RU770U1 - Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов - Google Patents

Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов Download PDF

Info

Publication number
RU770U1
RU770U1 RU93010282/13U RU93010282U RU770U1 RU 770 U1 RU770 U1 RU 770U1 RU 93010282/13 U RU93010282/13 U RU 93010282/13U RU 93010282 U RU93010282 U RU 93010282U RU 770 U1 RU770 U1 RU 770U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
grinding
diameter
tank
container
Prior art date
Application number
RU93010282/13U
Other languages
English (en)
Inventor
М.М. Беззубцева
С.И. Симонов
А.Е. Беззубцев
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "С.П.А."
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "С.П.А." filed Critical Акционерное общество закрытого типа "С.П.А."
Priority to RU93010282/13U priority Critical patent/RU770U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU770U1 publication Critical patent/RU770U1/ru

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов, со держащее вертикальную цилиндрическую жидкость, стенка которой образована из скольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, с загрузочным разгрузочным патрубками, приводной вал электродвигателя, закрепленный на валу перемешивающий орган, постоянный электромагнит и измельчающие ферромагнитные элементы, выполненные в форме шариков различного диаметра и размещенные внутри емкости, отличающееся тем, что в основании емкости жестко закреплен неподвижный стержень, перемешивающий орган выполнен из двух полых ферромагнитных перфорированных конусов, диаметр оснований которых равен внутреннему диаметру емкости, конусы обращены полостями друг к другу, закреплены вверху емкости на приводном валу электродвигателя с возможностью вращения вокруг стержня и разделяют емкость на верхнюю, среднюю и нижнюю зоны, измельчающие элементы размещены по зонам емкости с соблюдением соотношения d1 > d2 > d3, где d1, d2 и d3 - диаметры элементов соответственно в верхней, средней и нижней зонах, причем диаметр отверстий в конусе меньше диаметра измельчающих элементов, размещенных выше конуса.

