RU92016494A - Способ получения жидкого металла из мелкозернистых частиц окисла металла и восстановительно-плавильная печь для его осуществления - Google Patents
Способ получения жидкого металла из мелкозернистых частиц окисла металла и восстановительно-плавильная печь для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU92016494A RU92016494A RU92016494/02A RU92016494A RU92016494A RU 92016494 A RU92016494 A RU 92016494A RU 92016494/02 A RU92016494/02 A RU 92016494/02A RU 92016494 A RU92016494 A RU 92016494A RU 92016494 A RU92016494 A RU 92016494A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fine
- metal
- liquid metal
- filter layer
- implementation
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 title 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
Claims (1)
- В данном способе и устройстве для изготовления жидкого металла из мелкозернистых частиц окисла металла их вместе с горячим восстановительным газом вдувают в раскаленный насыпной фильтровальный слой из кускового угля и (или) керамических тел, причем значительная часть частиц задерживается на фильтровальном слое и внутри него и подвергается окончательному восстановлению восстановительным газом. В результате вдувания содержащего кислород газа на фильтровальный слой перед ним создается высокотемпературное пламя и задержанные в фильтровальном слое металлизированные частицы расплавляются. Они в жидком состоянии проходят через фильтровальный слой в приемную камеру для жидкого металла.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4108283A DE4108283A1 (de) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Verfahren zum herstellen von fluessigem metall aus feinkoernigen metalloxidpartikeln und reduktions- und schmelzofen zur durchfuehrung des verfahrens |
DEP4108283.4 | 1991-03-14 | ||
PCT/EP1992/000551 WO1992016663A1 (de) | 1991-03-14 | 1992-03-13 | Verfahren zum herstellen von flüssigem metall aus feinkörnigen metalloxidpartikeln und reduktions- und schmelzofen zur durchführung des verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92016494A true RU92016494A (ru) | 1996-08-10 |
RU2090623C1 RU2090623C1 (ru) | 1997-09-20 |
Family
ID=6427285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9292016494A RU2090623C1 (ru) | 1991-03-14 | 1992-03-13 | Способ получения жидкого металла из мелкозернистых окислов железа и печь для его осуществления |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5364448A (ru) |
EP (1) | EP0533866B1 (ru) |
JP (1) | JP2916516B2 (ru) |
CN (1) | CN1029566C (ru) |
AT (1) | ATE131211T1 (ru) |
AU (1) | AU647253B2 (ru) |
CA (1) | CA2081551C (ru) |
DE (2) | DE4108283A1 (ru) |
ES (1) | ES2081103T3 (ru) |
MX (1) | MX9201107A (ru) |
RU (1) | RU2090623C1 (ru) |
TR (1) | TR27103A (ru) |
WO (1) | WO1992016663A1 (ru) |
ZA (1) | ZA921872B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2121652B1 (es) * | 1995-03-10 | 2000-01-16 | Renom Rafael Tudo | Horno alto continuo. |
CN104480310A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 湖南省加嘉锑业科技有限公司 | 一种重金属提取装置 |
JP6381437B2 (ja) * | 2014-12-24 | 2018-08-29 | オリンパス株式会社 | 位相差顕微鏡 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2045639A (en) * | 1932-10-06 | 1936-06-30 | Sachtleben Ag Fur Bergbau Und | Process for the production of molten iron or steel by the direct method |
LU34613A1 (ru) * | 1955-08-31 | |||
US3910769A (en) * | 1972-12-06 | 1975-10-07 | Exxon Research Engineering Co | Apparatus for fluidized solid systems |
US4072504A (en) * | 1973-01-26 | 1978-02-07 | Aktiebolaget Svenska Kullagerfabriken | Method of producing metal from metal oxides |
SE388210B (sv) * | 1973-01-26 | 1976-09-27 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Sett vid reduktion av metall ur metalloxider |
SU629888A3 (ru) * | 1973-05-25 | 1978-08-25 | Клекнер-Верке Аг (Фирма) | Способ непрерывного получени стали |
SU709688A1 (ru) * | 1978-01-24 | 1980-01-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Способ пр мого получени жидкой стали |
US4160663A (en) * | 1978-02-21 | 1979-07-10 | Jack Hsieh | Method for the direct reduction of iron ore |
DE3273996D1 (en) * | 1981-04-28 | 1986-12-04 | Kawasaki Steel Co | Methods for melting and refining a powdery ore containing metal oxides and apparatuses for melt-refining said ore |
AT378970B (de) * | 1982-12-21 | 1985-10-25 | Voest Alpine Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flùssigem roheisen oder stahlvorprodukten |
AT382165B (de) * | 1983-08-18 | 1987-01-26 | Voest Alpine Ag | Verfahren zur herstellung von fluessigem roheisen oder stahlvorprodukten sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
AT381116B (de) * | 1984-11-15 | 1986-08-25 | Voest Alpine Ag | Verfahren zur herstellung von fluessigem roheisen oder stahlvorprodukten sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3603054C2 (de) * | 1986-01-30 | 1994-10-13 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur Vergasung von Klärschlamm |
