RU92016494A - Способ получения жидкого металла из мелкозернистых частиц окисла металла и восстановительно-плавильная печь для его осуществления - Google Patents

Способ получения жидкого металла из мелкозернистых частиц окисла металла и восстановительно-плавильная печь для его осуществления

Info

Publication number
RU92016494A
RU92016494A RU92016494/02A RU92016494A RU92016494A RU 92016494 A RU92016494 A RU 92016494A RU 92016494/02 A RU92016494/02 A RU 92016494/02A RU 92016494 A RU92016494 A RU 92016494A RU 92016494 A RU92016494 A RU 92016494A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fine
metal
liquid metal
filter layer
implementation
Prior art date
Application number
RU92016494/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2090623C1 (ru
Inventor
Вебер Ральф
Veber Ral'f
Original Assignee
Кортек А.Г.
Kortek A.G.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4108283A external-priority patent/DE4108283A1/de
Application filed by Кортек А.Г., Kortek A.G. filed Critical Кортек А.Г.
Publication of RU92016494A publication Critical patent/RU92016494A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2090623C1 publication Critical patent/RU2090623C1/ru

Links

Claims (1)

  1. В данном способе и устройстве для изготовления жидкого металла из мелкозернистых частиц окисла металла их вместе с горячим восстановительным газом вдувают в раскаленный насыпной фильтровальный слой из кускового угля и (или) керамических тел, причем значительная часть частиц задерживается на фильтровальном слое и внутри него и подвергается окончательному восстановлению восстановительным газом. В результате вдувания содержащего кислород газа на фильтровальный слой перед ним создается высокотемпературное пламя и задержанные в фильтровальном слое металлизированные частицы расплавляются. Они в жидком состоянии проходят через фильтровальный слой в приемную камеру для жидкого металла.
RU9292016494A 1991-03-14 1992-03-13 Способ получения жидкого металла из мелкозернистых окислов железа и печь для его осуществления RU2090623C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4108283A DE4108283A1 (de) 1991-03-14 1991-03-14 Verfahren zum herstellen von fluessigem metall aus feinkoernigen metalloxidpartikeln und reduktions- und schmelzofen zur durchfuehrung des verfahrens
DEP4108283.4 1991-03-14
PCT/EP1992/000551 WO1992016663A1 (de) 1991-03-14 1992-03-13 Verfahren zum herstellen von flüssigem metall aus feinkörnigen metalloxidpartikeln und reduktions- und schmelzofen zur durchführung des verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92016494A true RU92016494A (ru) 1996-08-10
RU2090623C1 RU2090623C1 (ru) 1997-09-20

Family

ID=6427285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9292016494A RU2090623C1 (ru) 1991-03-14 1992-03-13 Способ получения жидкого металла из мелкозернистых окислов железа и печь для его осуществления

Country Status (14)

Country Link
US (2) US5364448A (ru)
EP (1) EP0533866B1 (ru)
JP (1) JP2916516B2 (ru)
CN (1) CN1029566C (ru)
AT (1) ATE131211T1 (ru)
AU (1) AU647253B2 (ru)
CA (1) CA2081551C (ru)
DE (2) DE4108283A1 (ru)
ES (1) ES2081103T3 (ru)
MX (1) MX9201107A (ru)
RU (1) RU2090623C1 (ru)
TR (1) TR27103A (ru)
WO (1) WO1992016663A1 (ru)
ZA (1) ZA921872B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2121652B1 (es) * 1995-03-10 2000-01-16 Renom Rafael Tudo Horno alto continuo.
CN104480310A (zh) * 2014-12-15 2015-04-01 湖南省加嘉锑业科技有限公司 一种重金属提取装置
JP6381437B2 (ja) * 2014-12-24 2018-08-29 オリンパス株式会社 位相差顕微鏡

