RU81550U1 - Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием - Google Patents
Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием Download PDFInfo
- Publication number
- RU81550U1 RU81550U1 RU2008114044/22U RU2008114044U RU81550U1 RU 81550 U1 RU81550 U1 RU 81550U1 RU 2008114044/22 U RU2008114044/22 U RU 2008114044/22U RU 2008114044 U RU2008114044 U RU 2008114044U RU 81550 U1 RU81550 U1 RU 81550U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- enamel
- pipe
- protective coating
- layers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к защитному покрытию насоосно-компрессорных труб и может быть использована в нефтегазодобывающей промышленности.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является увеличение устойчивости к химически агрессивным средам и механическим воздействиям, повышение срока эксплуатации трубы, упрощение конструкции.
Для решения поставленной технической задачи защитное покрытие металлической насосно-компрессорной трубы выполнено из двухкомпонентной эпокси-фенольной эмали АРГОФ-ЭП, причем, покрытие с внутренней стороны трубы выполнены в виде двух слоев эмали толщиной 30÷125 мкм каждое, а с наружной стороны трубы покрытие выполнено в один или два слоя эмали суммарной толщиной 60÷250 мкм. 1 н. и 2 з.п. ф-лы
Description
Полезная модель относится к защитному покрытию насоосно-компрессорных труб и может быть использована в нефтегазодобывающей промышленности.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием содержащим двухкомпонентную эпокси-фенольную эмаль, например, эмаль АРГОФ-ЭП, (см. Бобровский изоляционный завод: новый вектор развития. ж. «Промзона» №3 от 28 мая 2003).
Недостатком ее является, хрупкость покрытия, короткий срок службы в агрессивной среде.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является увеличение устойчивости трубы к химически агрессивным средам и механическим воздействиям, повышение срока эксплуатации, упрощение конструкции. Для решения поставленной технической задачи металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием содержит двухкомпонентную эпокси-фенольную эмаль, например, эмаль АРГОФ-ЭП, причем, с внутренней стороны трубы покрытие выполнено в виде двух слоев эмали толщиной 30÷125 мкм каждое, при этом с наружной стороны трубы покрытие выполнено в один или два слоя эмали суммарной толщиной 60÷250 мкм.
Отличительной особенность предлагаемой полезной модели является то, что покрытие с внутренней стороны трубы выполнено в виде двух слоев толщиной 30÷125 мкм каждое, а с наружной стороны трубы покрытие выполнено в один или два слоя суммарной толщиной 60÷250 мкм.
Сущность полезной модели иллюстрируется чертежом, где изображена насосно-компрессорная труба в разрезе. Насосно-компрессорная труба выполнена из металла 1, а защитное покрытие содержит двухкомпонентную
эпокси-фенольную эмаль, например, эмаль АРГОФ-ЭП, причем, покрытие 2 с внутренней стороны трубы выполнено виде двух слоев толщиной α=30÷125 мкм каждое, а с наружной стороны трубы покрытие 3 выполнено в один или два слоя γ суммарной толщиной 60÷250 мкм.
Нанесение покрытия осуществляется следующим образом. Сначала производят абразивоструйную очистку с помощью пескоструйного аппарата от продуктов коррозии, наплывов металла, сварочных брызг, шлака, окалины, заусенец и острых кромок. Очистка производится по степени Sa2 1/2 (96% чистой поверхности) по ISO 8501-1:1988. Затем сжатым воздухом с давлением 0,4-0,6 МПа производят обеспыливание поверхности и удаление продуктов абразивоструйной очистки. Далее производят обезжиривание поверхности растворителем, например, Р4, 646, или нефрасом С4 или ацетоном и ее подсушивание. Затем смешивают компоненты эмали АРГОФ-ЭП ТУ 2313-004-59729972-2005 холодного отверждения на основе ароматически сопряженного гидроксифенилина. Нанесение эмали производится безвоздушным распылением. Для контроля покрытия используют электромагнитный толщиномер типа «Константа К5». Межслойную сушку при температуре 5°С производят 16 часов, при температуре 10°С - 8 часов, при температуре 20°С - 4 часа, при температуре 30°С - 2 часа. Полный набор прочности покрытия 6-7 суток при температуре 20°С.
