RU92011431A - Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп - Google Patents

Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп

Info

Publication number
RU92011431A
RU92011431A RU92011431/08A RU92011431A RU92011431A RU 92011431 A RU92011431 A RU 92011431A RU 92011431/08 A RU92011431/08 A RU 92011431/08A RU 92011431 A RU92011431 A RU 92011431A RU 92011431 A RU92011431 A RU 92011431A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipes
sheet
bulbs
abrasive
transporting
Prior art date
Application number
RU92011431/08A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2057603C1 (ru
Inventor
Н.П. Карпенко
Ю.А. Медников
И.И. Сергеев
А.В. Сафьянов
В.А. Жучаев
А.К. Танчук
Ю.Д. Катульский
Ю.М. Шведов
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Челябинский трубопрокатный завод"
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Челябинский трубопрокатный завод" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Челябинский трубопрокатный завод"
Priority to RU92011431A priority Critical patent/RU2057603C1/ru
Priority claimed from RU92011431A external-priority patent/RU2057603C1/ru
Publication of RU92011431A publication Critical patent/RU92011431A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2057603C1 publication Critical patent/RU2057603C1/ru

Links

Claims (1)

  1. Изобретение относится к области производства труб. При изготовлении электросварных труб применяется составной лист переменного сечения, с увеличенной толщиной стенки по середине путем наложения листа половинной ширины на лист одинарной ширины с последующей их сваркой между собой вдоль продольных кромок. Трубу из составного листа переменной толщины получают формовкой кромок, предварительным изгибанием середины листа пуансом в прессе, а затем окончательной формовкой в замкнутом калибре пресса с обжатием. После формовки заготовка сваривается наружным и внутренним швами. Затем производится фрезеровка концов внутренних швов, экспандирование с использованием специальных конусов и гидроиспытания внутренним давлением. Полученная труба с утолщением стенки на половине периметра может использоваться для транспортировки сыпучих материалов и пульп. Повышенная износостойкость трубы достигается тем, что утолщение стенки позволяет дольше эксплуатировать трубопровод на истирание, что приводит к экономии металла как при изготовлении труб, так и при эксплуатации трубопроводов из таких труб.
RU92011431A 1992-12-14 1992-12-14 Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра RU2057603C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92011431A RU2057603C1 (ru) 1992-12-14 1992-12-14 Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92011431A RU2057603C1 (ru) 1992-12-14 1992-12-14 Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92011431A true RU92011431A (ru) 1995-11-27
RU2057603C1 RU2057603C1 (ru) 1996-04-10

Family

ID=20133481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92011431A RU2057603C1 (ru) 1992-12-14 1992-12-14 Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2057603C1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545967C2 (ru) * 2013-05-14 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Способ производства длинномерных многослойных металлических труб большого диаметра для транспортировки углеводородов и установка для его осуществления
RU2564501C2 (ru) * 2013-06-28 2015-10-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Трубопрокатная установка для производства длинномерных многослойных металлических труб большого диаметра для транспортировки углеводородов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3857159A (en) Pipe forming method
US2652943A (en) High-pressure container having laminated walls
KR20000029325A (ko) 복합-벽 관
CN100451415C (zh) 石油、天然气输送的双缝埋弧焊管的生产方法
CN206140006U (zh) 锅炉和压力容器大口径斜切管新型双纵缝结构
KR100189864B1 (ko) 굴곡이 진 금속의 긴중공체를 제작하기 위한 내부 고압성형방법의 적용과 이를 위해 설치된 내부고압성형프레스
US1951394A (en) Tubing
WO2000061311A1 (en) Method of forming t-connectors
RU92011431A (ru) Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп
US1377266A (en) Process for manufacturing metal rings
US3885412A (en) Method of fabricating curved tubing and product thereof
RU92011643A (ru) Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп и устройство для его осуществления
US2850796A (en) Methods for cold-working piping, tubing and the like
US755436A (en) Art of manufacturing tubes.
US3149513A (en) Method of making laminated pipe
JP2018183787A (ja) 鋼管の製造方法
US3404449A (en) Heavy walled pipe manufacture
US2728976A (en) Method of making flanged tube
US655304A (en) Metallic tubing.
RU2493927C2 (ru) Способ изготовления трубы
US3280851A (en) Fabricated finned tubing
US2759744A (en) Hollow lugged pipe coupling
SU1696037A1 (ru) Способ изготовлени многослойных сварных труб
JPS61147930A (ja) 鋼管の整形拡管方法
US1812523A (en) Process of manufacturing metal pipe fittings with tangential ends