RU167378U1 - BALL VALVE - Google Patents

BALL VALVE Download PDF

Info

Publication number
RU167378U1
RU167378U1 RU2016121338U RU2016121338U RU167378U1 RU 167378 U1 RU167378 U1 RU 167378U1 RU 2016121338 U RU2016121338 U RU 2016121338U RU 2016121338 U RU2016121338 U RU 2016121338U RU 167378 U1 RU167378 U1 RU 167378U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastic seal
groove
ball valve
cavity
ball
Prior art date
Application number
RU2016121338U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Размик Енокович Агабабян
Владимир Александрович Ломовцев
Марина Михайловна Пузакова
Сергей Андреевич Бондарев
Original Assignee
Размик Енокович Агабабян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Размик Енокович Агабабян filed Critical Размик Енокович Агабабян
Priority to RU2016121338U priority Critical patent/RU167378U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU167378U1 publication Critical patent/RU167378U1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor

Abstract

Полезная модель относится к запорной арматуре и может быть использована в газовой и других отраслях промышленности. Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение функциональных возможностей крана. Поставленная задача решается тем, что в шаровом кране, содержащем корпус с входным и выходным отверстиями, в котором расположены шаровая пробка, приводимая в движение шпинделем, два седла, каждое из которых состоит из металлической обоймы, в которой размещены эластичный уплотнитель, взаимодействующий с шаровой пробкой, и упругий уплотнитель, размещенный в канавке и взаимодействующий с корпусом крана, седла установлены относительно корпуса с зазором, величина которого больше половины допустимой величины деформации упругого уплотнителя, а полость канавки, выполненной на торце седла, соединена с полостью корпуса, как минимум, одним каналом. При этом упругий уплотнитель размещен в канавке с исключением перекрытия им канала(ов) при прохождении транспортируемой среды. Технический результат заключается в соединении полости канавки, выполненной на торце седла, с полостью корпуса крана. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.The utility model relates to valves and can be used in gas and other industries. The task to which the utility model is directed is to expand the functionality of the crane. The problem is solved in that in a ball valve containing a housing with inlet and outlet openings, in which are located a ball plug driven by a spindle, two saddles, each of which consists of a metal sleeve, in which an elastic seal interacting with a ball plug is placed and the elastic seal located in the groove and interacting with the valve body, the seats are mounted relative to the body with a gap, the value of which is more than half the allowable amount of deformation of the elastic seal, and the cavity of the groove made on the end face of the saddle is connected to the cavity of the housing by at least one channel. In this case, the elastic seal is placed in the groove with the exception of the overlap of the channel (s) with the passage of the transported medium. The technical result consists in connecting the cavity of the groove made on the end face of the saddle with the cavity of the crane body. 5 cp f-ly, 6 ill.

Description

Полезная модель относится к запорной арматуре и может быть использована в газовой и других отраслях промышленности.The utility model relates to valves and can be used in gas and other industries.

Известен шаровой кран, содержащий корпус с входным и выходным каналами, размещенный в нем шаровой затвор с цилиндрическим осевым отверстием, два седла со стороны входа и выхода, подвижно контактирующие со сферической поверхностью шарового затвора, по меньшей мере одно из которых установлено в крышке, закрывающей один из торцов корпуса, и шток управления шарового затвора, выведенный из корпуса через отверстие в его боковой поверхности, в котором шаровой затвор выполнен из сплава на алюминиевой основе с керамическим покрытием толщиной, например, 0,1-0,5 мм сферических уплотнительных поверхностей и поверхности цилиндрического осевого отверстия (патент РФ на изобретение №2104434, МПК F16K 5/06. Опубл. 10.02.1998).Known ball valve comprising a housing with inlet and outlet channels, a ball valve located therein with a cylindrical axial hole, two seats on the input and output sides, movably in contact with the spherical surface of the ball valve, at least one of which is installed in the lid covering one from the ends of the housing, and the ball valve control rod, withdrawn from the housing through an opening in its side surface, in which the ball valve is made of an aluminum-based alloy with a ceramic coating of thickness Example 0.1-0.5 mm spherical sealing surfaces and the cylindrical surface of the axial hole (RF patent №2104434, IPC F16K 5/06. Publ. 10.02.1998).

