RU91885U1 - Фильтр для очистки высоковязких жидкостей - Google Patents
Фильтр для очистки высоковязких жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- RU91885U1 RU91885U1 RU2009128153/22U RU2009128153U RU91885U1 RU 91885 U1 RU91885 U1 RU 91885U1 RU 2009128153/22 U RU2009128153/22 U RU 2009128153/22U RU 2009128153 U RU2009128153 U RU 2009128153U RU 91885 U1 RU91885 U1 RU 91885U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- rings
- scrapers
- maintained
- clearances
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Фильтр для очистки высоковязких жидкостей от крупных примесей, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и днище, патрубки для подвода и отвода жидкости, расположенные коаксиально в корпусе фильтрующий элемент и вал с приводом, отличающийся тем, что фильтрующая поверхность элемента образована набором колец колосникового профиля, установленных на стяжных шпильках с зазорами, выдержанными за счет дистанционных шайб, размещенных на шпильках, или зазоры между кольцами выдержаны за счет установки последних в пазах втулок, расположенных на шпильках, а на валу оборудована рамка со скребками, закрепленными на последней с возможностью осевого люфта в зазорах между колосниковыми кольцами.
Description
Полезная модель относится к устройствам для очистки высоковязких жидкостей от посторонних твердых примесей и предметов и может использоваться в процессах фильтрации преимущественно водоугольных суспензий - водоугольного топлива (ВУТ), а также глинистых и цементных растворов и других подобных суспензионных жидкостей.
Известны фильтры грубой очистки марки Г 41-1 ((Г 41-2) с ручным приводом для очистки рабочей поверхности от отложений (см.1. Коновалов В.М., Скрицкий В.Я., Рокнивский В.А., Очистка рабочих жидкостей в гидроприводах станков. Изд. «Машиностроение», М., 1976, стр.176).
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является конструкция пластинчатых фильтров типа ФПЖ с электрическим приводом для удаления осадка с фильтрующих элементов, описанная в книге (см.2. Тодер И.А., Тарабариев Г.И. Крупногабаритные гидродинамические подшипники. М, «Машиностроение», 1976; с.174, 175).
Отличительными признаками данной конструкции является наличие цилиндрического корпуса с крышкой и днищем, патрубков для подвода и отвода фильтруемой жидкости, фильтрующего элемента, состоящего из одного или нескольких патронов, выполненных из набора вращающихся на валу привода кольцевых фильтрующих пластин установленных с зазорами, которые обеспечиваются дистанционными шайбами, расположенными на приводном валу между пластинами. Съем осадка с фильтрующей поверхности при этом осуществляется за счет набора неподвижных скребков, входящих в зазоры между пластинами. При этом скребки установлены на неподвижной оси, закрепленной снаружи фильтрующего патрона в его фланцах.
Недостатками аналога и прототипа являются:
- значительное гидравлическое сопротивление при фильтрации высоковязких жидкостей, за счет плоских поверхностей фильтрующих пластин (колец);
- низкая эксплуатационная надежность фильтра при фильтрации больших объемов высоковязких жидкостей, содержащих абразивные частицы твердой фазы, вследствие повышенного износа рабочих поверхностей пластин и скребков
Задачи, решаемые предлагаемой полезной модели являются:
- устранение недостатков, присущих аналогу и прототипу;
- снижение гидравлического сопротивления фильтра;
- снижение крутящего момента на валу привода и фильтра;
- повышение эксплуатационной надежности фильтра.
Поставленные задачи решаются тем, что в предлагаемой конструкции фильтра фильтрующая поверхность элемента образована набором колец колосникового профиля, установленных с необходимым зазором, выдержанным за счет дистанционных шайб на стяжных и центрирующих шпильках, закрепленных во фланцах фильтрующего элемента, а на валу оборудована рамка со скребками, одной стороной установленных в пазах рамки, а другой стороной - входящих в зазоры между колосниковыми кольцами с возможностью осевого люфта.
Необходимый зазор между фильтрующими кольцами может быть выдержан также за счет установки их в пазах втулок, размещенных на стяжных шпильках.
Выполнение фильтрующей поверхности элемента путем набора колец колосникового профиля позволяет, во-первых, снизить гидравлическое сопротивление фильтра, а, во-вторых, уменьшить крутящий момент на приводе.
Установка скребков на вращающейся рамке с одной стороны в пазах рамки, а с другой - входящих в зазоры между колосниковыми кольцами с возможностью осевого люфта обеспечивает повышение эксплуатационной надежности фильтра при пропускании больших объемов фильтруемой высоковязкой жидкости с твердыми абразивными частицами. В этом случае не происходит значительного истирания рабочих поверхностей колец и скребков и заклинивания скребков, что обеспечивает снижение вероятности увеличения крутящего момента.
На фиг.1 изображен предлагаемый фильтр, разрез;
на фиг.2 - узел крепления колосниковых колец и скребков (первый вариант).
на фиг.3 - то же, второй вариант;
на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.2;
на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.3.
Предлагаемый фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем и крышкой 2, патрубками подачи фильтруемой суспензии 3, отвода фильтрата 4 и отвода шлама 5. В корпусе коаксиально установлены фильтрующий элемент 6 и устройство очистки фильтра 7.
