RU2680533C1 - Ball valve and method for manufacturing thereof - Google Patents

Ball valve and method for manufacturing thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2680533C1
RU2680533C1 RU2018107602A RU2018107602A RU2680533C1 RU 2680533 C1 RU2680533 C1 RU 2680533C1 RU 2018107602 A RU2018107602 A RU 2018107602A RU 2018107602 A RU2018107602 A RU 2018107602A RU 2680533 C1 RU2680533 C1 RU 2680533C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzles
spring elements
housing
ball valve
section
Prior art date
Application number
RU2018107602A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Олегович Левин
Original Assignee
Дмитрий Олегович Левин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Олегович Левин filed Critical Дмитрий Олегович Левин
Priority to RU2018107602A priority Critical patent/RU2680533C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2680533C1 publication Critical patent/RU2680533C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

FIELD: valve production.SUBSTANCE: invention relates to the field of pipeline valves and can be used to regulate and block the flow of the working medium. Ball valve contains two nozzles 1, body 2, in which ball plug 3 is installed, sealing seats 4, spring elements 5, sealing seat 4 and the spring elements 5 are installed in a specially formed forging part 6 of nozzles 1, support spring elements 5 are made in the form of shelves 7, section 8 of nozzles 1 is made increased to coincide with the inner diameter of body 2, following section 8 section 9 of nozzles 1 is made in the form of corrugations with the continuation in the form of specially formed forging part 6 of nozzles 1 for the installation of sealing seats 4 and spring elements 5. Method of manufacturing a ball valve is also proposed.EFFECT: invention is aimed at improving the hydraulic characteristics with a simultaneous increase in the operational reliability of the ball valve.4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры, и может быть использовано на трубопроводах, транспортирующих природный газ, сжиженный углеводородный газ, жидкие нефтепродукты, пар, воду и другие среды, для регулирования и перекрытия потока рабочей среды.The invention relates to the field of pipe fittings, and can be used on pipelines transporting natural gas, liquefied petroleum gas, liquid petroleum products, steam, water and other media, for regulating and blocking the flow of the working medium.

Наиболее близким аналогом изобретения является шаровой кран с полным открытием и способ его изготовления (патент RU №2153616, опубликован 27.07.2000 г.). Шаровой кран с полным открытием размещен между двух труб. Концы труб уплотнены с шаром крана, открывающим и закрывающим кран и поворачивающимся вокруг его оси. Шар крана и концы труб окружены корпусом. Корпус выполнен рукавообразным и прикреплен своими концами к сторонам труб в качестве элемента, скрепляющего детали крана. На концах труб по их окружности сформирована ступенчатая выступающая часть. Последняя содержит кольцевое уплотнение. Корпус сформирован с сужением по конусу к своим концам и присоединен к сторонам труб так, что шар крана и ступенчатые концы труб с их уплотнениями размещены внутри пространства, образованного корпусом.The closest analogue of the invention is a ball valve with full opening and a method for its manufacture (patent RU No. 2153616, published July 27, 2000). A full opening ball valve is placed between two pipes. The ends of the pipes are sealed with a ball of the crane, opening and closing the valve and turning around its axis. Ball valve and pipe ends are surrounded by a housing. The case is made sleeve-like and attached at its ends to the sides of the pipes as an element holding the crane parts together. At the ends of the pipes, a stepped protruding part is formed around their circumference. The latter contains an O-ring. The body is formed with a cone narrowing to its ends and attached to the sides of the pipes so that the ball of the crane and the stepped ends of the pipes with their seals are placed inside the space formed by the body.

Способ изготовления шарового крана с полным открытием заключается в том, что перед прикреплением концов рукавообразного корпуса к сторонам труб проводят стадию формирования на обоих концах труб по их окружности по существу ступенчатой выступающей части для последующего размещения в ней кольцевого уплотнения, стадии примыкания концов труб и уплотнений к противоположным сторонам шара крана, а также стадию сужения концов рукавообразного корпуса давлением для того, чтобы их внутренний диаметр соответствовал наружному диаметру труб.A method of manufacturing a ball valve with full opening consists in the fact that before attaching the ends of the sleeve-like body to the sides of the pipes, a stage is formed at both ends of the pipes around their circumference of a substantially stepped protruding part for subsequent placement of an annular seal therein, the stage of adjoining the ends of the pipes and seals to opposite sides of the ball of the crane, as well as the stage of narrowing the ends of the sleeve-like body by pressure so that their inner diameter corresponds to the outer diameter of the pipes.