Известен также шаровой кран, в цилиндрическом корпусе которого размещен шаровой поворотный затвор со сквозным отверстием, уплотненный эластичными кольцами/седлами и снабженный подводящим и отводящим патрубками, соединяющими кран с трубопроводом с обеих сторон, в котором в месте соединения патрубков с трубопроводом размещены торцевые квадратной формы фланцы, образуя в месте соединения корпуса шарового крана с фланцем, по крайней мере, один прилив с развитой поверхностью внутри цилиндрического корпуса, на которой выполнены продувочные отверстия с выходом на торцевые квадратной формы фланцы (патент РФ на изобретение №2135870, МПК F16K 5/06. Опубл. 27.08.1999).A ball valve is also known, in the cylindrical body of which there is a ball valve with a through hole sealed with elastic rings / seats and equipped with inlet and outlet pipes connecting the valve to the pipeline on both sides, in which square flanges are located at the junction of the pipes with the pipe , forming at the junction of the ball valve body with the flange, at least one tide with a developed surface inside the cylindrical body, on which the purge holes with access to the square end flanges (RF patent for the invention No. 2135870, IPC F16K 5/06. Publ. 08.27.1999).

Недостатком известных шаровых кранов является то, что герметизация в них осуществляется седлом, находящимся перед шаровой пробкой, что увеличивает крутящий момент, необходимый для управления краном, а также повышает износ седел.A disadvantage of the known ball valves is that they are sealed by a seat located in front of the ball plug, which increases the torque required to control the valve and also increases the wear of the seats.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности является шаровой кран, в котором устранены недостатки вышеописанных кранов, т.е. герметизация крана осуществляется седлом, расположенным за шаровой пробкой, что уменьшает крутящий момент, необходимый для управления краном, а также снижает износ седел.Closest to the proposed in its technical essence is a ball valve, which eliminated the disadvantages of the above cranes, i.e. valve sealing is carried out by a seat located behind the ball plug, which reduces the torque required to control the valve, and also reduces seat wear.

Шаровой кран-прототип содержит корпус с входным и выходным отверстиями, в котором расположены шаровая пробка, приводимая в движение шпинделем, два седла, каждое из которых состоит из металлической обоймы, в которой размещены эластичный уплотнитель, взаимодействующий с шаровой пробкой, и упругий уплотнитель, размещенный в канавке и взаимодействующий с корпусом крана (Быков А.Ф. «Арматура с шаровым затвором для гидравлических систем». - М: «Машиностроение», 1971, с. 17-18).The prototype ball valve comprises a body with inlet and outlet openings, in which there is a ball plug driven by a spindle, two seats, each of which consists of a metal sleeve, in which an elastic seal interacting with a ball plug, and an elastic seal placed in the groove and interacting with the crane body (AF Bykov, “Valves with ball valves for hydraulic systems.” - M: Engineering, 1971, pp. 17-18).

Недостатком этого крана является то, что для работы крана необходимо осуществить осевое перемещение упругого уплотнителя в канавках, что возможно только при высоком давлении транспортируемой среды. Т.е. данный шаровой кран не может быть использован на газопроводах низкого давления (0,002-1,6 МПа) и сокращает размерный ряд условных проходов до Ду 32.The disadvantage of this crane is that for the crane to work, it is necessary to carry out axial movement of the elastic seal in the grooves, which is possible only at high pressure of the transported medium. Those. This ball valve cannot be used on low pressure gas pipelines (0.002-1.6 MPa) and reduces the size range of nominal passes to DN 32.

Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является расширение функциональных возможностей крана за счет создания возможности использования крана на газопроводах низкого давления (0,002-1,6 МПа) и расширения размерного ряда условных проходов до Ду 200.The task to which the claimed utility model is aimed is to expand the functionality of the valve by creating the possibility of using the valve in low pressure pipelines (0.002-1.6 MPa) and expanding the size range of nominal passes to DN 200.

Поставленная задача решается тем, что в шаровом кране, содержащем корпус с входным и выходным отверстиями, в котором расположены шаровая пробка, приводимая в движение шпинделем, два седла, каждое из которых состоит из металлической обоймы, в которой размещены эластичный уплотнитель, взаимодействующий с шаровой пробкой, и упругий уплотнитель, размещенный в канавке и взаимодействующий с корпусом крана, седла установлены относительно корпуса с зазором, величина которого больше половины допустимой величины деформации упругого уплотнителя, а полость канавки, выполненной на торце седла, соединена с полостью корпуса, как минимум, одним каналом. При этом упругий уплотнитель размещен в канавке с исключением перекрытия им канала(ов) при прохождении транспортируемой среды.The problem is solved in that in a ball valve containing a housing with inlet and outlet openings, in which are located a ball plug driven by a spindle, two saddles, each of which consists of a metal sleeve, in which an elastic seal interacting with a ball plug is placed and the elastic seal located in the groove and interacting with the valve body, the seats are mounted relative to the body with a gap, the value of which is more than half the allowable amount of deformation of the elastic seal, and the cavity of the groove made on the end face of the saddle is connected to the cavity of the housing by at least one channel. In this case, the elastic seal is placed in the groove with the exception of the overlap of the channel (s) with the passage of the transported medium.

Установка седел относительно корпуса с зазором, величина которого больше половины допустимой величины деформации упругого уплотнителя, позволяет шаровой пробке с седлами перемещаться при возникновении перепада давления транспортируемой среды, что приводит к устранению зазора между седлом, расположенным за пробкой, и корпусом, и увеличению вдвое зазора между седлом, расположенным перед пробкой и корпусом.The installation of saddles relative to the housing with a gap greater than half the allowable deformation of the elastic seal allows the ball plug with saddles to move when a pressure difference occurs in the transported medium, which eliminates the gap between the seat located behind the plug and the housing, and doubles the gap between a seat located in front of the plug and body.

При этом соблюдается условие: 2 h>d (1), где h - зазор между седлом и корпусом; d - диаметр (в случае круглого сечения) упругого уплотнителя или ширина (в случае прямоугольного сечения) упругого уплотнителя.In this case, the condition is met: 2 h> d (1), where h is the gap between the saddle and the body; d is the diameter (in the case of a round section) of the elastic seal or the width (in the case of a rectangular section) of the elastic seal.

Это создает возможность перетекания транспортируемой среды внутрь корпуса через зазор между упругим уплотнителем и корпусом.This makes it possible for the transported medium to flow into the housing through the gap between the elastic seal and the housing.

При этом под действием давления транспортируемой среды упругий уплотнитель, установленный на поверхности малого диаметра канавки, перемещается до контакта с поверхностью большого диаметра канавки и, деформируясь, перекрывает зазор между упругим уплотнителем и корпусом. А перетекание транспортируемой среды внутрь корпуса осуществляется по каналу(ам), соединяющему(им) полость канавки с внутренней полостью корпуса.In this case, under the influence of the pressure of the transported medium, an elastic sealant installed on the surface of a small diameter of the groove moves to contact with the surface of the large diameter of the groove and, deforming, covers the gap between the elastic seal and the body. And the flow of the transported medium into the body is carried out along the channel (s) connecting (them) the cavity of the groove with the internal cavity of the body.

