RU858330C

RU858330C - Washing lubricant

Info

Publication number: RU858330C
Authority: RU
Inventors: В.И. Капланов; Б.Н. Грунько; В.И. Федоров; А.В. Шемякин; Л.Н. Радушева; С.Е. Назаренко; В.И. Заяц; Р.М. Андреева; Л.А. Костикова; З.Г. Соколова; А.Д. Черников
Original assignee: Мариупольский металлургический институт
Priority date: 1979-05-30
Filing date: 1979-05-30
Publication date: 1995-07-09

Description

Изобретение относится к металлургической и металлообрабатывающей промышленности и может применяться для волочения и прокатки металлических изделий. The invention relates to the metallurgical and metal industry and can be used for drawing and rolling metal products.

Известна смазки для холодной обработки металлов, содержащая моно- или диглицериды стеариновой кислоты, моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракций С₁₀-С₁₆, триполифосфат натрия и полупродукт окисления парафина.Known lubricants for cold working of metals containing mono- or diglycerides of stearic acid, monoethanolamides of synthetic fatty acids of fractions C ₁₀ -C ₁₆ , sodium tripolyphosphate and paraffin oxidation intermediate.

Наиболее близким к предложенному средству по составу и достигаемому результату является смазочно-моющее техническое средство, содержащее, мас. Моноэтаноламин 1,5-5,0 Триэтаноламин 2,0-5,0
Соли моноэтаноламина и
жирных кислот высыхающих масел 0,5-6,0
Моно- и диэтаноламиды
кислот растворительных масел 1,0-6,0
Эфиры этиленгликоля и жирных спиртов 3,0-10,0
N-Фенил-N^'-метил- мочевина 0,01-0,03 Глицерин 0,1-0,5 Вода До 100
К основным недостаткам этих смазок относятся низкие антифрикционные и моющие свойства, малый ресурс службы при эксплуатации и слабая защита металлических изделий от атмосферной коррозии.Closest to the proposed tool in composition and the achieved result is a lubricating-detergent technical agent containing, by weight. Monoethanolamine 1.5-5.0 Triethanolamine 2.0-5.0
Monoethanolamine Salts and
fatty acid drying oils 0.5-6.0
Mono- and diethanolamides
acids of solvent oils 1.0-6.0
Ethylene glycol ethers and fatty alcohols 3.0-10.0
N-Phenyl-N ^' -methyl-urea 0.01-0.03 Glycerin 0.1-0.5 Water Up to 100
The main disadvantages of these lubricants include low antifriction and detergent properties, low service life during operation and poor protection of metal products from atmospheric corrosion.

Целью изобретения является повышение моющей способности средства и улучшение качества металлических изделий. The aim of the invention is to increase the washing ability of the product and improving the quality of metal products.

Поставленная цель достигается тем, что смазочно-моющее техническое средство, содержащее воду, моноэтаноламин и диэтаноламиды жирных кислот, дополнительно содержит натриевые соли синтетических жирных кислот фракции С₅-С₁₆, алкилсульфонаты и гексаметафосфат натрия, синтетические жирные спирты фракции С₁₀-С₁₈ и в качестве диэтаноламидов жирных кислот содержит диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракций С₁₀-С₁₃ при следующем соотношении компонентов, мас.This goal is achieved in that the lubricating detergent containing water, monoethanolamine and diethanolamides of fatty acids additionally contains sodium salts of synthetic fatty acids of the C ₅ -C ₁₆ fraction, alkyl sulfonates and sodium hexametaphosphate, synthetic fatty alcohols of the C ₁₀ -C ₁₈ and as diethanolamides of fatty acids contains diethanolamides of synthetic fatty acids of fractions With ₁₀ -C ₁₃ in the following ratio of components, wt.

