является то, что наличие С-образных профилей вертикальных и закрепленных на внешней стороне их средних частей профилей горизонтальных концевых и профилей горизонтальных рядных обеспечивает снижение трудоемкости монтажа облицовки панелей нижнего ряда и панелей остальных рядов.The advantages and common features with the proposed utility model is that the presence of C-shaped vertical profiles and horizontal end profiles and horizontal row profiles fixed on the outer side of their middle parts reduces the laboriousness of mounting the lining of the panels of the lower row and the panels of the remaining rows.
Однако при этом, описанный в качестве прототипа комплект, характеризуется такими недостатками как:However, at the same time, the kit described as a prototype is characterized by such disadvantages as:
во-первых, конструктивное исполнение телескопических кронштейнов комплекта усложняет выравнивание лицевых сторон панелей, что повышает трудоемкость и снижает качество монтажа;firstly, the design of the telescopic brackets of the kit complicates the alignment of the front sides of the panels, which increases the complexity and reduces the quality of installation;
во-вторых, недостаточное количество крепежных отверстий на элементах системы, отсутствие обозначенных центров деталей, также повышает трудоемкость монтажа и снижает его качество;secondly, the insufficient number of mounting holes on the elements of the system, the absence of designated centers of parts, also increases the complexity of installation and reduces its quality;
в-третьих, отсутствие на элементах системы ребер жесткости снижает жесткость и прочность элементов комплекта, что не позволяет использовать ее в зонах с повышенной ветровой нагрузкой;thirdly, the absence of stiffening ribs on the elements of the system reduces the rigidity and strength of the kit elements, which does not allow its use in areas with increased wind load;
- в-четвертых, в комплекте не предусмотрены элементы для облицовки угла здания.- fourthly, the kit does not include elements for facing the corner of the building.
В задачу предлагаемой группы полезных моделей положено усовершенствование системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов и элементов, входящих в систему.The task of the proposed group of utility models is the improvement of the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facades and elements included in the system.
Технический результат от использования группы полезных моделей заключается в упрощении монтажа, повышении точности и качества монтажа, повышении жесткости и прочности системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов.The technical result from the use of a group of utility models is to simplify installation, increase the accuracy and quality of installation, increase the rigidity and strength of the fastening system of the cladding panels of the ventilated facades.
Поставленная задача достигается тем, что в системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов, включающей кронштейны, профили вертикальные С-образного сечения, содержащие среднюю часть, боковые стенки, и полки, отогнутые от боковых стенок внутрь под углом 90°, профили горизонтальные концевые в виде полос с лапками, направленными в одну сторону, профили горизонтальные рядные в виде полос с лапками нижними, направленными вниз и с лапками верхними, направленными вверх, кронштейны содержат П-образную часть с задней стенкой, на которой выполнены овальные крепежные отверстия с усилителями жесткости, отбортовки-усилители и центры детали, с боковыми стенками, на которых выполнены ребра жесткости и крепежные отверстия, верхние и нижние полки, отогнутые от боковых стенок внутрь, выпуклые уголки, выполненные внутри П-образной части между задней стенкой и боковыми стенками, выполненные в виде отдельных деталей планку терморазрыва с овальными отверстиями и выдвижную вставку, содержащую нижнюю стенку с отгибом и боковые стенки, на которых выполнены крепежные отверстия и крепежный паз, профили вертикальные содержат вертикальные желобки на средней части и вертикальные широкие желоба на боковых стенках, профиля горизонтальные концевые выполнены с ребром жесткости, лапки профилей горизонтальных концевых содержат полку и боковую стенку с отгибом, профиля горизонтальные рядные выполнены ребрами жесткости, лапки нижние и лапки верхние профилей горизонтальных рядных содержат полку и боковую стенку с отгибом, дополнительно система снабжена скобами-дренажами П-образного сечения, содержащими заднюю стенку и боковые стенки с крепежными отверстиями и выпуклыми фиксаторами, полками угловыми, выполненными в виде металлических полос, согнутых под углом 90°, содержащих боковые стенки с отгибами, выполненными внутрь на линии сгиба сверху и снизу, ребра жесткости, крепежные отверстия, профилями угловыми, выполненными в виде вертикальных уголков, содержащих боковые стенки, на которых выполнены вертикальные желобки, при этом задняя стенка П-образной части кронштейнов соединена с планкой терморазрыва и закреплена на стене здания, нижняя стенка выдвижной вставки установлена на нижние полки боковых стенок П-образной части кронштейнов, боковые стенки выдвижной вставки установлены и закреплены между верхних и нижних полок боковых стенок П-образной части кронштейнов, боковые стенки профилей вертикальных установлены и закреплены между боковых стенок выдвижных вставок кронштейнов, скобы-дренажи установлены и закреплены на профилях вертикальных, расположенных по одной вертикали, на средней части профилей вертикальных закреплены внизу здания профили горизонтальные концевые, выше - профили горизонтальные рядные, на углу здания концы боковых стенок полок угловых, на полках угловых закреплены профили угловые, концы профилей горизонтальных концевых и концы профилей горизонтальных рядных закреплены на профилях угловых; усилители жесткости выполнены в виде овальных выступов по контуру овальных отверстий; обозначения центра детали выполнены в виде треугольных выступов, расположенных по центру отбортовок-усилителей задней стенки П-образной части кронштейна; крепежные отверстия на боковых стенках П-образной части кронштейна выполнены круглыми в два ряда; нижние полки П-образной части кронштейна отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 90°; верхние полки П-образной части кронштейна отогнуты от боковых стенок внутрь под углом 45°; П-образные части кронштейнов, соединенные с планками терморазрыва крепят к стене здания при помощи анкеров; крепежный паз на боковых стенках выдвижной вставки выполнен в виде овального выступа; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены за отгибом нижней стенки; крепежные отверстия на боковых стенках выдвижной вставки кронштейна выполнены в виде круглых отверстий, расположенных в два ряда сверху и снизу от крепежного паза; крепежные отверстия на скобе-дренаже выполнены в виде вертикальных овальных отверстий, расположенных по центру задней стенки и по центру боковых стенок; выпуклые фиксаторы выполнены сверху и снизу от крепежных отверстий; выпуклые фиксаторы выполнены круглой формы; ребро жесткости на профилях горизонтальных концевых выполнено в виде продольного выступа и расположено по центру фигурной полосы; лапки профилей горизонтальных концевых выполнены по нижнему краю полосы; боковые стенки лапок профилей горизонтальных концевых выполнены под уклоном к полосе; профили горизонтальные концевые выполнены длиной 3 м; ребра жесткости профилей горизонтальных рядных выполнены в виде продольных выступов, расположенных на полосе под лапками нижними и над лапками верхними; полки лапок нижних и лапок верхних профилей горизонтальных рядных выполнены в одной плоскости; боковые стенки лапок нижних и лапок верхних профилей горизонтальных рядных выполнены под уклоном к полосе; профили горизонтальные рядные выполнены длиной 3 м; ребра жесткости полки угловой выполнены на боковых стенках и на углу в три ряда через некоторое расстояние друг от друга; ребра жесткости полок угловых, расположенные на боковых стенках, выполнены в виде продольных выступов; ребра жесткости полок угловых, расположенные на углу, выполнены в виде