RU80526U1

RU80526U1 - ISOLATED VALVE

Info

Publication number: RU80526U1
Application number: RU2008134046/22U
Authority: RU
Inventors: Валерий Николаевич Анферов; Виктор Евгеньевич Денисов; Валерий Юрьевич Игнатюгин; Евгений Викторович Шнайдер
Priority date: 2008-08-18
Filing date: 2008-08-18
Publication date: 2009-02-10

Abstract

Полезная модель предназначена для перекрытия трубопроводов, транспортирующих газ, воду и другие жидкости. В корпусе (1), выполнены входной (2) и выходной (3) каналы, сообщенные посредством осевого канала. В осевом канале последовательно размещены: прокладка (4), седло (5) с выступом (6) и рабочей поверхностью (7), втулка (8) с боковым отверстием (9) и фаской (10), шайба (11), сальниковые кольца (12). На внутренней поверхности осевого канала на уровне верхней части выступа (6) седла (5) выполнена кольцевая канавка (14). На корпусе (1) закреплены нажимная планка (15) и бугель (16). В бугель (16) ввернут шпиндель, состоящий из двух частей: верхней (17) и нижней (18), соединенные между собой двумя полумуфтами. На верхней части (17) закреплена рукоятка (19), а на нижней (18) - запорный орган (20) с ходовой (21) и рабочей (22) поверхностями. Для обеспечения надежной герметизации запорного узла на внутренней поверхности осевого канала на уровне верхней части выступа (6) седла (5) выполнена кольцевая канавка (14), а рабочая поверхность (7) седла (5) выполнена криволинейной по радиусу равным (0,1...0,15)d_вн, где d_вн. - внутренний диаметр входного канала. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.The utility model is intended for blocking pipelines transporting gas, water and other liquids. In the housing (1), the input (2) and output (3) channels are made, communicated through the axial channel. In the axial channel are sequentially placed: a gasket (4), a saddle (5) with a protrusion (6) and a working surface (7), a sleeve (8) with a side hole (9) and a chamfer (10), a washer (11), stuffing rings (12). An annular groove (14) is made on the inner surface of the axial channel at the level of the upper part of the protrusion (6) of the seat (5). The pressure bar (15) and the yoke (16) are fixed on the housing (1). A spindle consisting of two parts is screwed into the yoke (16): the upper part (17) and the lower (18), interconnected by two coupling halves. A handle (19) is fixed on the upper part (17), and on the lower part (18) there is a locking element (20) with a chassis (21) and a working (22) surface. To ensure reliable sealing of the locking assembly on the inner surface of the axial channel at the level of the upper part of the protrusion (6) of the saddle (5), an annular groove (14) is made, and the working surface (7) of the saddle (5) is made radially curved (0.1. ..0,15) d _ext where d _ext. - inner diameter of the input channel. 1 s.p. f-ly. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к области арматуростроения и предназначена для перекрытия трубопроводов, транспортирующих газ, воду и другие жидкости.The utility model relates to the field of valve engineering and is intended to shut off pipelines transporting gas, water and other liquids.

Известен вентиль запорно-проходной, содержащий корпус с наплавленным седлом и сальниковой камерой, пакет сальниковых колец с шайбой, грундбуксу, нажимную планку, бугель, шпиндель с рукояткой, полумуфту и шток (см. ТУ 108-ЭД 1-984-80).Known gate-gate valve, comprising a housing with a built-in saddle and stuffing box, a package of stuffing rings with a washer, a packing follower, a pressure bar, a yoke, a spindle with a handle, a coupling half and a rod (see TU 108-ED 1-984-80).

Недостатком данного вентиля являются низкие надежность запорного узла (шток-седло) и технологичность изготовления, так как при наплавке материала седла требуется строго выдерживать режим нагрева и охлаждения корпуса, а также низкая ремонтопригодность при эксплуатации.The disadvantage of this valve is the low reliability of the locking assembly (stem-seat) and manufacturability, since when surfacing the material of the saddle, it is necessary to strictly maintain the heating and cooling conditions of the body, as well as low maintainability during operation.