После выравнивания давления транспортируемой среды между входным отверстием и полостью корпуса крана уплотнитель под действием упругих сил возвращается в исходное положение, т.е. до контакта с поверхностью малого диаметра канавки. В таком положении герметизация крана осуществляется седлом, расположенным за шаровой пробкой. А на седло, расположенное перед шаровой пробкой, усилия транспортируемой среды не действуют. При этом упругий уплотнитель находится в недеформируемом состоянии.After equalizing the pressure of the transported medium between the inlet and the cavity of the valve body, the sealant returns to its original position under the action of elastic forces, i.e. until contact with the surface of the small diameter of the groove. In this position, the valve is sealed by a seat located behind the ball plug. And on the seat located in front of the ball plug, the forces of the transported medium do not act. In this case, the elastic seal is in a non-deformable state.

Все это уменьшает крутящий момент, необходимый для управления краном, и снижает износ седла и упругого уплотнителя, расположенных перед шаровой пробкой.All this reduces the torque required to control the valve, and reduces the wear of the seat and elastic seal located in front of the ball plug.

Упругий уплотнитель установлен на поверхности малого диаметра канавки, а его сечение может иметь или круглую, или прямоугольную форму.An elastic sealant is mounted on the surface of a small diameter of the groove, and its cross section may have either a round or rectangular shape.

В случае круглого сечения упругого уплотнителя оптимальная ширина канавки составляет 1,7-2,0 диаметра упругого уплотнителя. А в случае прямоугольного сечения упругого уплотнителя оптимальная ширина канавки составляет 2,2-2,5 ширины упругого уплотнителя.In the case of a round cross-section of the elastic seal, the optimal width of the groove is 1.7-2.0 diameters of the elastic seal. And in the case of a rectangular cross-section of the elastic seal, the optimal width of the groove is 2.2-2.5 of the width of the elastic seal.

Совокупность этих условий позволяет исключить перекрытие упругим уплотнителем канала(ов) при прохождении транспортируемой среды.The combination of these conditions eliminates the overlap of the channel (s) with an elastic sealant during the passage of the transported medium.

Технический результат заключается в соединении полости канавки, выполненной на торце седла, с полостью корпуса крана.The technical result consists in connecting the cavity of the groove made on the end face of the saddle with the cavity of the crane body.

На фиг. 1 изображен общий вид шарового крана в положении «Открыто»; на фиг. 2 - то же в положении «Закрыто»; на фиг. 3 - элемент А на фиг. 2 в начале выравнивания давления транспортируемой среды при круглом сечении упругого уплотнителя; на фиг. 4 - элемент А на фиг. 2 в конце выравнивания давления транспортируемой среды при круглом сечении упругого уплотнителя; на фиг. 5 - элемент А на фиг. 2 в начале выравнивания давления транспортируемой среды при прямоугольном сечении упругого уплотнителя; на фиг. 6 - элемент А на фиг. 2 в конце выравнивания давления транспортируемой среды при прямоугольном сечении упругого уплотнителя.In FIG. 1 shows a General view of the ball valve in the "Open" position; in FIG. 2 - the same in the "Closed" position; in FIG. 3 - element A in FIG. 2 at the beginning of the pressure equalization of the transported medium with a round cross-section of the elastic seal; in FIG. 4 - element A in FIG. 2 at the end of the pressure equalization of the transported medium with a round cross-section of the elastic seal; in FIG. 5 - element A in FIG. 2 at the beginning of the pressure equalization of the transported medium with a rectangular cross-section of the elastic seal; in FIG. 6 - element A in FIG. 2 at the end of the pressure equalization of the transported medium with a rectangular cross-section of the elastic seal.

