RU81179U1

RU81179U1 - LIFTING AND TURNING DEVICE

Info

Publication number: RU81179U1
Application number: RU2008134659/22U
Authority: RU
Inventors: Марк Зелигович Левин; Михаил Валерьевич Уланов; Андрей Геннадиевич Давидчук; Евгений Александрович Солодухин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Научно-производственный центр "Аквамарин"
Priority date: 2008-08-25
Filing date: 2008-08-25
Publication date: 2009-03-10

Abstract

Полезная модель относится к подъемным устройствам с приспособлениями для поворота груза в вертикальной плоскости и может быть использована для подъема, перемещения и перевода груза из горизонтального в вертикальное положение и обратно в вывешенном состоянии.The utility model relates to lifting devices with devices for turning the load in a vertical plane and can be used to lift, move and move the load from horizontal to vertical position and back in a suspended state.

Целью полезной модели является упрощение конструкции и повышение надежности.The purpose of the utility model is to simplify the design and increase reliability.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подъема и поворота груза, содержащем горизонтальную балку со строповочным узлом, вертикальные штанги с захватами, установленные по краям балки и дополнительный захват, последний установлен в центре горизонтальной балки и выполнен в виде траверсы с механизмом вертикального и горизонтального перемещения, вертикальные штанги выполнены съемными, а захваты - в виде горизонтальных пластин, подвижно соединенными со штангами, с возможностью поворота в вертикальной This goal is achieved by the fact that in the device for lifting and turning the load, containing a horizontal beam with a sling unit, vertical rods with grippers installed on the edges of the beam and an additional gripper, the latter is installed in the center of the horizontal beam and made in the form of a traverse with a vertical and horizontal mechanism movements, vertical rods are removable, and the grips are in the form of horizontal plates, movably connected to the rods, with the possibility of rotation in vertical

плоскости и фиксатора положений груза.the plane and the load position lock.

При осуществлении полезной модели может быть достигнут технический эффект, заключающийся в упрощении конструкции путем замены сложного дополнительного механизма подъема на простую траверсу с механизмом вертикального и горизонтального перемещения, а также повышение надежности - введением фиксатора положений при повороте груза.When implementing the utility model, a technical effect can be achieved consisting in simplifying the design by replacing a complex additional lifting mechanism with a simple crosshead with a vertical and horizontal movement mechanism, as well as increasing reliability by introducing a position lock when turning the load.

Description

Уровень техникиState of the art

Известен универсальный захват, содержащий балку со строповочным узлом, две вертикальные строповочные ветви по краям балки, блок и подпружиненный фиксатор. (Коротеев Д.В. и др. « Справочник мастера-строителя », М., « Стройиздат», 1986 г., стр.243, рис.107, схема «ж») [1].Known universal grip containing a beam with a sling node, two vertical sling branches at the edges of the beam, a block and a spring-loaded latch. (Koroteev D.V. et al. “Handbook of the master builder”, M., “Stroyizdat”, 1986, p. 243, Fig. 107, scheme “g”) [1].

При работе с захватом разблокируют блок со строповочными ветвями, закрепляют их на грузе, а затем устанавливают на балку и фиксируют блок и ветви при помощи подпружиненного фиксатора.When working with the grip, the block with sling branches is unlocked, they are fixed on the load, and then they are mounted on a beam and the block and branches are fixed using a spring-loaded lock.

Недостатком известного устройства является невозможность поворота груза в вертикальной плоскости, а также невозможность строповки за различные такелажные точки в вывешенном положении.A disadvantage of the known device is the inability to rotate the load in a vertical plane, as well as the inability to sling for various lifting points in a hung position.

Известен захват, содержащий горизонтальную балку с центральным такелажным отверстием (строповочный узел), установленные по краям балки П-образные траверсы (вертикальные штанги) и поворотные кулачки (захваты) в нижних концах упомянутых траверс (А.С. СССР №129318, Кл. 35 b, 6₀₂; 35 b, 6₀₈, 1959 г, опубл. Бюл. №12, 1960 г.) [2].Known grip, containing a horizontal beam with a central rigging hole (sling unit), U-shaped traverses (vertical rods) and rotary cams (grips) at the lower ends of the mentioned traverses (AS USSR No. 1299318, Cl. 35) installed at the edges of the beam b, 6 ₀₂ ; 35 b, 6 ₀₈ , 1959, publ. Bull. No. 12, 1960) [2].

При работе устройство опускают на груз, последний подхватывают поворотными кулачками и далее перемещают в вертикальной и горизонтальной плоскостях при помощи грузоподъемного механизма.During operation, the device is lowered to the load, the latter is picked up by rotary cams and then moved in the vertical and horizontal planes using a lifting mechanism.

Недостатком известного устройства является невозможность поворота груза в вертикальной плоскости (перевод из горизонтального положения в вертикальное и обратно) в вывешенном (приподнятом) состоянии.A disadvantage of the known device is the inability to rotate the load in a vertical plane (translation from a horizontal position to a vertical and vice versa) in a suspended (raised) state.