По технической сущности наиболее близким к предлагаемому является вентиль запорно-проходной, содержащий корпус с бугелем, входным и выходным каналами, сообщенными с осевым цилиндрическим отверстием, шпиндель, расположенный в указанном отверстии и имеющий на одном конце рукоятку, а на другом - запорный орган, разобщающий входной и выходной каналы при контакте с установленным в осевом цилиндрическом отверстии седлом, снабженным прокладкой, а к седлу нажимной планкой прижаты последовательно установленные узел проставки, пакет сальниковых колец и грундбукса, охватывающие цилиндрическую часть шпинделя, на запорном органе выполнена цилиндрическая поверхность, контактирующая с узлом проставки, в котором со стороны выходного канала выполнено боковое отверстие, при этом на запорном органе выполнена рабочая поверхность в виде усеченного конуса для взаимодействия с седлом, на седле выполнен кольцевой выступ, а узел проставки выполнен в виде шайбы, контактирующей с пакетом сальниковых колец, и втулки с фаской на наружной поверхности, обращенной к седлу, при этом втулка установлена с возможностью развальцовки выступа седла при контакте с By technical nature, the closest to the proposed valve is a check-and-pass valve, comprising a housing with a yoke, input and output channels in communication with an axial cylindrical hole, a spindle located in the specified hole and having a handle at one end, and a locking organ disconnecting at the other the input and output channels in contact with a saddle fitted in an axial cylindrical hole provided with a gasket, and sequentially installed spacer assembly, a stuffing box package are pressed to the saddle by a pressure bar rings and a packing follower covering the cylindrical part of the spindle, a cylindrical surface is made on the locking body in contact with the spacer assembly, in which a side hole is made on the outlet channel side, while the working surface is made on the locking body in the form of a truncated cone for interacting with the saddle, on the saddle an annular protrusion is made, and the spacer assembly is made in the form of a washer in contact with the pack of stuffing rings, and a sleeve with a chamfer on the outer surface facing the saddle, while the sleeve is installed ene, with flaring seat projection in contact with

ним фаской. Кроме того, шпиндель выполнен из двух разъемных частей, первая из которых связана с бугелем резьбовым соединением для ее перемещения и передачи движения второй части, которая соединена с первой частью посредством двух полумуфт (См. Пат. РФ №2117840 МПК F16K 1/02).him beveled. In addition, the spindle is made of two detachable parts, the first of which is connected to the yoke by a threaded connection for its movement and transmission of the movement of the second part, which is connected to the first part via two coupling halves (See Pat. RF №2117840 IPC F16K 1/02).

Недостатками данного вентиля являются нарушение герметичности контактирующих конических поверхностей «запорный орган - седло» по причине нарушения их соосности в процессе изготовления и смещение седла в осевом направлении в сторону рукоятки из-за остаточных деформаций пакета сальниковых колец по мере ослабления усилия затяжки в период длительной эксплуатации.The disadvantages of this valve are a violation of the tightness of the contacting conical surfaces "locking body - seat" due to the violation of their alignment during manufacturing and the displacement of the seat in the axial direction towards the handle due to residual deformation of the stuffing box package as the tightening force weakens during long-term operation.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является увеличение надежности герметизации запорного узла.The technical task of the proposed utility model is to increase the reliability of sealing the locking unit.

Поставленная задача достигается тем, что в вентиле, содержащем корпус с бугелем, входным и выходным каналами, сообщенными с осевым цилиндрическим отверстием, шпиндель, расположенный в указанном отверстии и имеющий на одном конце рукоятку, а на другом - запорный орган, разобщающий входной и выходной каналы при контакте с установленным в осевом цилиндрическом отверстии седлом, снабженным прокладкой, а к седлу нажимной планкой прижаты последовательно установленные узел проставки, пакет сальниковых колец и грундбукса, охватывающие цилиндрическую часть шпинделя, на запорном органе выполнена цилиндрическая поверхность, контактирующая с узлом проставки, в котором со стороны выходного канала выполнено боковое отверстие, при этом на запорном органе выполнена рабочая поверхность в виде усеченного конуса для взаимодействия с седлом, на седле выполнен кольцевой выступ, а узел проставки выполнен в виде шайбы, контактирующей с пакетом сальниковых колец, и втулки с фаской на наружной поверхности, обращенной к седлу, при этом втулка установлена с возможностью развальцовки выступа седла при контакте с ним фаской, на внутренней поверхности The problem is achieved in that in a valve containing a housing with a yoke, input and output channels in communication with an axial cylindrical hole, a spindle located in the specified hole and having a handle at one end and a shut-off element separating the input and output channels at the other in contact with a saddle installed in the axial cylindrical bore, equipped with a gasket, and sequentially installed spacer assembly, a stuffing box package and a packing follower covering the cylinders are pressed to the saddle by a pressure bar the main part of the spindle, a cylindrical surface is made on the locking body in contact with the spacer assembly, in which a side hole is made on the outlet channel side, while the working surface is made on the locking body in the form of a truncated cone for interaction with the saddle, an annular protrusion is made on the saddle, and the spacer assembly is made in the form of a washer in contact with the package of stuffing rings, and a sleeve with a chamfer on the outer surface facing the saddle, while the sleeve is mounted with the possibility of expanding the protrusion with dla in contact with it a chamfer on the internal surface

