RU77629U1 - PROFILE IMPOST OF POLYVINYL CHLORIDE FOR THE PRODUCTION OF WINDOW AND DOOR STRUCTURES - Google Patents

PROFILE IMPOST OF POLYVINYL CHLORIDE FOR THE PRODUCTION OF WINDOW AND DOOR STRUCTURES Download PDF

Info

Publication number
RU77629U1
RU77629U1 RU2008129398/22U RU2008129398U RU77629U1 RU 77629 U1 RU77629 U1 RU 77629U1 RU 2008129398/22 U RU2008129398/22 U RU 2008129398/22U RU 2008129398 U RU2008129398 U RU 2008129398U RU 77629 U1 RU77629 U1 RU 77629U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impost
walls
housing
section
profile
Prior art date
Application number
RU2008129398/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тофик Каламшах оглы Нуриев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Прок"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Прок" filed Critical Закрытое акционерное общество "Прок"
Priority to RU2008129398/22U priority Critical patent/RU77629U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU77629U1 publication Critical patent/RU77629U1/en

Links

Landscapes

  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к строительству, в частности к строительным конструкциям и материалам для изготовления оконных и дверных конструкций, а именно к конструкциям рам, преимущественно из поливинилхлорида (ПВХ).Профильный импост, представляющий собой пустотелый пятикамерный корпус «Т»-образного замкнутого профиля с выступающими элементами, и установочными выступами, являющимися продолжением задней лицевой поверхности корпуса, сформированного также двумя верхней и нижней стенками и двумя боковыми стенками, корпус выполнен с продольно расположенными камерами, на верхней и нижней стенках выступающих элементов выполнены пазы полукруглой формы в установочных выступах выполнены U-образные пазы для размещения элемента крепежа, по всей длине периметра корпуса внутри центральной камеры выполнены ребра жесткости с разделительными канавками с внешней стороны для обеспечения технологичности установки крепежных элементов, а также на стенках центральной камеры выполнены установочные выступы прямоугольного сечения, также являющиеся ребрами жесткости, при этом по два выступа расположено на противолежащих стенках, а по одному на других смежных им стенках, являющихся частью, боковых стенок ближе к задней лицевой поверхности, на верхней и нижней стенка и выступающих элементов выполнены дополнительные ребра жесткости прямоугольного сечения, одновременно выполняющее функцию фиксатора для фальцевого вкладыша или выравнивателя фальца, кроме этого камера разделена перегородками на четыре полости, камера разделена по высоте перегородкой на две полости с выполненными по два крепежными выступами, расположен�The utility model relates to construction, in particular to building structures and materials for the manufacture of window and door structures, and in particular to frame structures, mainly made of polyvinyl chloride (PVC). Profile impost, which is a five-chamber hollow enclosure of a “T” -shaped closed profile with protruding elements and mounting projections, which are a continuation of the rear front surface of the housing, also formed by two upper and lower walls and two side walls, the housing is made with With chambers arranged in a circular manner, semicircular grooves are made on the upper and lower walls of the protruding elements, U-shaped grooves are made for mounting the fastener element, stiffeners with dividing grooves are made along the entire length of the perimeter of the housing inside the central chamber to ensure the technological installation of the fasteners elements, as well as on the walls of the Central chamber made installation ledges of rectangular cross section, which are also stiffeners, with two in the mortar is located on opposite walls, and one on the other adjacent adjacent walls, which are part of the side walls closer to the rear face surface, on the upper and lower walls and protruding elements, additional stiffening ribs of rectangular cross section are made, at the same time performing the function of a latch for the rebated insert or equalizer rebate, in addition, the chamber is divided by partitions into four cavities, the chamber is divided in height by a partition into two cavities with two mounting protrusions made, is located

Description

Полезная модель относится к строительству, в частности к строительным конструкциям и материалам для изготовления оконных и дверных конструкций, а именно к конструкциям рам, преимущественно из поливинилхлорида (ПВХ).The utility model relates to construction, in particular to building structures and materials for the manufacture of window and door structures, namely to frame structures, mainly made of polyvinyl chloride (PVC).

Известны различные решения рамы с использованием в конструкции импоста, предназначенные для производства оконных систем из ПВХ, включающие в себя многокамерные профильные рамы, выполненные с возможностью установки элемента остекления, и импост, представляющие собой корпус с трехкамерной тепло- и звукоизоляционной системой, на внешней поверхности которого расположены средства для присоединения дополнительных профилей (DE 4426331 A1 (VEKA AG), 08.02.96, Е06В 3/22; DE 4331816 A1, 30.03.95, Е06В 3/22; GB 1482287 A, 10.08.77, Е06В 3/22).Various frame solutions are known using an impost designed for the production of PVC window systems, including multi-chamber profile frames made with the possibility of installing a glazing element, and an impost, which is a body with a three-chamber heat and sound insulation system, on the outer surface of which means for connecting additional profiles are located (DE 4426331 A1 (VEKA AG), 02/08/96, E06B 3/22; DE 4331816 A1, 03.30.95, E06B 3/22; GB 1482287 A, 10.08.77, E06B 3/22) .

