RU88372U1 - Композитная арматура "астрофлекс" (варианты) - Google Patents
Композитная арматура "астрофлекс" (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU88372U1 RU88372U1 RU2009120764/22U RU2009120764U RU88372U1 RU 88372 U1 RU88372 U1 RU 88372U1 RU 2009120764/22 U RU2009120764/22 U RU 2009120764/22U RU 2009120764 U RU2009120764 U RU 2009120764U RU 88372 U1 RU88372 U1 RU 88372U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outer layer
- composite reinforcement
- inner layer
- layer
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Композитная арматура, содержащая внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего слоя, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована углеродными наноструктурами, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного бетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас.%: ! цемент20-50наполнитель70-30пластификатор0,02-2,5водаостальное. ! 2. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что поверхность внешнего слоя снабжена огнезащитным покрытием. ! 3. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что поперечное сечение внешнего слоя и внутреннего слоя имеют произвольную форму. ! 4. Композитная арматура, содержащая внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего слоя, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована полиэдральными многослойными углеродными наноструктурами фуллероидного типа (астраленами) в соотношении 0,01-10% от массы полимерной матрицы, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного нанобетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас.%: ! цемент24-48наполнитель60-30модифицированное базальтовое волокно2-6пластификатор0,05-3,0водаостальное. ! 5. Композитная арматура по п.4, отличающаяся тем, что поверхность внешнего слоя снабжена огнезащитным покрытием. ! 6. Композитная арматура по п.4, отличающаяся тем, что поперечное сечение внешнего слоя и внутреннего слоя имеют произвольную форму. ! 7. Композитная арматура, содержащая внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри в
Description
Полезная модель относится к строительству, а именно к композитной арматуре, которая применяется в строительных конструкциях для армирования термоизоляционных стеновых панелей, монолитных бетонных и сборных зданий, а так же для использования в конструктивных элементах зданий в виде самостоятельных стержней и сеток.
Среди прогрессивных строительных материалов, все более широко применяемых в строительстве, можно назвать группу полимерных композиционных и цементосодержащих материалов (далее ПКМ), из которых строят мосты и здания, их используют при реконструкции и усилении существующих сооружений. Обладая такими положительными свойствами, как большая прочность и повышенная стойкость против коррозии, в том числе радиационной, эти материалы позволяют создавать новые конструкции и технологии для строительства мостов, зданий и сооружений. Широкое использование полимерных и полимерных композиционных материалов в современной технике связано с разработкой новых методов модификации ПКМ или отдельных компонентов этих композиции. Основная тенденция развития промышленности ПКМ в настоящее время заключается в разработке и организации производства ПКМ, модифицированных различными наноматериалами, так называемых нанокомпозитов.
Известен ламинированный композитный арматурный стержень, выполненный в виде металлического сердечника, ламинированного композитным составом в виде волокон материала, распределенных в матрице на основе эпоксидной смолы (см. патент США №5613334 на изобретение, МПК 6 Е04L 5/08, 25.03.1997 г.).
Данный композитный арматурный стержень имеет низкую теплостойкость (120-150°С) и не обеспечивает необходимую жесткость при повышении температуры свыше 300°С.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по совокупности существенных признаков является стержень для армирования бетона, содержащий внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего (см. патент РФ №2054508 на изобретение, МПК6 Е04С 5/07, 20.02.1996 г.).
Данный композитный арматурный стержень также имеет низкую теплостойкость (120-200°С) и не обеспечивает необходимую жесткость при повышении температуры свыше 300°С.
Техническим результатом при использовании предлагаемой группы полезных является повышение теплостойкости при нагреве свыше 300°С, с сохранением высоких прочностных характеристик.
