RU770U1 - Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов - Google Patents
Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU770U1 RU770U1 RU93010282/13U RU93010282U RU770U1 RU 770 U1 RU770 U1 RU 770U1 RU 93010282/13 U RU93010282/13 U RU 93010282/13U RU 93010282 U RU93010282 U RU 93010282U RU 770 U1 RU770 U1 RU 770U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elements
- grinding
- diameter
- tank
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов, со держащее вертикальную цилиндрическую жидкость, стенка которой образована из скольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, с загрузочным разгрузочным патрубками, приводной вал электродвигателя, закрепленный на валу перемешивающий орган, постоянный электромагнит и измельчающие ферромагнитные элементы, выполненные в форме шариков различного диаметра и размещенные внутри емкости, отличающееся тем, что в основании емкости жестко закреплен неподвижный стержень, перемешивающий орган выполнен из двух полых ферромагнитных перфорированных конусов, диаметр оснований которых равен внутреннему диаметру емкости, конусы обращены полостями друг к другу, закреплены вверху емкости на приводном валу электродвигателя с возможностью вращения вокруг стержня и разделяют емкость на верхнюю, среднюю и нижнюю зоны, измельчающие элементы размещены по зонам емкости с соблюдением соотношения d1 > d2 > d3, где d1, d2 и d3 - диаметры элементов соответственно в верхней, средней и нижней зонах, причем диаметр отверстий в конусе меньше диаметра измельчающих элементов, размещенных выше конуса.
Description
ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ
ЭЛЕК1РОМЕХАНШЕ(ЖОЕ УСТРОЖВО ДНЯ ОБРАБОТКИ ПОРОЖООБРАШЫХ ПРОДУКТОВ
Изобретение относится к пищевой промышленности, к производст шоколадных масс, в частности, к устройствам для дополнительной обработки порошкообразных шоколадных масс и может быть применено в других отраслях народного хозяйства.
Известно электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс, содержащее электропривод, емкость с перегородками для разделения обрабатываемой массы с загрузочным и разгрузочным патрубками, измельчаюнще элементы в шде ферромагнитных цилиндрических стержней, два постоянных электромагнита с регулируемыми токошми обмотками управления, причем один из электромагнитов размещен внутри емкости, сшнтирован с возможностью вращательного движения и имеет на н ужной поверхности зубцы, а другой электромагнит укреплен неподвижно снаружи емкости (а.с. № 1457881, Ш i 6, 1989 г.)
Известно электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость, стенка которой образована из нескольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, в средней части емкости установлена решетка из неферромагнитного материала, разделяющая емкость на две зоны, ротор, на роторе закреплены прямоугольные лопасти, причем лопасть в нижней части емкости перпендикулярна лопасти в верхней части, загрузочный и разгрузочный патрубки и измельчающие ферромагнитные элементы, выполненные в форме шариков, в верхней части емкости большего диаметра, чем в нижней (а.с, № 1729383, БИ Жб; 1992 г.).
узаявка Л 93010282//2 /;
.,
МКИ А23 9 I/I8 7
Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, заключается в увеличении раздавливаваце-истирающего воздейстш я измельчающих феррошаЕнитных элементов на поступакхций в рабочую емкость для обработки хфодукт, повышении эффективности .его разрушения, выравнивании грацулометрического состава продуктов помола, уменьшении энергетических затрат.
Для решения этой задачи, в отличие от известного электромеханического устройства для обработки шоколадных масс, содержащего вертикальную цилиндрическую емкость, стенка которой образована из нескольких элементов, составляющих постояншй электромагнит, с загрузочным и разгрузочным патрубками, приводной вал электродвигателя, за1феш1енный на валу перемешивавзщий орган, постоянный электромагнит и измельчающие ферромагнитные элементы, выполненные в форме шариков различного диаметра и размещенные внутри емкости, в предлагаемом устройстве в основании емкости жестко закреплен неподвижный стержень, перемешиващий орган выполнен из двух полых ферромагнитных перфорированных конусов, диаметр оснований которых равен внутреннему диаметру емкости, конусы обращены полостями друг к ДРУ17. закреплены вверху евякости на приводном валу электродвигателя с возможностью вращения вокруг стержня и разделяют емкость на верхнюю, среднюю и нижнюю зоны, измельчающие элементы размещены по зонам емкости с соблкщением соотношения cLj о/ : d , j где
/ 2, з диаметры элементов, соответственно, в верхней, средней и нижней зонах, щ)ичем диаметр отверстий в конусе меньше диаметра измельчащих элементов, размещенных выше .
На фиг Л показана схематично конструкция предлагаеюго
устройства.
Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов содержит электропривод (не показан), вертикально расположенную емкость I измельчакщае ферромагнитные элементы 2, стержень 3;
j::-:5-Yv
перемешивающий орган 4 из ферромагнитного материала, стенку 5 (постоянный электромагшит) с ре17лщ)уемой секционированной токовой обмоткой управления 6. Перемешивающий орган ыполнен в виде двух полых из ферромагнитного материала конусов 7 и 8, с отверстиями 9 и 10 соответственно, обращенных полостью друг к другу и разделяюорх емкость на три зоны: верхнюю 1 (крупное измельчение), среднюю (среднее измельчение) и нижнюю Ш (тонкое и сверхтонкое измельчение), В зонах размещены ферромагнитные измельчающие элементы 2. В верхней части емкости I конуса 7 и 8 закреплены на приводном валу II электродвигателя с возможностью вращения вокруг стержня 3, при этом диаметр оснований конусов равен внутреннему диаметру емкости, а измельчающие элементы 2 размещены по зонам емкости I с соблвдением соотношения di а и/ ,4 и Сцз элементов, соответственно, в верхней, средней и нижней зонах, причем диаметр отверстий в конусе меньше диаметра измелвнающих элементов, размещенных выше конуса.
В средней части стенки 5 е лкости I имеются пазы 12, в которых размещаются витки секционированной токовой обмотки угфавления 6, соединенные последовательно и согласно доуг с другом. Загрузка и выгрузка шоколадной массы осуществляется через загрузочный 13 и разгрузочный 14 патрубки.
Устройство работает следукврм образом: Шоколадная масса насосом по трубопроводу и загрузочный патрубок 13 подается в верхнюю зону 1 Приводится во вращение приводной вал II электродвигателя с конусами 7 и 8. Одновременно подается питание на секционщ)ованную обмотку управления 6.
Стержень 3, конусы 7 и 8, а также енкость I, выполненые.из ферромагнитного материала, образуют агнитвую цепь устройства,
(ш
замкнутую
Под действием электромагнитных сил измельчающие элементы 2, притягиваясь И|рцепляясь друг с другом и поверхностями конусов 7,8 и стенки 5 С в 1 и Ш зонах ), поверхностями конусов 7,8 и стержня 3 (П зоне) организуются в гфостранственные построения, ориентированные прямолинейно по направлению силовых линий постоянного по знаку электромагнитного поля (цри неподвижном перемешивакь
щем органе 4 щ)острантсвенные построения из измельчающих элементов 2 осуществляют жест1 ю механичес1 ю связь между поверхностью стенки 5 и конусов 7,8 в 1 и Ш зонах, между поверхностями конусов 7 ,8 и стержнем 3. Обработки продукта в данном случае не происходит.
При вращении перемешивающего органа 4 пространственные построения из измельчающих элементов 2, стремясь под действием электромагнитных сил сохранить первоначальное положение искривляются (деформируются - сжимаются или растягиваются) разрушаются. При этом под действием электромагнитных сил измельчащие элементы 2 мгновенно организуются в новые цространственные построения. Этот процесс разрушения и образования проетранственных построений из измельчающих элементов 2 осуществляется мгновенно и непрерывно, сопровождается интенсившш энергонапряженным ударно-истиращим силошм взаимодействием как между измельчающими элементами 2 по всещу объему рабочей емкости I, так и между этими элементами и поверхностями конусов 7,8 стенки 5 и стержня 3, При этом шоколадная масса, находящаяся в промежутках меящу измельчающими элементами 2 подвергается различным деформациям: удару, сжатию, истиранию, сдвигу по всему объему рабочей камера, что интенсифицирует процессы ее обработки (измельчение дисперсной фазы, перемешивание и разрушение структуры).
Выполнение перемешивающего органа 4 в виде двух полых конусов 7 и 8 с отверстиями 9 и 10 соответственно, обращенных полостью друг к другу способствует увеличению зоны внутри рабочей емкости.
В которых осуществляется обработка продукта, что позволяет увеличить производительность устройства. Прошедшая обработку в первой зоне емкости I шоколадная масса, под дейсты1ем сил тяжести через отверстия 9, имещие размеры отверстий меньше размеров измельчащих элементов 2, попадает во вторую зону, где подвергается аналогичному воздействию. При этом образование и разрушение пространственных построений из измельчающих элементов 2, сопровождаемое интенсивным силовым воздействием на продукт, осуществляется гфи смещении поверхностей конусов 7 и 8 относительно неподвижной поверхности стержня 3. Измельчающие элементы 2 во второй зоне рабочей емкости выполнены меньшего диаметра (. ). Уменьшение размера измельчакь щих элементов 2 в направлении движения шоколадной массы позволяет подучить значительную то мину помола и совратить количество акций твердой фай. Прошедшая обработку шоколадная масса во второй зоне (среднее измельчение) попадает в третью зону через отверстия 10, где также подвергается аналогичному механическому воздействию. Диаметр отверстий 10 меньше диаметра измельчающих элементов во второй зоне. В нижней третьей зоне емкости I осуществляется тонкое и сверхтонкое измельчение С ) шоколадной массы. Диаметр измельчающих элементов 2 в этой зоне меньше диаметра нзмельчакщих элементов второй зоны.
