SU1079440A2

SU1079440A2 - Blade drum of centrifugal shaving machine

Info

Publication number: SU1079440A2
Application number: SU833532696A
Authority: SU
Inventors: Марк Захарович Гольдберг; Алексей Алексеевич Табунов
Priority date: 1983-01-03
Filing date: 1983-01-03
Publication date: 1984-03-15

Abstract

1. НОЖЕВОЙ БАРАБАН ЦЕНТРОБЕЖНОГО СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА по авт. св. № 854717, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости обслуживани , ножедержатели сопр жены с корпусом посредством направл ющих, а с прижимными элементами - посредством замковых соединений. 2.Ножевой барабан по п. 1, отличающийс тем, что каждое разъемное соединение образовано кольцевой канавкой, котора выполнена на прижимном элементе, и жестко прикрепленной к ножедержателю стопорной накладкой, при этом боковые стенки канавки охватывают накладку. 3.Ножевой барабан по п. 1, отличающийс тем, что направл ющие выполнены в виде пр молинейных пазов на торцовых участках ножедержателей, при этом в пазах размещены фиксирующие элементы. с S1. KNITTING DRUM CENTRIFUGAL STRING MACHINE on author. St. 854717, characterized in that, in order to reduce the complexity of servicing, the knife holders adjoin the housing by means of guides, and with the clamping elements by means of locking connections. 2. A drum drum according to Claim 1, characterized in that each plug connection is formed by an annular groove, which is formed on the pressing member, and a retaining plate rigidly attached to the holder, with the side walls of the groove enveloping the pad. 3. A drum drum according to Claim 1, characterized in that the guides are made in the form of straight grooves in the end portions of the knife holders, while the locking elements are placed in the slots. with s