Указанный технический результат достигается тем, что согласно варианту №1, в композитной арматуре, содержащей внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего слоя, внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована углеродными наноструктурами, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного бетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.):
цемент | 20-50 |
наполнитель | 70-30 |
пластификатор | 0,02-2,5 |
вода | остальное. |
Указанный технический результат достигается тем, что согласно варианту №2, в композитной арматуре, содержащей внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего слоя, внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована полиэдральными многослойными углеродными наноструктурами фуллероидного типа (астраленами) в соотношении 0,01-10% от массы полимерной матрицы, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного нанобетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.):
цемент | 24-48 |
наполнитель | 60-30 |
модифицированное базальтовое волокно | 2-6 |
пластификатор | 0,05-3,0 |
вода | остальное. |
Указанный технический результат достигается тем, что согласно варианту №3, в композитной арматуре, содержащей внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего слоя, внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного нанобетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.):
цемент | 20-50 |
наполнитель | 50-20 |
пластификатор | 0,02-2,5 |
эпоксидная смола водорастворимая | 0,2-25 |
вода | остальное. |
Кроме того, в композитной арматуре по вариантам 1, 2, 3 поверхность внешнего слоя снабжена огнезащитным покрытием; поперечное сечение внешнего слоя и внутреннего слоя имеет произвольную форму.
На фиг.1 изображена композитная арматура, общий вид;
на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;
на фиг.3 изображена композитная арматура в разрезе;
на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1;
на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2;
на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.3.
Композитная арматура «Астрофлекс» по вариантам 1, 2, 3 состоит из внешнего слоя 1, внутри которого размещен внутренний слой 2, на наружной поверхности внешнего слоя 1 выполнены рельефные элементы 3 для улучшения сцепления нанокомпозитной арматуры с бетоном при изготовлении армированных таким образом строительных деталей. Поперечное сечение внешнего слоя 1 и внутреннего слоя 2 имеет произвольную форму, например круглую (фиг.4), прямоугольную (фиг.5), треугольную (фиг.6). В зависимости от применения поверхность внешнего слоя 1 композитной арматуры может быть снабжена огнезащитным покрытием 4.
Согласно варианту №1, внешний слой 1 выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована углеродными наноструктурами. Внутренний слой 2 выполнен из легкого высокоподвижного бетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.): цемент - 20-50; наполнитель - 70-30;
пластификатор - 0,02-2,5; вода- остальное.
В качестве наполнителя внутренний слой 2 содержит смесь гравия с песком и смесь гравия с алюмосиликатными микросферами.
В качестве пластификатора внутренний слой 2 содержит полинафталинметиленсульфонат натрия - органическое синтетическое вещество на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида.
Другое процентное соотношение масс компонентов не позволяет получить композиционные бетоны, из которых технологически возможно изготовить внутренний слой заявляемой нанокомпощтной арматуры с требуемыми свойствами.
Согласно варианту №2, внешний слой 1 выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована полиэдральными многослойными углеродными наноструктурами фуллероидного типа (астраленами) в соотношении 0,01-10% от массы полимерной матрицы. Внутренний слой 2 выполнен из легкого высокоподвижного нанобетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.): цемент - 24-48; наполнитель - 60-30; модифицированное базальтовое волокно - 2-6; пластификатор - 0,05-3,0; вода - остальное.
Наличие модифицированного базальтового волокна в составе внутреннего слоя 2 позволяет получить дисперсно-армированный нанокомпозитный бетон с высокой работой разрушения и повышенной прочностью на изгиб. Модифицированное базальтовое волокно получено путем смешивания измельченного базальтового волокна диаметром 8-10 мкм и длиной волокон 100-500 мкм с полиэдральными многослойными углеродными наноструктурами фуллероидного типа и многослойными углеродными нанотрубками, полученными электродуговым распылением графита с последующей окислительной очисткой катодного депозита, взятыми в количестве 0,0001-0,005 части модификатора на 1 часть базальтового волокна. Указанные наноструктуры смешивают с базальтовым волокном в дробилке в процессе измельчения базальтового волокна.
Другое процентное соотношение масс компонентов внутреннего слоя и соотношение полиэдральных многослойных углеродных наноструктур к массе полимерной матрицы не позволяет получить композиционные бетоны, из которых технологически возможно изготовить внешний и внутренний слои заявляемой нанокомпощтной арматуры с требуемыми свойствами.
Согласно варианту №3, внешний слой 1 выполнен из нанокомпозитного углепластика. Внутренний слой 2 выполнен из легкого высокоподвижного нанобетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении (% масс.): цемент - 20-50; наполнитель - 50-20;
пластификатор - 0,02-2,5; эпоксидная смола водорастворимая - 0,2-25; вода - остальное.
Бетонная смесь для легкого высокоподвижного нанобетона дополнительно содержит водосовместимую эпоксидную смолу, которая необходима для повышении адгезии на границе слоя 1 и слоя 2.