К недостаткам указанных решений можно отнести повышенную материалоемкость системы оконных профилей, недостаточную надежность, в том числе недостаточная надежность фиксации дополнительных профилей, а также неоправданное усложнение профиля рамы, не предназначенной для установки дополнительных профилей, за счет выполнения на нем полного комплекта присоединительных средств.The disadvantages of these solutions include the increased material consumption of the system of window profiles, insufficient reliability, including insufficient reliability of fixing additional profiles, as well as unjustified complication of the profile of the frame, not intended for installing additional profiles, due to the implementation of a complete set of connecting tools on it.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, и технический результат достигаемый при этом, заключается в повышении жесткости импоста как в поперечной, так и в продольной плоскостях, обусловленной многокамерным решением, наличием ребер жесткости, продольных каналов и пазов определенной формы, а также переменностью поперечного сечения при одновременном сохранении тепло- и звукоизоляции, обеспечении упрощения технологии изготовления и возможном снижении материалоемкости.The problem the utility model is aimed at, and the technical result achieved in this case, is to increase the stiffness of the impost both in the transverse and in the longitudinal planes, due to the multi-chamber solution, the presence of stiffeners, longitudinal channels and grooves of a certain shape, as well as variability of the transverse sections while maintaining heat and sound insulation, ensuring simplification of manufacturing technology and a possible reduction in material consumption.

Для достижения технического результата при решении поставленной задачи профильный импост из поливинилхлорида для изготовления оконных и дверных конструкций, представляющий собой пустотелый To achieve a technical result in solving the problem, a profile impost of polyvinyl chloride for the manufacture of window and door structures, which is hollow

пятикамерный корпус «Т»-образного замкнутого профиля с выступающими элементами, являющиеся продолжением передней лицевой поверхности корпуса, и установочными выступами, расположенными на торце ножки «Т»-образного замкнутого профиля и являющимися продолжением задней лицевой поверхности корпуса, сформированного также двумя верхней и нижней стенками и двумя боковыми стенками с возможностью образования в сечении форму «Т»-образного профиля, выполненного изменяемым по длине корпуса, выполненного с продольно расположенными по всему периметру импоста камерами: две крайние, центральная и две средние, образующими тепло- и звукоизоляционную систему, на верхней и нижней стенках выступающих элементов выполнены пазы полукруглой формы в сечении для расположения соответствующего уплотнения, проходящие вдоль всей продольной длины корпуса, в установочных выступах выполнены U-образные пазы для размещения элемента крепежа, по всей длине периметра корпуса внутри центральной камеры выполнены ребра жесткости с разделительными канавками с внешней стороны для обеспечения технологичности установки крепежных элементов, а также на стенках центральной камеры выполнены установочные выступы прямоугольного сечения, также являющиеся ребрами жесткости и обеспечивающие также повышение жесткости корпуса, при этом по два выступа расположено на противолежащих стенках, а по одному на других смежных им стенках, являющихся частью боковых стенок ближе к задней лицевой поверхности, на верхней и нижней стенка и выступающих элементов выполнены дополнительные ребра жесткости прямоугольного сечения, одновременно выполняющее функцию фиксатора для фальцевого вкладыша или выравнивателя фальца, кроме этого камера разделена перегородками на четыре полости, причем верхняя и нижняя перегородка наклонены к горизонтали с возможностью обеспечения удаления влаги посредством вентиляционных и дренажных отверстий, выполненных на пересечении верхней и нижней стенок с боковыми стенками, наклоненными в сторону продольной плоскости в направлении указанных отверстий, камера разделена по высоте перегородкой на две полости с выполненными five-chamber housing of a “T” -shaped closed profile with protruding elements, which are a continuation of the front face of the housing, and mounting tabs located on the end of the legs of a “T” -shaped closed profile and are a continuation of the rear face of the housing, also formed by two upper and lower walls and two side walls with the possibility of formation in cross section of the shape of a "T" -shaped profile made variable along the length of the housing, made with longitudinally located around the per to the diameter of the impost by cameras: two extreme, central and two middle, forming a heat and sound insulation system, on the upper and lower walls of the protruding elements, grooves are made in a semicircular shape in cross section for the location of the corresponding seal, running along the entire longitudinal length of the housing, in the installation protrusions are made U- shaped grooves to accommodate the fastener element, stiffeners with dividing grooves on the outside for the technology are made along the entire length of the perimeter of the housing inside the central chamber To ensure the installation of fasteners, as well as on the walls of the central chamber, mounting projections of a rectangular cross section are also made, which are also stiffeners and also provide increased rigidity of the body, with two protrusions located on opposing walls, and one on the other adjacent walls that are part of the side walls closer to the rear face, on the upper and lower walls and protruding elements made additional stiffeners of rectangular cross section, simultaneously performing the function latch for a seam insert or seam equalizer, in addition, the chamber is divided by partitions into four cavities, the upper and lower partitions inclined to the horizontal with the possibility of removing moisture through ventilation and drainage holes made at the intersection of the upper and lower walls with side walls inclined in side of the longitudinal plane in the direction of the indicated holes, the chamber is divided in height by a partition into two cavities with

