RU80456U1

RU80456U1 - TECHNOLOGICAL LINE OF PRODUCTION OF STEEL

Info

Publication number: RU80456U1
Application number: RU2008134358/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Викторович Прохоров; Виталий Алексеевич Авраменко; Олег Анатольевич Николаев; Владимир Викторович Павлов; Юлия Владимировна Кабатина
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 2008-08-21
Filing date: 2008-08-21
Publication date: 2009-02-10

Abstract

Полезная модель относится к металлургическому оборудованию и может быть использована при производстве стали обыкновенного качества и качественной стали.The utility model relates to metallurgical equipment and can be used in the production of steel of ordinary quality and high-quality steel.

Сущность полезной модели заключается в том, что технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печь-ковш (УПК), а также разливку на МНЛЗ соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, технологическая линия дополнительно содержит установку усреднительной продувки стали стоящую на одном транспортном пути с установкой печь-ковш (УПК) и состоящую из манипулятора аварийной фурмы, магазина аварийных фурм, двух двухручъевых устройств для подачи алюминиевой катанки и порошковой проволоки диаметром 6-18 мм и устройства для проведения химического нагрева, при этом установка печь-ковш и установка усреднительной продувки стали имеют общую систему хранения, дозирования и механизм подачи сыпучих и ферросплавов в ковш, а подача сыпучих и ферросплавов в ковш осуществляется при помощи реверсивного транспортера.The essence of the utility model lies in the fact that the steel production line containing smelting with top and bottom blowing ladle metallurgy, containing a casting ladle on a steel truck of a steel finishing unit (ADF), ladle furnace (CCP), as well as casting at a continuous casting machine transport routes for the movement of the steel truck, the production line further comprises an averaging steel blowing unit standing on the same transport path as the ladle furnace (CCP) and consisting of An emergency lance, an emergency lance store, two two-strand devices for feeding aluminum wire rod and flux-cored wire with a diameter of 6-18 mm and a device for conducting chemical heating, while the ladle furnace and the averaging steel purge installation have a common storage, batching and feeding mechanism bulk and ferroalloys in the bucket, and the supply of bulk and ferroalloys in the bucket is carried out using a reversing conveyor.

Использование полезной модели позволит производить обработку металла на агрегатах внепечной обработки независимо от качественных характеристик при минимальных эксплуатационных затратах.Using the utility model will allow metal processing at the out-of-furnace processing units regardless of the quality characteristics at the minimum operational costs.

Description

Полезная модель относится к металлургическому оборудованию и может быть использована при производстве стали.The utility model relates to metallurgical equipment and can be used in the production of steel.

Известна технологическая линия производства стали, содержащая взаимосвязанные между собой крановыми и напольными транспортными средствами агрегаты выплавки стали в виде конвертеров, участок внепечной обработки металла, включающий агрегат печь-ковш и сталеразливочные ковши, и участок разливки в виде машины непрерывного литья заготовок, причем агрегат печь-ковш выполнен в виде симметрично расположенных двух стационарных крышек, центрированных относительно рабочей площадки и снабженных комплектами электродов и приспособлениями для обработки металла, а сталеразливочные ковши оборудованы донными устройствами для обработки металла, участок внепечной обработки металла дополнительно снабжен агрегатом для подготовки жидкого синтетического шлака или жидких лигатур, выполненным в виде тигель-ковша, верхняя отметка которого расположена на одном уровне с верхней отметкой сталеразливочного ковша и взаимодействующего с агрегатами выплавки стали посредством крановых транспортных средств и с агрегатом печь-ковш посредством напольных транспортных средств в виде сталевозов, оборудованных проставками (свидетельство РФ на полезную модель №21198, С21С 5/28, опубл. 27.12.2001).A well-known steel production line, containing interconnected crane and floor vehicles, steelmaking units in the form of converters, an out-of-furnace metal processing section, including a ladle furnace and steel ladles, and a casting section in the form of a continuous casting machine, the furnace unit The bucket is made in the form of symmetrically arranged two stationary covers, centered relative to the work platform and equipped with electrode sets and devices for metal processing, and steel pouring ladles are equipped with bottom devices for metal processing, the after-furnace treatment section of the metal is additionally equipped with a unit for preparing liquid synthetic slag or liquid master alloys, made in the form of a crucible bucket, the upper mark of which is located on the same level with the upper mark of the steel pouring ladle and with steelmaking units by means of crane vehicles and a ladle furnace by means of floor vehicles in the form of a steel truck in equipped with spacers (RF certificate on useful model №21198, S21S 5/28, publ. 12/27/2001).