корпуса выполнена кольцевая канавка на уровне верхней кромки кольцевого выступа седла, а рабочая поверхность седла выполнена криволинейной с радиусом кривизны равным (0,1...0,15)d_вн, гдеof the casing, an annular groove is made at the level of the upper edge of the annular protrusion of the saddle, and the working surface of the saddle is made curved with a radius of curvature equal to (0.1 ... 0.15) d _int , where

d_вн. - внутренний диаметр входного канала.d _ext . - inner diameter of the input channel.

На фиг.1 - показана конструкция запорно-проходного вентиля, на фиг.2 - конструкция предлагаемого запорного узла вентиля.Figure 1 - shows the design of the shut-off valve, figure 2 - the design of the proposed locking node of the valve.

Вентиль запорно-проходной содержит корпус 1, в котором входной 2 и выходной 3 каналы сообщены посредством осевого канала. В нем последовательно размещены: прокладка 4, седло 5, выполненное с выступом 6 в виде кольца в его верхней части и криволинейной рабочей поверхностью 7, выполненной по радиусу равным (0,1...0,15)d_вн, где d_вн. - внутренний диаметр входного канала, втулка 8, выполненная с боковым отверстием 9, обращенным к выходному каналу 3 и фаской 10 на ее наружной поверхности, обращенной к седлу 5, шайба 11, сальниковые кольца 12. На внутренней поверхности осевого канала на уровне верхней части выступа 6 седла 5 выполнена кольцевая канавка 14. На корпусе 1 закреплены нажимная планка 15 посредством нажимных болтов (на чертеже не показаны) и бугель 16 посредством резьбового соединения. В бугель 16 ввернут шпиндель, состоящий из двух частей: верхней 17 и нижней 18, соединенные между собой двумя полумуфтами. На верхней части 17 закреплена рукоятка 19, а на нижней 18 - запорный орган 20, выполненный с ходовой цилиндрической поверхностью 21 и рабочей поверхностью 22, выполненной в виде усеченного конуса.The check-through valve comprises a housing 1, in which the input 2 and output 3 channels are communicated through an axial channel. It is sequentially placed: a gasket 4, a saddle 5, made with a protrusion 6 in the form of a ring in its upper part and a curved working surface 7, made in radius equal to (0.1 ... 0.15) d _int , where d _int . - the inner diameter of the input channel, the sleeve 8, made with a side hole 9 facing the output channel 3 and the chamfer 10 on its outer surface facing the saddle 5, the washer 11, the packing rings 12. On the inner surface of the axial channel at the level of the upper part of the protrusion 6, the annular groove 14 is made on the seat 6. The pressure plate 15 is fixed to the housing 1 by means of pressure bolts (not shown in the drawing) and the yoke 16 by means of a threaded connection. A spindle consisting of two parts is screwed into the yoke 16: the upper 17 and the lower 18, interconnected by two coupling halves. On the upper part 17, a handle 19 is fixed, and on the lower 18, a locking member 20, made with a running cylindrical surface 21 and a working surface 22, made in the form of a truncated cone.

Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:

Предварительно создается усилие на нажимной планке 15, которое от нее через грундбуксу 13, уплотнительные сальниковые кольца 12, шайбу 11, втулку 8 передается на седло 5, при этом фаска 10 взаимодействуя с выступом 6 развальцовывает его в кольцевую канавку 14. Таким образом, седло 5 надежно фиксируется в осевом канале.First, a force is created on the pressure plate 15, which from it through the packing follower 13, the packing rings 12, the washer 11, the sleeve 8 is transmitted to the saddle 5, while the chamfer 10 interacting with the protrusion 6 flares it into the annular groove 14. Thus, the saddle 5 securely fixed in the axial channel.