по два крепежными выступами, расположенными по всему периметру рамы с возможностью формирования ребер жесткости и обеспечения жесткости на кручение и изгиб импост.two mounting tabs located around the entire perimeter of the frame with the possibility of forming stiffeners and provide torsional rigidity and bending impost.

Возможны и другие варианты выполнения полезной модели, согласно которым необходимо, чтобы:There are other possible embodiments of the utility model, according to which it is necessary that:

- форма поперечного сечения была бы выполнена переменной по длине корпуса на величину, определяемую из диапазона 0,10-1,5 мм/м- the cross-sectional shape would be made variable along the length of the housing by a value determined from the range of 0.10-1.5 mm / m

- часть боковой стенки от разделительной канавки была бы наклонена в сторону дренажных отверстий на 1,5-3°.- part of the side wall from the dividing groove would be tilted towards the drainage holes by 1.5-3 °.

- импост снабжен силовым профильным элементом повышенной жесткости для размещения в центральном канале с возможностью обеспечения жесткости рамы на кручение и изгиб.- the impost is equipped with a power profile element of increased stiffness for placement in the central channel with the possibility of ensuring the rigidity of the frame for torsion and bending.

- верхняя и нижняя перегородки первой камеры были бы наклонены к горизонтали на 20° в сторону передней лицевой поверхности.- the upper and lower partitions of the first chamber would be tilted to the horizontal by 20 ° towards the front face.

- крайние участки внешней лицевой поверхности были бы выполнены с двумя изгибами, при этом угол наклона участка, следующего после передней лицевой поверхности, к вертикали составляет 100°, а угол наклона участка, следующего после участка, равен - 123°.- the extreme sections of the outer front surface would be made with two bends, while the angle of inclination of the section following the front face to the vertical is 100 °, and the angle of inclination of the section following the section is 123 °.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения указанного технического результата, заключающегося в повышении жесткости рамы, как в поперечной, так и в продольной плоскостях. А именно, введение новых конструктивных решений в полезную модель, касающихся выполнения корпуса многокамерным, формы полостей и камер, наличия развитой системы ребер жесткости, включая элементы конструкции, выполняющие эту функцию, наличия продольных каналов и пазов сложной формы, а также выполнения не постоянным по длине корпуса поперечного сечения в итоге позволило существенно улучшить прочностные свойства профильного импост путем повышения жесткости, как в поперечной, так и в продольной плоскостях, и тем самым уменьшить геометрические размеры, в частности толщину стенок, включая лицевые These signs are essential and interconnected causally with the formation of a combination of essential signs necessary and sufficient to achieve the specified technical result, which consists in increasing the rigidity of the frame, both in the transverse and longitudinal planes. Namely, the introduction of new design solutions into a utility model relating to the execution of a multi-chamber housing, the shape of cavities and chambers, the presence of a developed system of stiffeners, including structural elements that perform this function, the presence of longitudinal channels and grooves of complex shape, and also not constant in length cross-sectional casing as a result allowed to significantly improve the strength properties of the profile impost by increasing rigidity in both transverse and longitudinal planes, and thereby reduce the geometric dimensions, in particular wall thickness, including front

поверхности, ранее выполняющие функцию по обеспечению жесткости профильной конструкции. Существенным при таком выполнении профильного импоста является сохранение теплоаккумулирующих характеристик конструкции, а также ее тепло- и звукоизолирующих свойств и, главное, снижении материалоемкости.surfaces that previously performed the function of ensuring the rigidity of the profile structure. Significant in this implementation of the profile impost is the preservation of the heat storage characteristics of the structure, as well as its heat and sound insulating properties and, most importantly, the reduction of material consumption.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

На фиг.1 изображен пример выполнения импоста из многокамерного профиля.Figure 1 shows an example of performing an impost from a multi-chamber profile.

