RU7935U1 - Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена - Google Patents
Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена Download PDFInfo
- Publication number
- RU7935U1 RU7935U1 RU97121594/20U RU97121594U RU7935U1 RU 7935 U1 RU7935 U1 RU 7935U1 RU 97121594/20 U RU97121594/20 U RU 97121594/20U RU 97121594 U RU97121594 U RU 97121594U RU 7935 U1 RU7935 U1 RU 7935U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- formation
- gap
- cylindrical body
- cap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена, содержащий цилиндрический корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора, отличающийся тем, что он снабжен на выходе запорным устройством, расположенным перед разгрузочным патрубком и выходным шнеком, ротор имеет подшипник качения, после которого расположен выходной шнек, а цилиндрический корпус выполнен с рубашкой для охлаждения.2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что запорное устройство выполнено в виде гриба со шляпкой, направленной внутрь аппарата с образованием зазора между шляпкой, направленной внутрь аппарата с образованием зазора между шляпкой и торцом выходного шнека, равного 0,2 - 0,5 шага шнекаы
Description
,,, МКИ 6 : в 29В7/Зи,,.7/40, 7/42 РиТиРКЫЙ АППАРАТ ДЖ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ШГО. ТТГГТ- FCT -LJnT П ттп 7ТТ,-гт.-тг)mz/irTT/f тггтчл Л bdriUiviu ;irLA.j JmrhUi u iiUjinjddUbJ inJibriA
Полезная модель отнооитоя к устройстЕЭМ для смешения и диопергирования гомогенных сред и может буть иопользовала на предприятиях химической, нефтехимической, пищевой и фармацевтической промышленности для производства полимерной продукции и
Известно уотройство роторного типа для обработки гомогенных сред, снабженное размещенным между между внутренней и наружной обоймами подшипников обечайки с направляющими, расположенными на обеих сторонах обечайки по винтовой линии; угол наклона направляющих к плоскости, перпендикулярной оси вращения подшипников, равен 10-30- направляющие, расположенные на наружной поверхности обечайки установлены по винтовой линии в направлении вращения подшипников, а направляющие на внутренней поверхности обечайки против направления вращения подшипников СИ.
Наиболее близким аналогом заявляемого аппарата является роторный аппарат для изготовления нивкомолекулярного ,полиизобутилена, содержащий цилиндрический корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора S.
Обшим недостатком аналогов являетоя большая энергоемкость . обусловленная необходимостью предварительного нагрева перебатываемого полимера и отсутствие приспособлений для регулирования производительности и глубины обработки исходного материала.
Задачей при совдалии полезной модели явилась разработка устройства с высокой интенсификацией процесса диспергирования и/или гомогенизации полиизобутилена, возможность гибкого управления процессом и получения материала с требуемым комплексом свойств.
Техническим результатом предлагаемой полевной модели явилось создание высокопроизводительного аппарата, позволяющего непрерывно, в течение длительного времени проводить регулируемый процесс термомеханодеструкции высокомолекулярного полиизобутилена.
Для этого аппарат, по сравнению с его ближайшим аналогом, снабжен на выходе запорным устройством, расположенным перед разгрузочным патрубком, и выходным шнеком, ротор имеет подшипник качения, после которого расположен выходной шнек, а цртлиндрический корпус выполнен с рубашкой для охлаждения, при этом запорное устройство выполнено, например, в виде гриба со шляпкой, направленной внутрь аппарата с образованием зазора между шляпкой и торцом выходного шнека, равного 0,2 - 0,5 шага шнека.
Заявляемый аппарат иллюстрируется на чертежах: Фиг Л - аппарат в разрезе; Фиг.2 - запорное устройство. Цифрами I, II, HI и Iv обозначены вышеупомянутые зоны обработки.
Роторный аппарат СФиг.1) содержит цилиндрический корпус 1 с рубашками для охлаждения 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки, рабочий орган, выполненный в виде ротора 5 с подшипником рщчения 6. Аппарат снабжен запорным уотройитвом (фиг.Е)., выполненным в виде гриба 7 со шляпкой 8, направленной внутрь аппарата о образованием зазора между шляпкой и торцом 9 выходного шнека 10, равного 0,2 - 0,5 шага шнека.
Аппарат работает следующим образом. В загрузочный патрубок 3 поступает высокомолекулярный полиизобутилен, который, в соответствии со способом переработки, в зоне I, попадал на ротор 5 разогреваетоя до 100-250°0 за счет диссипации энергии при вращеНИИ ротора 5 уотройотва оо окоростью 200-2000 об/мин., Е результате чего вьюокомолекуляркый полиизобутилен плаотицируется.