Шаровой кран содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, в котором установлена шаровая поворотная пробка 4, приводимая в движение шпинделем 5, седла 6 и 7 (фиг. 1, 2), каждое из которых состоит из металлической обоймы 8, в которой размещены эластичный уплотнитель 9, взаимодействующий с шаровой пробкой 4, и упругий уплотнитель 10, взаимодействующий с корпусом 1 крана (фиг. 1, 2). Седла 6 и 7 установлены в корпусе 1 с зазором h, который больше половины допустимой величины деформации упругого уплотнителя 10 (фиг. 1). А полость 11 канавки 12, выполненная на торце 13 седел 6 и 7 (фиг. 3, 5), соединена с полостью 14 корпуса 1, как минимум, одним каналом 15 (фиг. 1, 2). При этом упругий уплотнитель 10, размещенный в канавке 12, установлен на поверхности 16 ее малого диаметра Dм, с исключением перекрытия им канала(ов) 15 при прохождении транспортируемой среды (фиг. 3, 5).The ball valve comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 openings, in which a ball rotary plug 4 is mounted, driven by a spindle 5, seats 6 and 7 (Fig. 1, 2), each of which consists of a metal sleeve 8, in which placed elastic seal 9, interacting with ball plug 4, and elastic seal 10, interacting with the housing 1 of the crane (Fig. 1, 2). The saddles 6 and 7 are installed in the housing 1 with a gap h, which is more than half the permissible strain of the elastic seal 10 (Fig. 1). And the cavity 11 of the groove 12, made at the end 13 of the seats 6 and 7 (Fig. 3, 5), is connected to the cavity 14 of the housing 1, at least one channel 15 (Fig. 1, 2). In this case, the elastic seal 10, located in the groove 12, is installed on the surface 16 of its small diameter D m , with the exception of the overlapping channel (s) 15 during the passage of the transported medium (Fig. 3, 5).

Шаровой кран работает следующим образом.Ball valve works as follows.

Поворотом шпинделя 5 на 90° по ходу часовой стрелки устанавливают шаровую пробку 4 в положение «Закрыто» (фиг. 2). При этом герметичность крана на нижнем пределе диапазона рабочих давлений (0,002 МПа) обеспечивается деформацией упругих уплотнителей 10 (фиг. 1). При увеличении перепада давления транспортируемой среды (0,1-0,15 МПа) шаровая пробка 4 с седлами 6 и 7 перемещаются, и в конце их хода зазор h между седлом 6 и корпусом 1 устраняется, а зазор h между седлом 7 и корпусом 1 увеличивается вдвое (фиг. 2) при сохранении условия (1). Выравнивание давления между входным отверстием 2 и полостью 14 корпуса 1 осуществляется через зазор h1 между корпусом 1 и упругим уплотнителем 10 (фиг. 3, 5).By turning the spindle 5 through 90 ° in a clockwise direction, install the ball plug 4 in the "Closed" position (Fig. 2). Moreover, the tightness of the valve at the lower limit of the operating pressure range (0.002 MPa) is ensured by the deformation of the elastic seals 10 (Fig. 1). With an increase in the pressure drop of the transported medium (0.1-0.15 MPa), the ball plug 4 with seats 6 and 7 move, and at the end of their travel, the gap h between the saddle 6 and the housing 1 is eliminated, and the gap h between the saddle 7 and the housing 1 doubled (Fig. 2) while maintaining condition (1). Pressure equalization between the inlet 2 and the cavity 14 of the housing 1 through the gap h 1 between the body 1 and the elastic seal 10 (FIGS. 3, 5).

При увеличении давления транспортируемой среды (0,15-0,2 МПа) упругий уплотнитель 10 перемещается до контакта с поверхностью 17 большого диаметра DБ канавки 12 и, деформируясь, перекрывает зазор h1 между корпусом 1 и упругим уплотнителем 10, а прохождение транспортируемой среды в полость 14 корпуса 1 осуществляется по каналам 15 (фиг. 4, 6).With increasing pressure of the transported medium (0.15-0.2 MPa), the elastic seal 10 moves until it contacts the surface 17 of the large diameter D B of the groove 12 and, being deformed, closes the gap h 1 between the housing 1 and the elastic seal 10, and the passage of the transported medium into the cavity 14 of the housing 1 is carried out through channels 15 (Fig. 4, 6).