продольных углублений; на углу полок угловых, на линии сгиба, в ребрах жесткости в виде продольных углублений выполнены точечные углубления; крепежные отверстия выполнены по краям боковых стенок полок угловых между ребер жесткости; крепежные отверстия на полках угловых выполнены круглой формы в два ряда; профиль угловой выполнен длиной 3 м; кронштейны, профили вертикальные, скобы-дренажи, профили горизонтальные концевые, профили горизонтальные рядные, полки угловые, профили угловые изготавливают из нержавеющей стали; кронштейны, профили вертикальные, скобы-дренажи, профили горизонтальные концевые, профили горизонтальные рядные, полки угловые, профили угловые изготавливают из оцинкованной стали; кронштейны, профили вертикальные, скобы-дренажи, профили горизонтальные концевые, профили горизонтальные рядные, полки угловые, профили угловые изготавливают методом холодной штамповки; элементы системы соединяют между собой заклепками, установленными в крепежные отверстия, и расклепывают их.This object is achieved in that in the fastening system of the facing panels of the hinged ventilated facades, including brackets, vertical C-shaped sections containing the middle part, side walls, and shelves bent from the side walls inwardly at an angle of 90 °, horizontal end profiles in the form strips with tabs pointing in one direction, horizontal in-line profiles in the form of strips with lower tabs directed downward and with upper tabs upward, the brackets contain a U-shaped part with a back wall on which oval mounting holes are made with stiffeners, flanging-amplifiers and part centers, with side walls on which stiffeners and mounting holes are made, upper and lower shelves bent inward from the side walls, convex corners made inside the U-shaped parts between the rear wall and the side walls, made as separate parts of the thermal break bar with oval holes and a retractable insert containing a lower wall with a bend and side walls on which are made mounting holes The section and mounting groove, vertical profiles contain vertical grooves on the middle part and vertical wide grooves on the side walls, horizontal end profiles are made with a stiffener, horizontal end profiles legs contain a shelf and a side wall with a bend, horizontal row profiles are made with stiffeners, lower legs and legs of the upper horizontal row profiles contain a shelf and a side wall with a bend, the system is additionally equipped with U-shaped drainage brackets containing a rear nku and side walls with mounting holes and convex fixators, corner shelves made in the form of metal strips bent at an angle of 90 °, containing side walls with bends made inward on the bend line from above and below, stiffeners, mounting holes, corner profiles, made in the form of vertical corners containing side walls, on which vertical grooves are made, while the rear wall of the U-shaped part of the brackets is connected to the thermal break strip and mounted on the wall of the building, the lower wall the sliding insert is installed on the lower shelves of the side walls of the U-shaped part of the brackets, the side walls of the sliding insert are installed and fixed between the upper and lower shelves of the U-shaped part of the brackets, the side walls of the vertical profiles are installed and secured between the side walls of the sliding inserts of the brackets, drainages are installed and fixed on vertical profiles located along one vertical, on the middle part of vertical profiles are fixed at the bottom of the building horizontal end profiles, above - horizontal in-line profiles, at the corner of the building the ends of the side walls of the corner shelves, corner profiles are fixed on the corner shelves, the ends of the horizontal end profiles and the ends of the horizontal row profiles are fixed on the corner profiles; stiffeners are made in the form of oval protrusions along the contour of oval holes; the designation of the center of the part is made in the form of triangular protrusions located in the center of the flanging-amplifiers of the rear wall of the U-shaped part of the bracket; mounting holes on the side walls of the U-shaped part of the bracket are made round in two rows; the lower shelves of the U-shaped part of the bracket are bent from the side walls inwards at an angle of 90 °; the upper shelves of the U-shaped part of the bracket are bent from the side walls inwards at an angle of 45 °; U-shaped parts of the brackets connected to the thermal break strips are attached to the wall of the building using anchors; the mounting groove on the side walls of the sliding insert is made in the form of an oval protrusion; mounting holes on the side walls of the sliding insert of the bracket are made behind the bend of the lower wall; mounting holes on the side walls of the sliding insert of the bracket are made in the form of round holes located in two rows above and below the mounting groove; mounting holes on the drainage bracket are made in the form of vertical oval holes located in the center of the rear wall and in the center of the side walls; convex clamps are made above and below the mounting holes; convex clamps are made round; the stiffener on the horizontal end profiles is made in the form of a longitudinal protrusion and is located in the center of the figured strip; legs of horizontal end profiles are made along the lower edge of the strip; the side walls of the legs of the horizontal end profiles are made at an angle to the strip; horizontal end profiles made 3 m long; stiffening ribs of horizontal in-line profiles are made in the form of longitudinal protrusions located on a strip under the lower legs and above the upper legs; the shelves of the lower legs and the legs of the upper horizontal row profiles are made in one plane; the side walls of the legs of the lower and the legs of the upper horizontal row profiles are made at an angle to the strip; horizontal line profiles made of 3 m long; stiffening ribs of the corner shelf are made on the side walls and on the corner in three rows after a certain distance from each other; stiffeners of the corner shelves located on the side walls are made in the form of longitudinal protrusions; stiffening ribs of the corner shelves located on the corner are made in the form of longitudinal recesses; on the corner of the corner shelves, on the bend line, in the stiffeners in the form of longitudinal recesses, point recesses are made; mounting holes are made along the edges of the side walls of the shelves angular between the ribs; mounting holes on the corner shelves are made round in two rows; the corner profile is made 3 m long; brackets, vertical profiles, drainage brackets, horizontal end profiles, horizontal in-line profiles, corner shelves, corner profiles are made of stainless steel; brackets, vertical profiles, drainage brackets, horizontal end profiles, horizontal row profiles, corner shelves, corner profiles are made of galvanized steel; brackets, vertical profiles, drainage brackets, horizontal end profiles, horizontal in-line profiles, corner shelves, corner profiles are made by cold stamping; system elements are interconnected by rivets installed in the mounting holes, and rivet them.
Поставленная задача достигается также тем, что в профиле вертикальном С-образного сечения, содержащем среднюю часть, боковые стенки и полки, отогнутые от боковых стенок внутрь под углом 90°, на средней части выполнены вертикальные желобки, а на боковых стенках выполнены вертикальные широкие желоба; профиль вертикальный выполнен из нержавеющей стали; профиль вертикальный выполнен из оцинкованной стали; профиль вертикальный выполнен методом холодной штамповки.The task is also achieved by the fact that in the vertical C-shaped section profile containing the middle part, side walls and shelves bent from the side walls inwardly at an angle of 90 °, vertical grooves are made on the middle part, and vertical wide grooves are made on the side walls; vertical profile made of stainless steel; vertical profile made of galvanized steel; vertical profile made by cold stamping.
