RU78087U1

RU78087U1 - HORIZONTAL SEPARATOR

Info

Publication number: RU78087U1
Application number: RU2008126068/22U
Authority: RU
Inventors: Георгий Васильевич Крылов; Виталий Александрович Клюсов; Сергей Ильич Денисенко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз"
Priority date: 2008-06-26
Filing date: 2008-06-26
Publication date: 2008-11-20

Abstract

Полезная модель относится к области очистки газа от взвешенной в нем жидкости, в частности, к сепарационным устройствам, и может быть использовано для отделения жидкости из потока газа в газовой, нефтяной, химической промышленности. Технический результат заявляемой полезной модели - повышение эффективности очистки газа. Горизонтальный сепаратор включает две горизонтальные емкости, расположенные друг над другом и соединенные между собой патрубками для слива жидкости и выхода газа дегазации, образующие единую конструкцию. Верхняя емкость сепарационная, нижняя - разделительная для дегазации конденсата и отделения от конденсата водной фазы. В сепарационной емкости на входе установлен центробежный элемент с закрепленным на нем сетчатым отбойником, она снабжена жалюзийной решеткой и тарелкой, на которой размещены коалесцирующие элементы, представляющие собой каркас в виде усеченного конуса, снабженного фильтрующим материалом. В нижней части образующей коалесцирующих элементов закреплены лотки для сбора и слива жидкостиThe utility model relates to the field of gas purification from liquid suspended in it, in particular, to separation devices, and can be used to separate liquid from a gas stream in the gas, oil, and chemical industries. The technical result of the claimed utility model is to increase the efficiency of gas purification. The horizontal separator includes two horizontal tanks located one above the other and interconnected by nozzles for draining the liquid and outlet of the degassing gas, forming a single structure. The upper separation tank, the lower separation tank for degassing the condensate and separating the aqueous phase from the condensate. A centrifugal element with a mesh chipper fixed to it is installed in the separation tank, it is equipped with a louvre grill and a plate on which coalescing elements are placed, which are a frame in the form of a truncated cone equipped with filter material. In the lower part of the generatrix of the coalescing elements, trays for collecting and draining the liquid are fixed

Description

Полезная модель относится к области очистки газа от взвешенной в нем жидкости, в частности, к сепарационным устройствам, и может быть использовано для отделения жидкости из потока газа в газовой, нефтяной, химической промышленности.The utility model relates to the field of gas purification from liquid suspended in it, in particular, to separation devices, and can be used to separate liquid from a gas stream in the gas, oil, and chemical industries.

Известен горизонтальный сепаратор, принятый в качестве прототипа (Сбор, транспорт и хранение природных углеводородных газов. Учебное пособие. М., «Недра», 1978, стр.172-174. Авт.: А.И.Гужов, В.Г.Титов, В.Ф.Медведев, В.А.Васильев). Сепаратор включает в себя сепарационную емкость, емкость для сбора жидкости, жалюзийную насадку, патрубок входа, патрубок выхода газа, патрубок для отвода конденсата.Known horizontal separator adopted as a prototype (Collection, transport and storage of natural hydrocarbon gases. Textbook. M., "Nedra", 1978, pp. 172-174. Auth .: A.I. Guzhov, V.G. Titov , V.F. Medvedev, V.A. Vasiliev). The separator includes a separation tank, a tank for collecting liquid, a louvered nozzle, an inlet pipe, a gas outlet pipe, a condensate discharge pipe.

Недостатком сепаратора является недостаточная эффективность очистки газа.The disadvantage of the separator is the lack of gas cleaning efficiency.

Технический результат заявляемой полезной модели - повышение эффективности очистки газа.The technical result of the claimed utility model is to increase the efficiency of gas purification.

Поставленный технический результат достигается тем, что горизонтальный сепаратор включает две горизонтальные емкости, расположенные друг над другом и соединенные между собой патрубками для слива жидкости и выхода газа дегазации, образующие единую конструкцию, верхняя емкость сепарационная, нижняя - разделительная для дегазации конденсата и отделения от конденсата водной фазы, в сепарационной емкости на входе установлен центробежный элемент с закрепленным на нем сетчатым отбойником, она снабжена жалюзийной решеткой и тарелкой, в которой размещены коалесцирующие элементы, представляющие собой каркас в виде усеченного конуса, снабженного фильтрующим материалом, в нижней части образующей коалесцирующих элементов закреплены лотки для сбора и слива жидкости.The technical result achieved is achieved by the fact that the horizontal separator includes two horizontal tanks located one above the other and interconnected by nozzles for draining the liquid and outlet of the degassing gas, forming a single structure, the upper separation tank, the lower separation tank for degassing the condensate and separating it from the condensate water phase, in the separation tank at the inlet there is a centrifugal element with a mesh chipper fixed to it, it is equipped with a louvre grate and a plate in which a swarm of coalescing elements is placed, which are a framework in the form of a truncated cone equipped with filter material, trays for collecting and draining the liquid are fixed in the lower part of the generatrix of the coalescing elements.

