Claims (1)
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использован для штамповки металлических изделий с использованием в качестве формообразующей среды пластичного или упругого материала, в частности свинца. Для уменьшения усилия штамповки и повышения качества изделия за счет снижения его разнотолщинности и повышения чистоты поверхности в способе штамповки металлических изделий заготовку перед расположением на поверхности формообразующей среды защищают и на нее наносят антифрикционное покрытие, а после формообразования осуществляют разглаживание поверхности формообразующей среды плоским пуансоном. Формообразование осуществляется за несколько переходов с промежуточной термообработкой, при этом разглаживание осуществляется после каждого перехода, причем формообразование осуществляется с использованием вставки, установленной между дном контейнера и формообразующей средой. Способ позволяет использовать в качестве формообразующей среды свинец, его сплавы, висмут, алюминий, его сплавы. Способ позволяет штамповать заготовки из титана и его сплавов при давлении 3,5 - 4,5 т/см2. Особенностью данного способа является также отсутствие матрицы и проведение всего процесса штамповки при нормальной температуре.The invention relates to the field of metal forming and can be used for stamping metal products using plastic or elastic material, in particular lead, as a forming medium. To reduce the stamping effort and improve the quality of the product by reducing its thickness variation and improving surface cleanliness in the method of metal stamping, the workpiece is protected and an anti-friction coating is applied to it before being placed on the surface of the forming medium, and after forming the flat punch is applied. Forming is carried out for several transitions with intermediate heat treatment, while smoothing is carried out after each transition, and shaping is carried out using an insert installed between the bottom of the container and the forming medium. The method allows to use lead, its alloys, bismuth, aluminum, its alloys as a formative medium. The method allows you to stamp the workpiece of titanium and its alloys at a pressure of 3.5 - 4.5 t / cm 2 . A feature of this method is also the absence of the matrix and carrying out the entire process of stamping at normal temperature.