После выравнивания давления транспортируемой среды между входным отверстием 2 и полостью 14 корпуса 1 уплотнитель 10 под действием упругих сил перемещается в исходное положение до контакта с поверхностью 16 малого диаметра DM канавки 12 (фиг. 3, 5). Как показали проведенные в ООО «Газпроммаш» испытания заявленного шарового крана, выравнивание давления между входным отверстием 2 и полостью 14 корпуса 1 составляет 1-3 сек.After equalizing the pressure of the transported medium between the inlet 2 and the cavity 14 of the housing 1, the seal 10 under the action of elastic forces moves to its original position until it contacts the surface 16 of the small diameter D M of the groove 12 (Fig. 3, 5). As shown by tests conducted by Gazprommash LLC of the claimed ball valve, the pressure equalization between the inlet 2 and the cavity 14 of the housing 1 is 1-3 seconds.

В положение «Открыто» шаровую пробку 4 устанавливают поворотом шпинделя 5 на 90° против хода часовой стрелки. При этом под действием упругого уплотнителя 10, расположенного за шаровой пробкой 4, седла 6 и 7 с шаровой пробкой 4 перемещаются в положение «Открыто» (фиг. 1).In the "Open" position, the ball plug 4 is installed by turning the spindle 5 by 90 ° counterclockwise. In this case, under the action of the elastic seal 10 located behind the ball plug 4, the saddles 6 and 7 with the ball plug 4 are moved to the "Open" position (Fig. 1).

Поскольку для работы заявленного шарового крана высокое давление транспортируемой среды не требуется, он может быть использован на газопроводах низкого давления (0,002-1,6 МПа), а размерный ряд условных проходов расширен до Ду 200.Since for the operation of the claimed ball valve a high pressure of the transported medium is not required, it can be used on low pressure gas pipelines (0.002-1.6 MPa), and the size range of conditional passages is expanded to DN 200.

В ООО "Завод "Газпроммаш", согласно полезной модели, разработаны, изготовлены и испытаны шаровые краны, подтвердившие расширение их функциональных возможностей, высокие технико-эксплуатационные показатели и надежную работу.According to the utility model, Gazprommash Plant LLC developed, manufactured and tested ball valves, confirming the expansion of their functionality, high technical and operational performance and reliable operation.

Claims (6)

1. Шаровой кран, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, в котором расположены шаровая пробка, приводимая в движение шпинделем, и два седла, каждое из которых состоит из металлической обоймы, в которой размещены эластичный уплотнитель, взаимодействующий с шаровой пробкой, и упругий уплотнитель, размещенный в канавке и взаимодействующий с корпусом крана, отличающийся тем, что седла установлены относительно корпуса с зазором, величина которого больше половины допустимой величины деформации упругого уплотнителя, а полость канавки, выполненной на торце седла, соединена с полостью корпуса, как минимум, одним каналом, при этом упругий уплотнитель размещен в канавке с исключением перекрытия им канала(ов) при прохождении транспортируемой среды.1. Ball valve comprising a housing with inlet and outlet openings, in which are located a ball plug driven by a spindle, and two saddles, each of which consists of a metal sleeve, in which an elastic seal interacting with a ball stopper, and an elastic seal are placed located in the groove and interacting with the crane body, characterized in that the saddles are mounted relative to the body with a gap, the value of which is more than half the permissible amount of deformation of the elastic seal, and the cavity of the ditches A ki made at the end of the saddle is connected to the body cavity by at least one channel, while the elastic seal is placed in the groove with the exception of the channel (s) overlapping by it when passing the transported medium. 2. Шаровой кран по п. 1, отличающийся тем, что упругий уплотнитель установлен на поверхности малого диаметра канавки.2. Ball valve according to claim 1, characterized in that the elastic seal is installed on the surface of the small diameter of the groove. 3. Шаровой кран по п. 1, отличающийся тем, что сечение упругого уплотнителя, размещенного в канавке, имеет круглую форму.3. A ball valve according to claim 1, characterized in that the cross section of the elastic seal located in the groove has a circular shape. 4. Шаровой кран по п. 1, отличающийся тем, что сечение упругого уплотнителя, размещенного в канавке, имеет прямоугольную форму.4. A ball valve according to claim 1, characterized in that the cross section of the elastic seal located in the groove has a rectangular shape. 5. Шаровой кран по п. 3, отличающийся тем, что ширина канавки составляет 1,7÷2,0 диаметра упругого уплотнителя.5. Ball valve according to claim 3, characterized in that the width of the groove is 1.7 ÷ 2.0 times the diameter of the elastic seal. 6. Шаровой кран по п. 4, отличающийся тем, что ширина канавки составляет 2,2÷2,5 ширины упругого уплотнителя.6. Ball valve according to claim 4, characterized in that the width of the groove is 2.2 ÷ 2.5 of the width of the elastic seal.
RU2016121338U 2016-05-30 2016-05-30 BALL VALVE RU167378U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016121338U RU167378U1 (en) 2016-05-30 2016-05-30 BALL VALVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016121338U RU167378U1 (en) 2016-05-30 2016-05-30 BALL VALVE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU167378U1 true RU167378U1 (en) 2017-01-10