Натриевые соли синтетических
жирных кислот фракции С₅-С₁₆ 0,30-0,70
Диэтаноламиды синтетических
жирных кислот фракции С₁₀-С₁₃ 0,12-0,28 Алкилсульфонаты 0,36-0,84 Моноэтаноламин 0,30-0,70
Гексаметафосфат натрия 0,12-0,28
Синтетические жирные спирты фракции С₁₀-С₁₈ 0,06-0,14 Вода До 100
В смазочно-моющее средство введены натриевые соли синтетических жирных кислот (СЖК) С₅-С₁₆ и диэтаноламиды СЖК С₁₀-С₁₃ для обеспечения антифрикционных свойств, а также как основные противокоррозийные компоненты.Synthetic sodium salts
fatty acid fraction C ₅ -C ₁₆ 0.30-0.70
Diethanolamides Synthetic
fatty acid fraction C ₁₀ -C ₁₃ 0.12-0.28 Alkyl sulfonates 0.36-0.84 Monoethanolamine 0.30-0.70
Sodium hexametaphosphate 0.12-0.28
Synthetic fatty alcohols fraction C ₁₀ -C ₁₈ 0.06-0.14 Water Up to 100
Sodium salts of synthetic fatty acids (FFA) С ₅ -С ₁₆ and diethanolamides СЖК С ₁₀ -С _{13 are} introduced into the lubricant-detergent to ensure antifriction properties, as well as the main anti-corrosion components.

Моноэтаноламин выполняет функцию стабилизирующей составляющей, удлиняющей срок эксплуатации средства. Алкилсульфонаты применяются в предлагаемом составе как моющее средство. Monoethanolamine serves as a stabilizing component that extends the life of the product. Alkyl sulfonates are used in the proposed composition as a detergent.

Гексаметафосфат натрия концентрированные фосфаты натрия обладает поверхностно-активными свойствами, образует комплекс с ионами щелочноземельных и тяжелых металлов и предохраняет поверхности металлических изделий от осаждения кальциевых солей. Вводятся гексаметафосфат натрия с целью повышения усиления моющей способности при использовании воды любой жесткости и сохранения антикоррозионных свойств. Совместно с жирными спиртами С₁₀-С₁₈ оказывает смягчающее действие на кожу людей при мытье металлических изделий.Sodium hexametaphosphate concentrated sodium phosphates possesses surface-active properties, forms a complex with alkaline earth and heavy metal ions and protects the surface of metal products from the precipitation of calcium salts. Sodium hexametaphosphate is introduced in order to increase the washing ability when using water of any hardness and to maintain anti-corrosion properties. Together with fatty alcohols, C ₁₀ -C ₁₈ has a softening effect on the skin of people when washing metal products.

Для получения смазочно-моющего средства готовят и испытывают пять составов, содержание компонентов в каждом из которых приведено в табл.1. To obtain a lubricant-detergent, five compositions are prepared and tested, the contents of the components in each of which are given in Table 1.

Смазочно-моющее средство изготавливают по несложной технологии. В емкость загружают NaOH, разбавляют его водой до 10%-ной концентрации и постепенно при перемешивании и температуре 50-85^оС добавляют СЖК С₅-С₁₆. Затем закачивают алкилсульфонаты 35%-ной концентрации, диэтаноламиды, моноэтаноламин и жирные спирты С₁₀-С₁₈, а затем гексаматафосфат натрия.Lubricant-detergent is made according to simple technology. The vessel was charged with NaOH, diluted with water to 10% concentration and gradually under stirring at 50-85 ^{° C} was added smectic C ₅ -C _16. Then, 35% concentration alkyl sulfonates, diethanolamides, monoethanolamine and C ₁₀ -C ₁₈ fatty alcohols, and then sodium hexamate phosphate are pumped.

Эффективность каждого состава оценивают по моющей способности, т.е. по способности удаляют загрязнения с металлической поверхности. The effectiveness of each composition is evaluated by the washing ability, i.e. by ability to remove dirt from a metal surface.

При исследовании используют стальные, загрязненные индустриальным маслом образцы размером 1х50х100 мм и моющие материалы керосин, составы предложенного средства (Этнас) и средство-прототип. In the study, steel samples 1x50x100 mm in size contaminated with industrial oil and kerosene detergents, the compositions of the proposed agent (Etnas) and the prototype agent are used.

Моющие свойства указанных материалов в зависимости от концентрации и продолжительности операции оценивали по степени очистки поверхности стальных образцов и определяли по формуле
K_мс=

· 100, где Р_о и Р₁ масса образца до и после обработки моющим раствором;
Р₂ масса образца после механической очистки ватным тампоном, смоченным бензолом.The washing properties of these materials, depending on the concentration and duration of the operation, were evaluated by the degree of surface cleaning of steel samples and determined by the formula
K _ms =

· 100, where P _about and P _{1 the} mass of the sample before and after treatment with a washing solution;
P _{2 is the} mass of the sample after mechanical cleaning with a cotton swab moistened with benzene.