Поставленная задача достигается также тем, что в профиле горизонтальном концевом, выполненном в виде полосы, содержащем лапки, направленные в одну сторону, лапки содержат полку и боковую стенку с отгибом, дополнительно профиль горизонтальный концевой содержит ребро жесткости; ребро жесткости выполнено в виде продольного выступа и расположено по центру полосы; лапки выполнены по нижнему краю полосы; боковые стенки лапок выполнены под уклоном к полосе; профиль горизонтальный концевой выполнен из нержавеющей стали; профиль горизонтальный концевой выполнен из оцинкованной стали; профиль горизонтальный концевой выполнен методом холодной штамповки.The task is also achieved by the fact that in the horizontal end profile, made in the form of a strip containing tabs directed in one direction, the tabs contain a shelf and a side wall with a bend, additionally, the horizontal end profile contains a stiffener; the stiffener is made in the form of a longitudinal protrusion and is located in the center of the strip; paws are made on the lower edge of the strip; the side walls of the legs are made at an angle to the strip; horizontal end profile made of stainless steel; horizontal end profile made of galvanized steel; horizontal end profile made by cold stamping.
Поставленная задача достигается также тем, что в профиле горизонтальном рядном, выполненном в виде полосы, содержащем лапки нижние, направленные вниз, и лапки верхние, направленные вверх, лапки нижние и лапки верхние содержат полку и боковые стенки с отгибом, дополнительно профиль горизонтальный рядный содержит ребра жесткости; ребра жесткости выполнены в виде продольных выступов, расположенных на полосе под лапками нижними и над лапками верхними; полки лапок нижних и лапок верхних выполнены в одной плоскости; боковые стенки лапок нижних и лапок верхних выполнены под уклоном к полосе; профиль горизонтальный рядный выполнен длиной 3 м; профиль горизонтальный рядный выполнен из нержавеющей стали; профиль горизонтальный рядный выполнен из оцинкованной стали; профиль горизонтальный рядный выполнен методом холодной штамповки.The problem is also achieved by the fact that in a horizontal row profile made in the form of a strip containing lower legs, directed downward, and upper legs, directed upward, lower legs and upper legs contain a shelf and side walls with a bend, additionally, the horizontal row profile contains ribs stiffness; stiffeners are made in the form of longitudinal protrusions located on a strip under the lower legs and above the upper legs; the shelves of the lower legs and upper legs are made in the same plane; the side walls of the lower legs and upper legs are made at an angle to the strip; horizontal line profile made 3 m long; horizontal line profile made of stainless steel; horizontal line profile made of galvanized steel; horizontal line profile made by cold stamping.
Поставленная задача достигается также тем, что полка угловая выполненная в виде металлической полосы согнутой под углом 90°, содержит боковые стенки, отгибы, выполненные внутрь на линии сгиба, сверху и снизу, ребра жесткости, крепежные отверстия; ребра жесткости выполнены на боковых стенках и на углу в три ряда через некоторое расстояние друг от друга; ребра жесткости, расположенные на боковых стенках, выполнены в виде продольных выступов; ребра жесткости, расположенные на углу полки угловой, выполнены в виде продольных углублений; на углу полки угловой, на линии сгиба, в ребрах жесткости в виде продольных углублений выполнены точечные углубления; крепежные отверстия выполнены по краям боковых стенок между ребер жесткости; крепежные отверстия выполнены круглой формы в два ряда; полка угловая выполнена из нержавеющей стали; полка угловая выполнена из оцинкованной стали; полка угловая выполнена методом холодной штамповки.The task is also achieved by the fact that the angular shelf is made in the form of a metal strip bent at an angle of 90 °, contains side walls, bends made inward on the bend line, above and below, stiffeners, mounting holes; stiffeners are made on the side walls and at the corner in three rows after a certain distance from each other; stiffeners located on the side walls are made in the form of longitudinal protrusions; stiffeners located on the corner of the corner shelf, made in the form of longitudinal recesses; on the corner of the corner shelf, on the bend line, in the stiffeners in the form of longitudinal recesses, point recesses are made; mounting holes are made along the edges of the side walls between the ribs; mounting holes are made round in two rows; corner shelf made of stainless steel; angular shelf made of galvanized steel; corner shelf made by cold stamping.
Поставленная задача достигается также тем, что профиль угловой, выполненный в виде вертикального уголка, содержит боковые стенки, на которых выполнены вертикальные желобки; профиль угловой выполнен длиной 3 м; профиль угловой выполнен из нержавеющей стали; профиль угловой выполнен из оцинкованной стали; профиль угловой выполнен методом холодной штамповки.The task is also achieved by the fact that the angular profile, made in the form of a vertical corner, contains side walls on which vertical grooves are made; the corner profile is made 3 m long; corner profile made of stainless steel; angle profile made of galvanized steel; Angular profile made by cold stamping.
На фиг.1 приведен чертеж системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада.Figure 1 shows a drawing of the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade.
На фиг.2 приведен чертеж кронштейна, входящего в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада.Figure 2 shows a drawing of the bracket included in the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade.
На фиг.3 приведен чертеж профиля вертикального, входящего в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада.Figure 3 shows a drawing of a vertical profile included in the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade.
На фиг.4 приведен чертеж скобы-дренажа, входящей в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада.Figure 4 shows a drawing of the bracket-drainage included in the fastening system of the facing panels of the hinged ventilated facade.
На фиг.5 приведен чертеж профиля концевого, входящего в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада.Figure 5 shows a drawing of the end profile included in the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade.
На фиг.6 приведен чертеж профиля рядного, входящего в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада.Figure 6 shows a drawing of a profile of a row, included in the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade.
На фиг.7 приведен чертеж полки угловой, входящей в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада.Figure 7 shows a drawing of a corner shelf included in the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade.
На фиг.8 приведен чертеж профиля углового, входящего в систему крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада.On Fig is a drawing of the profile of the corner included in the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade.
Конструктивно предлагаемая система крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада на фиг.1 содержит:Structurally, the proposed system for fastening the facing panels of the hinged ventilated facade of figure 1 contains:
1 - кронштейн;1 - bracket;
2 - профиль вертикальный направляющий;2 - vertical guide profile;
3 - скобу-дренаж;3 - bracket-drainage;
4 - профиль горизонтальный концевой;4 - horizontal end profile;
5 - профиль горизонтальный рядный;5 - horizontal line profile;
6 - полку угловую;6 - corner shelf;
7 - профиль горизонтальный угловой.7 - horizontal angle profile.
Кронштейн 1 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада на фиг.2 содержит:The bracket 1 of the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade of figure 2 contains:
8 - П-образную часть;8 - U-shaped part;
9 - заднюю стенку;9 - back wall;
10 - овальные крепежные отверстия;10 - oval mounting holes;
11 - усилители жесткости;11 - stiffening amplifiers;
12 - отбортовки-усилители;12 - flanging amplifiers;
13 - обозначение центра детали;13 - designation of the center of the part;
14 - боковые стенки;14 - side walls;
15 - полки нижние;15 - lower shelves;
16 - полки верхние;16 - upper shelves;
17 - ребра жесткости;17 - stiffeners;
18 - крепежные отверстия;18 - mounting holes;
19 - выпуклые уголки;19 - convex corners;
20 - планку терморазрыва;20 - thermal break bar;
21 - овальные крепежные отверстия;21 - oval mounting holes;
22 - выдвижную вставку;22 - a sliding insert;
23 - нижнюю стенку;23 - bottom wall;
24 - отгиб;24 - limb;
25 - боковые стенки;25 - side walls;
26 - крепежные отверстия26 - mounting holes
27 - крепежный паз.27 - mounting groove.