Description

ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ
ЭЛЕК1РОМЕХАНШЕ(ЖОЕ УСТРОЖВО ДНЯ ОБРАБОТКИ ПОРОЖООБРАШЫХ ПРОДУКТОВ
Изобретение относится к пищевой промышленности, к производст шоколадных масс, в частности, к устройствам для дополнительной обработки порошкообразных шоколадных масс и может быть применено в других отраслях народного хозяйства.
Известно электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс, содержащее электропривод, емкость с перегородками для разделения обрабатываемой массы с загрузочным и разгрузочным патрубками, измельчаюнще элементы в шде ферромагнитных цилиндрических стержней, два постоянных электромагнита с регулируемыми токошми обмотками управления, причем один из электромагнитов размещен внутри емкости, сшнтирован с возможностью вращательного движения и имеет на н ужной поверхности зубцы, а другой электромагнит укреплен неподвижно снаружи емкости (а.с. № 1457881, Ш i 6, 1989 г.)
Известно электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость, стенка которой образована из нескольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, в средней части емкости установлена решетка из неферромагнитного материала, разделяющая емкость на две зоны, ротор, на роторе закреплены прямоугольные лопасти, причем лопасть в нижней части емкости перпендикулярна лопасти в верхней части, загрузочный и разгрузочный патрубки и измельчающие ферромагнитные элементы, выполненные в форме шариков, в верхней части емкости большего диаметра, чем в нижней (а.с, № 1729383, БИ Жб; 1992 г.).
узаявка Л 93010282//2 /;
.,
МКИ А23 9 I/I8 7
Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, заключается в увеличении раздавливаваце-истирающего воздейстш я измельчающих феррошаЕнитных элементов на поступакхций в рабочую емкость для обработки хфодукт, повышении эффективности .его разрушения, выравнивании грацулометрического состава продуктов помола, уменьшении энергетических затрат.
Для решения этой задачи, в отличие от известного электромеханического устройства для обработки шоколадных масс, содержащего вертикальную цилиндрическую емкость, стенка которой образована из нескольких элементов, составляющих постояншй электромагнит, с загрузочным и разгрузочным патрубками, приводной вал электродвигателя, за1феш1енный на валу перемешивавзщий орган, постоянный электромагнит и измельчающие ферромагнитные элементы, выполненные в форме шариков различного диаметра и размещенные внутри емкости, в предлагаемом устройстве в основании емкости жестко закреплен неподвижный стержень, перемешиващий орган выполнен из двух полых ферромагнитных перфорированных конусов, диаметр оснований которых равен внутреннему диаметру емкости, конусы обращены полостями друг к ДРУ17. закреплены вверху евякости на приводном валу электродвигателя с возможностью вращения вокруг стержня и разделяют емкость на верхнюю, среднюю и нижнюю зоны, измельчающие элементы размещены по зонам емкости с соблкщением соотношения cLj о/ : d , j где
/ 2, з диаметры элементов, соответственно, в верхней, средней и нижней зонах, щ)ичем диаметр отверстий в конусе меньше диаметра измельчащих элементов, размещенных выше .
На фиг Л показана схематично конструкция предлагаеюго
устройства.
Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов содержит электропривод (не показан), вертикально расположенную емкость I измельчакщае ферромагнитные элементы 2, стержень 3;
j::-:5-Yv
перемешивающий орган 4 из ферромагнитного материала, стенку 5 (постоянный электромагшит) с ре17лщ)уемой секционированной токовой обмоткой управления 6. Перемешивающий орган ыполнен в виде двух полых из ферромагнитного материала конусов 7 и 8, с отверстиями 9 и 10 соответственно, обращенных полостью друг к другу и разделяюорх емкость на три зоны: верхнюю 1 (крупное измельчение), среднюю (среднее измельчение) и нижнюю Ш (тонкое и сверхтонкое измельчение), В зонах размещены ферромагнитные измельчающие элементы 2. В верхней части емкости I конуса 7 и 8 закреплены на приводном валу II электродвигателя с возможностью вращения вокруг стержня 3, при этом диаметр оснований конусов равен внутреннему диаметру емкости, а измельчающие элементы 2 размещены по зонам емкости I с соблвдением соотношения di а и/ ,4 и Сцз элементов, соответственно, в верхней, средней и нижней зонах, причем диаметр отверстий в конусе меньше диаметра измелвнающих элементов, размещенных выше конуса.
В средней части стенки 5 е лкости I имеются пазы 12, в которых размещаются витки секционированной токовой обмотки угфавления 6, соединенные последовательно и согласно доуг с другом. Загрузка и выгрузка шоколадной массы осуществляется через загрузочный 13 и разгрузочный 14 патрубки.
Устройство работает следукврм образом: Шоколадная масса насосом по трубопроводу и загрузочный патрубок 13 подается в верхнюю зону 1 Приводится во вращение приводной вал II электродвигателя с конусами 7 и 8. Одновременно подается питание на секционщ)ованную обмотку управления 6.
Стержень 3, конусы 7 и 8, а также енкость I, выполненые.из ферромагнитного материала, образуют агнитвую цепь устройства,
замкнутую
Под действием электромагнитных сил измельчающие элементы 2, притягиваясь И|рцепляясь друг с другом и поверхностями конусов 7,8 и стенки 5 С в 1 и Ш зонах ), поверхностями конусов 7,8 и стержня 3 (П зоне) организуются в гфостранственные построения, ориентированные прямолинейно по направлению силовых линий постоянного по знаку электромагнитного поля (цри неподвижном перемешивакь
щем органе 4 щ)острантсвенные построения из измельчающих элементов 2 осуществляют жест1 ю механичес1 ю связь между поверхностью стенки 5 и конусов 7,8 в 1 и Ш зонах, между поверхностями конусов 7 ,8 и стержнем 3. Обработки продукта в данном случае не происходит.
При вращении перемешивающего органа 4 пространственные построения из измельчающих элементов 2, стремясь под действием электромагнитных сил сохранить первоначальное положение искривляются (деформируются - сжимаются или растягиваются) разрушаются. При этом под действием электромагнитных сил измельчащие элементы 2 мгновенно организуются в новые цространственные построения. Этот процесс разрушения и образования проетранственных построений из измельчающих элементов 2 осуществляется мгновенно и непрерывно, сопровождается интенсившш энергонапряженным ударно-истиращим силошм взаимодействием как между измельчающими элементами 2 по всещу объему рабочей емкости I, так и между этими элементами и поверхностями конусов 7,8 стенки 5 и стержня 3, При этом шоколадная масса, находящаяся в промежутках меящу измельчающими элементами 2 подвергается различным деформациям: удару, сжатию, истиранию, сдвигу по всему объему рабочей камера, что интенсифицирует процессы ее обработки (измельчение дисперсной фазы, перемешивание и разрушение структуры).
Выполнение перемешивающего органа 4 в виде двух полых конусов 7 и 8 с отверстиями 9 и 10 соответственно, обращенных полостью друг к другу способствует увеличению зоны внутри рабочей емкости.
В которых осуществляется обработка продукта, что позволяет увеличить производительность устройства. Прошедшая обработку в первой зоне емкости I шоколадная масса, под дейсты1ем сил тяжести через отверстия 9, имещие размеры отверстий меньше размеров измельчащих элементов 2, попадает во вторую зону, где подвергается аналогичному воздействию. При этом образование и разрушение пространственных построений из измельчающих элементов 2, сопровождаемое интенсивным силовым воздействием на продукт, осуществляется гфи смещении поверхностей конусов 7 и 8 относительно неподвижной поверхности стержня 3. Измельчающие элементы 2 во второй зоне рабочей емкости выполнены меньшего диаметра (. ). Уменьшение размера измельчакь щих элементов 2 в направлении движения шоколадной массы позволяет подучить значительную то мину помола и совратить количество акций твердой фай. Прошедшая обработку шоколадная масса во второй зоне (среднее измельчение) попадает в третью зону через отверстия 10, где также подвергается аналогичному механическому воздействию. Диаметр отверстий 10 меньше диаметра измельчающих элементов во второй зоне. В нижней третьей зоне емкости I осуществляется тонкое и сверхтонкое измельчение С ) шоколадной массы. Диаметр измельчающих элементов 2 в этой зоне меньше диаметра нзмельчакщих элементов второй зоны.
Таким образом, хфодукт продавливаясь через отверстия в конусах, испытывает дополнительное раздавливающе-истирающее воздействие со стороны измельчающих элементов и выходит через разгрузочный патрубок 14 из устройства.
Выполнение диаметра оснований конусов равным внутреннему диаметру камеры позволяет удерживать изиельчающие элементы 2 соответстщующих диаметров в зонах I, П, Ш.,
/3
фракционного состава продуктов помола, а, следовательно, способствует повышению качества готовых изделий.
Стержень, выполненный из ферромагнитного материала и являЕлр:йся частью магнитопровода устройства, установлен неподвижно, что способствует разрутпению под действием электромагнитных сил пространственных построений из ишельчащих элементов при вращении конусов и созданию сшювого воздействия на продукт во П зоне устройства. Стержень 3 выполняет также функцию центрирования вала с перемешиваЕхцими органами.
В устрой(тве возшкш осуществление 3-х стадий диспергирования продукта, что позволяет интенсифицировать классические схемы производства и заменить соответствуюоще мельницы одностадийного помола одним аппаратом.
Составитель 1 Беззубцева М.М.
3/j-/ /./ Q

