RU653U1 - Устройство для перемешивания и измельчения какао-продуктов - Google Patents

Abstract

Устройство для перемешивания и измельчения какао-продуктов, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость, стенка которой образована из нескольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, обмотку управления, ротор с установленными на нем лопастями, расположенные внутри емкости ферромагнитные измельчающие элементы, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающееся тем, что лопасти выполнены из ферроэласта в форме колец, не подвижно закреплены на роторе со стороны их внутренней поверхности со смещением относительно друг друга по вертикали емкости на 90°, обмотка управления подключена к источнику постоянного тока с переменной полярностью и скважностью, а измельчающие элементы выполнены в виде правильных призм удлиненной формы.

Description

Г1ШШЗИАЯ МОцШ УСТРОЙСТВО ДШ1 1111;РШ 1ШАНШ ii

к4КАО-11Родуш:об

Изобретение относится к пищевой дромышлениости, в частности, к кондитерской ее отрасли и может быть использовано цри приготовлении шоколадных масс.

Швестно электромеханическое устройство двя обработки шоко- ладных масс, включающее электропривод, емкость с перегородками дяя разделения обрабатываемой массы с загрузочным и разгрузочным патрубками, измельчающие элементы в виде ферромагнитных цилиндрических стержней, два постоянных электромагнита с регул фующими токовыми обмотками управления. Один из электромагнитов размещен внутри емкости, смонтирован с возможностью вращательного движения и имеет на наружной поверхности зубцы. Другой электромагнит укреплен неподвижно снаружи емкости (а.с. 1 , Ш 1 6, г.)

i J3BecTHo электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость для обработки шоколадной массы, стенка которой образована из нескольких элементов, составляощих постоянный электромагнит, ротор, постоянный электромагнит, разгрузочный и загрузочный патрубки, установленную в средней части емкости решетку из неферромагнитного материала и измельчающие ферромагнитные элементы, расположенные внутри емкости. На роторе емкости установлены прямоугольные лопасти для дополнительной обработки массы, причем лопасть в нижней части емкости перпендикулярна лопасти в верхней части, а измельчающие ферромагнитные элементы выполнены в форме шариков, в верхней части емкости большего диаметра, чем в нижней (см. а.с. J 1729383, Ш 16, 1992 г.).

/ fl.

ШШ A23 С VIb

Задача, на решение которой нацравлено заявляемое техническое решение, заключается в повышении эффективности процессов перемешивания, измельчения и разрушения частиц твердой фазы, улучшении качества готовых изделий за счет выравнивания гранулометрического состава продуктов помола к их однородаости.

Доя решения етой задачи, в отличие от известного электромеханического устройства, содержащего вертикальную цилиндфическую емкость, стенка которой образована из нескольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, обмотку управления, ротор с установленными на нем лопастями, расположенные внутри емкости ферромагнитные измельчающие элементы, загрузочный и разгрузочный патрубки, в заявляемом техническом решении лопасти выполнены из ферроаласта в форме колец, неподвижно закреплены на роторе со стороны их внутренней поверхности со смщением по вертикали емкости .оруг относительно друга на 90°, обмотка управления подключена к источнику постоянного тока с переменной полярностью и скважностью, а измельчающие элементы выполнены в виде правильных призм удлиненной формы.

На фиг. I представлена конструктивная схема ааектромеханического устройства дяя перемешивания и измельчения какао-продуктов.

На фиг. ;2 - разрез по А-А на фиг. I.

Устройство содержит электропривод (не показан), вертикально расположенную цилиндаическую емкость I, ферромагнитные измельчающие элементы , выполненные в ввде правильных призм удлиненной формы, стальной ротор 3 с установлшяшми на нем лопастями 4, выполненными из ферроеласта в форме колец и неподвижно закрепленными на роторе 3 со стороны их внутренней поверхности со смещением по вертикали емкости дфуг относительно друга на 90, стенку 5 (постоянный электромагнит), в средней по высоте части которой выполнен паз о, в которой размещена токовая обмотка управления 7,

/ ua ffM fi

-b-«

подключенная к истош1жу постоянного тока с переменной полярностью и скважностью (не показаны). Стенка 5 жестко закреплена на стойке 8. Загрузка и выгрузка шоколадной массы осуществляются через загрузочный 9 и разгрузочный 10 патрубки, выполненные в основаниях II емкости I.