Температура нанесения покрытия (не выше 35°С) исключает изменение прочностных характеристик материала трубы. После высыхания защитного покрытия произведенного красно-коричневой эмалью АРГОФ-ЭП изготовлены образцы, которые подвергнуты следующим проверкам в лаборатории «АК ЛМЗ»:
- внешний осмотр и измерение толщины покрытия: поверхность покрытия глянцевая, толщина покрытия в пределах 80-120 мкм;
- адгезия покрытия на всех образцах соответствует 1 баллу ГОСТ 15140-78;
- при испытании на прямой удар по ГОСТ 4765-73 прибором У1-А:
с высоты 10 см наблюдается образование лунки на покрытии и металле, растрескивания и обкрашивания покрытия нет;
с высоты 30 см - образование лунки, незначительные разрывы покрытия на боковой поверхности лунки, растрескивания и обкрашивания нет;
с высоты 50 см - разрывы покрытия на боковой поверхности лунки, растрескивания и обкрашивания нет.
Испытания опытных образцов труб в условиях эксплуатации показали что, предлагаемое техническое решение обеспечивает необходимые прочностные характеристики, покрытие не растрескивается при деформации труб в процессе сборки и эксплуатации при температуре до 180°С. Глянцевая поверхность покрытия обеспечивает высокую защиту от коррозии и высокую стойкость трубы к отложению парафина.
Claims (2)
1. Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием, содержащим двухкомпонентную эпоксифенольную эмаль, например эмаль АРГОФ-ЭП, отличающаяся тем, что с внутренней стороны трубы покрытие выполнено в виде двух слоев эмали толщиной 30÷125 мкм каждое.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114044/22U RU81550U1 (ru) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114044/22U RU81550U1 (ru) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU81550U1 true RU81550U1 (ru) | 2009-03-20 |
Family
ID=40545669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008114044/22U RU81550U1 (ru) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU81550U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011046465A1 (ru) * | 2009-10-14 | 2011-04-21 | Zamaleev Firdaus Usmanovich | Насосно-компрессорная труба (hkt) с защитным покрытием |
RU2501933C2 (ru) * | 2009-04-23 | 2013-12-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Буровая труба, система покрытия и способ нефтепромысловых применений |
-
2008
- 2008-04-10 RU RU2008114044/22U patent/RU81550U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501933C2 (ru) * | 2009-04-23 | 2013-12-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Буровая труба, система покрытия и способ нефтепромысловых применений |
WO2011046465A1 (ru) * | 2009-10-14 | 2011-04-21 | Zamaleev Firdaus Usmanovich | Насосно-компрессорная труба (hkt) с защитным покрытием |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3008781C (en) | Threaded connection for pipe or tube and method for producing the threaded connection for pipe or tube | |
Zavareh et al. | The tribological and electrochemical behavior of HVOF-sprayed Cr3C2–NiCr ceramic coating on carbon steel | |
CN105067457B (zh) | 一种腐蚀裂纹扩展性能表征与寿命估算的方法 | |
Abd Malek et al. | Thermal arc spray overview | |
Abd Malek et al. | Performance and microstructure analysis of 99.5% aluminium coating by thermal arc spray technique | |
CN104152837B (zh) | 一种混凝土泵车输送管道及其喷涂装置和制备方法 | |
EP2354470B1 (en) | Methods for inhibiting corrosion of high strength steel turbine components | |
RU81550U1 (ru) | Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием | |
Malek et al. | Critical process and performance parameters of thermal arc spray coating | |
Gui et al. | Cracking and spalling behavior of HVOF thermally sprayed WC-Co-Cr coating in bend and axial fatigue tests | |
Brezinova et al. | Assessment of properties thermal sprayed coatings realised using cermet blend powder | |
Koiprasert et al. | Thermally sprayed coatings for protection of fretting wear in land-based gas-turbine engine | |
JP5632356B2 (ja) | 塗膜劣化検出方法 | |
Hadad et al. | Adhesion evaluation of multilayered based WC–Co–Cr thermally sprayed coatings | |
Kuga et al. | Interfacial strength evaluation technique for thermal barrier coated components by using indentation method | |
RU183884U1 (ru) | Труба из нержавеющей стали с наружным защитным покрытием | |
CN103041969A (zh) | 高温耐磨防渗钢塑复合管制造工艺 | |
RU2430294C1 (ru) | Способ нанесения защитной эмали на внутреннюю поверхность трубы и способ контроля качества покрытия | |
RU92454U1 (ru) | Насосно-компрессорная труба (нкт) с защитным покрытием | |
CN2906149Y (zh) | 带有聚四氟乙烯或f46内涂层的泵 | |
JP5563538B2 (ja) | 塗膜劣化検出方法 | |
Brezinova et al. | Evaluation of thermal sprayed coatings properties in terms of erosive wear | |
RU188423U1 (ru) | Корпус клапана с улучшенными характеристиками проточной части | |
CN104174581A (zh) | 一种钢结构零件的表面处理方法 | |
RU2676340C1 (ru) | Резьбовое соединение "ниппель-муфта с термодиффузионным цинковым покрытием" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110411 |