Недостатком известной технологической линии, является наличие большого количества сложного оборудования, для производства качественной стали, в состав которого входит однотипное.A disadvantage of the known production line is the presence of a large number of sophisticated equipment for the production of high-quality steel, which includes the same type.

Наиболее близкой к предлагаемой технологической линии является технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертера с верхней и донной продувкой, ковшовую Closest to the proposed production line is a steel production line containing smelting in the form of a converter with top and bottom purging, ladle

металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали, печь-ковш и вакуумную установку, а также разливку металла на установке непрерывного литья заготовок, соединенных от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, при этом агрегат доводки стали выполнен в виде стационарно оборудованной крышки с установленными в ней фурмой для подачи инертных газов и устройствами для подачи легирующих присадок и кальцийсодержащих материалов, печь-ковш выполнена также в виде стационарно оборудованной крышки с установленными в ней электродами, фурмой для подачи инертных газов и устройствами для подачи легирующих присадок и кальцийсодержащих материалов, вакуумная установка выполнена с двумя патрубками и оборудована боковыми соплами и верхней фурмой для вдувания кислорода, причем под агрегатом доводки стали и печью-ковшом размещены устройства для подачи инертных газов к днищу устанавливаемого под каждый из них сталеразливочного ковша на уровне днища (свидетельство РФ на полезную модель №17781, С21С 5/28, опубл. 27.04.2001).metallurgy containing a steel pouring ladle on a steel truck, a steel finishing unit, a ladle furnace and a vacuum unit, as well as metal casting on a continuous casting installation of billets connected from the converter by transport routes for moving the steel truck, while the steel finishing unit is made in the form of a stationary lid with the inert gas lance installed in it and devices for supplying alloying additives and calcium-containing materials, the ladle furnace is also made in the form of a stationary lid with electrodes installed in it, an inert gas lance and devices for supplying alloying additives and calcium-containing materials, the vacuum unit is made with two nozzles and is equipped with side nozzles and an upper lance for oxygen injection, and devices for lining the steel and the ladle furnace are placed for supply of inert gases to the bottom of the steel pouring ladle installed under each of them at the bottom level (certificate of the Russian Federation for utility model No. 177781, С21С 5/28, publ. 04/27/2001).

Недостатком известной технологической линии, является наличие одинакового оборудования, в т.ч. устройства для подачи легирующих присадок и кальцийсодержащих материалов, приводящее к повышению себестоимости продукции, необходимости обслуживания оборудования при эксплуатации технологической линии повышающие эксплутационные затраты.A disadvantage of the known production line is the presence of the same equipment, incl. devices for supplying alloying additives and calcium-containing materials, which leads to an increase in the cost of production, the need for equipment maintenance during operation of the production line increases operating costs.

Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является снижение эксплуатационных затрат при производстве стали, снижении времени внепечной обработки, повышении качества стали после обработки на участке внепечной обработки стали.The technical problem to which the claimed utility model is directed is to reduce operating costs in the production of steel, reduce the time of out-of-furnace treatment, and improve the quality of steel after processing in the area of out-of-furnace steel processing.