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2045639A (en) * 1932-10-06 1936-06-30 Sachtleben Ag Fur Bergbau Und Process for the production of molten iron or steel by the direct method
LU34613A1 (ru) * 1955-08-31
US3910769A (en) * 1972-12-06 1975-10-07 Exxon Research Engineering Co Apparatus for fluidized solid systems
US4072504A (en) * 1973-01-26 1978-02-07 Aktiebolaget Svenska Kullagerfabriken Method of producing metal from metal oxides
SE388210B (sv) * 1973-01-26 1976-09-27 Skf Svenska Kullagerfab Ab Sett vid reduktion av metall ur metalloxider
SU629888A3 (ru) * 1973-05-25 1978-08-25 Клекнер-Верке Аг (Фирма) Способ непрерывного получени стали
SU709688A1 (ru) * 1978-01-24 1980-01-15 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Способ пр мого получени жидкой стали
US4160663A (en) * 1978-02-21 1979-07-10 Jack Hsieh Method for the direct reduction of iron ore
DE3273996D1 (en) * 1981-04-28 1986-12-04 Kawasaki Steel Co Methods for melting and refining a powdery ore containing metal oxides and apparatuses for melt-refining said ore
AT378970B (de) * 1982-12-21 1985-10-25 Voest Alpine Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flùssigem roheisen oder stahlvorprodukten
AT382165B (de) * 1983-08-18 1987-01-26 Voest Alpine Ag Verfahren zur herstellung von fluessigem roheisen oder stahlvorprodukten sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
AT381116B (de) * 1984-11-15 1986-08-25 Voest Alpine Ag Verfahren zur herstellung von fluessigem roheisen oder stahlvorprodukten sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3603054C2 (de) * 1986-01-30 1994-10-13 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur Vergasung von Klärschlamm
DE3603894A1 (de) * 1986-02-05 1987-08-06 Korf Engineering Gmbh Verfahren zur herstellung von fluessigem roheisen oder stahlvormaterial
AT386006B (de) * 1986-10-30 1988-06-27 Voest Alpine Ag Verfahren und anlage zur gewinnung von metallen bzw. metallegierungen
CA1336359C (en) * 1987-11-02 1995-07-25 Corporacion Venezolana De Guayana (Cvg) Method and apparatus for the direct reduction of iron
DE3737262A1 (de) * 1987-11-03 1989-05-24 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur vorbehandlung eines stueckigen kohlenstofftraegers
DE3742349C1 (de) * 1987-12-14 1988-12-08 Korf Engineering Gmbh Verfahren zum Schmelzen von Metallschrott und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
JPH01294811A (ja) * 1988-05-19 1989-11-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 製鉄方法および製鉄装置
DE4139236C2 (de) * 1991-11-25 1995-02-02 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen von Roheisen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU92016494A (ru) Способ получения жидкого металла из мелкозернистых частиц окисла металла и восстановительно-плавильная печь для его осуществления
NO951067L (no) Fremgangsmåte for redusering av forurensningsutslipp fra glass-smelteovner
JPS5730521A (en) Treatment of fine particles in exhaust gas
ZA921872B (en) Process for the production of liquid metal from fine-grain metal oxide particles and reducing and smelting furnace for carrying out the process
KR890010214A (ko) 금속산화물을 함유한 광석의 용융환원법
JPS5250037A (en) Infrared gas burner
PAQUE et al. A ceramic/slag interface as an analog for accretion of hot refractory objects and rim formation(Abstract Only)
Shlegel et al. SYSTEMS OF COAL FEEDING, FIRING AND CLEANING THE FLUE GASES FROM DUST
JPS52708A (en) Lower nitrogen oxides industrial heating furnace
SU789620A1 (ru) Способ переработки шлаков, содержащих окислы цветных металлов
Holle NATURAL GAS TODAY AND TOMORROW, ITS USE IN THE BRICK AND TILE INDUSTRY
Antipin et al. Methods of Eliminating Dust and Fume Emissions from the Charging Doors of Tandem Furnaces
Erol et al. Control of alkalies in the blast furnace
Pauls et al. LOW-TEMPERATURE CARBONISATION GAS ADSORPTION BY FINE LIGNITE COKE. NO ALTERNATIVE TO COMBUSTION PROCESS
DE58904007D1 (de) Einrichtung zum absaugen, verbrennen und reinigen der beim beschicken von horizontalkammer-verkokungsoefen anfallenden fuellgase.
Adler Energy Recovery Limitations in Metallurgical Processes
Newby APPLICATION OF REGENERATIVE BURNERS IN LARGE MELTING FURNACES IN THE UNITED STATES
Denissen REDUCTION FIRING OF BUILDING CERAMICS. PT. 2
JPS571425A (en) Denitrification of exhaust gas discharged from kiln for cement
Brotzmann et al. Method of Manufacturing Hot Metal
Ondrak COMPARISON OF EMISSIONS FROM FLAME-FIRED AND ELECTRICAL TANK FURNACES IN THE MANUFACTURE OF LEAD CRYSTAL GLASS
Cedzich FAST MELTING PROCESS, A ROBUST AND FLEXIBLE SOLUTION FOR THE INERTISATION OF MINERAL RESIDUES IN A HIGH-TEMPERATURE REACTOR
WEIDNER FLUORINE ABSORPTION FROM HOT FLUE GASES IN THE REFRACTORY INDUSTRY
Baker IMPROVED KILN TECHNOLOGY IN THE CERAMIC SANITARYWARE INDUSTRY
Morimoto et al. Life Time Expansion of Refractories in Revolving Furnace: Emphasizing Magnesia and Carbon Bricks