Известна траверса для одновременной транспортировки и установки в проектное положение столбов, содержащая горизонтальную раму (балку) и установленные по краям рамы тросы (вертикальные штанги) со строповочными элементами вверху и захватами внизу (А.С. СССР №219146, Кл. 35 b, 6/25, 1967 г., опубл. Бюл. №18, 1968 г.) [3].Known traverse for simultaneous transportation and installation in the design position of the pillars containing a horizontal frame (beam) and installed on the edges of the frame cables (vertical rods) with sling elements at the top and grips below (AS USSR No. 219146, Cl. 35 b, 6 / 25, 1967, publ. Bull. No. 18, 1968) [3].

Траверсу заводят на груз (столбы), который находится в горизонтальном положении на базовой поверхности, захваты соединяют с такелажными элементами груза. Затем грузоподъемным механизмом поднимают раму, при этом тросы натягиваются и груз переводится в вертикальное положение. Перемещают груз в необходимое место, устанавливают в проектное положение и закрепляют его, после чего снимают траверсу.Traverse lead to the load (poles), which is in a horizontal position on the base surface, the grippers are connected with the lifting elements of the load. Then the frame is lifted by a lifting mechanism, while the cables are pulled and the load is transferred to a vertical position. The cargo is moved to the required place, installed in the design position and secured, after which the traverse is removed.

Недостатком известного устройства являются невозможность перевода груза из горизонтального положения в вертикальное и обратно в вывешенном состоянии, а также отсутствие фиксации груза в крайних положениях.A disadvantage of the known device is the inability to transfer cargo from a horizontal position to a vertical and vice versa in a suspended state, as well as the lack of cargo fixation in extreme positions.

Известна траверса для монтажа секций башни крана, содержащая горизонтальную балку со стропами по краям, поворотную раму, подвижно закрепленную одной стороной на конце балки при помощи шарниров и фиксаторов и имеющую возможность крепления к балке другой стороной при повороте упомянутой рамы с грузом (секцией) на 180°, и противовес, с возможностью перемещения вдоль балки, состоящий из двух частей - верхней и нижней, связанных между собой гибкой связью (А.С. СССР №443833, М.кл. В66С 23/34; 1/16, 1970 г, опубл. Бюл. №35, 1974 г.) [4].Known traverse for mounting sections of the tower crane, containing a horizontal beam with slings at the edges, a rotary frame, movably fixed on one side at the end of the beam using hinges and latches and having the ability to be attached to the beam by the other side when the said frame is rotated with the load (section) 180 °, and a counterweight, with the ability to move along the beam, consisting of two parts - upper and lower, interconnected by a flexible connection (AS USSR No. 443833, Mcl. B66C 23/34; 1/16, 1970, publ. Bull. No. 35, 1974) [4].

Балку подвешивают с помощью строп на крюке грузоподъемного механизма, при этом поворотная рама находится в зафиксированном горизонтальном положении. Противовес устанавливают в центральное положение и уравновешивают балку с рамой относительно крюка грузоподъемного механизма. Заводят балку на груз, лежащий на базовой поверхности, переводят раму в вертикальное положение и закрепляют на ее фланце упомянутый груз, при этом гибкая связь составных частей противовеса остается не натянутой и его нижняя часть лежит на базовой поверхности. Перемещают противовес в конец балки, противоположный концу, на котором закреплена поворотная рама для уравновешивания траверсы с грузом относительно крюка грузоподъемного механизма. Поднимают и перемещают горизонтально траверсу с грузом в сторону поворотной рамы при помощи грузоподъемного механизма. При этом груз начинает разворот в вертикальное положение до тех пор, пока его центр тяжести не подойдет к вертикали, проходящей через шарниры, гибкая связь противовеса натягивается, а его нижняя часть отрывается от базовой поверхности и траверса с грузом уравновешивается. Оттягивают (вручную) груз по направлению к центру балки до занятия им вертикального положения на базовой поверхности, а затем фланец поворотной рамы, противоположный фланцу, на котором установлен груз, закрепляют на балке. После этого производят монтаж груза (секции) на башне крана, закрепляют и освобождают его от упомянутой траверсы.The beam is suspended using slings on the hook of the lifting mechanism, while the rotary frame is in a fixed horizontal position. The counterweight is set in a central position and the beam with the frame is balanced against the hook of the load-lifting mechanism. The beam is started on a load lying on the base surface, the frame is put into a vertical position and the load is fixed on its flange, while the flexible connection of the counterweight components remains unstretched and its lower part lies on the base surface. The counterweight is moved to the end of the beam opposite the end to which the swing frame is mounted to balance the beam with the load relative to the hook of the load-lifting mechanism. Raise and move the beam horizontally with the load in the direction of the rotary frame using a lifting mechanism. In this case, the load begins to turn into a vertical position until its center of gravity approaches the vertical passing through the hinges, the flexible connection of the counterweight is stretched, and its lower part is torn off from the base surface and the beam with the load is balanced. They pull (manually) the load towards the center of the beam until they occupy a vertical position on the base surface, and then the flange of the swing frame opposite the flange on which the load is mounted is fixed on the beam. After that, the installation of the cargo (section) on the tower of the crane is carried out, it is fixed and freed from the said beam.

Недостатком известной траверсы является невозможность перевода груза из горизонтального положения в вертикальное и обратно в вывешенном (подвешенном) состоянии.A disadvantage of the known crosshead is the inability to transfer cargo from a horizontal position to a vertical and vice versa in a suspended (suspended) state.