Description

16sixteen

Bbinetp, .„Bbinetp,. „

1818

HDTKtU HDTKtU

ПP

соwith

Риг.1 Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл измельчени древесины. Известен ножевой барабан, содержащий корпус с закрепленными между сегментами и кронштейнами посредством ножедержателей и прижимных элементов ножами 1. Недостатком известного ножевого барабана вл етс высока трудоемкость обслуживани . Цель изобретени - снижение трудоемкости обслуживани . Достигаетс цель тем, что ножедержатели сопр жены с корпусом посредством направл юших, а с прижимными элементами - посредством замковых соединеКаждое разъемное соединение образовано кольцевой канавкой, котора выполнена на прижимном элементе, и жестко прикрепленной к ножедержателю стопорной накладкой, при этом боковые стенки канавки охватывают накладку. Направл ющие выполнены в виде пр молинейных пазов на торцовых участках ножедержателей, при этом в пазах размещены фиксирующие элементы. На фиг. 1 изображен ножевой барабан, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Ножевой барабан содержит корпус 1 с расположенными по его окружности сегментами 2 и кронштейнами 3 с прижимными винтами 4. К плоскости 5 сегментов 2 с помощью ножедержателей 6 прижаты ножи 7. Ножедержатели б выполнены из упругого материала и имеют уменьщающеес к их концам поперечное сечение, образу выпуклую опорную поверхность. Ножедержатели 6 сопр жены с прижимными винтами 4 посредством разъемных замковых соединений 8, каждое из которых образовано кольцевой канавкой 9, выполненной на прижимном винте 4 и жестко прикрепленной к ножедержателю 6 стопорной накладкой 10. Торцовые участки,И прижимных винтов 4 выполнены сферическими и размещены в пазах 12 ножедержателей 6. На торцовых участках ножедержателей б выполнены пр молинейные направл ющие пазы 13, в которых размещены цилиндрические части 14 установочных винтов 15, закрепленных в корпусе 1 барабана. Нож 7 выполнен пластинчатым и имеет одну или две режущие кромки . Сегменты 2 имеют пазы 16 дл перемещени ножей 7 и установки их на величину требуемого вылета а относительно рабочей поверхности барабана. На сегментах 2 установлены износостойкие покровные планки 17 и накладки 18. Установку в рабочее положение другой режущей кромки ножа 7 или замену последнего осуществл ют следующим образом . После затуплени режущих кромок ножей отвинчивают прижимные винты 4 до тех пор, пока стопорные пластины ножедержателей не упрут в кронштейны 3, после чего вынимают ножи в сторону внутренней полости ножевого барабана, который при этом расположен вне стружечного станка . Затем ножи устанавливают вновь так, чтобы остра режуща кромка была выставлена на величину требуемого вылета а относительно рабочей поверхности барабана. Далее закрепл ют ножи 7 с помощью прижимных винтов 4, которые ввинчивают в кронштейны 3. При этом ножедержатели б перемещают за счет направленных пазов 13 в направлении к плоскост м 5 сегментов и деформируют их до тех пор, пока не будут выбраны зазоры по концам ножедержател 6 и надежно прижат каждый нож 7. Производ т измельчение древесины до затуплени режущих кромок ножей. После чего цикл повтор етс .Rig.1 The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for shredding wood. A knife drum is known, comprising a housing with blades fixed between segments and brackets by means of knife holders and clamping elements 1. A disadvantage of the known knife drum is the high labor intensity of service. The purpose of the invention is to reduce the complexity of service. The goal is achieved in that the knife holders are coupled with the housing by means of guides, and with the clamping elements by means of locking joints. Each detachable connection is formed by an annular groove, which is made on the clamping element, and a retainer plate rigidly attached to the knife holder, with the side walls of the groove covering the pad. The guides are made in the form of straight grooves in the end portions of the knife holders, while the locking elements are placed in the grooves. FIG. 1 shows a knife drum, cross section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I; in fig. 3 is a view B in FIG. 1. The knife drum comprises a housing 1 with segments 2 located around its circumference and brackets 3 with clamping screws 4. The blades are pressed to the plane 5 segments 2 with the help of knife holders 6 7. The knife holders b are made of an elastic material and have a cross section that decreases to their ends, form a convex support surface. Knife holders 6 are matched with clamping screws 4 by means of detachable locking joints 8, each of which is formed by an annular groove 9, made on clamping screw 4 and fixed by means of a locking plate 10 fixed to the knife holder 6. The end sections and clamping screws 4 are spherical and placed in grooves 12 knife holders 6. On the front portions of the knife holders, b, straight guide grooves 13 are made, in which cylindrical parts 14 of the fixing screws 15 are mounted in the drum case 1. The knife 7 is made of plate and has one or two cutting edges. Segments 2 have grooves 16 for moving the knives 7 and setting them up to the amount required for departure a relative to the working surface of the drum. Segments 2 are fitted with wear-resistant cover strips 17 and linings 18. The installation in the working position of another cutting edge of the knife 7 or its replacement is carried out as follows. After blunting the cutting edges of the knives, unscrew the clamping screws 4 until the locking plates of the knife holders rest in the brackets 3, after which the knives are taken out towards the inside of the knife drum, which is located outside the chip machine. Then the knives are set again so that the sharp cutting edge is set at the magnitude of the desired departure a relative to the working surface of the drum. Next, the knives 7 are fastened with the help of clamping screws 4, which are screwed into the brackets 3. At the same time, the knife holders b are moved by means of the directed grooves 13 towards the planes of the 5 segments and deform them until the gaps on the ends of the knife holder 6 are selected. and each knife is securely pressed 7. Wood is chopped to blunt the cutting edges of the knives. After which the cycle is repeated.

/3/ 3

А-А по5е1}нитрA-A Po 5e1} nitr

Вид 6 nohpHymoView 6 nohpHymo

Фиг.ЗFig.Z

Claims

1. KNIFE CENTER OF THE CENTRIFUGAL BAND MACHINE by ed. St. No. 854717, characterized in that, in order to reduce the complexity of the service, knife holders are interfaced with the housing by means of guides, and with clamping elements by means of lock joints.

2. Knife drum according to π. 1, characterized in that each detachable connection is formed by an annular groove, which is made on the clamping element, and a lock plate rigidly attached to the knife holder, while the side walls of the groove cover the plate.

3. Knife drum according to π. 1, characterized in that the guides are made in the form of straight grooves on the end sections of the knife holders, while the locking elements are placed in the grooves.

SU .. „1079440