RU83320U1

RU83320U1 - SHAFT DRYER

Info

Publication number: RU83320U1
Application number: RU2008151672/22U
Authority: RU
Inventors: Петр Егорович Егоров; Денис Александрович Голубев
Priority date: 2008-12-25
Filing date: 2008-12-25
Publication date: 2009-05-27

Abstract

1. Шахтная сушилка, содержащая установленные на общей станине две параллельные сушильные шахты с расположенными в них рядами подводящими и отводящими коробами, подключенными соответственно к расположенной между сушильными шахтами воздухораспределительной камере и отводящим камерам, связанным с отсасывающими вентиляторами, и топку, сообщающуюся с воздухораспределительной камерой, отличающаяся тем, что воздухораспределительная камера снабжена двухпозиционной заслонкой, установленной вертикально в ее днище по всей высоте воздухораспределительной камеры и в крайних своих положениях попеременно разделяющей воздухораспределительную камеру на две, одна из которых сообщается с топкой и с одной из сушильных шахт, а другая - с атмосферным воздухом через жалюзийную наружную стенку воздухораспределительной камеры и с другой сушильной шахтой. ! 2. Шахтная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена исполнительным механизмом, установленным на оси двухпозиционной заслонки и управляемым электрическим пультом с возможностью поворота ее в одно из крайних своих положений.1. A shaft dryer containing two parallel drying shafts installed on a common bed with rows of supply and exhaust ducts located in them, connected respectively to an air distribution chamber located between the drying shafts and exhaust chambers connected to the suction fans, and a firebox communicating with the air distribution chamber, characterized in that the air distribution chamber is equipped with a two-position shutter installed vertically in its bottom along the entire height of the air redelitelnoy chamber and in their extreme positions alternately divides the air distribution chamber into two, one of which communicates with the combustion chamber and with a drying shafts, and the other - with the atmospheric air via the tambour outer wall of the air distribution chamber and the other of the drying shaft. ! 2. The shaft dryer according to claim 1, characterized in that it is equipped with an actuator mounted on the axis of the on-off damper and controlled by an electrical panel with the possibility of turning it to one of its extreme positions.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для сушки семенного зерна.The utility model relates to agricultural machinery, namely, devices for drying seed.

Известны шахтные сушилки (А.с. СССР №890050, Кл. F26B 17/12, 1980; А.с. СССР №732639, Кл. F26B 17/12, 1978), включающие сушильные шахты с расположенными в них рядами подводящими и отводящими коробами, подключенными соответственно к расположенной между шахтами воздухораспределительной камере и отводящим камерам, нагнетательные и отсасывающие вентиляторы.Known shaft dryers (AS USSR No. 890050, Cl. F26B 17/12, 1980; AS USSR No. 732639, Cl. F26B 17/12, 1978), including drying shafts with rows in and out boxes connected respectively to the air distribution chamber located between the shafts and the discharge chambers, discharge and suction fans.

Известна сушилка зерновая шахтная СЗШ -16 [М.С.Кулагин, В.М.Соловьев, В.С.Желтов. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. Москва, «Колос», 1979, с.118-119), содержащая установленные на общей станине две параллельные сушильные шахты с расположенными в них рядами подводящими и отводящими коробами, подключенными соответственно к расположенной между шахтами воздухораспределительной камере и отводящим камерам, отсасывающие вентиляторы, а также топку, сообщающуюся с воздухораспределительной камерой посредством трубопровода подачи теплоносителя.Known dryer grain mine SZSh -16 [M.S. Kulagin, V.M. Soloviev, V.S. Zheltov. Mechanization of post-harvest processing and storage of grain and seeds. Moscow, Kolos, 1979, p.118-119), containing two parallel drying shafts installed on a common bed with rows of supply and exhaust ducts located in them, connected respectively to the air distribution chamber and exhaust chambers located between the shafts, suction fans, and also a firebox communicating with the air distribution chamber by means of a coolant supply pipe.

Общим недостатком известных шахтных сушилок является невысокая производительность и низкое качество сушки ввиду неравномерного распределения воздуха между коробами, что значительно увеличивает экспозицию сушки, а следовательно, снижает производительность сушилки. При соприкосновении зерна с поверхностью подводящих коробов происходит перегрев зерна, в A common disadvantage of the well-known shaft dryers is the low productivity and low quality of drying due to the uneven distribution of air between the boxes, which significantly increases the exposure of drying, and therefore reduces the productivity of the dryer. When the grain comes into contact with the surface of the supply ducts, the grain overheats, in

результате чего теряются его семенные качества, характеризующиеся снижением всхожести семян.As a result, its seed qualities are lost, characterized by a decrease in seed germination.