Другое процентное соотношение масс компонентов не позволяет получить композиционные бетоны, из которых технологически возможно изготовить внутренний слой заявляемой нанокомпощтной арматуры с требуемыми свойствами.
Композитную арматуру «Астрофлекс» по вариантам №№1, 2, 3 получают двумя способами:
а). Сначала изготавливают внутренний слой 2. Для этого сухие компоненты бетонной смеси загружают в смеситель и перемешивают в течение 5-15 минут. Пластификатор растворяют в воде, раствор подают в смеситель, и смесь перемешивают в течение 5-15 минут. Затем бетонную смесь помещают в форму и выдерживают в форме до схватывания бетонного раствора и набора необходимой твердости. После этого на внешнюю поверхность слоя 2 наматывают углеродную ленту, или жгут, пропитанные связующим и отверждают связующее. Возможно также изготовление внешнего слоя 1 с использованием углеродных препрегов - углеродной ленты, либо жгута, пропитанного связующим и подсушенного. Внешний слой 1 выполняют с созданием необходимого поверхностного рельефа.
б). Сначала изготавливают внешний слой 1. Для этого углеродный жгут, или ленту, пропитанную связующим, спирально наматывают под определенным углом (0°-30°) на оправку, например, фторопластовый стержень, затем связующее отверждают. Сухие компоненты бетонной смеси загружают в смеситель, перемешивают в течение 5-15 минут, затем добавляют раствор пластификатора в воде и воду до необходимого ее количества. Смесь снова перемешивают и заливают полученный бетонный раствор в объем, образующийся внутри внешнего слоя 1 после извлечения оправки. Полученную конструкцию выдерживают до схватывания раствора и набоpa необходимой твердости. Возможно также изготовление внешнего слоя 1 с использованием углеродных препрегов. Препрегу придают форму замкнутой поверхности по форме внешнего слоя 1 и отверждают связующее нагревом до определенной температуры. Затем описанным выше способом заполняют объем, образованный внешним слоем 1 бетонной смесью и выдерживают до ее схватывания и набора необходимой твердости. При изготовлении композитного стержня по данному методу, возможен такой подбор параметров отверждения внутреннего и внешнего слоев, при которых при нанесении рельефа происходит частичная деформация (промин на глубину 0,1-0,5 мм) внешнего слоя, без потери целостности внешнего слоя (фиг.3). Такой композитный стержень обладает лучшими характеристиками при испытании на выдергивание арматуры из армированной бетонной детали.
Далее определяют характеристики материала в полученном изделии. Для этого берут образцы стандартных размеров и подвергают их испытаниям на сжатие и изгиб при различных температурах.
Свойства композитной арматуры «Астрофлекс» по варианту №1, приведены в Таблице 1.
Таблица 1 | ||||
Состав и показатели | Состав, % масс. | |||
1 | 2 | 3 | ||
Состав внутреннего слоя, % масс. | Цемент | 20 | 35 | 50 |
Наполнитель | 65 | 39,7 | 10 | |
Пластификатор | 0,02 | 0,3 | 2,5 | |
Алюмосиликатные микросферы | 5 | 10 | 20 | |
Вода | 19,98 | 15 | 17,5 | |
Состав наружного слоя, % масс. | Углеродный жгут (лента) | 69,997 | 58,8 | 45 |
Полимерная матрица | 30 | 40 | 50 | |
Наноструктуры фуллероидного типа | 0,003 | 1,2 | 5 | |
Физико-механические показатели арматуры | Предел прочности при сжатии, ГПа | 150 | 190 | 100 |
Предел прочности при изгибе, ГПа | 12 | 18 | 8 | |
Теплостойкость, °С | 560 | 630 | 710 |
Как видно из Таблицы 1, модификация слоя 2 алюмосиликатными микросферами и модификация полимерной матрицы слоя 1 фуллероидными наноструктурами привела к значительному увеличению теплостойкости при сохранении достаточно высоких прочностных характеристик.
Свойства композитной арматуры «Астрофлекс» по варианту №2, приведены в Таблице 2.