За прототип, как наиболее близкий по технической сущности к заявляемому выбран мостовой кран для разливки стали, содержащий поперечную балку с приводом и подвижную траверсу с грузоподъемным механизмом, приводом и двумя вертикальными штангами с крюками для захвата и подъема ковша за цанги на боковой поверхности, а также дополнительный грузоподъемный механизм с приводом, на упомянутой балке, и крюковой обоймой для опрокидывания ковша за его нижний захват в вывешенном положении. (Александров М.П. «Подъемно-транспортные машины», М., « Высшая школа », 1979 г, стр.33, рис.18) [5].For the prototype, as the closest in technical essence to the claimed one, a bridge crane for casting steel was selected, containing a transverse beam with a drive and a movable beam with a lifting mechanism, a drive and two vertical rods with hooks for gripping and lifting the bucket by the collets on the side surface, and an additional load-lifting mechanism with a drive on the said beam and a hook clip for tipping the bucket for its lower grip in the suspended position. (Aleksandrov MP “Hoisting-and-transport machines”, M., “Higher School”, 1979, p. 33, Fig. 18) [5].

При работе ковш с расплавленным металлом подцепляют вертикальными штангами с крюками за цанги на боковой поверхности, поднимают грузоподъемным механизмом при помощи траверсы на необходимую высоту и перемещают к месту разливки посредством балки с приводом. Затем ковш цепляют крюковой обоймой дополнительного грузоподъемного механизма за захват в нижней части и подъемом последнего, при фиксированной высоте, осуществляют опрокидывание (поворот) упомянутого ковша в вывешенном состоянии.During operation, the bucket with molten metal is picked up by vertical rods with hooks for the collets on the lateral surface, lifted by a lifting mechanism with the help of a traverse to the required height and moved to the casting site by means of a beam with a drive. Then the bucket is hooked by the clip of an additional lifting mechanism for grabbing at the bottom and lifting the latter, at a fixed height, tipping (turning) the bucket in the hung state.

Недостатком устройства-прототипа является сложность конструкции, обусловленная наличием двух сложных грузоподъемных механизмов с приводами на одной балке, а также отсутствие фиксации крайних положений изделия.The disadvantage of the prototype device is the design complexity due to the presence of two complex hoisting mechanisms with drives on one beam, as well as the lack of fixation of the extreme positions of the product.

Цель полезной модели - упрощение конструкции и повышение надежности.The purpose of the utility model is to simplify the design and increase reliability.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подъема и поворота груза, содержащем балку со строповочным узлом, вертикальные штанги с захватами, установленные по краям балки и дополнительный захват, последний This goal is achieved by the fact that in the device for lifting and turning the load containing the beam with a sling unit, vertical rods with grips installed on the edges of the beam and an additional grip, the last

установлен в центре упомянутой балки и выполнен в виде траверсы с механизмом вертикального и горизонтального перемещения, штанги выполнены съемными, а захваты - в виде горизонтальных пластин, соединенных со штангами, с возможностью поворота в вертикальной плоскости и фиксатора положений груза.mounted in the center of the beam and made in the form of a traverse with a mechanism of vertical and horizontal movement, the rods are removable, and the grips are in the form of horizontal plates connected to the rods, with the possibility of rotation in the vertical plane and the load position lock.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в следующем.The problem to which the utility model is directed is as follows.

При изготовлении, ремонте и межцеховой перевозке агрегатов, блоков и т.п. (далее - изделия) применяются тележки-кантователи (кантователь - от польского - kantowac, от немецкого - kanten - переворачивать).In the manufacture, repair and inter-workshop transportation of units, blocks, etc. (hereinafter referred to as products) trolleys are used (tilter - from Polish - kantowac, from German - kanten - turn over).

Изделия закрепляют на поворотной платформе (траверсе) тележки через такелажные (крепежные) точки на фланце, и они проходят весь производственный цикл, вплоть до испытаний и упаковки.The products are fixed on the turntable (traverse) of the trolley through the rigging (fixing) points on the flange, and they go through the entire production cycle, up to testing and packaging.

В процессе работы изделия поворачивают на тележке-кантователе в вертикальной плоскости на 360°, но транспортировка производится в вертикальном положении для устойчивости и сохранности, при этом такелажные точки находятся внизу на фланце изделия.In the process, the product is rotated on a trolley in a vertical plane 360 °, but transportation is carried out in a vertical position for stability and safety, while the lifting points are located below on the product flange.

Установка изделий в приспособлении для механических испытаний (вибрация, линейное ускорение, многократные и одиночные удары, боковая качка и т.п.), а также в герметичную тару при упаковке производится в вертикальном положении при помощи траверсы с балансиром и горизонтальной балки, при этом фланец изделия с такелажными точками должен находиться вверху.Installation of products in a device for mechanical testing (vibration, linear acceleration, multiple and single strokes, side rolling, etc.), as well as in sealed containers during packaging, is carried out in an upright position using a beam with a balancer and a horizontal beam, with the flange products with rigging points should be at the top.