Поставленная задача решается тем, что в известной технологической линии производства стали, содержащая плавильное производство с верхней The problem is solved in that in a known technological line for the production of steel, containing smelting from the top

и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печь-ковш (УПК), а также разливку на МНЛЗ соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, согласно изобретению, технологическая линия дополнительно содержит установку усреднительной продувки стали стоящую на одном транспортном пути с установкой печь-ковш (УПК) и состоящую из манипулятора аварийной фурмы, магазина аварийных фурм, двух двухручъевых устройств для подачи алюминиевой катанки и порошковой проволоки диаметром 6-18 мм и устройства для проведения химического нагрева, при этом установка печь-ковш и установка усреднительной продувки стали имеют общую систему хранения, дозирования и механизм подачи сыпучих и ферросплавов в ковш, а подача сыпучих и ферросплавов в ковш осуществляется при помощи реверсивного транспортера.and bottom blowing, ladle metallurgy containing a steel pouring ladle on a steel carrier of a steel finishing unit (ADF), ladle furnace (UPK) installation, as well as casting on a continuous casting machine connected by transport routes for moving a steel truck, according to the invention, the production line further comprises an averaging steel blowing unit standing on the same transport route with the installation of a ladle furnace (UPC) and consisting of an emergency lance manipulator, an emergency lance store, two two-strand devices for feeding aluminum wire rod and powder a 6-18 mm diameter wire and devices for chemical heating, while the ladle furnace and the averaging steel blowing unit have a common storage, batching and feeding mechanism for bulk and ferroalloys into the ladle, and the bulk and ferroalloys are fed into the ladle using reverse conveyor.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежом, где показана схема технологической линии производства стали, когда установка печь-ковш и установка усреднительной продувки стали имеют общую систему хранения, дозирования и механизм подачи сыпучих и ферросплавов в ковш, а подача сыпучих и ферросплавов в ковш осуществляется при помощи реверсивного транспортера.The essence of the proposed utility model is illustrated by the drawing, which shows a diagram of the technological line for steel production, when the ladle furnace and the averaging steel purge installation have a common storage, batching and feeding mechanism for bulk and ferroalloys into the ladle, and the bulk and ferroalloys are fed into the ladle using reverse conveyor.

На чертеже фиг.1 показана схема, технологической линии производства стали.The drawing of figure 1 shows a diagram of a technological line for the production of steel.

Технологическая линия производства стали состоит из трех производств: плавильного, ковшового и разливки металла. Плавильное производство состоит из двухванного сталеплавильного агрегата и дуговых сталеплавильных печей 1. Ковшовое производство имеет в своем составе установку усреднительной продувки стали 2 и печь-ковш 3. Участок разливки металла состоит из установок непрерывного литья заготовок 4. Все агрегаты связаны между собой транспортными путями 5. Установка The steel production line consists of three industries: smelting, ladle and metal casting. The smelting industry consists of a two-shaft steelmaking unit and arc steelmaking furnaces 1. The ladle production includes an averaging steel blowing unit 2 and a ladle furnace 3. The metal casting section consists of continuous casting units 4. All units are connected by transport routes 5. Installation

усреднительной продувки стали (УУПС) 2, стоящая на одном транспортном пути с установкой печь-ковш (УПК) 3 и состоящую из манипулятора аварийной фурмы 6, магазина аварийных фурм 7, двух двухручъевых устройств для подачи порошковой проволоки диаметром 6-18 мм 8 и устройства для проведения химического нагрева 9, при этом установка печь-ковш 3 и установка усреднительной продувки стали 2, имеют общую систему хранения, дозирования и механизм подачи сыпучих и ферросплавов в ковш 10, а подача сыпучих и ферросплавов в ковш осуществляется при помощи реверсивного транспортера 11.averaging steel blowdown (УУПС) 2, standing on the same transport route with the ladle furnace (УПК) 3 installation and consisting of the emergency lance manipulator 6, emergency lance shop 7, two two-strand devices for feeding flux-cored wire with a diameter of 6-18 mm 8 and a device for chemical heating 9, the installation of the ladle furnace 3 and the installation of an averaging purge of steel 2 have a common storage, dosing system and mechanism for supplying bulk and ferroalloys to the ladle 10, and the supply of bulk and ferroalloys to the ladle is carried out using a reverse Other conveyor 11.