Профиль вертикальный направляющий 2 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада на фиг.3 содержит:The vertical guide profile 2 of the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facade in figure 3 contains:
28 - среднюю часть;28 - the middle part;
29 - боковые стенки;29 - side walls;
30 - полки;30 - shelves;
31 - вертикальные желобки;31 - vertical grooves;
32 - вертикальные широкие желоба.32 - vertical wide gutters.
Скоба-дренаж 3 системы крепления облицовочных панелей навесного вентилируемого фасада на фиг.4 содержит:Bracket-drainage 3 mounting system of the facing panels of the hinged ventilated facade of figure 4 contains:
33- заднюю стенку;33- back wall;
34 - боковые стенки;34 - side walls;
35 - крепежные отверстия;35 - mounting holes;
36 - выпуклые фиксаторы.36 - convex retainers.
Профиль горизонтальный концевой 4 навесного вентилируемого фасада на фиг.5 содержит:The horizontal profile of the end 4 of the hinged ventilated facade of figure 5 contains:
37 - ребро жесткости;37 - stiffener;
38 -лапки;38-buttons;
39 - полку;39 - a shelf;
40 - боковые стенки;40 - side walls;
41 - отгибы.41 - bends.
Профиль горизонтальный рядный 5 навесного вентилируемого фасада на фиг.6 содержит:Profile horizontal row 5 of the hinged ventilated facade of Fig.6 contains:
42 - ребра жесткости;42 - stiffeners;
43 - лапки нижние;43 - lower legs;
44 - лапки верхние;44 - upper legs;
45 - полки;45 - shelves;
46 - боковые стенки;46 - side walls;
47 - отгибы.47 - bends.
Полка угловая 6 навесного вентилируемого фасада на фиг.7 содержит:The corner shelf 6 of the hinged ventilated facade in Fig. 7 contains:
48 - боковые стенки;48 - side walls;
49 - отгибы;49 - bends;
50 - ребра жесткости;50 - stiffeners;
51 - точечные углубления;51 - point recesses;
52 - крепежные отверстия.52 - mounting holes.
Профиль угловой 7 навесного вентилируемого фасада на фиг.8 содержит:The angular profile 7 of the hinged ventilated facade of Fig. 8 contains:
53 - боковые стороны;53 - sides;
54 - вертикальные желобки.54 - vertical grooves.
Кронштейн 1 содержит П-образную часть 8.The bracket 1 contains a U-shaped part 8.
На задней стенке 9 П-образной части 8 кронштейна 1 выполнены овальные крепежные отверстия 10 с усилителями жесткости 11 в виде овальных выступов по контуру овальных крепежных отверстий 10.On the rear wall 9 of the U-shaped portion 8 of the bracket 1, oval mounting holes 10 are made with stiffeners 11 in the form of oval protrusions along the contour of the oval mounting holes 10.
От задней стенки 9 П-образной части 8 кронштейна 1 сверху и снизу внутрь отогнуты отбортовки-усилители 12, по центру которых выполнены обозначения центра детали 13 в виде треугольных выступов.From the rear wall 9 of the U-shaped part 8 of the bracket 1, the flanges-amplifiers 12 are bent from above and from below inward, in the center of which the designations of the center of the part 13 are made in the form of triangular protrusions.
От боковых стенок 14 внутрь под углом 90° отогнуты нижние полки 15.From the side walls 14 inward at an angle of 90 °, the lower shelves 15 are bent.
От боковых стенок 14 внутрь под углом 45° отогнуты верхние полки 16.From the side walls 14 inward at an angle of 45 °, the upper shelves 16 are bent.
На боковых стенках 14 выполнены продольные ребра жесткости 17 и крепежные отверстия 18.On the side walls 14 made longitudinal ribs 17 and mounting holes 18.
Внутри между задней стенкой 10 и боковыми стенками 14 выполнены выпуклые уголки 19.Inside, between the rear wall 10 and the side walls 14, convex corners 19 are made.
Планка терморазрыва 20 и выдвижная вставка 22 выполнены в виде отдельных деталей.The thermal break strip 20 and the sliding insert 22 are made in the form of separate parts.
Планка терморазрыва 20 содержит овальные крепежные отверстия 21.The thermal break plate 20 comprises oval mounting holes 21.
Выдвижная вставка 22 выполнена П-образного сечения и содержит нижнюю стенку 23 с отгибом 24 и боковые стенки 25.Retractable insert 22 is made of a U-shaped section and contains a lower wall 23 with a limb 24 and side walls 25.
На боковых стенках 25 выдвижной вставки 22 выполнены крепежные отверстия 26 и крепежный паз 27 в виде продольного овального выступа.On the side walls 25 of the sliding insert 22, mounting holes 26 and a mounting groove 27 are made in the form of a longitudinal oval protrusion.
Задняя стенка 10 кронштейна 1 соединена с планкой терморазрыва 20.The rear wall 10 of the bracket 1 is connected to the thermal break strip 20.
Боковые стенки 25 выдвижной вставки 22 установлены между полок 15, 16 боковых стенок 14 кронштейна 1.The side walls 25 of the sliding insert 22 are installed between the shelves 15, 16 of the side walls 14 of the bracket 1.
Крепежные отверстия на боковых стенках 14 кронштейна 1 выполнены, например, круглыми в два ряда.The mounting holes on the side walls 14 of the bracket 1 are made, for example, round in two rows.
Крепежные отверстия 26 и крепежные пазы 27 на боковых стенках 25 выдвижной вставки 22 выполнены за отгибом 24 нижней стенки 23.Mounting holes 26 and mounting grooves 27 on the side walls 25 of the sliding insert 22 are made beyond the bend 24 of the lower wall 23.
Крепежные отверстия 26 на боковых стенках 25 выдвижной вставки 22 выполнены, например, в виде круглых отверстий, расположенных в два ряда сверху и снизу от крепежных пазов 27.The mounting holes 26 on the side walls 25 of the sliding insert 22 are made, for example, in the form of round holes arranged in two rows above and below the mounting grooves 27.
Профиль вертикальный 2 выполнен С-образного сечения и содержит среднюю часть 28, боковые стенки 29, и полки 30, отогнутые от боковых стенок внутрь под углом 90°.The vertical profile 2 is made of a C-shaped section and contains the middle part 28, side walls 29, and shelves 30, bent from the side walls inwardly at an angle of 90 °.
От боковых стенок 29 отогнуты внутрь под углом 90° полки 30.From the side walls 29 are bent inward at a 90 ° angle of the shelf 30.
На средней части 28 выполнены вертикальные желобки 31.On the middle part 28 there are vertical grooves 31.