Известна шахтная сушилка (А.с. СССР №1703933, Кл. F26B 17/12, 1989, прототип), содержащая установленные на общей станине две параллельные шахты с расположенными в них рядами подводящими и отводящими коробами, подключенными соответственно к расположенной между шахтами воздухораспределительной камере и отводящим камерам, нагнетательные и отсасывающие вентиляторы, а также топку, сообщающуюся с воздухораспределительной камерой посредством трубопровода подачи теплоносителя, при этом при выполнении подводящих коробов пятигранными с двумя верхними наклонными гранями сушилка снабжена системой воздуховодов, а боковые и нижняя грани каждого подводящего короба выполнены перфорированными, над наклонными гранями каждого из коробов дополнительно установлен треугольный рассекатель с образованием полости, причем, каждая полость подключена к своему нагнетательному вентилятору посредством воздуховода, а наклонные грани выведены за пределы боковых граней коробов.A well-known shaft dryer (AS USSR No. 1703933, Cl. F26B 17/12, 1989, prototype), comprising two parallel shafts mounted on a common frame with rows of inlet and outlet ducts connected respectively to the air distribution chamber located between the shafts and discharge chambers, discharge and suction fans, as well as the furnace, which communicates with the air distribution chamber by means of a coolant supply pipe, while when carrying out the supply ducts are pentagonal with two upper the dryer has a duct system with inclined faces, and the lateral and lower sides of each supply duct are perforated, an additional triangular divider is installed above the inclined faces of each duct to form a cavity, and each cavity is connected to its blower fan by means of an air duct, and the inclined faces are outside side faces of boxes.

Данная шахтная сушилка позволяет повысить качество высушиваемого материала по сравнению с известными за счет конструкции подводящих коробов и системы воздуховодов, обеспечивающих неоднократное чередование нагрева и охлаждения зерна и предотвращающих его перегрев.This shaft dryer can improve the quality of the dried material in comparison with the known due to the design of the supply ducts and duct system, providing repeated alternation of heating and cooling of the grain and preventing its overheating.

Недостатком известной шахтной сушилки является сложность ее конструкции и высокая энергоемкость из-за наличия большого количества воздуховодов, вентиляторов, а также сложной конструкции непосредственно коробов, что неизбежно приводит к снижению надежности работы и экономичности сушилки.A disadvantage of the well-known shaft dryer is the complexity of its design and high energy consumption due to the presence of a large number of ducts, fans, as well as the complex design of the ducts themselves, which inevitably leads to a decrease in the reliability and efficiency of the dryer.

Задача, решаемая полезной моделью, заключается в создании простой по конструкции шахтной сушилки, обеспечивающей качественную сушку зерна.The problem solved by the utility model is to create a simple shaft dryer design that provides high-quality grain drying.

Технический результат, полученный от решения поставленной задачи, заключается в повышении производительности сушилки, снижении ее энергоемкости, и как следствие в повышении экономичности процесса сушки семян и снижении себестоимости посевного материала.The technical result obtained from the solution of the problem lies in increasing the productivity of the dryer, reducing its energy consumption, and as a result in increasing the efficiency of the drying process of seeds and reducing the cost of seeds.

Поставленная задача решена тем что в шахтной сушилке, содержащей установленные на общей станине две параллельные сушильные шахты с расположенными в них рядами подводящими и отводящими коробами, подключенными соответственно к расположенной между сушильными шахтами воздухораспределительной камере и отводящим камерам, связанным с отсасывающими вентиляторами, и топку, сообщающуюся с воздухораспределительной камерой, воздухораспределительная камера снабжена двухпозиционной заслонкой, установленной вертикально в ее днище по всей высоте воздухораспределительной камеры и в крайних своих положениях попеременно разделяющей воздухораспределительную камеру на две, одна из которых сообщается с топкой и с одной из сушильных шахт, а другая - с атмосферным воздухом через жалюзийную наружную стенку воздухораспределительной камеры и с другой сушильной шахтой. Кроме того, шахтная сушилка снабжена исполнительным механизмом, установленным на оси двухпозиционной заслонки и управляемым электрическим пультом с возможностью поворота ее в одно из крайних своих положений.The problem is solved in that in a shaft dryer containing two parallel drying shafts installed on a common bed with rows of supply and exhaust ducts located in them, connected respectively to an air distribution chamber located between the drying shafts and exhaust chambers connected to the suction fans, and a firebox communicating with an air distribution chamber, the air distribution chamber is equipped with a two-position shutter installed vertically in its bottom over the entire height e air distribution chamber and in their extreme positions alternately divides the air distribution chamber into two, one of which communicates with the combustion chamber and with a drying shafts, and the other - with the atmospheric air via the tambour outer wall of the air distribution chamber and the other of the drying shaft. In addition, the shaft dryer is equipped with an actuator mounted on the axis of the on / off damper and controlled by an electrical panel with the ability to rotate it to one of its extreme positions.