В зоне II оовдаетоя давление 10-80 кПа и температура 160-300°0, пластицированный поток полимера разбивается на микрообъемы и проиоходит начальная Фаза деструкции.
В зоне III при температуре 230-350°С и давлении 10-90 кПа осуществляется собственно деструкция полимера.
В зоне IV при температуре 240-ЗОО С и давлении 40-80 кПа происходит дополнительная термическая деструкция полимера и его
Во всех зонах обработки давление устанавливается с помощью запорного устройства. Температура поддерживается постоянной в надлжещаих пределах посредством изменения расхода охлаждающей жидкости в рубашке для охлаждения
Степень деструкции высокомолекулярного полиизобутилена регулируется посредством изменения скорости вращения ротора устройотва, а также выбором соответствующих значений температуры и давления в рабочих зонах.
ПроивБодителькость устройства составляет до 300 кг/час.
По сравнению с аналогичными способами и устройствами изобретение имеет следующие преимущества:
-отсутствует необходимость во внешнем подводе тепла;
-возможен контроль и регулировка характеристик полимерного продукта (вязкость, молекулярная масса) в широком диапазоне, благодаря выбору соответствующих значений рабочих параметров (температуры и давления в рабочих зонах, скорооти вращения ротора);
БИЯ 6 совдэются условия для равномерной многократной обработки (рецикл) в зонах I - IV, иоишючается образование застойных зон и обеспечивается равномерное заполнение полимером аппарата в целом
Источники информации ;
1.Авт. овид СССР N 860848, 1981
2.Пат. Франции N 2033134, 1970, кл.Вг9в 11/00
Claims (2)
1. Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена, содержащий цилиндрический корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора, отличающийся тем, что он снабжен на выходе запорным устройством, расположенным перед разгрузочным патрубком и выходным шнеком, ротор имеет подшипник качения, после которого расположен выходной шнек, а цилиндрический корпус выполнен с рубашкой для охлаждения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121594/20U RU7935U1 (ru) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121594/20U RU7935U1 (ru) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU7935U1 true RU7935U1 (ru) | 1998-10-16 |
Family
ID=48269834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97121594/20U RU7935U1 (ru) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU7935U1 (ru) |
-
1997
- 1997-12-22 RU RU97121594/20U patent/RU7935U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2895811B2 (ja) | セルロース溶液調製方法 | |
KR100371914B1 (ko) | 셀룰로오스현탁액의제조방법 | |
US5330567A (en) | Process and arrangement for preparing a solution of cellulose | |
US3563710A (en) | Polymerization apparatus | |
CS229943B2 (en) | Rotating device for dispersion of gas for processing of bath of liquid metal | |
RU96104259A (ru) | Экструдер с термообработкой для производства биополимеров, а также процесс экструдирования биополимеров с термообработкой | |
JPS63178802A (ja) | 粘度の大きい流体を薄膜にして乾燥させる装置 | |
US5368385A (en) | Continuous solution method and apparatus | |
RU2281153C2 (ru) | Четырехлопастные невзаимозацепляющиеся роторы смесителя для обеспечения улучшенного рассеивания и распределения при смешивании в закрытом смесителе периодического действия с синхронным электроприводом | |
JPH10510583A (ja) | 薄膜処理装置 | |
RU7935U1 (ru) | Роторный аппарат для изготовления низкомолекулярного полиизобутилена | |
JPS63191823A (ja) | ポリエステルチツプの連続固相重合槽 | |
US4444507A (en) | Apparatus and method for melting and conveying plasticated material | |
US4553922A (en) | Apparatus for processing material | |
JPH0585570B2 (ru) | ||
US4074864A (en) | Method for producing polycarbonate powder from a polycarbonate solution | |
US4140299A (en) | Mixing liquids | |
RU2117017C1 (ru) | Способ изготовления низкомолекулярного полиизобутилена и роторный аппарат для его осуществления | |
RU2193046C1 (ru) | Способ изготовления низкомолекулярных каучуков и роторный аппарат для его осуществления | |
RU2119504C1 (ru) | Способ обработки полимерного материала и устройство для его осуществления | |
RU7934U1 (ru) | Устройство для обработки полимерного материала | |
US3988398A (en) | Process for spraying molten material | |
US3912233A (en) | Apparatus for continuous treatment and processing of solid and/or liquid materials | |
WO2020158131A1 (ja) | 氷スラリー製造システム | |
JP2000204164A (ja) | 連続重縮合装置及び方法 |