На боковых стенках 29 выполнены вертикальные широкие боковые желоба 32.On the side walls 29 are made vertical wide side grooves 32.
Скоба-дренаж 3 выполнена П-образного сечения и содержит заднюю стенку 33 и боковые стенки 34.The staple-drainage 3 is made of a U-shaped section and contains a rear wall 33 and side walls 34.
На задней стенке 33 и боковых стенках 34 выполнены крепежные отверстия 35.On the rear wall 33 and side walls 34 are made mounting holes 35.
Крепежные отверстия 35 выполнены, например, в виде вертикальных овальных отверстий.The mounting holes 35 are made, for example, in the form of vertical oval holes.
Сверху и снизу над крепежными отверстиями 35 на задней стенке 33 и на боковых стенках 34 выполнены выпуклые фиксаторы 36.Above and below above the mounting holes 35 on the rear wall 33 and on the side walls 34, convex latches 36 are made.
Выпуклые фиксаторы 36 выполнены, например, круглой формы.Convex retainers 36 are made, for example, round in shape.
Профиль горизонтальный концевой 4 для фиксации панелей нижнего (первого) ряда выполнен в виде полосы, содержит ребра жесткости 37 и лапки 38.The horizontal end profile 4 for fixing the panels of the lower (first) row is made in the form of a strip, contains stiffeners 37 and tabs 38.
Ребро жесткости 37 выполнено в виде продольного выступа и расположено по центру фигурной полосы.The stiffener 37 is made in the form of a longitudinal protrusion and is located in the center of the curly strip.
Лапки 38 выполнены по нижнему краю фигурной полосы и направлены в одну сторону.The paws 38 are made on the lower edge of the curly strip and are directed to one side.
Лапки 38 содержат полку 39, боковую стенку 40 с отгибом 41.The pads 38 contain a shelf 39, a side wall 40 with a limb 41.
Боковые стенки 40 лапок 38 выполнены под уклоном к полосе профиля горизонтального концевого 4.The side walls 40 of the legs 38 are made at an angle to the horizontal profile end strip 4.
Профиль горизонтальный концевой 4 выполнен, например, длиной 3 м.The horizontal end profile 4 is made, for example, 3 m long.
Профиль горизонтальный рядный 5 для фиксации панелей остальных рядов, кроме нижнего, выполнен в виде полосы, содержит ребра жесткости 42, лапки нижние 43 и лапки верхние 44.The horizontal row profile 5 for fixing the panels of the remaining rows, except the lower one, is made in the form of a strip, contains stiffeners 42, lower legs 43 and upper legs 44.
Ребра жесткости 42 выполнены в виде продольных выступов и расположены под лапками нижними 43 и над лапками верхними 44.The stiffeners 42 are made in the form of longitudinal protrusions and are located under the lower legs 43 and above the upper legs 44.
Лапки нижние 43 и лапки верхние 44 содержат полки 45, боковые стенки 46 с отгибами 47.The lower legs 43 and the upper legs 44 contain shelves 45, side walls 46 with bends 47.
Полки 45 лапок нижних 43 и лапок верхних 44 выполнены в одной плоскости.The shelves 45 of the legs of the lower 43 and the legs of the upper 44 are made in the same plane.
Боковые стенки 46 лапок нижних 43 и лапок верхних 44 выполнены под уклоном к полосе профиля горизонтального рядного 5.The side walls 46 of the legs of the lower 43 and the legs of the upper 44 are made at an angle to the profile strip of the horizontal row 5.
Профиль горизонтальный рядный 5 выполнен, например, длиной 3 м.The horizontal line profile 5 is made, for example, 3 m long.
Полка угловая 6 выполнена в виде металлической полосы согнутой под углом 90°, содержит боковые стенки 48.Corner shelf 6 is made in the form of a metal strip bent at an angle of 90 °, contains side walls 48.
В углу полки угловой 6, на линии сгиба, сверху и снизу выполнены внутрь отгибы 49.In the corner of the corner shelf 6, on the bend line, bends 49 are made inward from above and below.
По всей длине полки угловой 6 выполнены ребра жесткости 50.Stiffeners 50 are made along the entire length of the corner shelf 6.
Ребра жесткости 50 выполнены на боковых стенках и на углу в три ряда через некоторое расстояние друг от друга.The ribs 50 are made on the side walls and at the corner in three rows after a certain distance from each other.
Ребра жесткости 50, расположенные на боковых стенках 49 полки угловой 6, выполнены в виде продольных выступов.Stiffening ribs 50 located on the side walls 49 of the corner shelf 6 are made in the form of longitudinal protrusions.
Ребра жесткости 50, расположенные на углу полки угловой 6, выполнены в виде продольных углублений.Stiffeners 50, located on the corner of the corner shelf 6, are made in the form of longitudinal recesses.
На углу полки угловой 6, на линии сгиба, в ребрах жесткости 50 в виде продольных углублений выполнены точечные углубления 51.At the corner of the corner shelf 6, on the bend line, in the stiffening ribs 50 in the form of longitudinal recesses, point recesses 51 are made.
По краям боковых стенок 49 полки угловой 6 между ребер жесткости 50 выполнены крепежные отверстия 52.At the edges of the side walls 49 of the corner shelf 6 between the stiffeners 50, mounting holes 52 are made.
Крепежные отверстия 52 выполнены круглой формы в два ряда.Mounting holes 52 are made round in two rows.
Полка угловая 6 выполнена, например, длиной 3 м.Corner shelf 6 is made, for example, 3 m long.
Профиль угловой 7 выполнен в виде вертикального уголка, содержит боковые стенки 53.Angular profile 7 is made in the form of a vertical corner, contains side walls 53.
На боковых стенках 53 профиля углового 7 выполнены вертикальные желобки 54.On the side walls 53 of the profile of the corner 7 made vertical grooves 54.
Профиль угловой выполнен, например, длиной 3 м.The corner profile is made, for example, 3 m long.
В системе крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов задняя стенка 9 П-образной части 8 кронштейнов 1 соединена с планкой терморазрыва 20 и закреплена на стене здания, нижняя стенка 23 выдвижной вставки 22 установлена на нижние полки 15 боковых стенок 14 П-образной части 8 кронштейнов 1, боковые стенки 25 выдвижной вставки 22 установлены и закреплены между нижних 15 и верхних полок 16 боковых стенок 14 П-образной части 8 кронштейнов 1, профили вертикальные 2 установлены и закреплены между боковыми стенками 25 выдвижных вставок 22 кронштейнов 1, скобы-дренажи 3 установлены и закреплены на профилях вертикальных 2, расположенных по одной вертикали, на средней части 28 профилей вертикальных 2 закреплены внизу здания профили горизонтальные концевые 4, выше - профили горизонтальные рядные 5, на углу здания полки угловые 6, на полках угловых 6 закреплены профили угловые 7, концы профилей горизонтальных концевых 4 и концы профилей горизонтальных рядных 5 закреплены на профилях угловых 7.In the fastening system of the cladding panels of the hinged ventilated facades, the rear wall 9 of the U-shaped part 8 of the brackets 1 is connected to the thermal break strip 20 and mounted on the wall of the building, the lower wall 23 of the sliding insert 22 is installed on the lower shelves 15 of the side walls 14 of the U-shaped part of 8 brackets 1 , the side walls 25 of the sliding insert 22 are installed and fixed between the lower 15 and upper shelves 16 of the side walls 14 of the U-shaped part 8 of the brackets 1, the vertical profiles 2 are installed and fixed between the side walls of the 25 sliding inserts 22 of the bracket lanes 1, brackets-drains 3 are installed and fixed on vertical profiles 2, located one at a time, on the middle part of 28 vertical profiles 2 horizontal end 4 profiles are fixed at the bottom of the building, horizontal in-line profiles 5 above, corner shelves 6 on the corner of the building, on angular shelves 6 are fixed angular profiles 7, the ends of the profiles of the horizontal end 4 and the ends of the profiles of the horizontal row 5 are fixed to the profiles of the angular 7.
