Claims (1)
Изобретение применяется в лесной и деревообрабатывающей промышленности для измельчения отходов древесины, а также для измельчения изношенных автопокрышек. Сущность изобретения: повышение эффективности измельчения обеспечивается тем, что в устройстве для измельчения, содержащем загрузочную камеру с вертикальным приводным шнеком, камеру измельчения и ротор на приводном валу, снабженный рабочими элементами с выступающими над его поверхностью режущими частями, рабочие элементы выполнены в виде резцов, а ротор - в виде набора полуколец, радиально установленных на приводном валу, причем на каждом полукольце закреплен ряд резцов, а резцы соседних полуколец смещены по длине последних на ширину реза, при этом камера измельчения имеет в нижней части конусную выточку и снабжена двумя гребенками с соплами, направленными по касательной к поверхности полуколец и подключенными к источнику вспомогательной среды, а ротор установлен под конусной выточкой камеры измельчения с образованием зазора, превышающего высоту выступающих частей резцов. При этом на каждом полукольце резцы закреплены радиально по отношению к центру его наружной образующей, а в верхней части камеры измельчения размещена сменная вставка.The invention is used in the forestry and woodworking industries for grinding wood waste, as well as for grinding worn tires. The inventive increase in grinding efficiency is ensured by the fact that in the grinding device comprising a loading chamber with a vertical drive screw, a grinding chamber and a rotor on the drive shaft, equipped with working elements with cutting parts protruding above its surface, the working elements are made in the form of cutters, and the rotor is in the form of a set of half rings radially mounted on the drive shaft, with a series of cutters fixed on each half ring, and the cutters of adjacent half rings are shifted along the length of the latter by a width p In this case, the grinding chamber has a conical undercut in the lower part and is equipped with two combs with nozzles directed tangentially to the surface of the half rings and connected to a source of auxiliary medium, and the rotor is installed under the conical undercut of the grinding chamber with the formation of a gap exceeding the height of the protruding parts of the cutters. In this case, on each half-ring, the cutters are fixed radially with respect to the center of its outer generatrix, and a replaceable insert is placed in the upper part of the grinding chamber.