RU9024U1 - Устройство для аэрирования жидкости - Google Patents

Abstract

1. Устройство для нагнетания газожидкостной смеси поршневым насосом двойного действия, содержащее рабочий цилиндр со всасывающими и нагнетательными клапанами, поршень, установленный в рабочем цилиндре и разделяющий его на две камеры, источник газожидкостной смеси, отличающееся тем, что одна камера сообщается через впускной клапан с источником газожидкостной смеси, а вторая - с источником рабочей жидкости, между собой камеры сообщаются через нагнетательные клапаны коллектором, в котором происходит смешение газожидкостной смеси с рабочей жидкостью.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что впускной клапан установлен на лобовой крышке поршневого насоса в верхней части камеры под нагнетательным клапаном.3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что источник газожидкостной смеси выполнен в виде эжектора, позволяющего регулировать соотношение газа и жидкости, подаваемых в камеру поршневого насоса, а газ нагнетается во всасывающую линию эжектора под избыточным давлением.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРР1РОВАНИЯ ЖИДКОСТИ

Полезная модель относится к способам нагнетания газожидкостной смеси поршневым насосом, преимущественно для бурения и освоения скважин.

Известно устройство для нагнетания газожидкостной смеси поршневым насосом, содержащее рабочюю камеру со всасывающими и нагнетательными клапанами, поршень, установленный в рабочей камере, дополнительную камеру, снабженную впускным клапаном и источник газожидкостной смеси или газа. (Патент РФ № 714044 , опубл. 05.02.80. Бюлетень № 5).

Однако в известном устройстве отсзп:ствует механизм для регулирования соотношения газа и жидкости в нагнетаемой смеси. Необходимость применения подпорного насоса в линии всасывания жидкости, установка дополнительной камеры с впускными и нагнетательными клапанами, значительно усложняет конструкцию, з еличивает габариты насоса, повышает энергозатраты при его эксплуатации.

Целью полезной модели является расширение технологических возможностей, упрощение конструкции.

6 F 04 в 23/10

уменьшение габаритов н снижение материальных затрат на изготовление и эксплуатацию предлагаемого устройства.

Указанная цель достигается применением поршневого насоса двойного действия, содержащем рабочий цилиндр со всасывающими и нагнетательными клапанами, поршень, установленный в рабочем цилиндре и разделяющий его на две камеры, причем одна камера собщается через впускной клапан с источником газожидкостной смеси, а вторая - с источником рабочей жидкости, а между собой камеры сообщаются через нагнетательные клапаны коллектором, в котором происходит смешение газожидкостной смеси с рабочей жидкостью. Впускной клапан установлен на лобовой крыщке поршневого насоса в верхней части камеры под нагнетательным клапаном. Источник газожидкостной смеси выполнен в виде эжектора, позволяющего регулировать соотношение газа и жидкости, подаваемых в камеру порщневого насоса.,

Сущность полезной модели поясняется фигурой.

Устройство содержит порщневой насос двойного действия 1, эжектор 2, компрессор 3 и насос 4, подающие соответственно газ из атмосферы и жидкость из источника 5 в эжектор.

Насос содержит в своем составе рабочий цилиндр 6 с поршнем 7. Поршень разделяет рабочий цилиндр на две камеры 8 и 9. Насос имеет всасывающие 10,11 и нагнетательные клаианы 12,13. Через клапаны 10,11 камеры 8 и 9 соединяются всасывающим коллектором 14 с источником 5, а через нагнетательные клапаны 12,13 коллектором 15 - с потребителем. Для подачи газожидкостиой смеси из эжектора в лобовой крышке 16 насоса дополнительно установлен впускной клапан 17 таким образом, что газожидкостная смесь подается в верхнюю часть камеры 8 непосредственно под нагнетательный клапан 12.

Устройство работает следующим образом.

При включении насоса 1 рабочая жид;К6сть поступает из источника 5 через впускной коллектор 14, впускные клапаны 10,11 в камеры 8 и 9. Далее через нагнетательные клапаны 12 и 13, коллектор 15 - к потребителю. При этом газожидкостная смесь не подается в камеру 8 и насос 1 работает в обычном штатном режиме. При включении в работу насоса 4 и компрессора 3 образованная в эжекторе 2 газожидкостная смесь под избыточным давлением через всасывающий клапан 17 поступает в камеру 8 насоса 1. Заполнение камеры газожидкостной смесью происходит в режиме всасывания. В это время клапан 10 под действием

избыточного давления газожидкостной смеси будет закрыт и рабочая жидкость через него в камеру не постунает. В начале такта всасывания камера 8 полностью заполнена жидкостью Поступающая газожидкостная смесь будет располагаться в верхней части камеры, поэтому в такте нагнетания она в первую очередь будет вытесняться через нагнетательный клапан 12 в коллектор 15. За промежуток времени от начала такта всасывания до конца такта нагнетания в камере 8 часть газожидкостной смеси отсепарируется. Избыток жидкости в конце такта нагнетания вслед 7а газожидкостной смесью вытеснится через нагнетательный клапан и далее. Таким образом, вся газожидкостная смесь вытеснится из камеры 8.

Далее цикл повторяется.

Камера 9 работает при этом в рабочем режиме, перекачивая жидкость из источника 5 в коллектор 15. В коллекторе газожидкостная смесь, поступающая из камеры 8 и жидкость, поступающая из камеры 9, смещиваются и получающаяся при этом аэрированная жидкость направляется к потребителю.

Claims (3)

1. Устройство для нагнетания газожидкостной смеси поршневым насосом двойного действия, содержащее рабочий цилиндр со всасывающими и нагнетательными клапанами, поршень, установленный в рабочем цилиндре и разделяющий его на две камеры, источник газожидкостной смеси, отличающееся тем, что одна камера сообщается через впускной клапан с источником газожидкостной смеси, а вторая - с источником рабочей жидкости, между собой камеры сообщаются через нагнетательные клапаны коллектором, в котором происходит смешение газожидкостной смеси с рабочей жидкостью.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что впускной клапан установлен на лобовой крышке поршневого насоса в верхней части камеры под нагнетательным клапаном.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что источник газожидкостной смеси выполнен в виде эжектора, позволяющего регулировать соотношение газа и жидкости, подаваемых в камеру поршневого насоса, а газ нагнетается во всасывающую линию эжектора под избыточным давлением.