Фильтрующий элемент содержит верхний 8 и нижний 9 фланцы, кольца колосникового профиля 10, шпильки 11, дистанционные шайбы 12 (фиг.2) или втулки с пазами для колец 13 (фиг.3). В нижнем фланце имеется опора 14 для приводного устройства очистки.
Устройство очистки содержит вал 15 с рамкой 16, на которой установлены оси 17 со скребками 18. Скребки зафиксированы от поворота упором 19 и опираются концами на пазы в рамке и на фильтрующие кольца.
Фильтр работает следующим образом. Включается электропривод фильтра и фильтруемая жидкость насосом (на рис.не показано) подается во внутреннюю полость фильтрующего элемента 6 через патрубок 3 и проходит в зазоры между кольцами 10. Очищенная жидкость выходит из фильтра через патрубок отвода фильтрата 4. При вращении рамки со скребками 7 происходит очистка зазоров между фильтрующими кольцами от задержанных крупных частиц угля и посторонних включений.
Периодически производится очистка полости фильтра путем выгрузки накопившегося материала шлама через патрубок 5.
Достижение поставленных задач подтверждено результатами экспериментальных и промышленных испытаний разработанных конструкций фильтров.
В таблице 1 представлена характеристика фильтруемой водоугольной суспензии.
Таблица 1 | ||
Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
Содержание твердой фазы | % | 60÷65 |
Крупность частиц | мкм | 0-500 |
Эффективная вязкость при скорости сдвига 10 с и температуре 20°С | мПа·с | 700-1000 |
В таблице 2 представлены характеристики фильтра и результаты его испытаний
Таблица 2 | ||
Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
Производительность фильтра по фильтруемой суспензии | м3/ч | 2,0 |
Размер щели фильтрующего элемента | мм | 1,5 |
Перепад давления на фильтре | МПа | не более 0,01 |
Результаты испытаний показали высокую эксплуатационную надежность работы фильтра. При этом при сжигании опытных партий водоугольных суспензий, пропущенных через разработанный фильтр, исключалось забивание сопел форсунки (при диаметре сопел 3÷4) крупными частицами угля и посторонними включениями.
Claims (1)
- Фильтр для очистки высоковязких жидкостей от крупных примесей, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и днище, патрубки для подвода и отвода жидкости, расположенные коаксиально в корпусе фильтрующий элемент и вал с приводом, отличающийся тем, что фильтрующая поверхность элемента образована набором колец колосникового профиля, установленных на стяжных шпильках с зазорами, выдержанными за счет дистанционных шайб, размещенных на шпильках, или зазоры между кольцами выдержаны за счет установки последних в пазах втулок, расположенных на шпильках, а на валу оборудована рамка со скребками, закрепленными на последней с возможностью осевого люфта в зазорах между колосниковыми кольцами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009128153/22U RU91885U1 (ru) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | Фильтр для очистки высоковязких жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009128153/22U RU91885U1 (ru) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | Фильтр для очистки высоковязких жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU91885U1 true RU91885U1 (ru) | 2010-03-10 |
Family
ID=42135493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009128153/22U RU91885U1 (ru) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | Фильтр для очистки высоковязких жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU91885U1 (ru) |
-
2009
- 2009-07-21 RU RU2009128153/22U patent/RU91885U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210129059A1 (en) | Disc filter pre-screen dual media disc filter | |
KR100934578B1 (ko) | 유동링 자전 구조의 스크류식 탈수장치 | |
CN108187390B (zh) | 强化反洗过滤器 | |
LT6730B (lt) | Dispersijų perskyrimo įrenginys ir būdas | |
CN101829449B (zh) | 一种旋转压力过滤机 | |
RU2693175C2 (ru) | Шнековый пресс с фильтрующими пластинами | |
CN105879482B (zh) | 加强旋流除砂螺旋挤压排沙装置 | |
RU2456055C1 (ru) | Устройство для очистки жидкостей в циркуляционных системах | |
CN107983162B (zh) | 一种基于旋流冲洗的膜法油水分离装置 | |
RU2524215C1 (ru) | Устройство для очистки дизельного топлива от загрязнений | |
RU91885U1 (ru) | Фильтр для очистки высоковязких жидкостей | |
CN111018193A (zh) | 一种基于旋流器的污水处理系统 | |
RU2426578C1 (ru) | Устройство для очистки жидкостей | |
CN201101951Y (zh) | 一种高效油水及固液分离装置 | |
RU2687903C1 (ru) | Установка для очистки моторных топлив от механических примесей | |
CN102350218A (zh) | 超频震动分离装置以及分离系统 | |
US3378143A (en) | Straining apparatus for paint and the like | |
CN209128090U (zh) | 一种便于排出滤渣的油水分离装置 | |
RU2425710C1 (ru) | Установка для получения отфильтрованного осадка из суспензии | |
CN105906121A (zh) | 一种液体过滤系统 | |
RU147793U1 (ru) | Инерционный фильтрующий сепаратор | |
KR101712009B1 (ko) | Sus재질의 메쉬부재를 이용한 원통형 이물질 여과장치 | |
Hermans | Auto-line filter: self-cleaning, continuous filtration system | |
US11583788B1 (en) | Lightweight fibrous media (LFM) filter | |
Englesberg | NEW TECHNIQUES IN FILTRATION |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100722 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20120527 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140722 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20150910 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160722 |