На фиг.2 - составная часть рамной конструкции.Figure 2 is an integral part of the frame structure.

На фиг.3 - поперечное сечение составной части импост.Figure 3 is a cross section of the component part of the impost.

На фиг.4 - фрагмент корпуса с пазом 18 полукруглой формы для установки уплотнения.Figure 4 is a fragment of the housing with a groove 18 of a semicircular shape for installation of the seal.

На фиг.5 - фрагмент корпуса с ребром жесткости 20.Figure 5 is a fragment of the housing with a stiffener 20.

На фиг.6 - фрагмент корпуса с выступами 33.Figure 6 is a fragment of the housing with the protrusions 33.

На фиг.7 - фрагмент выполнения в сечении импоста в сборе со створками.7 is a fragment of the execution in cross section of the impost assembly with the sashes.

Полезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заданного технического результата.The utility model is illustrated by a specific implementation example, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving this set of essential features of a given technical result.

Особенностью настоящей полезной модели является разработка в профильных конструкциях, таких как составляющие части рамы, створки или импост, развитой системы ребер жесткости, способствующих повышение прочности и жесткости оконных и дверных конструкций.A feature of this utility model is the development in profile designs, such as the constituent parts of a frame, sash or impost, of a developed system of stiffeners, contributing to an increase in the strength and stiffness of window and door structures.

Профильный импост - это деталь оконных и дверных конструкций в виде стойки или перемычки или вертикали, или горизонтали, используемой в конструкции рамы или створки с возможностью формирования требуемой конфигурации изделия, при этом профиль импост отличен от профиля рамы или створки. Импост выполнен в виде длинномерного корпуса с многокамерным профилем в поперечном сечении.Profile impost is a part of window and door structures in the form of a pillar or lintel or vertical or horizontal used in the construction of a frame or sash with the possibility of forming the desired configuration of the product, while the profile of the impost is different from the profile of the frame or sash. The impost is made in the form of a long body with a multi-chamber profile in cross section.

Согласно полезной модели профильный импост (фиг.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) выполнен, преимущественно из поливинилхлорида, и предназначена для According to the utility model, the profile impost (Figs. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) is made mainly of polyvinyl chloride, and is intended for

производства оконных и дверных конструкций, предпочтительно больших размеров и сложной фигурной конструкции в связи с тем, что обладают повышенной прочностью и жесткостью конструкции.the production of window and door structures, preferably large sizes and complex shaped design due to the fact that they have increased strength and rigidity.

Профильный импост 1 представляет собой пустотелый пятикамерный корпус 2 «Т»-образного замкнутого профиля с выступающими элементами 3, 4, являющиеся продолжением передней лицевой поверхности 5 корпуса 2, и установочными выступами 6, 7, расположенными на торце ножки «Т»-образного замкнутого профиля и являющимися продолжением задней лицевой поверхности 8 корпуса 2.Profile impost 1 is a five-chamber hollow body 2 "T" -shaped closed profile with protruding elements 3, 4, which are a continuation of the front front surface 5 of the housing 2, and installation ledges 6, 7 located on the end of the legs of the "T" -shaped closed profile and which are a continuation of the rear front surface 8 of the housing 2.

Кроме этого, корпус 2 сформирован также двумя: верхней и нижней стенками 9, 10 выступающих элементов 3, 4, и двумя боковыми стенками 11, 12 с возможностью образования в сечении форму «Т»-образного профиля, выполненного изменяемым по длине корпуса 2, при этом изменение формы поперечного сечения по длине корпуса 1 возможно на величину, определяемую из диапазона 0,10-1,5 мм/м.In addition, the housing 2 is also formed by two: the upper and lower walls 9, 10 of the protruding elements 3, 4, and two side walls 11, 12 with the possibility of formation in cross section of the shape of a "T" -shaped profile made variable along the length of the housing 2, with this change in the shape of the cross section along the length of the housing 1 is possible by an amount determined from the range of 0.10-1.5 mm / m

Выполнение корпуса 2 многокамерным, а главное расположение камер и деление их на полости, определяет с одной стороны прочностные свойства импост 1, а главное формируют особую тепло- и звукоизоляционную систему с высокими эксплуатационными показателями. Камеры 13, 14, 15, 16, 17 размещаются и указываются в направлении от внешней лицевой поверхности к задней лицевой поверхности и определяют замкнутые воздушные пространства, влияющие на указанные свойства.The execution of the housing 2 is multi-chamber, and the main arrangement of the chambers and their division into cavities determines, on the one hand, the strength properties of impost 1, and most importantly, they form a special heat and sound insulation system with high performance indicators. Chambers 13, 14, 15, 16, 17 are placed and indicated in the direction from the outer front surface to the rear front surface and define closed air spaces that affect these properties.