Для закрепления траверсы с балансиром изделие необходимо перевести при помощи кантователя в горизонтальное положение для доступа к такелажным точкам, освободить To fix the beam with the balancer, the product must be moved using a tilter in a horizontal position to access the lifting points, free

последние от крепления к поворотной платформе (траверсе) тележки-кантователя, а затем перевести изделие в вертикальное положение, уже при помощи грузоподъемного устройства. Причем перевод изделия из горизонтального положения в вертикальное должен производиться в вывешенном состоянии, с фиксацией крайних положений для исключения ударов корпуса и резких толчков, поскольку изделия являются точными и дорогостоящими приборами и их повреждение может привести к значительным материальным потерям.the latter from fastening to the turntable (traverse) of the tilt-trolley, and then transfer the product to a vertical position, already using a lifting device. Moreover, the translation of the product from horizontal to vertical should be carried out in a suspended state, with the fixation of the extreme positions to exclude body shocks and sudden shocks, since the products are accurate and expensive devices and their damage can lead to significant material losses.

Для этого применяется устройство для подъема и поворота груза, оно содержит:For this, a device for lifting and turning the load is used, it contains:

- горизонтальную балку;- horizontal beam;

- строповочный узел в виде скобы, с возможностью перемещения вдоль балки;- sling unit in the form of a bracket, with the ability to move along the beam;

- крюк, установленный в центре балки, с механизмом его вертикального и горизонтального перемещения (талреп);- a hook mounted in the center of the beam, with a mechanism for its vertical and horizontal movement (lanyard);

- две съемные вертикальные штанги, установленные по краям балки, с перпендикулярными им (горизонтальными) и подвижными в вертикальной плоскости пластинами с отверстиями для закрепления изделия через точки крепления на боковой поверхности;- two removable vertical rods installed along the edges of the beam, with plates perpendicular to them (horizontal) and plates movable in the vertical plane with holes for fixing the product through attachment points on the side surface;

- фиксатор крайних положений изделия, в виде подпружиненного стержня, установленного в месте подвижного соединения одной из вертикальных штанг с ее горизонтальной пластиной;- a clamp of the extreme positions of the product, in the form of a spring-loaded rod installed in the place of the movable connection of one of the vertical rods with its horizontal plate;

- траверсу с балансиром в виде горизонтальной треугольной пластины с цепной ветвью и отверстиями для закрепления изделия через такелажные точки на фланце и подвешенной на упомянутом крюке при помощи цепной ветви.- traverse with a balancer in the form of a horizontal triangular plate with a chain branch and holes for fixing the product through rigging points on the flange and suspended on the hook using a chain branch.

Описанное устройство закрепляется на дополнительные боковые точки крепления изделия при помощи горизонтальных пластин вертикальных штанг. Однако, их использование для установки изделия в приспособление для механических испытаний и в герметичную тару при упаковке невозможно ввиду конструктивных особенностей приспособления и тары, поскольку изделие устанавливается в отверстия последних с минимальным кольцевым зазором (2-2,5 мм) для надежности крепления и нахождение на боковой поверхности дополнительных The described device is fixed to additional lateral points of attachment of the product using horizontal plates of vertical rods. However, their use to install the product in a device for mechanical testing and in sealed containers during packaging is impossible due to the design features of the device and containers, since the product is installed in the holes of the latter with a minimum annular gap (2-2.5 mm) for reliability of fastening and finding on side surface of additional

элементов подъема недопустимо.lifting elements is unacceptable.

Таким образом, устройство для подъема и поворота груза должно обеспечивать:Thus, a device for lifting and turning the load must provide:

- закрепление на изделии через боковые точки крепления;- fastening to the product through the side mounting points;

- подъем и опускание изделия в горизонтальном и вертикальном положениях;- raising and lowering the product in horizontal and vertical positions;

- поворот вывешенного изделия в вертикальной плоскости на 90°, т.е. перевод из горизонтального положения в вертикальное и обратно;- rotation of the hung product in a vertical plane by 90 °, i.e. translation from horizontal to vertical and vice versa;

- фиксацию крайних (вертикального и горизонтального) положений изделия;- fixing the extreme (vertical and horizontal) positions of the product;

- закрепление траверсы с балансиром на фланце изделия через такелажные точки;- fixing the traverse with the balancer on the product flange through the lifting points;

- подвешивание траверсы с балансиром (с изделием и без него) на горизонтальной балке;- suspension of the traverse with a balancer (with and without a product) on a horizontal beam;

- перемещение траверсы с балансиром и изделием в вертикальной плоскости (регулировка высоты подъема относительно горизонтальной балки) для натяжения цепной ветви упомянутой траверсы;- moving the beam with the balancer and the product in a vertical plane (adjustment of the lifting height relative to the horizontal beam) to tension the chain branch of the said beam;

- перемещение строповочного узла и механизма перемещения крюка (с траверсой с балансиром и изделием) вдоль горизонтальной балки для уравновешивания при возможных перекосах;- moving the sling unit and the hook moving mechanism (with a traverse with a balancer and a product) along the horizontal beam to balance in case of possible distortions;

- освобождение крепления с боковых точек изделия, при одновременном удерживании его в вывешенном состоянии посредством траверсы с балансиром и горизонтальной балки;- release of the fastening from the side points of the product, while holding it in a suspended state by means of a beam with a balancer and a horizontal beam;

- снятие вертикальных штанг и их горизонтальных пластин с устройства (частичную разборку), при одновременном удерживании изделия в вывешенном состоянии посредством траверсы с балансиром и горизонтальной балки;- removal of the vertical rods and their horizontal plates from the device (partial disassembly), while holding the product in a suspended state by means of a beam with a balancer and a horizontal beam;

- установку изделия в приспособление для механических испытаний или в герметичную тару для упаковки;- installation of the product in a device for mechanical testing or in a sealed container for packaging;

- проведение вышеперечисленных операций в обратной последовательности.- conducting the above operations in reverse order.