Затем рукояткой 19 верхняя часть 17 шпинделя поворачивается против часовой стрелки, по резьбе вывертывается из бугеля 16 вверх и через полумуфты тянет за собой нижнюю часть 18 шпинделя. Между рабочей поверхностью 22 запорного органа 20 нижней части 18 шпинделя и седлом 5 образуется зазор, через который из входного канала 2 корпуса 1 поступает рабочая среда и устремляется через боковое отверстие 9 во втулке 8 в выходной канал 3 корпуса 1. При этом образуется неуравновешенная сила, действующая снизу на седло 5. Эта сила компенсируется реакцией со стороны кольцевой канавки 14 корпуса 1 на развальцованный выступ 6 седла 5. При закрытии вентиля верхняя часть 17 шпинделя рукояткой 19 вращается по часовой стрелки и все описанное выше повторяется в обратном порядке вплоть до полного закрытия вентиля. При этом рабочая поверхность 22 запорного органа 20 нижней части 18 шпинделя входит в контакт с рабочей поверхностью 7 седла 5 по радиусу, при этом обеспечивается герметизация запорного узла.Then, with the handle 19, the upper part of the spindle 17 is rotated counterclockwise, twisted upward from the yoke 16 and through the coupling halves pulls the lower part 18 of the spindle. Between the working surface 22 of the locking member 20 of the lower part 18 of the spindle and the saddle 5, a gap is formed through which the working medium flows from the input channel 2 of the housing 1 and rushes through the lateral hole 9 in the sleeve 8 into the output channel 3 of the housing 1. An unbalanced force is generated, acting on the bottom of the seat 5. This force is compensated by the reaction from the side of the annular groove 14 of the housing 1 to the flared protrusion 6 of the seat 5. When the valve is closed, the top of the spindle 17 with the handle 19 rotates clockwise and all the above-described repetition It appears in the reverse order until the valve is completely closed. In this case, the working surface 22 of the locking member 20 of the lower part 18 of the spindle comes into contact with the working surface 7 of the saddle 5 along the radius, while ensuring the sealing of the locking unit.

Таким образом, в предлагаемом устройстве решается поставленная задача.Thus, the proposed device solves the problem.

В сравнении с прототипом, наличие кольцевой канавки в корпусе вентиля позволяет исключить смещение седла в осевом направлении и разгерметизацию вентиля. Кроме того, выполнение рабочей поверхности седла криволинейной позволяет гарантированно обеспечить беззазорное соединение взаимодействующих между собой поверхностей запорного органа и седла в момент закрытия.Compared with the prototype, the presence of an annular groove in the valve body eliminates axial displacement in the axial direction and valve depressurization. In addition, the execution of the working surface of the saddle is curved allows you to ensure a gap-free connection interacting between the surfaces of the locking member and the saddle at the time of closure.

Claims

1. Shut-off valve, comprising a housing with a yoke, input and output channels in communication with an axial cylindrical hole, a spindle located in the specified hole and having a handle on one end, and a locking element on the other, disconnecting the input and output channels upon contact with a saddle installed in the axial cylindrical hole, provided with a gasket, and sequentially installed spacer assembly, a stuffing box package and a packing follower covering the cylindrical part of the spindle are pressed against the saddle by a pressure bar the supporting organ has a cylindrical surface in contact with the spacer assembly, in which a side hole is made on the outlet channel side, while the working surface is made in the form of a truncated cone for interaction with the saddle, an annular protrusion is made on the saddle, and the spacer assembly is made in the form the washer in contact with the package of stuffing rings, and the sleeve with a chamfer on the outer surface facing the saddle, while the sleeve is installed with the possibility of expansion of the protrusion of the saddle, characterized in that an annular groove is made on the inner surface of the housing for interaction with the annular protrusion of the saddle, and the working surface of the saddle is made curved.

2. The valve according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the working surface of the saddle is (0.1 ... 0.15) d _vn , where d _vn is the inner diameter of the input channel.