Согласно полезной модели корпус 2 имеет продольно расположенные по всей длине импост 1 камеры 13, 14, 15, 16, 17: две крайние 13, 17 левая и правая, центральная 15 и две средние 14, 16 левая и правая соответственно, образующие тепло- и звукоизоляционную систему. На верхней и нижней стенках 9, 10 выступающих элементов 3,4 выполнены пазы 18 полукруглой формы в сечении для расположения соответствующего уплотнения 18*, проходящие вдоль всей продольной длины корпуса 2. В установочных выступах 6, 7 выполнены U-образные пазы 19 для размещения элемента крепежа. По всей длине периметра корпуса 2 внутри центральной камеры 15 выполнены ребра жесткости 20, According to a utility model, the housing 2 has chambers 13, 14, 15, 16, 17 longitudinally spaced along the entire length of the impost 1: two extreme 13, 17 left and right, central 15 and two middle 14, 16 left and right, respectively, forming heat and soundproof system. On the upper and lower walls 9, 10 of the protruding elements 3,4, grooves 18 are made of a semicircular shape in cross section for arranging the corresponding seal 18 * extending along the entire longitudinal length of the housing 2. U-shaped grooves 19 are made in the mounting protrusions 6, 7 for accommodating the element fasteners. Along the entire length of the perimeter of the housing 2 inside the Central chamber 15 made of stiffening ribs 20,

например методом изгиба, с образованием разделительных канавок 20* на внешней стороне для обеспечения технологичности установки крепежных элементов.for example, by the method of bending, with the formation of dividing grooves 20 * on the outside to ensure the technological installation of fasteners.

Кроме этого, на стенках центральной камеры 15 выполнены установочные выступы 21 прямоугольного сечения, являющиеся также ребрами жесткости и обеспечивающие также повышение жесткости корпуса, при этом по два выступа 21 расположено на противолежащих стенках 22, 23, а по одному - на других смежных им стенках, являющихся частью боковых стенок 11, 12 ближе к задней лицевой поверхности 8.In addition, on the walls of the Central chamber 15 made mounting protrusions 21 of rectangular cross section, which are also stiffeners and also provide increased rigidity of the housing, with two protrusions 21 are located on opposite walls 22, 23, and one on the other adjacent walls, which are part of the side walls 11, 12 closer to the rear face surface 8.

На верхней и нижней стенка 9 и 10 выступающих элементов 3, 4 выполнены дополнительные ребра 24 жесткости прямоугольного сечения, выполняющие также функцию фиксатора для фальцевого вкладыша или выравнивателя фальца.On the upper and lower walls 9 and 10 of the protruding elements 3, 4, additional stiffening ribs 24 are made of rectangular cross-section, which also perform the function of a retainer for a seam insert or seam equalizer.

С целью повышения прочностных и несущих свойств камера 13 разделена перегородками на четыре полости 25, 26, 27, 28, причем верхняя и нижняя перегородки наклонены к горизонтали под углом 20° с возможностью обеспечения удаления влаги посредством вентиляционных и дренажных отверстий 29, выполненных на пересечении верхней и нижней стенок 9, 10 с боковыми стенками 11, 12, наклоненными в сторону продольной плоскости 30 в направлении указанных отверстий 29.In order to increase the strength and load-bearing properties, the chamber 13 is divided by partitions into four cavities 25, 26, 27, 28, and the upper and lower partitions are inclined to the horizontal at an angle of 20 ° with the possibility of providing moisture removal through ventilation and drainage holes 29 made at the intersection of the upper and the lower walls 9, 10 with side walls 11, 12 inclined toward the longitudinal plane 30 in the direction of these holes 29.

Камера 17, расположенная со стороны стенки, т.е. задней лицевой поверхности 8 корпуса 2, разделена по высоте перегородкой 31 на две прямоугольные в сечении полости 32 с выполненными в них по два крепежных выступа 33, образующих U-образный канал и расположенных по всей длине импост 1 с возможностью формирования ребер жесткости и повышение прочности на кручение и изгиб импост, а также с целью усиления зоны крепления и размещения в ней крепежных элементов, в частности, саморезов, а также для размещения штапика для крепления стеклопакета.The chamber 17 located on the side of the wall, i.e. the rear face surface 8 of the housing 2, is divided in height by a partition 31 into two rectangular cavities 32 with two mounting protrusions 33 formed therein, forming a U-shaped channel and located along the entire length of the impost 1 with the possibility of forming stiffeners and increasing strength by torsion and bending of the impost, as well as with the aim of strengthening the fastening zone and placing fastening elements in it, in particular, self-tapping screws, as well as for placing a glazing bead for fixing a double-glazed window.