Положительный эффект, по сравнению с прототипом, заключается в упрощении конструкции путем замены сложного The positive effect, compared with the prototype, is to simplify the design by replacing the complex

дополнительного механизма подъема на простую траверсу с механизмом вертикального и горизонтального перемещения, а также повышение надежности - введением фиксатора положений при повороте изделия.additional lifting mechanism on a simple crosshead with a mechanism of vertical and horizontal movement, as well as increasing reliability - by introducing a position lock when turning the product.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 изображено устройство для подъема и поворота груза, общий вид, груз (изделие) в горизонтальном положении, траверса 6 не установлена; на фиг.2 - то же, вид сбоку, груз в горизонтальном положении; на фиг.3 - то же, общий вид, груз в вертикальном положении, траверса 6 установлена; на фиг.4 - то же, общий вид, груз в вертикальном положении, вертикальные штанги 3, пластины 4 и фиксатор 5 сняты, штрих - пунктирными линиями показан груз.Figure 1 shows a device for lifting and turning the load, General view, the load (product) in a horizontal position, the beam 6 is not installed; figure 2 is the same side view, the load in a horizontal position; figure 3 is the same, General view, the load in an upright position, the yoke 6 is installed; figure 4 - the same, General view, the load in an upright position, the vertical rods 3, the plate 4 and the latch 5 are removed, the dash-dotted lines show the load.

Устройство для подъема и поворота груза содержит балку 1 со строповочным узлом 2, установленные по краям балки 1, съемные вертикальные штанги 3 с захватами в виде горизонтальных пластин 4, подвижно закрепленных внизу упомянутых штанг 3 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, фиксатор положений 5 и дополнительный захват в виде траверсы 6 с механизмом вертикального и горизонтального перемещения 7.A device for lifting and turning the load comprises a beam 1 with a sling unit 2, mounted on the edges of the beam 1, removable vertical rods 3 with grippers in the form of horizontal plates 4, movably fixed at the bottom of the said rods 3 with the possibility of rotation in a vertical plane, position lock 5 and additional capture in the form of a traverse 6 with a mechanism of vertical and horizontal movement 7.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Изделие (на чертеже не обозначено) в вертикальном положении на тележке-кантователе (на чертеже не обозначена) перемещают к месту установки в приспособление для механических испытаний или упаковки в герметичную тару (на чертеже не показаны). Переводят его при помощи кантователя в горизонтальное положение.The product (not indicated in the drawing) in a vertical position on a trolley-trolley (not indicated in the drawing) is moved to the installation site in a device for mechanical testing or packaging in sealed containers (not shown in the drawing). Using a tilter, they translate it into a horizontal position.

После этого производят следующее:After that, produce the following:

- подводят к тележке с изделием устройство при помощи грузоподъемного механизма (кран, тельфер и т.п., на чертеже - bring the device to the trolley with the product using a lifting mechanism (crane, hoist, etc., in the drawing

не показан) и закрепляют его на боковые точки изделия через отверстия на горизонтальных пластинах 4 (захватах);not shown) and fix it to the side points of the product through the holes on the horizontal plates 4 (grips);

- вывешивают изделие (выбирают « слабину ») некоторым подъемом при помощи грузоподъемного механизма и строповочного узла 2;- hang out the product (choose "slack") by some lifting using the lifting mechanism and the sling unit 2;

- освобождают такелажные точки на фланце изделия от крепления к поворотной платформе (траверсе) тележки-кантователя, при этом изделие находится в вывешенном (горизонтальном) состоянии;- release the rigging points on the product flange from fastening to the tilting platform (traverse) of the tilting trolley, while the product is in a suspended (horizontal) state;

- разблокируют фиксатор 5 и поворачивают горизонтальные пластины 4 с изделием на 90° вокруг точек крепления к вертикальным штангам 3 (перевод изделия в вертикальное положение, фланцем вверх) и фиксируют это положение;- unlock the latch 5 and rotate the horizontal plate 4 with the product 90 ° around the attachment points to the vertical rods 3 (moving the product into a vertical position, flange up) and fix this position;

- закрепляют траверсу 6 (дополнительный захват) на такелажные точки на фланце изделия;- fix the traverse 6 (additional capture) to the lifting points on the product flange;

- вывешивают траверсу 6 с изделием относительно горизонтальной балки 1 (балка 1 поднята грузоподъемным устройством за строповочный узел 2) механизмом вертикального и горизонтального перемещения 7;- hang the beam 6 with the product relative to the horizontal beam 1 (beam 1 is lifted by the lifting device for the lifting unit 2) by the mechanism of vertical and horizontal movement 7;