Недостатком шарового крана с полным открытием является наличие образованной седлом ступенчатой выступающей части, что ухудшает гидравлические характеристики крана, необходимость дополнительных операций расточки для создания опор пружинам седел, что приводит к уменьшению толщины деталей крана, в результате чего сокращается срок службы крана.The disadvantage of a ball valve with a full opening is the presence of a stepped protruding part formed by the saddle, which affects the hydraulic characteristics of the valve, the need for additional boring operations to create support for the seat springs, which leads to a decrease in the thickness of the valve parts, resulting in a reduced crane service life.

Недостатком способа изготовления шарового крана с полным открытием является уменьшение толщины основных деталей крана, в том числе корпуса, которое происходит за счет дополнительной механической обработки, направленной на сужение рукавообразного корпуса давлением до совпадения внутреннего диаметра корпуса и наружного диаметра патрубка.The disadvantage of a method of manufacturing a ball valve with full opening is to reduce the thickness of the main parts of the valve, including the housing, which occurs due to additional machining aimed at narrowing the sleeve-like housing by pressure until the inner diameter of the housing and the outer diameter of the pipe.

Технической проблемой, на решение которой направлено изобретение, является создание шарового крана, являющегося полнопроходным (то есть таким, у которого размеры отверстия шаровой пробки для потока жидкости соответствуют поперечным сечениям патрубков), с улучшенными гидравлическими характеристиками, меньшим количеством деталей, уменьшенными габаритами, и соответственно, меньшей металлоемкостью, а также создание способа изготовления такого крана, направленного на уменьшение операций механической обработки, ведущих к утоньшению основных деталей крана.The technical problem to which the invention is directed is the creation of a ball valve, which is full-bore (that is, one in which the dimensions of the hole of the ball plug for the fluid flow correspond to the cross sections of the nozzles), with improved hydraulic characteristics, fewer parts, reduced dimensions, and accordingly , lower metal consumption, as well as the creation of a method of manufacturing such a crane, aimed at reducing the machining operations leading to thinning other details of the crane.

Техническим результатом изобретения является уменьшение металлоемкости шарового крана, улучшение его гидравлических характеристик с одновременным повышением эксплуатационной надежности.The technical result of the invention is to reduce the metal consumption of a ball valve, improve its hydraulic characteristics while increasing operational reliability.

Дополнительным техническим результатом изобретения является увеличение коррозионной стойкости.An additional technical result of the invention is an increase in corrosion resistance.

Для достижения технического результата в шаровом кране, содержащем два патрубка 1, корпус 2, в котором установлены шаровая пробка 3, уплотнительные седла 4, пружинные элементы 5, при этом уплотнительные седла 4 и пружинные элементы 5 установлены в специально сформированной штамповочной части 6 патрубков 1, опоры пружинных элементов 5 выполнены в виде полок 7, согласно полезной модели участок 8 патрубков 1 выполнен увеличенным до совпадения с внутренним диаметром корпуса 2, следующий за участком 8 участок 9 патрубков 1 выполнен в виде гофры с продолжением в виде специально сформированной штамповочной части 6 патрубков 1 для установки уплотнительных седел 4 и пружинных элементов 5.To achieve a technical result, in a ball valve containing two nozzles 1, a housing 2, in which a ball plug 3, sealing seats 4, spring elements 5 are installed, while the sealing seats 4 and spring elements 5 are installed in a specially formed stamping part 6 of the nozzles 1, the supports of the spring elements 5 are made in the form of shelves 7, according to the utility model, the section 8 of the nozzles 1 is made enlarged to match the inner diameter of the housing 2, the section 9 of the nozzles 1 next to the section 8 is made in the form of a corrugation with food zheniem a specially formed parts 6 stamping pipes 1 to install the sealing seats 4 and 5 the spring elements.