С целью обеспечения дополнительного повышения жесткости импост на изгиб и кручение, конструкция снабжена силовыми профильными элементами 34 коробчатого сечения, выполненным из стали и повышенной In order to provide an additional increase in stiffness of the impost for bending and torsion, the design is equipped with box-shaped power profile elements 34 made of steel and increased

жесткости, предназначенными для размещения в центральной камере 15 посредством установочных выступов 21. Кроме этого в центральной камере 15 выполнено два полукруглой формы в сечении канала 35 закрытого типа, расположенных на боковых стенках 11, 12 по их длине и предназначенных для установки крепежных элементов механического соединителя импост 1, а также служащих в качестве дополнительных ребер жесткости.stiffnesses designed to be placed in the central chamber 15 by means of mounting projections 21. In addition, two semicircular shaped sections of the closed channel 35 are arranged in the central chamber 15 and are located on the side walls 11, 12 along their length and are intended for mounting fasteners of the mechanical impost connector 1, as well as serving as additional stiffeners.

На решение этой задачи также оказывает влияние внешняя форма передней лицевой поверхности 3, а именно выполнение крайних участков с двумя изгибами, при этом угол наклона участка 36, следующего после передней лицевой поверхности 3, к вертикали составляет 100°, а угол наклона участка 37, следующего после участка 36, - равен - 123°. Такое выполнение формирует на концах выступающих элементов 3,4 зоны повышенной жесткости.The external shape of the front face surface 3 also affects the solution of this problem, namely, the execution of the extreme sections with two bends, while the angle of inclination of the portion 36 following the front face 3 to the vertical is 100 °, and the angle of inclination of the portion 37 next after section 36, - equal to - 123 °. This embodiment forms 3.4 zones of increased rigidity at the ends of the protruding elements.

Устройство функционирует следующим образом.The device operates as follows.

Изготовленную методом экструзии из ПВХ заготовку размечают на требуемые для сборки оконной или дверной конструкции части импост 1, после раскроя эти части в соответствии с конфигурацией конструкции окна или двери составляются и соединяются в единую деталь. В случае необходимости задания повышенной несущей способности в центральную камеру 15 перед соединением устанавливают силовые профильные элементы 34 коробчатого сечения, выполненные из металла, например, из стали. Далее в соответствии с технологическим процессом осуществляют транспортировку конструкции к месту установки и сборки оконного блока, при этом прочностные характеристики исключают нарушение геометрических характеристик.The blank made by extrusion from PVC is marked on the parts of the impost 1 required for the assembly of the window or door structure, after cutting these parts in accordance with the configuration of the window or door structure are composed and connected into a single part. If it is necessary to set the increased load-bearing capacity in the Central chamber 15 before connecting to establish the power profile elements 34 box sections made of metal, for example, steel. Further, in accordance with the technological process, the structure is transported to the place of installation and assembly of the window unit, while the strength characteristics exclude the violation of geometric characteristics.

На фигуре 7 представлен вариант выполнения в сечении импост в сборе со створками.The figure 7 presents an embodiment in cross section of the impost assembly with the leaves.

Применение полезной модели позволяет повысить жесткость импоста, исключающей ее деформирование как в поперечной, так и в продольной плоскостях, что обусловлено выполнением корпуса многокамерным, The use of the utility model makes it possible to increase the stiffness of the impost, which excludes its deformation both in the transverse and in the longitudinal planes, which is due to the multi-chamber housing

наличием ребер жесткости, продольных каналов и пазов определенной формы не ухудшая тепло- и звукоизоляционные свойства.the presence of stiffeners, longitudinal channels and grooves of a certain shape without affecting the heat and sound insulation properties.

Claims (5)