Claims (1)

  1. Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов, со держащее вертикальную цилиндрическую жидкость, стенка которой образована из скольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, с загрузочным разгрузочным патрубками, приводной вал электродвигателя, закрепленный на валу перемешивающий орган, постоянный электромагнит и измельчающие ферромагнитные элементы, выполненные в форме шариков различного диаметра и размещенные внутри емкости, отличающееся тем, что в основании емкости жестко закреплен неподвижный стержень, перемешивающий орган выполнен из двух полых ферромагнитных перфорированных конусов, диаметр оснований которых равен внутреннему диаметру емкости, конусы обращены полостями друг к другу, закреплены вверху емкости на приводном валу электродвигателя с возможностью вращения вокруг стержня и разделяют емкость на верхнюю, среднюю и нижнюю зоны, измельчающие элементы размещены по зонам емкости с соблюдением соотношения d1 > d2 > d3, где d1, d2 и d3 - диаметры элементов соответственно в верхней, средней и нижней зонах, причем диаметр отверстий в конусе меньше диаметра измельчающих элементов, размещенных выше конуса.
RU93010282/13U 1993-02-26 1993-02-26 Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов RU770U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93010282/13U RU770U1 (ru) 1993-02-26 1993-02-26 Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93010282/13U RU770U1 (ru) 1993-02-26 1993-02-26 Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU770U1 true RU770U1 (ru) 1995-09-16

Family

ID=48263137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93010282/13U RU770U1 (ru) 1993-02-26 1993-02-26 Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU770U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1624037A (en) Apparatus for deflocculating and emulsifying
US3840191A (en) Vibrating plate mill for batch operation
RU770U1 (ru) Электромеханическое устройство для обработки порошкообразных продуктов
JP2008023504A (ja) 磁気破砕方法及び磁気破砕装置とそれに用いる破砕媒体
US2983454A (en) Method of vibratory grinding and apparatus therefor
US2292275A (en) Crushing mill
RU653U1 (ru) Устройство для перемешивания и измельчения какао-продуктов
RU2033729C1 (ru) Устройство для производства шоколадных масс
JP2817948B2 (ja) 混合装置
RU2364441C1 (ru) Электромагнитное устройство непрерывного измельчения материалов
RU2040185C1 (ru) Электромеханическое устройство для обработки продуктов шоколадного производства
SU1729383A1 (ru) Электромеханическое устройство дл обработки шоколадных масс
RU2497667C2 (ru) Вибрационный смеситель
SU880488A1 (ru) Электромагнитна мельница-смеситель
RU2066958C1 (ru) Электромеханическое устройство для измельчения шоколадных масс
RU2668251C2 (ru) Вибрационный смеситель
SU1694212A1 (ru) Бисерна мельница
Hrininh et al. Features of a ultra-fine grinding by wet metod in bead mills
RU771U1 (ru) Электромагнитный измельчитель
DE4129360A1 (de) Verfahren und einrichtung zur autogenen zerkleinerung von hartmagnetischen materialien
RU1150813C (ru) Вибрационная мельница
SU1080860A1 (ru) Бисерна мельница
RU2500528C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2673282C2 (ru) Вибрационный смеситель
RU93017860A (ru) Электромагнитный измельчитель