Кронштейн 1, профиль вертикальный 2, скобу-дренаж 3, профиль горизонтальный концевой 4, профиль горизонтальный рядный 5, полку угловую 6, профиль угловой 7 изготавливают, например, из нержавеющей стали.Bracket 1, vertical profile 2, drain bracket 3, horizontal end profile 4, horizontal row profile 5, corner shelf 6, corner profile 7 are made, for example, of stainless steel.
Кронштейн 1, профиль вертикальный 1, скобу-дренаж 3, профиль горизонтальный концевой 4, профиль горизонтальный рядный 5, полку угловую 6, профиль угловой 7 изготавливают, например, из оцинкованной стали.Bracket 1, vertical profile 1, drain bracket 3, horizontal end profile 4, horizontal row profile 5, corner shelf 6, corner profile 7 are made, for example, of galvanized steel.
Кронштейн 1, профиль вертикальный 2, скобу-дренаж 3, профиль горизонтальный концевой 4, профиль горизонтальный рядный 5, полку угловую 6, профиль угловой 7 изготавливают методом холодной штамповки.Bracket 1, vertical profile 2, drain bracket 3, horizontal end profile 4, horizontal row profile 5, corner shelf 6, corner profile 7 are made by cold stamping.
Сборку предлагаемой группы полезных моделей осуществляют следующим образом.The assembly of the proposed group of utility models is as follows.
На стене здания с помощью отвеса, либо с помощью уровня размечают и проводят по всей высоте здания вертикальные линии. Расстояние между вертикальными линиями вычисляют из расчета ветровых нагрузок в зависимости от заданной архитекторами ширины панели. На вертикальных линиях в местах установки кронштейнов 1 ставят метки, вычисленные из расчета ветровых нагрузок. В намеченных местах сверлят отверстия под анкера. Соединяют задние стенки 9 П-образной части 8 кронштейнов 1 с планками терморазрыва 20. Вставляют анкер в верхнее овальное крепежное отверстие 10 П-образной части 8 кронштейна 1, в верхнее овальное крепежное отверстие 21 планки терморазрыва 20 и в высверленное в стене отверстие. Выравнивают П-образные части 8 кронштейнов 1 с помощью обозначений центров детали 13 так, чтобы обозначения центров детали 13 были расположены точно по намеченным линиям. Затем закручивают анкера. П-образные части 8 кронштейнов 1 крепят к стене при помощи различных, устойчивых к коррозии анкеров, например, производства фирмы HILTI. В установленные П-образные части 8 кронштейнов 1 устанавливают выдвижные вставки 22, таким образом, чтобы нижние стенки 23 выдвижных вставок 22 опирались на нижние полки 15 П-образных частей 8 кронштейнов 1, а боковые стенки 25 выдвижных вставок 22 располагались между нижних полок 15 и верхних полок 16 боковых стенок 14 П-образных частей 8 кронштейнов 1. Нивелируют возможные неровности стен, выдвигая или задвигая глубже выдвижные вставки 22 по уровню к вертикальной плоскости. Высверливают отверстия в боковых стенках 25 выдвижных вставок 22 через отверстия 18 боковых стенок 14 П-образной части 8 кронштейнов 1, в отверстия 18 вставляют, например, заклепки и расклепывают их, жестко фиксируя деталь от сдвига.Vertical lines are marked and drawn along the entire height of the building on the wall of the building using a plumb line or using a level. The distance between the vertical lines is calculated from the calculation of wind loads, depending on the panel width set by the architects. On vertical lines in the places of installation of the brackets 1 put labels calculated from the calculation of wind loads. In the designated places, drill holes for the anchor. Connect the rear walls 9 of the U-shaped part 8 of the brackets 1 to the thermal break plates 20. Insert the anchor into the upper oval mounting hole 10 of the U-shaped part 8 of the bracket 1, into the upper oval mounting hole 21 of the thermal break plate 20 and into the hole drilled in the wall. The U-shaped parts 8 of the brackets 1 are aligned using the designations of the centers of the part 13 so that the designations of the centers of the part 13 are located exactly along the marked lines. Then tighten the anchor. The U-shaped parts 8 of the brackets 1 are fixed to the wall using various corrosion-resistant anchors, for example, manufactured by HILTI. In the installed U-shaped parts 8 of the brackets 1, the sliding inserts 22 are installed so that the lower walls 23 of the sliding inserts 22 rest on the lower shelves 15 of the U-shaped parts 8 of the brackets 1, and the side walls 25 of the sliding inserts 22 are located between the lower shelves 15 and the upper shelves 16 of the side walls 14 of the U-shaped parts 8 of the brackets 1. Level the possible irregularities of the walls by pushing or pushing the retractable inserts 22 deeper into the vertical plane. Drill holes in the side walls 25 of the slide inserts 22 through the holes 18 of the side walls 14 of the U-shaped portion 8 of the brackets 1, for example, rivets are inserted into the holes 18 and riveted, rigidly fixing the part against shear.