1. Профильный импост 1 из поливинилхлорида, предназначенный для изготовления оконных и дверных конструкций, представляющий собой пустотелый пятикамерный корпус 2 Т-образного замкнутого профиля с выступающими элементами 3, 4, являющимися продолжением передней лицевой поверхности 5 корпуса 2, и установочными выступами 6, 7, расположенными на торце ножки Т-образного замкнутого профиля и являющимися продолжением задней лицевой поверхности 8 корпуса 2, сформированного также двумя верхней и нижней стенками 9, 10 и двумя боковыми стенками 11, 12 с возможностью образования в сечении формы Т-образного профиля, выполненного изменяемым по длине корпуса 2, при этом последний выполнен с продольно расположенными по всей длине импоста 1 камерами 13, 14, 15, 16, 17: две крайние (13, 17), центральная 15 и две средние (14, 16), образующими тепло- и звукоизоляционную систему, на верхней и нижней стенках 9, 10 выступающих элементов 3, 4 выполнены пазы 18 полукруглой формы в сечении для расположения соответствующего уплотнения, проходящие вдоль всей продольной длины корпуса 2, в установочных выступах 6, 7 выполнены U-образные пазы 19 для размещения элементов крепежа, по всей длине корпуса 2 внутри центральной камеры 15 выполнены ребра жесткости 20 с разделительными канавками 20 с внешней стороны для обеспечения технологичности установки крепежных элементов, а также на стенках центральной камеры 15 выполнены установочные выступы 21 прямоугольного сечения, являющиеся также ребрами жесткости и обеспечивающие также повышение жесткости корпуса, при этом по два выступа 21 расположено на противолежащих стенках 22, 23, а по одному - на других смежных с ними стенках, являющихся частью боковых стенок 11, 12 ближе к задней лицевой поверхности 8, на верхней и нижней стенках 9 и 10 выступающих элементов 3, 4 выполнены дополнительные ребра 24 жесткости прямоугольного сечения, одновременно выполняющие функцию фиксатора для фальцевого вкладыша или выравнивателя фальца, кроме этого, камера 13 разделена перегородками на четыре полости 25, 26, 27, 28, причем верхняя и нижняя перегородки наклонены к горизонтали на 20° с возможностью обеспечения удаления влаги посредством вентиляционных и дренажных отверстий 29, выполненных на пересечении верхней и нижней стенок с боковыми стенками 11, 12, наклоненными в сторону продольной плоскости 30 в направлении указанных отверстий 30, камера 17 разделена по высоте перегородкой 31 на две полости 32 с выполненными по два крепежными выступами 33, расположенными по всему периметру рамы с возможностью формирования ребер жесткости и обеспечения жесткости на кручение и изгиб импоста.1. Profile impost 1 of polyvinyl chloride, intended for the manufacture of window and door structures, which is a five-chamber hollow body 2 T-shaped closed profile with protruding elements 3, 4, which are a continuation of the front face 5 of the housing 2, and the mounting protrusions 6, 7, located at the end of the legs of a T-shaped closed profile and are a continuation of the rear front surface 8 of the housing 2, also formed by two upper and lower walls 9, 10 and two side walls 11, 12 with the formation in the cross section of the shape of a T-shaped profile, made variable along the length of the body 2, while the latter is made with cameras 13, 14, 15, 16, 17 longitudinally arranged along the entire length of the impost 1: two extreme (13, 17), central 15 and two middle (14, 16), forming a heat and sound insulating system, on the upper and lower walls 9, 10 of the protruding elements 3, 4 are grooves 18 of a semicircular shape in cross section for the location of the corresponding seal, running along the entire longitudinal length of the housing 2, in installation ledges 6, 7 are made U-shaped e grooves 19 for accommodating fastener elements, along the entire length of the housing 2 inside the central chamber 15, stiffeners 20 with dividing grooves 20 are made on the outside to ensure the installation of fasteners is adaptable, and installation projections 21 of rectangular cross section are made on the walls of the central chamber 15, which are also stiffening ribs and also providing increased rigidity of the housing, with two protrusions 21 located on opposite walls 22, 23, and one on the other adjacent walls, which are with a part of the side walls 11, 12 closer to the rear face surface 8, on the upper and lower walls 9 and 10 of the protruding elements 3, 4, additional stiffening ribs 24 are made of rectangular cross-section, at the same time performing the function of a latch for the rebated insert or the rebate equalizer, in addition, the camera 13 is divided by partitions into four cavities 25, 26, 27, 28, and the upper and lower partitions are inclined to the horizontal by 20 ° with the possibility of providing moisture removal through ventilation and drainage holes 29 made on the upper and lower walls with side walls 11, 12 inclined towards the longitudinal plane 30 in the direction of the indicated holes 30, the chamber 17 is divided by the height of the partition wall 31 into two cavities 32 with two mounting protrusions 33 arranged along the entire perimeter of the frame with the possibility of forming stiffeners and providing torsional stiffness and bending of the impost. 2. Импост по п.1, отличающийся тем, что форма поперечного сечения выполнена переменной по длине корпуса на величину, определяемую из диапазоне 0,10-1,5 мм/м.2. Impost according to claim 1, characterized in that the cross-sectional shape is made variable along the length of the housing by an amount determined from the range of 0.10-1.5 mm / m. 3. Импост по п.1, отличающийся тем, что часть боковой стенки 11, 12 от разделительной канавки 20 наклонена в сторону дренажных отверстий 29 на 1,5-3°.3. Impost according to claim 1, characterized in that a part of the side wall 11, 12 from the dividing groove 20 is inclined towards the drainage holes 29 by 1.5-3 °. 4. Импост по п.1, отличающийся тем, что снабжен силовым профильным элементом 34 повышенной жесткости для размещения в центральном канале с возможностью обеспечения жесткости рамы на кручение и изгиб.4. Impost according to claim 1, characterized in that it is equipped with a power profile element 34 of increased stiffness for placement in the Central channel with the possibility of ensuring the rigidity of the frame for torsion and bending. 5. Импост по п.1, отличающийся тем, что крайние участки внешней лицевой поверхности выполнены с двумя изгибами, при этом угол наклона участка 36, следующего после передней лицевой поверхности, к вертикали составляет 100°, а угол наклона участка 37, следующего после участка 36, равен 123°.
Figure 00000001
5. Impost according to claim 1, characterized in that the extreme sections of the outer front surface are made with two bends, while the angle of inclination of the section 36 following the front face to the vertical is 100 °, and the angle of inclination of the section 37 following the section 36 is 123 °.
Figure 00000001
RU2008129398/22U 2008-07-18 2008-07-18 PROFILE IMPOST OF POLYVINYL CHLORIDE FOR THE PRODUCTION OF WINDOW AND DOOR STRUCTURES RU77629U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008129398/22U RU77629U1 (en) 2008-07-18 2008-07-18 PROFILE IMPOST OF POLYVINYL CHLORIDE FOR THE PRODUCTION OF WINDOW AND DOOR STRUCTURES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008129398/22U RU77629U1 (en) 2008-07-18 2008-07-18 PROFILE IMPOST OF POLYVINYL CHLORIDE FOR THE PRODUCTION OF WINDOW AND DOOR STRUCTURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU77629U1 true RU77629U1 (en) 2008-10-27