Таблица 2 | ||||
Состав и показатели | Состав, % масс. | |||
1 | 2 | 3 | ||
Состав внутреннего слоя, % масс. | Цемент | 24 | 35 | 48 |
Наполнитель | 60 | 45 | 30 | |
Базальтовое волокно | 2 | 6 | 4 | |
Пластификатор | 0,05 | 0,3 | 3 | |
Вода | 13,95 | 13,7 | 15 | |
Состав наружного слоя, % масс. | Углеродный жгут (лента) | 49,995 | 58,8 | 67 |
Полимерная матрица | 50 | 40 | 30 | |
Наноструктуры фуллероидного типа | 0,005 | 1,2 | 3 | |
Физико-механические показатели арматуры | Предел прочности при сжатии, ГПа | 120 | 210 | 250 |
Предел прочности при изгибе, ГПа | 13 | 22 | 24 | |
Теплостойкость, °С | 720 | 630 | 490 |
Как видно из Таблицы 2, модификация полимерной матрицы слоя 1 фуллероидными наноструктурами и слоя 2 базальтовой микрофиброй привела к увеличению прочностных характеристик при сохранении высокой теплостойкости.
Свойства композитной арматуры «Астрофлекс» по варианту №3, приведены в Таблице 3.
Таблица 3 | ||||
Состав и показатели | Состав, % масс. | |||
1 | 2 | 3 | ||
Состав внутреннего слоя, % масс. | Цемент | 20 | 35 | 50 |
Наполнитель | 50 | 35 | 20 | |
Пластификатор | 0,02 | 1,2 | 2,5 | |
Эпоксидная смола водосовместимая | 25 | 12 | 0,2 | |
Вода | 4,88 | 16,8 | 27.3 |
Состав наружного слоя, % масс. | Углеродный жгут (лента) | 49,995 | 58,8 | 67 |
Полимерная матрица | 50 | 40 | 30 | |
Наноструктуры фуллероидного типа | 0,005 | 1,2 | 3 | |
Физико-механические показатели арматуры | Предел прочности при сжатии, МПа | 120 | 260 | 310 |
Предел прочности при изгибе, МПа | 12 | 25 | 30 | |
Теплостойкость, °С | 480 | 560 | 630 |
Как видно из Таблицы 3, введение в состав внутреннего слоя 2 водосовместимой эпоксидной смолы привело к увеличению прочностных характеристик при сохранении достаточно высоких значений теплостойкости.
Композитная арматура «Астрофлекс» по вариантам №№1, 2, 3 работает следующим образом:
Композитную арматуру (стержни) устанавливают и заливают бетоном, затем после набора бетоном необходимой твердости, изготовленные и армированные таким образом, детали используют в строительных конструкциях.
Из отдельных стержней композитной арматуры собираются плоские или объемные конструкции с помощью композитных муфт и (или) термоусадочной пленки. Собранную конструкцию заливают бетоном или используют самостоятельно как силовой конструкционный элемент.
Таким образом, композитная арматура «Астрофлекс», изготовленная из нанокомпозитного углепластикового внешнего слоя 1 и легкого внутреннего нанобетонного слоя 2, имеет повышенную теплостойкость и высокую прочность. В отличие от бетонов, армированных стальной арматурой, бетоны, армированные полимерной композиционной арматурой, не подвергаются коррозии. Применение каркасной структуры повышает физико-механические показатели, а также приводят к снижению напряжений в конструкциях.
Применение композитной арматуры «Астрофлекс» позволяет существенно снизить массу конструкций, повысить коррозионную стойкость, устойчивость к агрессивным средам, расширять архитектурные возможности, сократить трудовые затраты, превосходя по многим свойствам традиционные материалы.
Claims (9)
1. Композитная арматура, содержащая внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего слоя, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована углеродными наноструктурами, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного бетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас.%:
2. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что поверхность внешнего слоя снабжена огнезащитным покрытием.
3. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что поперечное сечение внешнего слоя и внутреннего слоя имеют произвольную форму.
4. Композитная арматура, содержащая внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего слоя, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована полиэдральными многослойными углеродными наноструктурами фуллероидного типа (астраленами) в соотношении 0,01-10% от массы полимерной матрицы, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного нанобетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас.%:
5. Композитная арматура по п.4, отличающаяся тем, что поверхность внешнего слоя снабжена огнезащитным покрытием.
6. Композитная арматура по п.4, отличающаяся тем, что поперечное сечение внешнего слоя и внутреннего слоя имеют произвольную форму.