Между боковых стенок 25 выдвижных вставок 22 устанавливают профили вертикальные 2. Нивелируют возможные неточности монтажа выдвижных вставок 22, сдвигая профили вертикальные 2 вперед или назад между боковых стенок 25 выдвижных вставок 22. Крепежные пазы 27 боковых стенок 25 выдвижных вставок 22 используют при этом как элементы, препятствующие проскальзыванию профилей вертикальных 2 вниз. Определяют окончательное положение профилей вертикальных 2 и фиксируют их. Для этого выбирают одно из крепежных отверстий 26 боковых стенок 25 выдвижных вставок 22, которое находится напротив вертикального широкого желоба 32 боковой стенки 29 профиля вертикального 2 и через него высверливают в вертикальном широком желобе 32 отверстие. В выбранные крепежные отверстия 26 боковых стенок 25 выдвижных вставок 22 и в высверленные отверстия вставляют, например, заклепки и расклепывают их. В случае, если ни одно крепежное отверстие 26 не совпало с вертикальным широким желобом 32, либо для придания дополнительной прочности и жесткости конструкции в зонах с высокой ветровой нагрузкой, высверливают дополнительное отверстие в вертикальном широком желобе 32 через крепежный паз 27 боковой стенки 25 выдвижной вставки 22, в полученные отверстия вставляют, например, заклепки и расклепывают их.Vertical profiles 2 are installed between the side walls 25 of the sliding inserts 22. The possible inaccuracies of installing the sliding inserts 22 are offset by shifting the vertical profiles 2 forward or backward between the side walls 25 of the sliding inserts 22. The mounting grooves 27 of the side walls 25 of the sliding inserts 22 are used as elements vertical 2 anti-slip profiles. Determine the final position of the vertical profiles 2 and fix them. To do this, choose one of the mounting holes 26 of the side walls 25 of the slide inserts 22, which is opposite the vertical wide groove 32 of the side wall 29 of the profile of the vertical 2 and drill a hole through the vertical wide groove 32 through it. For example, rivets are inserted into riveted holes 26 of the side walls 25 of the slide inserts 22 and into the drilled holes and riveted them. If no mounting hole 26 coincided with the vertical wide groove 32, or to give additional strength and structural rigidity in areas with high wind load, drill an additional hole in the vertical wide groove 32 through the mounting groove 27 of the side wall 25 of the sliding insert 22 , for example, rivets are inserted into the holes obtained and riveted.
Устанавливают несколько профилей вертикальных 2 по одной намеченной вертикальной линии, оставив между ними зазор 5 мм, и не жестко фиксируют их между собой, используя скобы-дренажи 3. Для этого скобы-дренажи 3 защелкивают с помощью выпуклых фиксаторов 36 на вертикальных широких желобах 32 соседних профилей вертикальных 2, расположенных по одной вертикали. Для более надежной фиксации скоб-дренажей 3 высверливают через крепежные отверстия 35 скоб-дренажей 3 отверстия в вертикальных широких желобах 32 профилей вертикальных 2, в отверстия вставляют, например, заклепки и расклепывают их.Set several profiles of vertical 2 along one planned vertical line, leaving a gap of 5 mm between them, and do not fix them firmly with each other using drainage brackets 3. To do this, drainage brackets 3 are snapped using convex clips 36 on wide vertical gutters 32 adjacent vertical profiles 2, located one vertical. For more reliable fixation of the brackets-drains 3, drill through the mounting holes 35 brackets-drains 3 holes in the vertical wide grooves of 32 profiles of vertical 2, rivets are inserted into the holes, for example, and riveted.
Внизу по периметру здания к установленным профилям вертикальным 2 крепят профили горизонтальные концевые 4 для фиксации облицовочных плит нижнего (первого) ряда. Для этого профили горизонтальные концевые соединяют со средней частью 28 профилей вертикальных 2, например, с помощью 1-2 заклепок. Вставляют боковые стенки 40 лапок 38 в нижние пазы-пропилы облицовочных плит до тех пор, пока нижний торец облицовочных плит не ляжет на полки 39 лапок 38.Below the perimeter of the building to the installed vertical profiles 2 fasten the horizontal end profiles 4 for fixing the facing plates of the lower (first) row. For this, horizontal end profiles are connected with the middle part of 28 vertical profiles 2, for example, with the help of 1-2 rivets. Insert the side walls 40 of the legs 38 into the lower grooves-cuts of the facing plates until the lower end of the facing plates lies on the shelves of the 39 legs 38.
В верхние пазы-пропилы уже закрепленных облицовочных плит нижнего (первого) ряда устанавливают боковые стенки 46 лапок нижних 43 профилей горизонтальных рядных 5. Затем профили горизонтальные рядные 5 крепят к средней части 28 профилей вертикальных 2, например, с помощью 1-2 заклепок. Боковые стенки 46 лапок верхних 44 профилей горизонтальных рядных 5 устанавливают в нижние пазы-пропилы облицовочных плит следующего ряда и т.д. При этом нижний торец облицовочных плит верхнего ряда устанавливают на полки 45 лапок нижних 43 и лапок верхних 44.In the upper grooves-cuts of already fixed facing plates of the lower (first) row, side walls 46 of the legs of the bottom 43 of the horizontal horizontal row profiles 5 are installed. Then, the horizontal row profiles 5 are attached to the middle part of 28 vertical 2 profiles, for example, with 1-2 rivets. The side walls 46 of the legs of the upper 44 horizontal row profiles 5 are installed in the lower grooves-cuts of the facing plates of the next row, etc. In this case, the lower end of the facing plates of the upper row is installed on the shelves 45 of the legs of the bottom 43 and the legs of the upper 44.
На углу, по высоте здания через некоторое расстояние друг от друга, кратном размеру облицовочных панелей, которое вычисляют из расчета ветровых нагрузок, закрепляют полки угловые 6. Для этого концы боковых стенок 48 полок угловых 6 через крепежные отверстия 52 крепят к средней части 28 профилей вертикальных 2, закрепленных по краям угла здания, например, с помощью 1-2 заклепок.At the corner, along the height of the building after a certain distance from each other, which is a multiple of the size of the cladding panels, which is calculated from the calculation of wind loads, corner shelves are fixed 6. For this, the ends of the side walls 48 of the corner shelves 6 are attached to the middle part of 28 vertical profiles through mounting holes 52 2, fixed at the edges of the corner of the building, for example, with 1-2 rivets.
На углу, по всей высоте здания, на установленные полки угловые 6 крепят профили угловые 7. Концы профилей горизонтальных концевых 4 и профилей горизонтальных рядных 5 крепят к профилям угловым 7.At the corner, over the entire height of the building, angular profiles 7 are attached to the installed corner 6 shelves. The ends of the horizontal end profiles 4 and the horizontal inline profiles 5 are attached to the corner profiles 7.
Упрощению монтажа, повышению точности и качества монтажа системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов способствует наличие крепежных отверстий на элементах системы, центров детали на задней стенке кронштейнов, крепежных пазов на боковых стенках выдвижной вставки кронштейнов, вертикальных желобков на профилях вертикальных и профилях угловых, вертикальных широких боковых желобов на профиле вертикальном.The simplification of installation, improving the accuracy and quality of the installation of the fastening system for the cladding panels of the mounted ventilated facades is facilitated by the presence of mounting holes on the system elements, part centers on the rear wall of the brackets, mounting grooves on the side walls of the sliding insert of the brackets, vertical grooves on the vertical profiles and angular, vertical wide profiles side gutters on the vertical profile.
Конструктивное исполнение элементов системы позволяет нивелировать кривизну стен здания и неточности монтажа ранее установленных элементов системы, что также способствует повышению качества монтажа.The design of the system elements allows you to level the curvature of the walls of the building and inaccuracies in the installation of previously installed system elements, which also helps to improve the quality of installation.