Family

ID=48230924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008129398/22U RU77629U1 (en) 2008-07-18 2008-07-18 PROFILE IMPOST OF POLYVINYL CHLORIDE FOR THE PRODUCTION OF WINDOW AND DOOR STRUCTURES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU77629U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8828171B2 (en) Use of a fibre-reinforced plastic material as a reinforcement system of a profile for a window or door frame
US4364216A (en) Structural unit in the form of a profiled bar
US9453366B2 (en) Window assemblies including bronze elements
RU179800U9 (en) Translucent factory-assembled module for glazing building structures
TR201815661T4 (en) Sliding window or window sash fitted to the sliding door and methods of obtaining the raw metal surface in this sash.
RU77629U1 (en) PROFILE IMPOST OF POLYVINYL CHLORIDE FOR THE PRODUCTION OF WINDOW AND DOOR STRUCTURES
US20060000163A1 (en) Insulation cage
RU82258U1 (en) PROFILE WING FROM POLYVINYL CHLORIDE FOR MANUFACTURING WINDOW AND DOOR STRUCTURES
RU81752U1 (en) PROFILE IMPOST OF POLYVINYL CHLORIDE FOR THE PRODUCTION OF WINDOW AND DOOR STRUCTURES
CN113167099A (en) Frame assembly
RU2658814C1 (en) Balconies post-bar glazing insulation system and its installation method
RU77324U1 (en) PROFILE FRAME OF POLYVINYL CHLORIDE FOR MANUFACTURING WINDOW AND DOOR STRUCTURES
RU83275U1 (en) PROFILE FRAME OF POLYVINYL CHLORIDE FOR MANUFACTURING WINDOW AND DOOR STRUCTURES
RU77326U1 (en) PROFILE WING FROM POLYVINYL CHLORIDE FOR MANUFACTURING WINDOW AND DOOR STRUCTURES
RU2216631C1 (en) Sections set for assembly of door and window blocks
JP2003120136A (en) Double glazing fitted shoji-screen and manufacturing method thereof
RU84433U1 (en) WINDOW BLOCK WITH GLASS PACKAGE
RU2749890C2 (en) Aluminium profile system
RU82257U1 (en) SET OF PROFILES FOR ASSEMBLY OF WINDOW BLOCKS
RU200844U1 (en) Glass composite door leaf profile
RU2250335C2 (en) Window sash, folded insert and glass pack padding
RU104962U1 (en) WINDOW PROFILE SYSTEM
RU30805U1 (en) Window unit, seam insert and double-glazed window gasket
RU2250336C1 (en) Profile system for window and/or door units assemblage
RU92076U1 (en) SYSTEM OF PLASTIC PROFILES FOR THE ASSEMBLY OF UNITS TO CLOSE THE OPENINGS OF THE CONSTRUCTION STRUCTURES, THE PROFILE OF THE FRAME AND THE PROFILES OF THE FOLD FOR THIS SYSTEM