- уравновешивают изделие (при необходимости) перемещением механизма 7 вдоль горизонтальной балки 1;- balance the product (if necessary) by moving the mechanism 7 along the horizontal beam 1;

- освобождают боковые точки изделия от крепления к горизонтальным пластинам 4 (захватам), при этом изделие находится в вывешенном (вертикальном) состоянии;- free the side points of the product from attachment to the horizontal plates 4 (grippers), while the product is in a suspended (vertical) state;

- снимают вертикальные штанги 3 с горизонтальными пластинами 4 (захватами) и фиксатором 5 с горизонтальной балки 1, при этом изделие находится в вывешенном (вертикальном) состоянии посредством грузоподъемного механизма, строповочного узла 2, горизонтальной балки 1 и траверсы 6 (дополнительного захвата) с механизмом вертикального и горизонтального перемещения 7;- remove the vertical rods 3 with horizontal plates 4 (grippers) and a retainer 5 from the horizontal beam 1, while the product is in a suspended (vertical) state by means of a lifting mechanism, a sling unit 2, a horizontal beam 1 and a beam 6 (additional capture) with a mechanism vertical and horizontal movement 7;

- устанавливают изделие в приспособление для механических испытаний или в герметичную тару при помощи грузоподъемного механизма (крана, тельфера и т.п.).- install the product in a device for mechanical testing or in a sealed container using a lifting mechanism (crane, hoist, etc.).

Извлечение изделия из приспособления или распаковка производится в обратной последовательности.Removing the product from the device or unpacking is carried out in the reverse order.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Разработана конструкция устройства для подъема и поворота груза.The design of the device for lifting and turning the load.

Устройство состоит из горизонтальной балки 1 со строповочным узлом 2, вертикальных штанг 3 с захватами и дополнительного захвата.The device consists of a horizontal beam 1 with a sling unit 2, vertical rods 3 with grips and an additional gripper.

Горизонтальная балка 1 представляет собой два стальных уголка 25×25×4 мм по ГОСТ 8509-86 длиной 480 мм каждый, между которыми по краям закреплены выступающие крюки при помощи ручной газовой сварки по ГОСТ 5264-80, и образующие цельную конструкцию длиной 540 мм с просветом посредине, образованным вертикальными полками упомянутых уголков.Horizontal beam 1 consists of two steel corners 25 × 25 × 4 mm according to GOST 8509-86, length 480 mm each, between which protruding hooks are fixed at the edges by manual gas welding according to GOST 5264-80, and forming an integral structure 540 mm long with a gap in the middle formed by the vertical shelves of the said corners.

Строповочный узел 2 представляет собой стальную П-образную скобу из прутка диаметром 12 мм, высотой 180 мм и шириной 140 мм, с резьбой M12×50 мм на концах и шайбами 12 по ГОСТ 6958-68, установленными при помощи сварки на размере 55 мм от края резьбы. Строповочный узел 2 устанавливается в просвет балки 1 и закрепляется гайками M12 по ГОСТ 5927-70, шайбами 12 по ГОСТ 10450-78 и пружинными шайбами 12 65 Г по ГОСТ 6402-70, с возможностью перемещения вдоль упомянутой балки 1 при отжатых гайках.The lifting unit 2 is a steel U-shaped bracket from a bar with a diameter of 12 mm, a height of 180 mm and a width of 140 mm, with M12 × 50 mm thread at the ends and washers 12 in accordance with GOST 6958-68, installed by welding at a size of 55 mm from the edges of the thread. The lifting unit 2 is installed in the lumen of the beam 1 and secured with nuts M12 in accordance with GOST 5927-70, washers 12 in accordance with GOST 10450-78 and spring washers 12 65 G in accordance with GOST 6402-70, with the possibility of moving along the beam 1 with the nuts removed.

Вертикальные штанги 3 представляют собой стальные полосы высотой 1100 мм, шириной 40 мм и толщиной 10 мм. На верхних концах штанг 3 имеются отверстия для установки на крюки балки 1 и защелки (на чертеже не обозначены) для их фиксации. На нижних концах штанг 3 имеются отверстия диаметром 14 мм для крепления горизонтальных пластин 4 (захватов). На одной из штанг (в данном случае - левой) установлен фиксатор положений 5.Vertical rods 3 are steel strips 1100 mm high, 40 mm wide and 10 mm thick. At the upper ends of the rods 3 there are holes for mounting on the hooks of the beam 1 and latches (not indicated in the drawing) for their fixation. At the lower ends of the rods 3 there are holes with a diameter of 14 mm for attaching horizontal plates 4 (grips). A position lock 5 is installed on one of the rods (in this case, the left).

Горизонтальные пластины 4 (захваты), в свою очередь, представляют собой стальные диски диаметром 130 мм и толщиной 30 мм с приваренными к ним полосами длиной 340 мм, шириной 40 мм и толщиной 10 мм с отверстиями 20×11 мм для закрепления груза (изделия). Horizontal plates 4 (grips), in turn, are steel disks with a diameter of 130 mm and a thickness of 30 mm with welded strips 340 mm long, 40 mm wide and 10 mm thick with holes 20 × 11 mm for securing the load (product) .