Также для достижения технического результата корпус крана выполнен цилиндрической формы.Also, to achieve a technical result, the crane body is made of cylindrical shape.

Для достижения технического результата способ изготовления шарового крана включает последовательно выполняемые операции: раздача патрубков 1 наружу под воздействием механической силы, гофрообразование патрубков 1 до совпадения участка 8 патрубков 1 с внутренним диаметром корпуса 2, с получением участков 9 и 6 патрубков 1 и полок 7 для опоры пружинных элементов 5, установка пружинных элементов 5 и уплотнительных седел 4 в специально сформированной части 6 патрубков 1, соединение корпуса 2 с предварительно установленной в него шаровой пробкой 3 и патрубков 1.To achieve a technical result, a method of manufacturing a ball valve includes sequentially performed operations: distribution of nozzles 1 outward under the influence of mechanical force, corrugation of the nozzles 1 until the section 8 of the nozzles 1 coincides with the inner diameter of the housing 2, to obtain sections 9 and 6 of the nozzles 1 and shelves 7 for support spring elements 5, installation of spring elements 5 and sealing seats 4 in a specially formed part 6 of the nozzles 1, the connection of the housing 2 with a ball plug 3 pre-installed in it and nozzles 1.

Также для достижения технического результата соединение корпуса и патрубков производят с помощью сварки.Also, to achieve a technical result, the connection of the housing and nozzles is carried out by welding.

Выполнение части патрубка увеличенной до совпадения с внутренним диаметром корпуса, выполнение следующего участка патрубка в виде гофры с продолжением в виде специально сформированной штамповочной части патрубка для установки уплотнительных седел и пружинных элементов позволяет седлам не выступать во внутреннюю часть прохода и не создавать препятствия потоку рабочей среды, таким образом, рабочая среда беспрепятственно проходит в патрубке, в результате чего улучшаются гидравлические характеристики крана, в частности скорость и ламинарность потока.The execution of the part of the nozzle increased to match the inner diameter of the body, the execution of the next section of the nozzle in the form of a corrugation with the continuation in the form of a specially formed stamping part of the nozzle for installing sealing seats and spring elements allows the saddles not to protrude into the inner part of the passage and not interfere with the flow of the working medium, thus, the working medium flows unhindered in the nozzle, resulting in improved hydraulic characteristics of the crane, in particular speed and lam flow narcism.

Указанная конструкция крана также позволяет получить высокую полку, необходимую для опоры пружины седла без расточки и уменьшения толщины деталей крана, что влияет на повышение эксплуатационной надежности крана.The specified design of the crane also allows you to get the high shelf needed to support the seat spring without boring and reduce the thickness of the crane parts, which affects the increase in operational reliability of the crane.

Корпус крана выполнен цилиндрическим, что не требует дополнительных операций по сужению до совпадения внутреннего диаметра с наружным диаметром патрубка. Выполнение корпуса цилиндрической формы позволяет значительно уменьшить размеры шарового крана, путем изготовления корпуса меньшей длины, что улучшает удобство использования полнопроходного шарового крана (в том числе в стесненных условиях монтажа), снижает массу изделия и улучшает гидравлические характеристики. Уменьшение количества деталей приводит к упрощению изготовления продукции, которое ведет за собой уменьшение себестоимости.The crane body is cylindrical, which does not require additional narrowing operations to match the inner diameter with the outer diameter of the pipe. The execution of the cylindrical body allows you to significantly reduce the size of the ball valve by making the body shorter, which improves the usability of a full bore ball valve (including in cramped installation conditions), reduces the weight of the product and improves hydraulic characteristics. Reducing the number of parts leads to a simplification of the manufacture of products, which leads to a reduction in cost.