Как видно из табл.2, достаточной моющей способностью обладают составы 2,3 и 4. Коэффициент моющей способности довольно высок и составляет К_мс 89,5-91,5%
Содержание компонентов в составе ниже минимального (состав 1) снижает моющую способность его (К_см 82,4%), а увеличение содержания компонентов до значения выше максимального (состав 5) незначительно повышает степень очистки поверхности металлических образцов, но увеличивает неоправданные расходы компонентов средства Этнас. Оптимальным следует считать состав 3.As can be seen from table 2, compositions 2,3 and 4 have sufficient washing ability. The washing coefficient is quite high and amounts to K _ms 89.5-91.5%
The content of components in the composition below the minimum (composition 1) reduces its washing ability (K _cm 82.4%), and an increase in the content of components to a value higher than the maximum (composition 5) slightly increases the degree of cleaning the surface of metal samples, but increases the unjustified costs of the components of Etnas . The optimal should be considered composition 3.

Исследования показали, что оптимальный состав Этнаса по моющей способности превосходит прототип и керосин (см.табл.3). В табл.4 приведена зависимость К_мс оптимального состава Этнас от времени мойки загрязненных стальных образцов.Studies have shown that the optimal composition of Etnas in terms of washing ability exceeds the prototype and kerosene (see table 3). Table 4 shows the dependence of K _{ms of the} optimal composition of Etnas on the time of washing of contaminated steel samples.

Средство Этнас обладает и достаточно высокими смазочными свойствами. Экспериментальным путем установлено, что при холодной прокатке низкоуглеродистой стали 08 кп Этнас оптимального состава улучшает условия контактного трения в очаге деформации (см.табл.5). Means Etnas also has a fairly high lubricating properties. It was experimentally established that, when cold rolling low-carbon steel 08 kp Etnas of optimal composition, it improves the conditions of contact friction in the deformation zone (see table 5).

По давлению, опережению и коэффициенту трения Этнас превосходит средство-прототип. Ethnas is superior to the prototype in pressure, anticipation and friction coefficient.

Таким образом, средство Этнас обладает унивеpсальными свойствами, т.е. высокими моющими и смазочными свойствами, что делает его перспективным при применении в различных процессах обработки металлов давлением (прокатка, волочение, штамповка и т.д.). Thus, the tool Etnas has universal properties, i.e. high washing and lubricating properties, which makes it promising for use in various metal forming processes (rolling, drawing, stamping, etc.).

Средство Этнас на токсично, не гоpюче и не взрывоопасно, не вызывает ожогов кожи, хорошо растворяется в воде любой жесткости, не вызывает коррозии металлов. Обладает высокой моющей способностью и может найти применение для химического, электрохимического и ультразвукового обезжиривания. Ethnas is toxic, non-combustible and non-explosive, does not cause skin burns, dissolves well in water of any hardness, does not cause metal corrosion. It has a high washing ability and can be used for chemical, electrochemical and ultrasonic degreasing.

Claims

A lubricating and washing technical agent containing water, monoethanolamine and diethanolamides of fatty acids, characterized in that, in order to increase the washing ability of the agent and improve the quality of the treated surface of metal products, the agent additionally contains sodium salts of synthetic fatty acids of fraction C ₅ C ₁ ₆ , alkyl sulfonates , sodium hexametaphosphate, synthetic fatty alcohols of the C ₁ ₀ C ₁ ₈ fraction and diethanolamides of fatty acids, the synthetic fatty alcohols of the C ₁ ₀ - C ₁ ₃ fraction in the following co the ratio of components, wt.

Sodium salts of synthetic fatty acids of fraction C ₅ - C ₁ ₆ 0.30 0.70
Alkylsulfonates 0.36 0.84
Sodium hexametaphosphate 0.12 0.28
Synthetic fatty alcohols fraction C ₁ ₀ C ₁ ₈ 0.06 0.14
Diethanolamides of synthetic fatty acids of fraction C ₁ ₀ - C ₁ ₃ 0.12 0.28
Monoethanolamine 0.30 0.70
Water Up to 100