RU77630U1 - Буровой комплекс - Google Patents

Буровой комплекс Download PDF

Info

Publication number
RU77630U1
RU77630U1 RU2008119200/22U RU2008119200U RU77630U1 RU 77630 U1 RU77630 U1 RU 77630U1 RU 2008119200/22 U RU2008119200/22 U RU 2008119200/22U RU 2008119200 U RU2008119200 U RU 2008119200U RU 77630 U1 RU77630 U1 RU 77630U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling
complex
rock
well
drill
Prior art date
Application number
RU2008119200/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Алексеевич Лёвин
Виктор Михайлович Кононов
Дмитрий Валентинович Чесноков
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет путей сообщения" (МИИТ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет путей сообщения" (МИИТ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет путей сообщения" (МИИТ)
Priority to RU2008119200/22U priority Critical patent/RU77630U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU77630U1 publication Critical patent/RU77630U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к области бурения скважин в скальных и мерзлых породах, преимущественно для бурения взрывных скважин на карьерах. Буровой комплекс включает несколько буровых агрегатов, привод для става с породоразрушающим инструментом и пульт управления. Особенностью предложенного комплекса является то, что один из буровых агрегатов выполнен в виде механизма для забуривания скважины без контакта с разрушаемой породой путем образования выемки с ровным забоем, поверхность которого перпендикулярна оси скважины. При этом механизм для забуривания скважины без контакта с разрушаемой породой выполнен в виде термобура, соединенного с пультом управления, а буровой комплекс снабжен компрессором и источником питания, соединенных с термобуром коммуникациями соответственно для подачи к нему окислителя и топлива. Такое выполнение бурового комплекса снижает износ его рабочих узлов и тем самым снижает себестоимость 1 м бурения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к области бурения скважин в скальных и мерзлых породах. Наиболее эффективная область его применения - это бурение взрывных скважин на карьерах.
Известна буровая установка, включающая ротор с приводом, ключ с поворотным механизмом и ручной элеватор (см. патент США №4589503, кл. 175-13, 1985 г).
Данная буровая установка не может использоваться в труднодоступных местах из-за сложности ее транспортировки и трудоемкости монтажно-демонтажных работ.
Известна также буровая установка, содержащая основание, шарнирно соединенную с ним мачту и установленную с возможностью перемещения вдоль мачты каретку для привода бурового става (см. патент на полезную модель №65092, кл. Е21В 7/04, 2007 г).
Недостатком данной установки является сильная вибрация каретки и буровой мачты при забуривании скважины, что ведет к их быстрому выходу из строя.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является буровой комплекс, включающий несколько буровых агрегатов, привод для става с породоразрушающим инструментом и пульт управления (см. патент на полезную модель. №46289, кл. Е21В 7/00, 2005 г).
К недостаткам данного бурового комплекса следует отнести значительную стоимость буровых работ, осуществляемых этим комплексом.
Это связано с быстрым выходом из строя бурового комплекса и в первую очередь - бурового станка, что объясняется значительными вибрациями станка при забуривании скважин шарошечными долотами или буровыми коронками, особенно при бурении скважин в скальных и мерзлых породах. Кроме того, при отсутствии ровной площадки породоразрушающий инструмент, жестко соединенный с буровым ставом и постоянно контактирующим с породой, испытывает значительные радиальные колебания, что еще больше затрудняет процесс забуривания и отрицательно сказывается как на эффективности самого процесса работы бурового комплекса, так и на долговечности бурового инструмента.
В связи с изложенным техническим результатом изобретения является снижение стоимости буровых работ путем уменьшения износа бурового оборудования и повышения эффективности его работы, в первую очередь при забуривании скважин. Это имеет особое значение при бурении скважин на карьерах, когда скважины расположены на небольшом расстоянии одна от другой.
Указанный технический результат достигается тем, что предложенный буровой комплекс, включающий несколько буровых агрегатов, привод для става с породоразрушающим инструментом и пульт управления, согласно полезной модели, один из буровых агрегатов выполнен в виде механизма для забуривания скважины без контакта с забоем путем образования выемки с ровным забоем, поверхность которого перпендикулярна оси скважины.