На фиг. изображена схема сепаратора. Сепаратор состоит из сепарационной емкости 1, на входе в нее размещен центробежный элемент 2 с закрепленным на нем сетчатым отбойником 3. Внутри сепарационной емкости 1 установлена жалюзийная решетка 4 и тарелка 5. На тарелке 5 размещены коалесцирующие элементы 6, представляющие собой каркас в виде усеченного конуса, снабженного фильтрующим материалом. В нижней части коалесцирующего элемента 6 закреплены лотки 7 для сбора и слива жидкости. Под сепарационной емкостью 1 расположена разделительная емкость 8 для дегазации конденсата и отделения от конденсата водной фазы.In FIG. shows a diagram of the separator. The separator consists of a separation tank 1, a centrifugal element 2 is placed at the entrance to it with a mesh bump fixed to it 3. Inside the separation tank 1, a louvre grill 4 and a plate 5 are installed. Coalescing elements 6 are placed on the plate 5, which are a truncated cone frame equipped with filter material. In the lower part of the coalescing element 6, trays 7 are fixed for collecting and draining the liquid. Under the separation tank 1 is a separation tank 8 for degassing the condensate and separating the aqueous phase from the condensate.

Емкости соединены патрубками слива жидкости 9 и 10 и патрубком для дегазации газа 11. Нижний конец патрубка слива жидкости 9 погружен в жидкость разделительной емкости 8.The containers are connected by liquid discharge pipes 9 and 10 and a pipe for gas degassing 11. The lower end of the liquid discharge pipe 9 is immersed in the liquid of the separation tank 8.

Сепаратор работает следующим образом:The separator works as follows:

Сырой газ поступает на вход сепарационной емкости 1, в центробежный элемент 2, где происходит предварительное отделение жидкой фазы, затем газ попадает на сетчатый отбойник 3, где снижается его скорость и коагулируется часть жидкости. После этого газ проходит через жалюзийную решетку 4, где происходит частичное осаждение капель жидкости и равномерное распределение потока газа по сечению аппарата, отбившаяся жидкость сливается в разделительную емкость 8 через сливной патрубок 9. Далее газ идет через коалесцирующие элементы 6, где происходит укрупнение и отделение от газа мелкодиспесных капелек жидкости и их слив по лоткам 7 к тарелке 5, затем жидкость сливается через патрубок для слива жидкости 9 в разделительную емкость 8. Уровень жидкости в сливном патрубке 9 выше уровня жидкости в разделительной емкости 8 на величину сопротивления жалюзийной решетки 4 и коалесцирующих элементов 6. Условием предотвращения вторичного уноса жидкости является то, что сопротивление жалюзийной решетки 4 и коалесцирующих элементов 6 должно быть меньше, чем давление столба жидкости между уровнем жидкости в разделительной емкости 8 и дном сепарационной емкости 1. Газ дегазации из разделительной емкости Crude gas enters the inlet of the separation tank 1, into the centrifugal element 2, where the preliminary separation of the liquid phase takes place, then the gas enters the mesh chipper 3, where its speed decreases and part of the liquid coagulates. After that, the gas passes through the louvre lattice 4, where there is a partial precipitation of liquid droplets and a uniform distribution of the gas flow over the apparatus cross section, the deflated liquid is discharged into the separation tank 8 through the drain pipe 9. Next, the gas goes through the coalescing elements 6, where enlargement and separation from gas of fine droplets of liquid and draining them on trays 7 to the plate 5, then the liquid is drained through the pipe to drain the liquid 9 into the separation tank 8. The liquid level in the drain pipe 9 is higher than the level the liquid in the separation tank 8 by the resistance value of the louvre lattice 4 and the coalescing elements 6. A condition for preventing secondary entrainment of the liquid is that the resistance of the louvre lattice 4 and the coalescing elements 6 should be less than the pressure of the liquid column between the liquid level in the separation tank 8 and the bottom separation tank 1. Gas degassing from the separation tank

8 поступает в сепарационную емкость 1 перед тарелкой 5. Разделение отсепарированной жидкости на тяжелую и легкую фракцию происходит за счет гравитации и разницы плотности разделяемых фаз, и слив их из аппарата идет раздельно.8 enters the separation tank 1 in front of the plate 5. Separation of the separated liquid into a heavy and light fraction occurs due to gravity and the difference in density of the separated phases, and they are drained from the apparatus separately.

Расположение сепарационной емкости 1 и разделительной емкости 8 горизонтально друг над другом позволяет: уменьшить габариты аппарата; исключить необходимость в отдельном разделителе, требующем обвязки регуляторами, арматурой, предохранительными клапанами, приборами КИ - ПиА; наличие двух емкостей уменьшает вторичный унос, так как поток очищенного газа не контактирует с накапливаемой жидкостью; позволяет более эффективно отделять капли жидкости, так как осаждение их происходит перпендикулярно потоку газа.The location of the separation tank 1 and the separation tank 8 horizontally above each other allows you to: reduce the dimensions of the apparatus; eliminate the need for a separate separator that requires strapping with regulators, fittings, safety valves, KI - PiA devices; the presence of two containers reduces secondary ablation, since the stream of purified gas does not come into contact with the accumulated liquid; allows you to more effectively separate liquid droplets, since their deposition occurs perpendicular to the gas flow.

Claims

A horizontal separator, including two horizontal tanks located one above the other and interconnected by nozzles for draining the liquid and outlet of the degassing gas, forming a single structure, the upper separation tank, the lower separation tank for degassing the condensate and separating the aqueous phase from the condensate, in the separation tank on a centrifugal element with a mesh chipper fixed to it is installed at the inlet; it is equipped with a louvre grill and a plate on which coalescing elements are placed, representing e a frame in the form of a truncated cone, provided with a filter material forming the bottom of coalescing elements are fixed trays for collecting and draining liquid.