DE3603894A1 (de) * | 1986-02-05 | 1987-08-06 | Korf Engineering Gmbh | Verfahren zur herstellung von fluessigem roheisen oder stahlvormaterial |
AT386006B (de) * | 1986-10-30 | 1988-06-27 | Voest Alpine Ag | Verfahren und anlage zur gewinnung von metallen bzw. metallegierungen |
CA1336359C (en) * | 1987-11-02 | 1995-07-25 | Corporacion Venezolana De Guayana (Cvg) | Method and apparatus for the direct reduction of iron |
DE3737262A1 (de) * | 1987-11-03 | 1989-05-24 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur vorbehandlung eines stueckigen kohlenstofftraegers |
DE3742349C1 (de) * | 1987-12-14 | 1988-12-08 | Korf Engineering Gmbh | Verfahren zum Schmelzen von Metallschrott und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
JPH01294811A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 製鉄方法および製鉄装置 |
DE4139236C2 (de) * | 1991-11-25 | 1995-02-02 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen von Roheisen |
-
1991
- 1991-03-14 DE DE4108283A patent/DE4108283A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-03-13 MX MX9201107A patent/MX9201107A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-03-13 AT AT92906504T patent/ATE131211T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-13 AU AU13747/92A patent/AU647253B2/en not_active Ceased
- 1992-03-13 JP JP4505809A patent/JP2916516B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-13 US US07/949,837 patent/US5364448A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-13 ZA ZA921872A patent/ZA921872B/xx unknown
- 1992-03-13 CA CA002081551A patent/CA2081551C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-13 DE DE59204577T patent/DE59204577D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-13 RU RU9292016494A patent/RU2090623C1/ru active
- 1992-03-13 WO PCT/EP1992/000551 patent/WO1992016663A1/de active IP Right Grant
- 1992-03-13 ES ES92906504T patent/ES2081103T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-13 EP EP92906504A patent/EP0533866B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-14 CN CN92102758A patent/CN1029566C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-16 TR TR00211/92A patent/TR27103A/xx unknown
-
1994
- 1994-10-06 US US08/318,981 patent/US5571475A/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU92016494A (ru) | Способ получения жидкого металла из мелкозернистых частиц окисла металла и восстановительно-плавильная печь для его осуществления | |
NO951067L (no) | Fremgangsmåte for redusering av forurensningsutslipp fra glass-smelteovner | |
JPS5730521A (en) | Treatment of fine particles in exhaust gas | |
ZA921872B (en) | Process for the production of liquid metal from fine-grain metal oxide particles and reducing and smelting furnace for carrying out the process | |
KR890010214A (ko) | 금속산화물을 함유한 광석의 용융환원법 | |
JPS5250037A (en) | Infrared gas burner | |
PAQUE et al. | A ceramic/slag interface as an analog for accretion of hot refractory objects and rim formation(Abstract Only) | |
Shlegel et al. | SYSTEMS OF COAL FEEDING, FIRING AND CLEANING THE FLUE GASES FROM DUST | |
JPS52708A (en) | Lower nitrogen oxides industrial heating furnace | |
SU789620A1 (ru) | Способ переработки шлаков, содержащих окислы цветных металлов | |
Holle | NATURAL GAS TODAY AND TOMORROW, ITS USE IN THE BRICK AND TILE INDUSTRY | |
Antipin et al. | Methods of Eliminating Dust and Fume Emissions from the Charging Doors of Tandem Furnaces | |
Erol et al. | Control of alkalies in the blast furnace | |
Pauls et al. | LOW-TEMPERATURE CARBONISATION GAS ADSORPTION BY FINE LIGNITE COKE. NO ALTERNATIVE TO COMBUSTION PROCESS | |
DE58904007D1 (de) | Einrichtung zum absaugen, verbrennen und reinigen der beim beschicken von horizontalkammer-verkokungsoefen anfallenden fuellgase. | |
Adler | Energy Recovery Limitations in Metallurgical Processes | |
Newby | APPLICATION OF REGENERATIVE BURNERS IN LARGE MELTING FURNACES IN THE UNITED STATES | |
Denissen | REDUCTION FIRING OF BUILDING CERAMICS. PT. 2 | |
JPS571425A (en) | Denitrification of exhaust gas discharged from kiln for cement | |
Brotzmann et al. | Method of Manufacturing Hot Metal | |
Ondrak | COMPARISON OF EMISSIONS FROM FLAME-FIRED AND ELECTRICAL TANK FURNACES IN THE MANUFACTURE OF LEAD CRYSTAL GLASS | |
Cedzich | FAST MELTING PROCESS, A ROBUST AND FLEXIBLE SOLUTION FOR THE INERTISATION OF MINERAL RESIDUES IN A HIGH-TEMPERATURE REACTOR | |
WEIDNER | FLUORINE ABSORPTION FROM HOT FLUE GASES IN THE REFRACTORY INDUSTRY | |
Baker | IMPROVED KILN TECHNOLOGY IN THE CERAMIC SANITARYWARE INDUSTRY | |
Morimoto et al. | Life Time Expansion of Refractories in Revolving Furnace: Emphasizing Magnesia and Carbon Bricks |