Использование последовательно выполняемых операций: раздача патрубков наружу под воздействием механической силы, гофрообразование патрубков до совпадения с внутренним диаметром корпуса, с получением полок для опоры пружинных элементов, установка пружинных элементов и уплотнительных седел в специально сформированной части патрубков, соединение корпуса с предварительно установленной в него шаровой пробкой и патрубков позволяет уменьшить количество операций механической обработки, ведущих к утоньшению основных деталей крана, в частности позволяет избежать операции по сужению корпуса до совпадения внутреннего диаметра с наружным диаметром патрубка, в результате чего улучшаются гидравлические характеристики крана и его эксплуатационная надежность за счет отсутствия необходимости уменьшать толщину крана.The use of sequentially performed operations: distribution of nozzles to the outside under the influence of mechanical force, corrugation of the nozzles to match the inner diameter of the housing, obtaining shelves for supporting spring elements, installation of spring elements and sealing seats in a specially formed part of the nozzles, connecting the housing to a ball cork and nozzles can reduce the number of machining operations leading to thinning of the main parts of the crane, in particular This allows to avoid the operation of narrowing the casing until the inner diameter coincides with the outer diameter of the nozzle, as a result of which the hydraulic characteristics of the crane and its operational reliability are improved due to the absence of the need to reduce the thickness of the crane.

Патентные исследования не выявили технических решений, характеризующихся заявляемой совокупностью признаков, следовательно, можно предположить, что предлагаемое техническое решение соответствует критериям «новизна» и «изобретательский уровень».Patent studies did not reveal technical solutions characterized by the claimed combination of features, therefore, we can assume that the proposed technical solution meets the criteria of "novelty" and "inventive step".

Кроме того, предлагаемое изобретение может быть изготовлено в промышленных масштабах с использованием стандартного оборудования и найдет применение, в частности, на трубопроводах, транспортирующих природный газ, сжиженный углеводородный газ, жидкие нефтепродукты, пар, воду и другие среды, и может служить для регулирования и перекрытия потока рабочей среды, то есть соответствует критерию «промышленная применимость».In addition, the present invention can be manufactured on an industrial scale using standard equipment and will find application, in particular, on pipelines transporting natural gas, liquefied petroleum gas, liquid petroleum products, steam, water and other environments, and can serve to regulate and shut off the flow of the working environment, that is, meets the criterion of "industrial applicability".

Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен шаровой кран, вид сбоку, на фиг. 2 увеличенный участок А, на фиг. 3 - увеличенный участок Б, на фиг. 4 - операции, характеризующие способ изготовления шарового крана.The essence of the claimed technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a ball valve, side view, in FIG. 2 enlarged section A, in FIG. 3 - enlarged section B, in FIG. 4 - operations characterizing a method of manufacturing a ball valve.

Шаровой кран содержит входной и выходной патрубки 1, корпус 2. Патрубки 1 имеют одинаковую конструкцию, изготовлены одинаковым способом. Корпус 2 может быть выполнен в виде цилиндра. Корпус 2 и патрубки 1 могут быть соединены сваркой. В корпусе 2 установлены шаровая пробка 3, расположенная между уплотнительными упругими седлами 4, которые обеспечивают герметичность крана, а также пружинные элементы 5. Внутренний диаметр уплотнительных седел 4 равен или близок к внутреннему диаметру патрубков 1 и проходному сечению шаровой пробки 3. Пружинные элементы 5 и уплотнительные седла 4 установлены в специально сформированной штамповочной части 6 патрубков 1. Опора пружин 5 седел 4 реализована с помощью полки 7. Часть 8 патрубков 1 образована раздачей наружу и совпадает с внутренним диаметром корпуса 2. Участок 8 патрубков 1 выполнен увеличенным до совпадения с внутренним диаметром корпуса 2, следующий за участком 8 участок 9 патрубков 1 выполнен в виде гофры с продолжением в виде специально сформированной штамповочной части 6 патрубков 1 для установки уплотнительных седел 4 и пружинных элементов 5.The ball valve contains the inlet and outlet nozzles 1, the housing 2. The nozzles 1 have the same design, are made in the same way. The housing 2 can be made in the form of a cylinder. The housing 2 and the nozzles 1 can be connected by welding. A ball plug 3 is installed in the housing 2, located between the sealing elastic seats 4, which ensure the tightness of the valve, as well as the spring elements 5. The inner diameter of the sealing seats 4 is equal to or close to the inner diameter of the nozzles 1 and the bore of the ball plug 3. The spring elements 5 and the sealing seats 4 are installed in a specially formed stamping part 6 of the nozzles 1. The spring support 5 of the saddles 4 is implemented using the shelf 7. Part 8 of the nozzles 1 is formed by the outward distribution and coincides with the inner ameter of the housing 2. Section 8 of the nozzles 1 is made enlarged to match the inner diameter of the housing 2, the next section 8 of the section 9 of the nozzles 1 is made in the form of a corrugation with a continuation in the form of a specially formed stamping part 6 of the nozzles 1 for installing the sealing seats 4 and spring elements 5 .