Таким образом, хфодукт продавливаясь через отверстия в конусах, испытывает дополнительное раздавливающе-истирающее воздействие со стороны измельчающих элементов и выходит через разгрузочный патрубок 14 из устройства.
Выполнение диаметра оснований конусов равным внутреннему диаметру камеры позволяет удерживать изиельчающие элементы 2 соответстщующих диаметров в зонах I, П, Ш.,
/3
фракционного состава продуктов помола, а, следовательно, способствует повышению качества готовых изделий.
Стержень, выполненный из ферромагнитного материала и являЕлр:йся частью магнитопровода устройства, установлен неподвижно, что способствует разрутпению под действием электромагнитных сил пространственных построений из ишельчащих элементов при вращении конусов и созданию сшювого воздействия на продукт во П зоне устройства. Стержень 3 выполняет также функцию центрирования вала с перемешиваЕхцими органами.
В устрой(тве возшкш осуществление 3-х стадий диспергирования продукта, что позволяет интенсифицировать классические схемы производства и заменить соответствуюоще мельницы одностадийного помола одним аппаратом.
Составитель 1 Беззубцева М.М.
3/j-/ /./ Q
Claims (1)
- Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов, со держащее вертикальную цилиндрическую жидкость, стенка которой образована из скольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, с загрузочным разгрузочным патрубками, приводной вал электродвигателя, закрепленный на валу перемешивающий орган, постоянный электромагнит и измельчающие ферромагнитные элементы, выполненные в форме шариков различного диаметра и размещенные внутри емкости, отличающееся тем, что в основании емкости жестко закреплен неподвижный стержень, перемешивающий орган выполнен из двух полых ферромагнитных перфорированных конусов, диаметр оснований которых равен внутреннему диаметру емкости, конусы обращены полостями друг к другу, закреплены вверху емкости на приводном валу электродвигателя с возможностью вращения вокруг стержня и разделяют емкость на верхнюю, среднюю и нижнюю зоны, измельчающие элементы размещены по зонам емкости с соблюдением соотношения d1 > d2 > d3, где d1, d2 и d3 - диаметры элементов соответственно в верхней, средней и нижней зонах, причем диаметр отверстий в конусе меньше диаметра измельчающих элементов, размещенных выше конуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93010282/13U RU770U1 (ru) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93010282/13U RU770U1 (ru) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU770U1 true RU770U1 (ru) | 1995-09-16 |
Family
ID=48263137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93010282/13U RU770U1 (ru) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU770U1 (ru) |
-
1993
- 1993-02-26 RU RU93010282/13U patent/RU770U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1624037A (en) | Apparatus for deflocculating and emulsifying | |
US3840191A (en) | Vibrating plate mill for batch operation | |
RU770U1 (ru) | Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов | |
JP2008023504A (ja) | 磁気破砕方法及び磁気破砕装置とそれに用いる破砕媒体 | |
US2983454A (en) | Method of vibratory grinding and apparatus therefor | |
US2292275A (en) | Crushing mill | |
RU653U1 (ru) | Устройство для перемешивания и измельчения какао-продуктов | |
RU2033729C1 (ru) | Устройство для производства шоколадных масс | |
JP2817948B2 (ja) | 混合装置 | |
RU2364441C1 (ru) | Электромагнитное устройство непрерывного измельчения материалов | |
RU2040185C1 (ru) | Электромеханическое устройство для обработки продуктов шоколадного производства | |
SU1729383A1 (ru) | Электромеханическое устройство дл обработки шоколадных масс | |
RU2497667C2 (ru) | Вибрационный смеситель | |
SU880488A1 (ru) | Электромагнитна мельница-смеситель | |
RU2066958C1 (ru) | Электромеханическое устройство для измельчения шоколадных масс | |
RU2668251C2 (ru) | Вибрационный смеситель | |
SU1694212A1 (ru) | Бисерна мельница | |
Hrininh et al. | Features of a ultra-fine grinding by wet metod in bead mills | |
RU771U1 (ru) | Электромагнитный измельчитель | |
DE4129360A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur autogenen zerkleinerung von hartmagnetischen materialien | |
RU1150813C (ru) | Вибрационная мельница | |
SU1080860A1 (ru) | Бисерна мельница | |
RU2500528C1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
RU2673282C2 (ru) | Вибрационный смеситель | |
RU93017860A (ru) | Электромагнитный измельчитель |