В центре каждого диска имеется резьбовое M12 для подвижного крепления к вертикальным штангам 3 болтами M12×40 по ГОСТ 7805-70, с возможностью поворота на 90°. На одном из дисков (в данном случае - левом) на диаметре 100 мм имеются два сквозных перпендикулярных друг другу отверстия диаметром 12,5 мм для фиксации положений пластин 4 при их повороте.In the center of each disk there is a threaded M12 for movable mounting to vertical rods with 3 M12 × 40 bolts according to GOST 7805-70, with the possibility of rotation by 90 °. On one of the disks (in this case, the left one) at a diameter of 100 mm there are two through holes perpendicular to each other with a diameter of 12.5 mm for fixing the positions of the plates 4 when they are rotated.

Фиксатор положений 5, в свою очередь, представляет собой стальной подпружиненный стержень диаметром 12 мм, установленный на одной из штанг 3 при помощи колонки с внутренним диаметром 22 мм, наружным - 36 мм, высотой 50 мм и болтов М6 по ГОСТ 7805-70. В качестве упругого элемента применена цилиндрическая пружина сжатия по ОСТ 5.9539-80 с наружным диаметром 20 мм, длиной 52 мм и числом витков 12 из проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 9389- 75. Упомянутый стержень входит в отверстие диаметром 12,5 мм диска одной из горизонтальных пластин 4 и имеет ручку для отжима и сжатия пружины.The position clamp 5, in turn, is a steel spring-loaded rod with a diameter of 12 mm, mounted on one of the rods 3 using a column with an inner diameter of 22 mm, an outer one - 36 mm, a height of 50 mm and M6 bolts according to GOST 7805-70. A cylindrical compression spring according to OST 5.9539-80 with an external diameter of 20 mm, a length of 52 mm and a number of turns 12 of a wire with a diameter of 2 mm according to GOST 9389-75 is used as an elastic element. The mentioned rod enters a hole with a diameter of 12.5 mm of a disk of one of horizontal plates 4 and has a handle for pressing and compressing the spring.

Траверса 6 (дополнительный захват) представляет собой стальную пластину толщиной 10 мм в виде равнобедренного треугольника с основанием 370 мм и высотой 200 мм с тремя отверстиями диаметром 14 мм для крепления груза (изделия), расположенными в вершинах пластины. В центре пластины установлены рым-болт M16 по ГОСТ 4751-73 и, соединенная с ним, ветвь цепная ВЦ - 0,5/500 по РД - 10-33-93 грузоподъемностью 500 кг и длиной 500 мм. На траверсе 6 имеется также балансир для устранения дисбаланса (перекоса) при подъеме груза (изделия).Traverse 6 (additional grip) is a steel plate 10 mm thick in the form of an isosceles triangle with a base of 370 mm and a height of 200 mm with three holes with a diameter of 14 mm for securing the load (product) located at the tops of the plate. An M16 eyebolt is installed in the center of the plate in accordance with GOST 4751-73 and, connected to it, the VTs chain branch - 0.5 / 500 according to RD - 10-33-93 with a loading capacity of 500 kg and a length of 500 mm. On traverse 6 there is also a balancer to eliminate imbalance (skew) when lifting a load (product).

Механизм вертикального и горизонтального перемещения 7 представляет собой талреп в виде стальной обоймы диаметром 30 мм и длиной 140 мм с двумя втулками по краям, при этом в одной втулке (в данном случае - нижней) резьба M12 левая, а в другой - M12 правая. В нижней части обоймы в резьбе установлен стальной крюк, соответственно с резьбой M12 левой, диаметром 12 мм и длиной 170 мм, на который подвешивается упомянутые ветвь цепная ВЦ - 0,5/500 и траверса 6. Кроме того, крюк имеет замок в виде пластины из пружинной стали 65 Г, толщиной 1,0 мм, длиной 64 мм и шириной 10 мм. В верхней The mechanism of vertical and horizontal movement 7 is a lanyard in the form of a steel cage with a diameter of 30 mm and a length of 140 mm with two bushings at the edges, while in one sleeve (in this case, the bottom), the thread M12 is left and the other is M12 right. In the lower part of the cage, a steel hook is installed in the thread, respectively, with a left M12 thread, 12 mm in diameter and 170 mm long, on which the mentioned VTs chain branch - 0.5 / 500 and crosshead 6 is suspended. In addition, the hook has a plate-shaped lock made of spring steel 65 G, 1.0 mm thick, 64 mm long and 10 mm wide. At the top

части обоймы в резьбе установлена стальная шпилька, соответственно с резьбой M12 правой, диаметром 12 мм и длиной 130 мм, при помощи которой механизм 7 крепится в просвете балки 1 между креплением скобы строповочного узла 2, гайками М12 по ГОСТ 5927-70, шайбами 12 по ГОСТ 10450-78 и пружинными шайбами 12 65 Г по ГОСТ 6402-70. В средней части обоймы закреплены при помощи сварки четыре стальные ручки, диаметром 12 мм и длиной 70 мм, для вращения обоймы при регулировке высоты подъема траверсы 6.part of the cage, a steel stud is installed in the thread, respectively, with the right M12 thread, 12 mm in diameter and 130 mm long, with which the mechanism 7 is mounted in the beam 1 lumen between the bracket of the sling unit 2, nuts M12 according to GOST 5927-70, washers 12 GOST 10450-78 and spring washers 12 65 G according to GOST 6402-70. In the middle part of the cage, four steel handles are fixed by welding, with a diameter of 12 mm and a length of 70 mm, to rotate the cage when adjusting the height of the lifting beam 6.