7. Композитная арматура, содержащая внешний слой и внутренний слой, размещенный внутри внешнего слоя, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного нанобетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас.%:
8. Композитная арматура по п.7, отличающаяся тем, что поверхность внешнего слоя снабжена огнезащитным покрытием.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009120764/22U RU88372U1 (ru) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | Композитная арматура "астрофлекс" (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009120764/22U RU88372U1 (ru) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | Композитная арматура "астрофлекс" (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU88372U1 true RU88372U1 (ru) | 2009-11-10 |
Family
ID=41355018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009120764/22U RU88372U1 (ru) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | Композитная арматура "астрофлекс" (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU88372U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493337C1 (ru) * | 2012-01-10 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Композиция для армирования строительных конструкций |
RU175376U1 (ru) * | 2017-03-02 | 2017-12-01 | Еуропеан Инвестмент Патент Компани с.р.о. | Композитная стойка |
RU203346U1 (ru) * | 2020-10-21 | 2021-04-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Армирующая полимерно-композитная сетка |
-
2009
- 2009-06-02 RU RU2009120764/22U patent/RU88372U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493337C1 (ru) * | 2012-01-10 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Композиция для армирования строительных конструкций |
RU175376U1 (ru) * | 2017-03-02 | 2017-12-01 | Еуропеан Инвестмент Патент Компани с.р.о. | Композитная стойка |
RU203346U1 (ru) * | 2020-10-21 | 2021-04-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Армирующая полимерно-композитная сетка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2405091C1 (ru) | Композитная арматура "астрофлекс" (варианты) | |
Khan et al. | Properties of hybrid steel-basalt fiber reinforced concrete exposed to different surrounding conditions | |
Algburi et al. | Mechanical properties of steel, glass, and hybrid fiber reinforced reactive powder concrete | |
KR101187320B1 (ko) | 탄소원 첨가제를 포함하는 건축외장재용 노출 콘크리트 패널 및 이의 제조방법 | |
WO2019214187A1 (zh) | 一种提高多叶砖砌体墙抗震性能的trc的加固方法 | |
CN108894432B (zh) | 一种超高性能钢纤维混凝土管约束再生块体混凝土柱 | |
Rassokhin et al. | Different types of basalt fibers for disperse reinforcing of fine-grained concrete | |
Kim et al. | Load-deflection behaviour of concrete slab-type elements casted on stay-in-place TRC formwork | |
CN107500646A (zh) | 一种超轻质超高延性混凝土及其制备方法 | |
KR100826896B1 (ko) | 압출성형을 위한 섬유보강 콘크리트 제조방법 | |
Praveenkumar et al. | Behavior of high performance fibre reinforced concrete composite beams in flexure | |
Zeng et al. | Novel FRP micro-bar reinforced UHPC permanent formwork for circular columns: Concept and compressive behavior | |
RU88372U1 (ru) | Композитная арматура "астрофлекс" (варианты) | |
Rustamov et al. | Mechanical behavior of fiber-reinforced lightweight concrete subjected to repeated freezing and thawing | |
JP5182779B2 (ja) | コンクリートもしくはモルタル補強用無機マトリックス・炭素繊維複合線材、その製造方法およびコンクリートもしくはモルタル構造物 | |
CN208718220U (zh) | 一种采用gfrp筋的型钢混凝土柱 | |
Zhang et al. | Flexural behavior of FRP bars reinforced seawater coral aggregate concrete beams incorporating alkali-activated materials | |
Chi et al. | Flexural performance evaluation of various carbon fibre fabric reinforced geopolymer composite | |
WO1999003796A1 (fr) | Materiau de renforcement, procede de production associe, procede de renforcement/reparation a l'aide de ce materiau, structure de renforcement/reparation, et element structurel | |
Zeng et al. | Experimental study on fibre-reinforced cementitious matrix confined concrete columns under axial compression | |
RU180464U1 (ru) | Композитная арматура, изготовленная из стеклоровинга и эпоксидного связующего | |
KR20100103764A (ko) | 바잘트 골재와 섬유를 혼입한 바잘트 콘크리트 | |
KR20110032921A (ko) | 콘크리트 구조물용 고강도 보강재 | |
CN112408878A (zh) | 耐压地聚物复合材料及使用其的耐压地聚物的制备方法 | |
Ng et al. | Shear strength of lightweight fibre reinforced geopolymer concrete composite beam |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110603 |