Внутри корпуса 2, расположен шпиндель 10, соединенный с шаровой пробкой 3. Шпиндель 10 передает момент вращения от рукоятки 11.Inside the housing 2, there is a spindle 10 connected to the ball plug 3. The spindle 10 transmits a torque from the handle 11.

Способ изготовления указанного шарового крана включает следующие операции:A method of manufacturing the specified ball valve includes the following operations:

- раздача патрубков 1 наружу под воздействием механической силы,- distribution of nozzles 1 outward under the influence of mechanical force,

- гофрообразование патрубков 1 до совпадения участка 8 патрубков 1 с внутренним диаметром корпуса 2, с получением участков 9 и 6 патрубков 1 и полок 7 для опоры пружинных элементов 5,- corrugation of the nozzles 1 until the section 8 of the nozzles 1 coincides with the inner diameter of the housing 2, with obtaining sections 9 and 6 of the nozzles 1 and the shelves 7 for supporting the spring elements 5,

- установка пружинных элементов 5 и уплотнительных седел 4 в специально сформированной части 6 патрубков 1,- installation of spring elements 5 and sealing seats 4 in a specially formed part 6 of the nozzles 1,

- соединение корпуса 2 с предварительно установленной в него шаровой пробкой 3 и патрубков 1.- the connection of the housing 2 with a pre-installed ball plug 3 and nozzles 1.

Обработке давлением для придания особой геометрической формы в виде гофры 9 с возможностью расположения уплотнительных седел 4 и пружин 5 подвергается одна часть патрубков 1, предназначенная для соединения с корпусом 2. Патрубки 1 присоединяются к корпусу 2 путем сварки по торцевой части корпуса 2 и специальной штампованной части.Pressure treatment to give a special geometric shape in the form of a corrugation 9 with the possibility of arranging the sealing seats 4 and springs 5 undergoes one part of the nozzles 1, intended for connection with the housing 2. The nozzles 1 are connected to the housing 2 by welding along the end of the housing 2 and a special stamped part .

Вторая часть патрубков 1 используется для присоединения к трубопроводу.The second part of the nozzles 1 is used for connection to the pipeline.

Конструкция позволяет изготовить приварной, фланцевый, резьбовой и комбинированный типы присоединения крана к трубопроводу.The design allows to produce welded, flanged, threaded and combined types of connection of the crane to the pipeline.

Шаровой кран работает следующим образом.Ball valve works as follows.

Кран крепится в систему трубопровода и служит для регулирования и перекрытия потока рабочей среды. Работа крана осуществляется поворотом рукоятки 11 крана в диапазоне от 0° до 90°. В положении «открыто» 0° проходное отверстие пробки 3 совпадает с отверстием трубопровода и поток жидкости проходит по трубопроводу. При повороте ручки 11 в положении «закрыто» 90° кран перекрывает поток жидкости. Нахождение шаровой пробки 3 в промежуточном положении позволяет изменять расходную характеристику крана.The valve is attached to the pipeline system and serves to regulate and block the flow of the working medium. The operation of the crane is carried out by turning the crank handle 11 in the range from 0 ° to 90 °. In the "open" 0 ° position, the bore of the plug 3 coincides with the hole of the pipeline and the fluid flow passes through the pipeline. When you turn the knob 11 in the closed position 90 °, the valve shuts off the fluid flow. The presence of the ball plug 3 in the intermediate position allows you to change the flow characteristics of the valve.