- подводят к тележке с изделием устройство для подъема и поворота груза при помощи грузоподъемного механизма (кран, тельфер и т.п. на чертеже не показаны) и закрепляют его (устройство) на боковые точки изделия через отверстия 20×11 мм на горизонтальных пластинах 4 (захватах) четырьмя болтами М10×25 по ГОСТ 7805-70;- a device is brought to the trolley with the product for lifting and turning the load with the help of a lifting mechanism (a crane, hoist, etc. are not shown in the drawing) and fasten it (device) to the side points of the product through openings 20 × 11 mm on horizontal plates 4 (captures) with four M10 × 25 bolts according to GOST 7805-70;

- вывешивают изделие подъемом при помощи грузоподъемного механизма и строповочного узла 2;- hang the product by lifting using a lifting mechanism and a sling unit 2;

- отжимом стержня фиксатора 5 за его ручку (сжатие пружины) разблокируют и поворачивают горизонтальные пластины 4 (захваты) с изделием на 90° вокруг точек крепления к вертикальным штангам 3 (перевод изделия из горизонтального положения в вертикальное, фланцем вверх) и фиксируют их, при этом упомянутый стержень под действием пружины входит в отверстие диаметром 12,5 мм на диске одной из пластин 4;- by pressing the clamp rod 5 by its handle (spring compression), horizontal plates 4 (grips) with the product are unlocked and rotated 90 ° around the attachment points to the vertical rods 3 (moving the product from a horizontal position to a vertical one, flange up) and fix them, when this said rod under the action of a spring enters a hole with a diameter of 12.5 mm on the disk of one of the plates 4;

- закрепляют траверсу 6 (дополнительный захват) на такелажные точки на фланце изделия тремя болтами М8×30 по ГОСТ 7805-70 и подвешивают ее на крюке механизма вертикального и горизонтального перемещения 7 без натяга;- fix the traverse 6 (additional grip) on the lifting points on the product flange with three M8 × 30 bolts according to GOST 7805-70 and hang it on the hook of the vertical and horizontal movement mechanism 7 without interference;

- вращением обоймы талрепа механизма 7 вывешивают траверсу 6 с изделием относительно горизонтальной балки 1 (при вращении происходит вкручивание левой резьбы M12 крюка и правой резьбы M12 шпильки внутрь обоймы), т.е. натягивают ветвь цепную ВЦ - 0,5/500;- by rotating the cage of the lanyard of the mechanism 7, a traverse 6 with the product is hung relative to the horizontal beam 1 (during rotation, the left thread M12 of the hook and the right thread M12 of the pin are screwed into the cage), i.e. pull the branch of the CC chain - 0.5 / 500;

- уравновешивают изделие (при необходимости) перемещением механизма 7 с траверсой 6 и изделием вдоль балки 1;- balance the product (if necessary) by moving the mechanism 7 with the traverse 6 and the product along the beam 1;

- освобождают боковые точки изделия от крепления к пластинам 4 (захватам) отворотом болтов M10×25 по ГОСТ 7805-70, при этом изделие находится в вывешенном (вертикальном) состоянии;- release the lateral points of the product from attachment to the plates 4 (grips) by turning the bolts M10 × 25 according to GOST 7805-70, while the product is in a suspended (vertical) state;

- снимают вертикальные штанги 3 с пластинами 4 (захватами) с крюков горизонтальной балки 1, для чего разблокируют защелки (на чертеже не обозначены), при этом изделие остается в вывешенном состоянии посредством грузоподъемного механизма, строповочного узла 2, горизонтальной балки 1 и траверсы 6 (дополнительного захвата) с механизмом вертикального и горизонтального перемещения 7;- remove the vertical rods 3 with the plates 4 (grippers) from the hooks of the horizontal beam 1, for which the latches are unlocked (not indicated in the drawing), while the product remains in the suspended state by means of a lifting mechanism, a sling unit 2, a horizontal beam 1 and a beam 6 ( additional capture) with the mechanism of vertical and horizontal movement 7;

- устанавливают изделие в приспособление для механических испытаний или в герметичную тару при помощи грузоподъемного механизма.- install the product in a device for mechanical testing or in a sealed container using a lifting mechanism.

Извлечение изделия из приспособления после испытаний или распаковку производят в обратной последовательности.Removing the product from the device after testing or unpacking is carried out in the reverse order.

Claims

A device for lifting and turning the load, comprising a beam with a sling unit, vertical rods with grippers installed at the edges of the beam, and an additional gripper, characterized in that the additional gripper is installed in the center of the beam and made in the form of a traverse with a mechanism for vertical and horizontal movement, rods made removable, and the grips in the form of horizontal plates connected to the rods, with the possibility of rotation in the vertical plane and the clamp position of the load.