Достижению указанного технического результата способствует также и выполнение механизма для забуривания скважины без контакта с разрушаемой породой в виде термобура, соединенного с пультом управления, и снабжение бурового комплекса компрессором и источником питания, соединенных с термобуром соответственно для обеспечения его окислителем и топливом.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена общая схема бурового комплекса и на фиг.2 - схема расположения оборудования, используемого при забуривании скважины.
Предложенный буровой комплекс включает несколько буровых агрегатов, один из которых - это например, передвижная буровая установка типа СБШ с традиционным породоразрушающим инструментом-шарошечным долотом (на чертеже не показан), а другой агрегат 1, предназначен только для процесса забуривания, оснащен компрессором 2, пневмоприводом 3, топливным баллоном, т.е. источником питания 4, лебедкой 5 и пультом управления 6. Этот агрегат имеет механизм 7 для забуривания скважины без контакта с разрушаемой породой, выполненный в виде термобура, соединенного с пультом управления 6, с компрессором 2 и источником питания 4, обеспечивающих его работу. От компрессора 2 через шланги 8 к термобуру 9 подается воздух, а от источника питания 4 - бензин. Термобур 9 устанавливается на треноге, при этом положение термобура регулируется лебедкой 5 посредством троса 10. Работа термобура 9 контролируется через пульт управления 6. В качестве механизма для забуривания скважины без контакта с разрушаемой породой может использоваться не только термобур, но и другие агрегаты, например, гидробур. Последний обеспечивает разрушение породы высокоскоростной струей жидкости, обогащенной абразивным материалом, например, песком.
Внутри корпуса 11 термобура 9 размещены топливопровод 12 и форсунка 13, по которым горючее поступает в камеру сгорания 14, смешивается с окислителем (воздухом), сгорает, и через сопло 15 истекает на забой высокоскоростная и высокотемпературная газовая струя, разрушающая неровности на забуриваемом участке породы и формирующая устье будущей скважины 16. На наружной поверхности корпуса 11 подвижно смонтирован механический ударник 17, выполняющий роль вспомогательного породоразрушающего инструмента, поднимаемый и опускаемый тросом 18 от пневмопривода 3.
Принцип работы предложенного комплекса заключается в следующем. Термобур 9 устанавливают на проектной точке, при этом положение его относительно устья скважины регулируют лебедкой 5, причем как расстояние до разрушаемой породы, так и угол наклона. После этого к термобуру 9 подается от компрессора 2 окислитель (сжатый воздух), а от источника питания 4 - топливо (бензин), объем и давление которых регулируется с пульта управления 6. При включении термобура 9 образуется высокоскоростная и высокотемпературная газовая струя, которая разрушает породу. Причем разрушение породы осуществляется термобуром 9 без непосредственного контакта с породой, что исключает возникновение вибраций и колебаний на породоразрушающий инструменте. При воздействии высокотемпературной газовой струи на горную породу в ней формируются температурные поля напряжений 19 и 20, ослабляющие горную породу. С помощью пневмопривода 3 и тросов 18 одновременно с действием газовой струи по породе можно наносить удары инструментом 17, формируя устье скважины, т.е. осуществляется процесс забуривания скважины без участия основного бурового агрегата типа СБШ, который затем перемещается к забуренному участку и заканчивает бурение скважины.
Разрушение породы вспомогательным агрегатом, т.е. термобуром, осуществляется до образования выемки 16 с ровным дном, поверхность которого перпендикулярна оси закладываемой скважины, причем диаметр выемки должен быть не намного больше диаметра шарошечного долота или буровой коронки. Это позволяет стабилизировать работу традиционного инструмента, т.е. шарошечного долота при окончательном процессе бурения. После образования выемки с заданными параметрами дальнейшее бурение осуществляют традиционным способом, т.е. известным буровым агрегатом, например СБШ, продольную ось бурового става которого ориентируют перпендикулярно дну выемки. При этом глубину выемки определяют из условия обеспечения работы традиционного бурового инструмента
(шарошечного долота или буровой коронки) без выхода его за радиальные размеры выемки, что исключает биение бурового става и как следствие этого - снижает износ бурового станка и его рабочих элементов. Это условие может быть обеспечено при углублении выемки на несколько сантиметров.
Применение предложенного бурового комплекса исключает возникновение вибрации и биения бурового инструмента в процессе забуривания скважины, что положительно влияет на долговечность всего бурового комплекса. Все это повышает технико-экономическую эффективность буровых работ, осуществляемых предложенным буровым комплексом.