Заявленная конструкция шахтной сушилки позволяет реализовать способ сушки зерна в пульсирующем режиме, The claimed design of the shaft dryer allows you to implement a method of drying grain in a pulsed mode,

неоднократно чередуя нагрев и охлаждение высушиваемого материала, что обеспечивает качественную сушку зерна, повышает экономичность процесса сушки семян и снижает себестоимость посевного материала. Вместе с тем заявленная шахтная сушилка имеет простую конструкцию и достаточно высокую производительность, менее энергоемка по сравнению с известными шахтными зерновыми сушилками.repeatedly alternating heating and cooling of the dried material, which ensures high-quality drying of grain, increases the efficiency of the drying process of seeds and reduces the cost of seeds. However, the claimed shaft dryer has a simple structure and a sufficiently high productivity, less energy intensive compared to the well-known shaft grain dryers.

Полезная модель иллюстрируется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображена шахтная сушилка, вид сверху; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a shaft dryer, top view; figure 2 is the same, a section aa in figure 1.

Шахтная сушилка состоит из корпуса 1, в котором на общей станине установлены две параллельные сушильные шахты 2. Пространство между сушильными шахтами 2 образует воздухораспределительную камеру 3, соединенную посредством трубопровода 4 с топкой 5. В сушильных шахтах 2, чередуясь по вертикали, расположены ряды подводящих 6 и отводящих 7 коробов, подключенных соответственно к воздухораспределительной камере 3 и отводящим отработавший теплоноситель камерам 8, связанным с отсасывающими вентиляторами 9. Воздухораспределительная камера 3 снабжена двухпозиционной заслонкой 10, установленной посредством оси 11 вертикально в днище 12 воздухораспределительной камеры 3 по всей ее высоте. В крайних своих положениях двухпозиционная заслонка 10 попеременно разделяет воздухораспределительную камеру 3 на две - 13 и 14, одна 13 из которых сообщается с топкой 5 и с одной из сушильных шахт 2, а другая 14 - с атмосферным воздухом через жалюзийную наружную стенку 15 воздухораспределительной камеры 3 и с другой сушильной шахтой 2. На оси 11 двухпозиционной заслонки 10 в верхней ее части установлен исполнительный механизм 16, The shaft dryer consists of a housing 1, in which two parallel drying shafts 2 are installed on a common bed 2. The space between the drying shafts 2 forms an air distribution chamber 3, connected by a pipe 4 to the furnace 5. In the drying shafts 2, rows of supply 6 are arranged alternating vertically and outlet 7 ducts, respectively connected to the air distribution chamber 3 and exhaust chambers 8, which are connected to the exhaust fans 9. The air distribution chamber 3 is provided and a two-position shutter 10 installed by means of the axis 11 vertically in the bottom 12 of the air distribution chamber 3 over its entire height. In their extreme positions, the on-off damper 10 alternately divides the air distribution chamber 3 into two - 13 and 14, one of which 13 communicates with the furnace 5 and one of the drying shafts 2, and the other 14 - with atmospheric air through the louvered outer wall 15 of the air distribution chamber 3 and with another drying shaft 2. On the axis 11 of the on-off damper 10, an actuator 16 is installed in its upper part,

управляемый электрическим пультом 17, который оборудован таймером и двумя пускателями для обеспечения поворота в одно из своих крайних положений двухпозиционной заслонки 10.controlled by an electric remote control 17, which is equipped with a timer and two starters to ensure rotation in one of its extreme positions on-off valve 10.

В верхней части шахтной сушилки расположены два загрузочных устройства 18 для подачи исходного зернового материала. В нижней части сушилки находятся разгрузочные устройства (не показаны) для отвода высушенного материала.In the upper part of the shaft dryer are two loading devices 18 for feeding the source of grain material. At the bottom of the dryer are discharge devices (not shown) for draining the dried material.

Шахтная сушилка работает следующим образом.Shaft dryer operates as follows.

До начала работы сушилки разжигают топку 5 и приводят в действие отсасывающие вентиляторы 9. С помощью пульта 17, который настраивают на определенный режим срабатывания исполнительного механизма 16, устанавливают в одно из своих крайних положений двухпозиционную заслонку 10. Воздухораспределительная камера 3 при этом будет поделена на две 13 и 14, изолированные друг от друга камеры. Камера 13 будет соединена с топкой 5 и с одной из сушильных шахт 2, другая 14 - с атмосферным воздухом и другой сушильной шахтой 2.Before starting the operation, the dryers kindle the furnace 5 and actuate the suction fans 9. Using the remote control 17, which sets the actuator 16 to a certain operating mode, the two-way shutter 10 is installed in one of its extreme positions. The air distribution chamber 3 will be divided into two 13 and 14, isolated from each other cameras. The chamber 13 will be connected with the furnace 5 and with one of the drying shafts 2, the other 14 - with atmospheric air and the other drying shaft 2.

