CN111379681A - 无气缸双作用气动注射泵 - Google Patents

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CN111379681A CN201911225837.5A CN201911225837A CN111379681A CN 111379681 A CN111379681 A CN 111379681A CN 201911225837 A CN201911225837 A CN 201911225837A CN 111379681 A CN111379681 A CN 111379681A
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丁明光
王恩强
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Molway Environmental Science & Technology Co ltd
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    • F04B53/162—Adaptations of cylinders

Abstract

本发明公开了无气缸双作用气动注射泵，包括缸体，所述缸体的中间位置设置有隔板，所述隔板将所述缸体分为互不相通的第一腔室和第二腔室，所述隔板上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的两端各设置有一个活塞，所述隔板上设置有第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述第一腔室和外界，所述第二通道连通第二腔室和外界，所述缸体的两端各设置一个泵壳，所述泵壳上设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口的一端都与缸体内部相通。使用时，第一通道和第二通道通过一个换向阀和气泵相连，然后进液口和要注射的液体箱相连，出液口和要放液体的容器相连。

Description

无气缸双作用气动注射泵
技术领域
本发明涉及一种无气缸双作用气动注射泵。
背景技术
传统的气动注射泵都包括气缸和注浆缸，典型的结构如图1所示，包括一个气缸、一个注射缸和一个二位四通换向阀，气缸的活塞杆伸入所述注射缸内，和注射缸内的活塞相连，气源通过二位四通阀后与气缸相连。
这种注射泵，设备都需要一个气缸，而且气缸的体积远远大于注射缸，导致产品的体积大大增加，因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供无气缸双作用气动注射泵，体积大大减小，成本大大降低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无气缸双作用启动注射泵，包括缸体，所述缸体的中间位置设置有隔板，所述隔板将所述缸体分为互不相通的第一腔室和第二腔室，所述隔板上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的两端各设置有一个活塞，所述隔板上设置有第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述第一腔室和外界，所述第二通道连通第二腔室和外界，所述缸体的两端各设置一个泵壳，所述泵壳上设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口的一端都与缸体内部相通。使用时，第一通道和第二通道通过一个换向阀和气泵相连，然后进液口和要注射的液体箱相连，出液口和要放液体的容器相连。先往第一通道内充气，第一通道内的活塞向着缸体端部移动，带动第一通道内的液体从出液口流出，同时，第二通道内的活塞向着隔板运动，将第二通道向着隔板一侧的空气排出，同时从吸液口吸入液体，当第一通道内的液体排干净时，换向阀换向，第一通道和第二通道内的液体和气体流动和前一次相反，如此往复，每次充气时都至少有一个腔室在排液，这保证了设备的效率，另外这种结构的注射泵，没有采用气缸，设备体积大大减小，成本也大大降低。
上述技术方案中，优选的，所述泵壳上还设置与所述进液口相通的第一通孔，所述第一通孔内设置有第一阀杆，所述第一通孔与控制气流相通，往所述第一通孔内通气时，所述第一阀杆插入所述进液口内，将所述进液口堵塞。
上述技术方案中，优选的，所述泵壳上还设置与所述出液口相通的第二通孔，所述第二通孔内设置有第二阀杆，所述第二通孔与控制气流相通，往所述第二通孔内通气时，所述第二阀杆插入所述出液口内，将所述出液口堵塞。
本发明的有益效果是：使用时，第一通道和第二通道通过一个换向阀和气泵相连，然后进液口和要注射的液体箱相连，出液口和要放液体的容器相连。先往第一通道内充气，第一通道内的活塞向着缸体端部移动，带动第一通道内的液体从出液口流出，同时，第二通道内的活塞向着隔板运动，将第二通道向着隔板一侧的空气排出，同时从吸液口吸入液体，当第一通道内的液体排干净时，换向阀换向，第一通道和第二通道内的液体和气体流动和前一次相反，如此往复，每次充气时都至少有一个腔室在排液，这保证了设备的效率，另外这种结构的注射泵，没有采用气缸，设备体积大大减小，成本也大大降低。
附图说明
图1是现有气动注射泵的示意图。
图2为本发明的示意图。
图3为本发明使用时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
参见图2，无气缸双作用启动注射泵，包括缸体1，所述缸体1的中间位置设置有隔板2，所述隔板2将所述缸体分为互不相通的第一腔室21和第二腔室22。
所述隔板2上滑动连接有活塞杆23，所述活塞杆23的两端各设置有一个活塞23，所述隔板2上设置有第一通道2a和第二通道2b，所述第一通道2a连通所述第一腔室21和外界，所述第二通道2b连通第二腔室22和外界。
所述缸体1的两端各设置一个泵壳3，所述泵壳3上设置有进液口31和出液口32，所述进液口31和所述出液口32的一端都与缸体1内部相通。
所述泵壳3上还设置与所述进液口31相通的第一通孔41，所述第一通孔41内设置有第一阀杆411，所述第一通孔41与控制气流相通，往所述第一通孔41内通气时，所述第一阀杆411插入所述进液口31内，将所述进液口堵塞。
所述泵壳3上还设置与所述出液口32相通的第二通孔42，所述第二通孔42内设置有第二阀杆421，所述第二通孔42与控制气流相通，往所述第二通孔42内通气时，所述第二阀杆421插入所述出液口32内，将所述出液口32堵塞。
参见图3，使用时，第一通道2a和第二通道2b通过一个换向阀5和气泵6相连，然后进液口31和要注射的液体所在的容器箱7相连，出液口32和要放液体的容器相连。第一通孔41和第二通孔42分别连一个电磁阀4a后与充气泵6后相连。
使用时先往第一通道内充气，第一通道内的活塞向着缸体端部移动，带动第一通道内的液体从出液口流出，同时，第二通道内的活塞向着隔板运动，将第二通道向着隔板一侧的空气排出，同时从吸液口吸入液体，当第一通道内的液体排干净时，换向阀换向，第一通道和第二通道内的液体和气体流动和前一次相反，如此往复，每次充气时都至少有一个腔室在排液，这保证了设备的效率，另外这种结构的注射泵，没有采用气缸，设备体积大大减小，成本也大大降低。

Claims (3)

1.无气缸双作用启动注射泵，包括缸体，其特征在于：所述缸体的中间位置设置有隔板，所述隔板将所述缸体分为互不相通的第一腔室和第二腔室，所述隔板上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的两端各设置有一个活塞，所述隔板上设置有第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述第一腔室和外界，所述第二通道连通第二腔室和外界，所述缸体的两端各设置一个泵壳，所述泵壳上设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口的一端都与缸体内部相通。
2.根据权利要求1所述的无气缸双作用启动注射泵，其特征在于：所述泵壳上还设置与所述进液口相通的第一通孔，所述第一通孔内设置有第一阀杆，所述第一通孔与控制气流相通，往所述第一通孔内通气时，所述第一阀杆插入所述进液口内，将所述进液口堵塞。
3.根据权利要求1所述的无气缸双作用启动注射泵，其特征在于：所述泵壳上还设置与所述出液口相通的第二通孔，所述第二通孔内设置有第二阀杆，所述第二通孔与控制气流相通，往所述第二通孔内通气时，所述第二阀杆插入所述出液口内，将所述出液口堵塞。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114534012A (zh) * 2022-02-22 2022-05-27 南京润泽流体控制设备有限公司 恒流注射泵

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