Технологическая линия производства стали реализована на ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» в электросталеплавильном цехе.The steel production line was implemented at the Magnitogorsk Iron and Steel Works OJSC in the electric steel-smelting shop.

Технологическая линия производства стали работает следующим образом.Technological line for the production of steel works as follows.

Ковш с металлом, выпущенным из дуговой сталеплавильной печи (1), устанавливают на сталевоз и по транспортному пути (5) передают, на установку усреднительной продувки стали (2), стоящую на одном транспортном пути с установкой печь-ковш (3) (УПК). Ковш устанавливают под крышкой, в рабочее положение. К манипулятору аварийной фурмы (6), из магазина аварийных фурм (7), подсоединяют продувочную фурму и производят усреднительную продувку металла аргоном в течении 3 минут. Затем отбирают пробу металла, измеряют окисленность и температуру металла. Измерив окисленность в металл вводят алюминиевую катанку посредством двухручъевого устройства для подачи алюминиевой катанки и порошковой проволоки диаметром 6-18 мм (8) одновременно продувая металл аргоном и присаживая известь из общей с установкой печь-ковш системы хранения, дозирования и механизма подачи сыпучих и ферросплавов в ковш 10, подачу извести в ковш осуществляется при помощи A ladle with metal discharged from an arc steel-smelting furnace (1) is installed on a steel truck and transferred via a transport route (5) to a steel averaging blowdown installation (2), which is on the same transport path as a ladle furnace (3) (UPC) . The bucket is installed under the lid in the working position. A blow-out lance is connected to the emergency lance manipulator (6), from the emergency lance store (7), and an average purge of metal with argon is performed for 3 minutes. Then a metal sample is taken, the oxidation and temperature of the metal are measured. After measuring the oxidation, an aluminum wire rod is introduced into the metal by means of a two-wire device for feeding aluminum wire rod and flux-cored wire with a diameter of 6-18 mm (8) while blowing metal with argon and planting lime from the ladle storage, dosing system and the bulk and ferroalloys feeding system bucket 10, lime is fed into the bucket using

реверсивного транспортера 11, переключив его на подачу материала с установки печь-ковш на установку усреднительной продувки стали.reverse conveyor 11, switching it to the supply of material from the installation of the ladle furnace to the installation of averaging steel purge.

Получив требуемое содержание алюминия в металле, проводят химический нагрев металла, посредством устройства для проведения химического нагрева 9. Получив требуемое содержание химических элементов в стали и необходимую температуру для разливки, металл передают на установку непрерывного литья заготовок 4.Having received the required aluminum content in the metal, metal is chemically heated by means of a device for conducting chemical heating 9. After receiving the required content of chemical elements in steel and the required temperature for casting, the metal is transferred to a continuous casting unit 4.

Claims

Steel production line, containing smelting with top and bottom blowing, ladle metallurgy, containing a steel pouring ladle on a steel truck of a steel finishing unit (ADF), a ladle furnace (UPC), as well as casting on a continuous casting machine connected by transport routes for moving the steel truck, characterized in that the production line additionally contains an averaging steel blowdown unit standing on the same transport route with a ladle furnace (UPC) installation and consisting of an emergency lance manipulator, boutiques on emergency tuyeres, two double-strand devices for feeding aluminum wire rod and flux-cored wire with a diameter of 6-18 mm and a device for conducting chemical heating, while the ladle furnace and the averaging steel blowing unit have a common storage, batching and feeding mechanism for bulk and ferroalloys in bucket, and the flow of bulk and ferroalloys into the bucket is carried out using a reversing conveyor.