Описанная конструкция шарового крана имеет ряд преимуществ перед прототипом: меньшие габариты, а именно строительная длина, отсутствие операции обжатия корпуса, и снижение металлоемкости. Расположение седла в штампованном посадочном месте позволяет снизить гидравлические потери при эксплуатации кранов и повысить эксплуатационную надежностью за счет минимального утоньшения стенок основных деталей (необходимых для установки седла), а также ведет к уменьшению энергозатрат, необходимых на преодоление местных сужений и расширений.The described design of the ball valve has a number of advantages over the prototype: smaller dimensions, namely the construction length, the absence of the crimping operation of the body, and the reduction of metal consumption. The location of the seat in a stamped seat allows you to reduce hydraulic losses during operation of the cranes and increase operational reliability due to minimal thinning of the walls of the main parts (necessary for installing the saddle), and also leads to a reduction in energy costs required to overcome local narrowing and expansion.

Уменьшение габаритов корпуса приводит к упрощению изготовления продукции, которое ведет за собой уменьшение себестоимости, а также расширяет область применения полнопроходного шарового крана.Reducing the dimensions of the housing leads to a simplification of the manufacture of products, which leads to a reduction in cost, and also expands the scope of the full bore ball valve.

Способ изготовления полнопроходного шарового крана улучшен в сравнении с прототипом в том, что при изготовлении не требуется сужения рукавообразного корпуса давлением до совпадения внутреннего диаметра корпуса и наружного диаметра патрубка. Патрубок подвергается раздаче под воздействием механической силы до внутреннего диаметра корпуса. Применение способа дает следующие преимущества: снижение габаритов корпуса, как следствие - снижение металлоемкости; устранение ступенчатых перепадов (местных заужений и расширений проходного сечения), как следствие - улучшение гидравлических характеристик, в результате чего происходит снижение энергозатрат на преодоление местных сужений. Благодаря минимальному утоньшению основных деталей появилась возможность изготовления крана с повышением эксплуатационной надежности и срока службы.A method of manufacturing a full bore ball valve is improved in comparison with the prototype in that the manufacture does not require a narrowing of the sleeve-like housing by pressure to match the inner diameter of the housing and the outer diameter of the nozzle. The pipe is subjected to distribution under the influence of mechanical force to the inner diameter of the housing. The application of the method provides the following advantages: a decrease in the dimensions of the housing, and as a result, a decrease in metal consumption; elimination of stepwise differences (local narrowing and widening of the bore), as a result - improving hydraulic characteristics, resulting in a reduction in energy consumption to overcome local narrowing. Due to the minimal thinning of the main parts, it became possible to manufacture a crane with an increase in operational reliability and service life.

Claims (4)

1. Шаровой кран, содержащий два патрубка (1), корпус (2), в котором установлены шаровая пробка (3), уплотнительные седла (4), пружинные элементы (5), при этом уплотнительные седла (4) и пружинные элементы (5) установлены в специально сформированной штамповочной части (6) патрубков (1), опоры пружинных элементов (5) выполнены в виде полок (7), отличающийся тем, что участок (8) патрубков (1) выполнен увеличенным до совпадения с внутренним диаметром корпуса (2), следующий за участком (8) участок (9) патрубков (1) выполнен в виде гофры с продолжением в виде специально сформированной штамповочной части (6) патрубков (1) для установки уплотнительных седел (4) и пружинных элементов (5).1. A ball valve containing two nozzles (1), a housing (2), in which a ball plug (3), sealing seats (4), spring elements (5) are installed, while sealing seats (4) and spring elements (5 ) are installed in a specially formed stamping part (6) of the nozzles (1), the supports of the spring elements (5) are made in the form of shelves (7), characterized in that the portion (8) of the nozzles (1) is enlarged to match the inner diameter of the housing ( 2), the section (9) of the nozzles (1) following the section (8) is made in the form of a corrugation with a continuation in the form of specially with formed stamping part (6) of nozzles (1) for installing sealing seats (4) and spring elements (5). 2. Шаровой кран по п. 1, отличающийся тем, что корпус (2) имеет цилиндрическую форму.2. Ball valve according to claim 1, characterized in that the housing (2) has a cylindrical shape. 3. Способ изготовления шарового крана включает последовательно выполняемые операции: раздача патрубков (1) наружу под воздействием механической силы, гофрообразование патрубков (1) до совпадения участка (8) патрубков (1) с внутренним диаметром корпуса (2), с получением участков (9) и (6) патрубков (1) и полок (7) для опоры пружинных элементов (5), установка пружинных элементов (5) и уплотнительных седел (4) в специально сформированной части (6) патрубков (1), соединение корпуса (2) с предварительно установленной в него шаровой пробкой (3) и патрубков (1).3. A method of manufacturing a ball valve includes sequentially performed operations: distribution of nozzles (1) to the outside under the influence of mechanical force, corrugation of the nozzles (1) until the section (8) of the nozzles (1) coincides with the inner diameter of the housing (2), with obtaining sections (9 ) and (6) nozzles (1) and shelves (7) for supporting spring elements (5), installing spring elements (5) and sealing seats (4) in a specially formed part (6) of nozzles (1), housing connection (2 ) with a ball plug (3) and nozzles (1) pre-installed in it. 4. Способ изготовления шарового крана по п. 3, отличающийся тем, что соединение корпуса (2) и патрубков (1) производят с помощью сварки. 4. A method of manufacturing a ball valve according to claim 3, characterized in that the connection of the housing (2) and nozzles (1) is carried out by welding.
RU2018107602A 2018-03-01 2018-03-01 Ball valve and method for manufacturing thereof RU2680533C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018107602A RU2680533C1 (en) 2018-03-01 2018-03-01 Ball valve and method for manufacturing thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018107602A RU2680533C1 (en) 2018-03-01 2018-03-01 Ball valve and method for manufacturing thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2680533C1 true RU2680533C1 (en) 2019-02-22