Family

ID=58451432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016121338U RU167378U1 (en) 2016-05-30 2016-05-30 BALL VALVE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU167378U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU208865U1 (en) * 2021-10-05 2022-01-18 Общество с ограниченной ответственностью "Восточная Арматурная Компания" ball valve

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4605202A (en) * 1983-10-28 1986-08-12 Asahi Yukizai Kogyo Co., Ltd. Ball valve
RU2104434C1 (en) * 1996-03-21 1998-02-10 Производственно-коммерческая фирма "Экс-Форма" Ball cock
RU2135870C1 (en) * 1997-08-22 1999-08-27 Агабабян Размик Енокович Ball cock

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4605202A (en) * 1983-10-28 1986-08-12 Asahi Yukizai Kogyo Co., Ltd. Ball valve
RU2104434C1 (en) * 1996-03-21 1998-02-10 Производственно-коммерческая фирма "Экс-Форма" Ball cock
RU2135870C1 (en) * 1997-08-22 1999-08-27 Агабабян Размик Енокович Ball cock

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Быков А.Ф. "Арматура с шаровым затвором для гидравлических систем". - М: "Машиностроение", 1971, с. 17-18. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU208865U1 (en) * 2021-10-05 2022-01-18 Общество с ограниченной ответственностью "Восточная Арматурная Компания" ball valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2618634C1 (en) Ball cock
US8196892B2 (en) Fluid control valve
US10533668B2 (en) Seal assemblies for use with fluid valves
US20130168591A1 (en) Valve seat, valve with seat and method of fitting seat to valve
US20140203201A1 (en) Butterfly valves having multiple seals
US20050012065A1 (en) Balanced plug valve
US20140175319A1 (en) Multi-section valve bodies having face seals
US10167961B2 (en) Port gate supports for a gate valve
RU167378U1 (en) BALL VALVE
US10982779B2 (en) Valve
US9677673B2 (en) Balanced double seated globe valve with flexible plub
US4407516A (en) Pressure energized sealing connection with annular seal ring
RU2389928C1 (en) Multipurpose valve
RU2374540C1 (en) Globe valve of ovander system
US11287057B2 (en) Y-globe valve assembly with integrated pressure relief passageway
US3373968A (en) Between-flange ball valve with slidable seats
RU2378548C1 (en) Wedge valve with self-adjusting seats
RU189281U1 (en) CHECK VALVE
RU2705172C1 (en) Ball valve
RU181285U1 (en) BALL VALVE
RU176507U1 (en) VALVE LATCH WITH CYLINDER GUIDES OF THE LOCKING BODY
RU2689822C1 (en) Ball valve
RU180822U1 (en) Three-way ball valve
RU2730755C1 (en) Ball valve
JP6367078B2 (en) Water stop structure of butterfly valve