Повышению жесткости и прочности системы крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов способствует наличие ребер жесткости на боковых стенках П-образной части кронштейнов, усилителей жесткости вокруг отверстий на задней стенке П-образной части кронштейнов, выпуклых уголков внутри между боковыми стенками и задней стенкой П-образной части кронштейнов, крепежного паза на боковых стенках выдвижной вставки кронштейнов, вертикальных желобков на профилях вертикальных и профилях угловых, вертикальных широких боковых желобов на профилях вертикальных, ребер жесткости на профилях горизонтальных концевых, профилях горизонтальных рядных, полках угловых, что позволяет использовать ее в зонах повышенных ветровых нагрузок.The rigidity and strength of the fastening system of the cladding panels of the mounted ventilated facades is facilitated by the presence of stiffeners on the side walls of the U-shaped part of the brackets, stiffeners around the holes on the back wall of the U-shaped part of the brackets, convex corners inside between the side walls and the rear wall of the U-shaped part brackets, mounting groove on the side walls of the retractable insert brackets, vertical grooves on the vertical profiles and profiles of angular, vertical wide side gutters s on vertical profiles, stiffeners on horizontal end profiles, horizontal in-line profiles, corner shelves, which allows it to be used in areas of high wind loads.
Claims (66)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009135905/22U RU92063U1 (en) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | FIXING SYSTEM FOR FACING PANELS OF MOUNTED VENTILATED FACADES, VERTICAL PROFILE, HORIZONTAL END PROFILE, HORIZONTAL ROW PROFILE, CORNER SHELF, CORNER PROFILE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009135905/22U RU92063U1 (en) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | FIXING SYSTEM FOR FACING PANELS OF MOUNTED VENTILATED FACADES, VERTICAL PROFILE, HORIZONTAL END PROFILE, HORIZONTAL ROW PROFILE, CORNER SHELF, CORNER PROFILE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92063U1 true RU92063U1 (en) | 2010-03-10 |
Family
ID=42135671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009135905/22U RU92063U1 (en) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | FIXING SYSTEM FOR FACING PANELS OF MOUNTED VENTILATED FACADES, VERTICAL PROFILE, HORIZONTAL END PROFILE, HORIZONTAL ROW PROFILE, CORNER SHELF, CORNER PROFILE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU92063U1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521628C1 (en) * | 2013-01-09 | 2014-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ОЛМА" | Bracket for attachment of profiles |
| RU2521675C1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ОЛМА" | Bracket for profiles of hinged facade systems |
| RU175702U1 (en) * | 2017-10-18 | 2017-12-15 | Хомик Юрий Ростиславович | SUSPENSION FOR FACING CEILINGS AND INTERROOM PARTITIONS |
| RU2641140C1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-01-16 | Максим Григорьевич Пискун | Hinge system of lining of buildings and premises, including for building partitions |
| CN108146332A (en) * | 2017-12-28 | 2018-06-12 | 天津沃尔德泰克机电有限公司 | A kind of car front beam stent |
| RU195612U1 (en) * | 2019-11-08 | 2020-02-03 | Ярослав Владимирович Григорьев | Guiding horizontal steel profile of a ventilated facade system |
| RU226715U1 (en) * | 2023-12-25 | 2024-06-19 | Яковлева Наталья Сергеевна | Console for profile suspended ceiling systems |
-
2009
- 2009-09-28 RU RU2009135905/22U patent/RU92063U1/en active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521675C1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ОЛМА" | Bracket for profiles of hinged facade systems |
| RU2521628C1 (en) * | 2013-01-09 | 2014-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ОЛМА" | Bracket for attachment of profiles |
| RU2641140C1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-01-16 | Максим Григорьевич Пискун | Hinge system of lining of buildings and premises, including for building partitions |
| RU175702U1 (en) * | 2017-10-18 | 2017-12-15 | Хомик Юрий Ростиславович | SUSPENSION FOR FACING CEILINGS AND INTERROOM PARTITIONS |
| CN108146332A (en) * | 2017-12-28 | 2018-06-12 | 天津沃尔德泰克机电有限公司 | A kind of car front beam stent |
| RU195612U1 (en) * | 2019-11-08 | 2020-02-03 | Ярослав Владимирович Григорьев | Guiding horizontal steel profile of a ventilated facade system |
| RU226715U1 (en) * | 2023-12-25 | 2024-06-19 | Яковлева Наталья Сергеевна | Console for profile suspended ceiling systems |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU92063U1 (en) | FIXING SYSTEM FOR FACING PANELS OF MOUNTED VENTILATED FACADES, VERTICAL PROFILE, HORIZONTAL END PROFILE, HORIZONTAL ROW PROFILE, CORNER SHELF, CORNER PROFILE | |
| RU76362U1 (en) | BRACKET FOR FIXING A HINGED PANEL TO THE EXTERNAL WALL OF THE BUILDING | |
| US9312414B2 (en) | Device for supporting at least one solar panel | |
| RU124284U1 (en) | FASTENING SYSTEM FOR FACING PANELS OF MOUNTED VENTILATED FACADES (BRACKET, EXTENSION INSERT) | |
| KR20070009265A (en) | Cladding panel installation structure using putting brackets up | |
| US20130133280A1 (en) | Fixing System for Cladding | |
| RU2440474C2 (en) | Ventilated wall comprising supporting elements and facing structure for them | |
| RU88373U1 (en) | FIXING SYSTEM FOR FACING PANELS OF MOUNTED VENTILATED FACADES (OPTIONS), BRACKET, VERTICAL GUIDE PROFILE, SLIDING (OPTIONS), DRAINAGE DRAIN | |
| JP3894931B2 (en) | Solar panel mounting base | |
| RU89552U1 (en) | KLAMMER AND THE CARRIER FOR ITS FASTENING | |
| US20140090326A1 (en) | Aesthetic wall facade systems, devices, and methods | |
| RU2307906C2 (en) | Method for vented building face assemblage and enveloping structure for method realization | |
| SK133098A3 (en) | Bearing element for securing a flat panel-shaped unit to a sloping roof | |
| RU98449U1 (en) | FACADE BRACKET FOR FASTENING HINGED PANELS FOR FACING BUILDINGS | |
| RU93426U1 (en) | KIT OF PLATES FOR FASTENING FACING PLATES OF MOUNTED VENTED FACADES | |
| WO2008030114A1 (en) | A fixing system for cladding | |
| RU67141U1 (en) | SYSTEM OF FASTENING OF THE FACING PANELS OF THE CASSETTE TYPE | |
| RU132823U1 (en) | INVISIBLE FASTENERS "ZIGZAG" FOR MOUNTING THE FACING BOARD | |
| RU2800167C1 (en) | Surface finishing system | |
| RU2292430C1 (en) | Fastening device for facing panel connection | |
| RU198550U1 (en) | Fastening unit for installation of 3D cladding of wooden structures | |
| RU2815672C1 (en) | Facade cladding fastening system | |
| RU2790620C1 (en) | Kit for fastening the cladding tiles of the hinged facade system | |
| RU60562U1 (en) | SYSTEM OF PROFILES FOR MODULAR FRAME OF MOUNTED VENTILATED FACADE OF BUILDINGS (OPTIONS), PROFILE OF BEARING AND SUPPORT BRACKETS, PROFILE OF VERTICAL GUIDE, PROFILE OF GUIDE SALES OF SALES | |
| RU55396U1 (en) | BEARING PROFILE OF HINGED FACADE |