Family

ID=65479330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018107602A RU2680533C1 (en) 2018-03-01 2018-03-01 Ball valve and method for manufacturing thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2680533C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3545721A (en) * 1967-11-06 1970-12-08 Homer J Shafer Welded ball valve and method of making
US4235003A (en) * 1978-03-09 1980-11-25 Jean Gachot Method of manufacture of a ball valve
RU2153616C2 (en) * 1994-08-17 2000-07-27 Наваль ОЙ Ball cock with full opening and method for making it
RU2155903C1 (en) * 1998-12-22 2000-09-10 ОАО Завод пищевой и упаковочной техники "Версен" Ball cock
RU65601U1 (en) * 2007-01-09 2007-08-10 Дмитрий Олегович Левин BALL VALVE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3545721A (en) * 1967-11-06 1970-12-08 Homer J Shafer Welded ball valve and method of making
US4235003A (en) * 1978-03-09 1980-11-25 Jean Gachot Method of manufacture of a ball valve
RU2153616C2 (en) * 1994-08-17 2000-07-27 Наваль ОЙ Ball cock with full opening and method for making it
RU2155903C1 (en) * 1998-12-22 2000-09-10 ОАО Завод пищевой и упаковочной техники "Версен" Ball cock
RU65601U1 (en) * 2007-01-09 2007-08-10 Дмитрий Олегович Левин BALL VALVE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8196892B2 (en) Fluid control valve
WO2019118832A8 (en) Faucet with integrated push-to-connect fitting
CN107084258B (en) Butt-clamping fluorine ball valve
US20050012065A1 (en) Balanced plug valve
US6779561B2 (en) Single flanged end ball valve of unitary construction
CN201875184U (en) Vacuum ball valve with fluorine liner
RU2680533C1 (en) Ball valve and method for manufacturing thereof
RU160911U1 (en) BALL VALVE
RU177797U1 (en) COMBINED BALL VALVE
CN203628012U (en) External multipurpose silencer
RU180822U1 (en) Three-way ball valve
CN105202206B (en) Low temperature ends flow-limiting valve
RU139790U1 (en) BALL VALVE
CN103644316B (en) A kind of self cooling hot-resistant valve
RU48026U1 (en) DEVICE FOR CORROSION MONITORING OF AN EXISTING PIPELINE
RU185727U1 (en) Gate valve for high pressure fittings
RU188302U1 (en) BALL VALVE
RU221202U1 (en) PLASTIC BALL VALVE
RU167378U1 (en) BALL VALVE
RU2593730C1 (en) Ball valve
CN219975437U (en) Ball valve with better sealing performance
RU2648138C1 (en) Ball valve
CN219606396U (en) Gas pipeline rush repair plugging assembly
RU181011U1 (en) Ball valve
RU2810873C2 (en) Valve