Claims (2)

1. Буровой комплекс, включающий несколько буровых агрегатов, привод для става с породоразрушающим инструментом и пульт управления, отличающийся тем, что один из буровых агрегатов выполнен в виде механизма для забуривания скважины без контакта с разрушаемой породой путем образования выемки с ровным забоем, поверхность которого перпендикулярна оси скважины.
2. Буровой комплекс по п.1, отличающийся тем, что механизм для забуривания скважин выполнен в виде термобура, соединенного с пультом управления, причем буровой комплекс снабжен компрессором и источником питания, соединенными с термобуром коммуникациями соответственно для обеспечения его окислителем и топливом.
Figure 00000001
RU2008119200/22U 2008-05-16 2008-05-16 Буровой комплекс RU77630U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008119200/22U RU77630U1 (ru) 2008-05-16 2008-05-16 Буровой комплекс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008119200/22U RU77630U1 (ru) 2008-05-16 2008-05-16 Буровой комплекс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU77630U1 true RU77630U1 (ru) 2008-10-27

Family

ID=48230925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008119200/22U RU77630U1 (ru) 2008-05-16 2008-05-16 Буровой комплекс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU77630U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014022831A1 (en) * 2012-08-03 2014-02-06 K2 Technologies, LLC Downhole gas generator with multiple combustion chambers and method of operation
RU2640605C2 (ru) * 2015-09-22 2018-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Арктический и Антарктический научно-исследовательский институт" (ФГБУ "ААНИИ") Водяной термобур для бурения скважин в ледяных образованиях

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014022831A1 (en) * 2012-08-03 2014-02-06 K2 Technologies, LLC Downhole gas generator with multiple combustion chambers and method of operation
RU2640605C2 (ru) * 2015-09-22 2018-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Арктический и Антарктический научно-исследовательский институт" (ФГБУ "ААНИИ") Водяной термобур для бурения скважин в ледяных образованиях

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106639870B (zh) 一种嵌岩桩的钻进成孔工艺
US9022139B2 (en) Gas cutting borehole drilling apparatus
CN105401879A (zh) 反循环气动潜孔锤旋挖钻机及其施工方法
US6409432B1 (en) Downhole hammer-type core barrel and method of using same
CN112727352A (zh) 一种旋挖钻驱动气举反循环潜孔锤钻机及其使用方法
RU77630U1 (ru) Буровой комплекс
CN104033155A (zh) 一种新型隧道光面开掘凿岩设备及施工方法
CN108286410B (zh) 水平定向气动岩石钻机导向钻具
CN104695961A (zh) 一种开采石材的方法
CN112983258A (zh) 一种用于松散岩层地质的潜孔锤快速成孔施工方法
KR101582166B1 (ko) 토사와 연암 및 호박돌이 혼재된 연암지층 굴착용 에어해머와 스크류 혼합 굴착비트
CN105971502A (zh) 深厚基岩复合成槽方法
CN107461208B (zh) 一种用于倾斜矿体上的联络管线井及施工方法
CN106320974A (zh) 液压回转钻机潜孔破碎入岩钻
CN104481395A (zh) 一种绳索取心气动潜孔锤钻探工艺
CN104763332A (zh) 一种水平定向钻穿越冲击回转钻进方法及系统
KR20130027763A (ko) 에어 순환용 해머비트 구조
CN113605899A (zh) 一种基于水力冲击破碎与静力破碎的隧道开挖方法
CN102720429A (zh) 一种液压驱动的凿岩装置
CN205400596U (zh) 一种土石方钻挖装置
WO2024088229A1 (zh) 一种不旋转潜孔锤钻机及其使用方法
CN108915693A (zh) 一种用于倾斜矿体上的阶梯管线井的施工方法
CN203905802U (zh) 一种新型凿岩机
CN218624209U (zh) 一种液压矿山锤的硬岩破岩钢钎
CN103334695B (zh) 旋挖联合气动潜孔锤钻进成孔方法及设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160517