После подготовки шахтной сушилки к работе предварительно очищенный материал подают в загрузочные устройства 18 до полного заполнения обеих сушильных шахт 2, при полном заполнении которых автоматически включаются разгрузочные устройства, и зерно под действием силы тяжести движется вниз по сушильным шахтам 2.After preparing the shaft dryer for operation, the pre-cleaned material is fed into the loading devices 18 until both drying shafts 2 are completely filled, and when the shafts are completely filled, discharge devices are automatically turned on, and the grain moves downward along the drying shafts under the action of gravity.

Сушка зерна производится при непосредственном контакте зерна с теплоносителем. Теплоноситель из топки 5 идет в камеру 13 и через окна 19 в стенке сушильной шахты 2 поступает в подводящие короба 6, затем проходит сквозь слой зерна, поступает в отводящие короба 7 и выводится из сушильной камеры 2 через отводящую камеру 8 наружу. Далее согласно заданному режиму срабатывания Grain drying is carried out with direct contact of grain with a coolant. The coolant from the furnace 5 goes into the chamber 13 and through the windows 19 in the wall of the drying shaft 2 enters the supply ducts 6, then passes through a layer of grain, enters the exhaust ducts 7 and is removed from the drying chamber 2 through the exhaust chamber 8. Further according to the set operation mode

исполнительного механизма 16 двухпозиционная заслонка 10 занимает другое крайнее положение. Теперь к топке 5 будет подключена камера 14, что обеспечит сушку зерна в другой сушильной шахте 2. В первой сушильной шахте 2 зерно после контакта с горячим теплоносителем подвергается охлаждению атмосферным воздухом, поступающим в сушильную шахту 2 через жалюзийную наружную стенку 15, затем опять контактирует с теплоносителем и нагревается. Так повторяется несколько раз по мере продвижения зерна к выгрузному устройству. Чередование нагрева и охлаждения зерна значительно увеличивает съем влаги, предотвращает перегрев зерна, увеличивая производительность сушилки и улучшая качество сушки.the actuator 16 on-off valve 10 occupies another extreme position. Now, a chamber 14 will be connected to the furnace 5, which will provide grain drying in another drying shaft 2. In the first drying shaft 2, the grain, after contact with the hot heat carrier, is cooled by atmospheric air entering the drying shaft 2 through the louvered outer wall 15, and then again contacts coolant and heats up. This is repeated several times as the grain moves to the unloading device. The alternation of heating and cooling of grain significantly increases moisture removal, prevents overheating of grain, increasing the productivity of the dryer and improving the quality of drying.

Изготовлен и испытан опытный образец заявленной шахтной сушилки. Шахтная сушилка отличается простотой конструкции, надежна в работе, высокопроизводительна. Значительно снижена ее энергоемкость. При этом заявленная шахтная сушилка позволяет реализовать способ сушки зерна, заключающийся в чередовании его нагрева и охлаждения, улучшая качество сушки. Экономичность процесса сушки зерна повысилась на 30%, а себестоимость посевного материала снизилась на 10%.A prototype of the claimed shaft dryer was manufactured and tested. The shaft dryer is simple in design, reliable in operation, and highly productive. Significantly reduced its energy intensity. Moreover, the claimed shaft dryer allows you to implement a method of drying grain, which consists in alternating its heating and cooling, improving the quality of drying. The cost-effectiveness of the grain drying process increased by 30%, and the cost of sowing material decreased by 10%.

Claims

1. A shaft dryer containing two parallel drying shafts installed on a common bed with rows of supply and exhaust ducts located in them, connected respectively to an air distribution chamber located between the drying shafts and exhaust chambers connected to the suction fans, and a firebox communicating with the air distribution chamber, characterized in that the air distribution chamber is equipped with a two-position shutter installed vertically in its bottom along the entire height of the air redelitelnoy chamber and in their extreme positions alternately divides the air distribution chamber into two, one of which communicates with the combustion chamber and with a drying shafts, and the other - with the atmospheric air via the tambour outer wall of the air distribution chamber and the other of the drying shaft.

2. The shaft dryer according to claim 1, characterized in that it is equipped with an actuator mounted on the axis of the on-off damper and controlled by an electrical panel with the possibility of turning it to one of its extreme positions.