Устройство работает следующим образом: Шоколадаая масса насосом по трубоцроводу А загрузочный патрубок 9 непрерывным потоком подается в емкость I. 1 риводится во вращение ротор 3, на котором смонтированы лопасти 4. Одновременно подается питание на обмотку управления 7. Шд действием электромагнитных сил ферромагнитные измельчающие элементы цритягиваясь и сцепляясь друг с другом поверхностями электромагнита 5, колец 4 и ротора 3, организуются в щюстранственные 110от ения, ориентированные прямолинейно по направленш силовых л1ший постоянного по знаку электромагнитного поля. 1|ри неподвюшом роторе 3 пространственные построения из ферромагнитных измельчш щих элементов осуществляют жесткую механическую связь между поверхностями электромагнита 5 и кольцами 4. Обработка дродукта в данном случае не происходит. При вращении ротора 3 цространственные построения, стремясь под действием ашектромагнитных сил сохранить первоначальное положение искривляотся (деформируются - сжимаются или растягиваются в зависююсти от их положения относительно колец 4). Непрерывное интенсивное разрушение пространственных структурных построений из измельчающих элементов Z осуществляется при их встречном ударе с кольцами 4, выполненными из ферроаласта, обладающего электромагнитньши свойствами, йод действием электромагнитного поля кольца ивиеняют свою толщину и геометрическую форму, аффективно разрушая Щ}и этом структурные построения из элементов Z обеспечивая цри этом также и непрерывное перемешива ние измельчаемого продукта, /сфановка колец 4 на роторе 3 емкоеJC / Mi ff

I CO смещением no вертикали емкости дфуг офноситедьно друга на 90 способствует инфенсифшсации дроцесса перемоишания вокодадаой массы, вызывая деформацию траектории движения потока частиц измельчаемого продукта и обеспечивая турбулизацию потока. На движение измельчающих элементов Z в емкости I под действием центробешшх сил иакладцвается направленное перпендикулярно оси вращения ротора 3 движение под действием алектромагнитншс сил. уЬменение полярности (подключение токовой обмотки управления 7 к источнику постоянного тока с переменной полярностью и скважностью) обуславливает поворот элементов в пространстве на Ш) с частотой изменения полярности импульсов постоянного тока, питающих токовую обмотку управления 7, вызывает деформацию колец из ферроэласта, что обеспечивает аффективное течение процессов измельчения и перемешивания.

1фоме того, в период между импульсами, благодаря эластичности колец 4, выполненных из ферроеааста, они восстанавливают свою форму, способствуя дополнительному разрувению структурных групп из элементов , обеспечивая дополнительное измельчение продукта. Шполнение измельчающих элементов в виде правильных щ)изм удлиненной формк обуславливает:

-наличие ребер способствует введению дополнительного способа измельчения - резания, что позволяет произвести более эффективную обработку вязких и пластичных материалов (теория помола);

-наличие удлиненной формы позволяет создавать под действием импульсного магнитного поля с изменяющейся полярностью из каждого элемента магнит с полюсами /t/ 6 « при этом полярность этих элементов изменяется с изменением полярности обмотки управления 7, что дополнительное движение (поворот на 180) измельчшщих элементов 2, что также значительно интенt fU 3

сифщирувт обработку ифодукта.

Таким образом, яри лереключении обмотки управленш 7 црокоходя аналогшшые гфоцеосы орган 1за1рзи и разрушения структурных построений из ферромагнитных измельчающих элементов Z и продукт, подлежащий обработке, подвергается в зонах действия магнитного поля раглиш-1ым деформациям: удару, истиранию, сдвигу, интенсифицирует процессы его обработки (измельчение дисперсной фазы, разрушение структуры, перемешивание). 1|роше;|Д1кй обработку продукт выгружается ш емкости I через разгрузочный патрубок 10 и поступает на дальнейшую обработку.

Величина индукции в емкости I, имеющая линейную зависимость (до достижения состояния насыщения ферромагнитных материалов устройства) от величины тока в обмотке ущ}авления 7, определяет степень усилий, с которыми измельчающие алементы 2 взаимодействуют между собой, поверхностями электромагнита 5 и колец 4, а, следовательно, и степень воздействия на обрабатываемый продукт.

Величина щдукцш является определяющим фактором интенсивности и эффективности проведения процессов измельчения и перемешивания продуктов в данном устройстве. Рвгул1фование величины индукции в емкости I осуществляется просто и надежно путем регулирования тока в обмотке ущ авления 7, легко подлежит автоматизации, а это в свою очередь, позволяет подчинить работу устройства техническим требованиям обработки продукта.

Технико-экономическая эффективность предложенного устройства заключается в том, что оно обеспечивает низкий разброс дисперсности готового измельченного продукта, взятого на выходе из измельчителя. 1 одукт, поступающий на дальнейшее производство, будет обладать более отабкльной дисперсностью и однородностью, что повышает качество готового мздвлия.

/7М Мт

-I стройс во позволяет дисперсность продукта при it &f M M f -f///fy -{} авфоиатичвеки поддерживать задаин ю заданной производительности. Авторы:г /. J7/i/:

Уполномоченный по изобретательству шкорев и. А, v/Y/K, . L. L. I и .1 :,

-7 Беззубцев А. а.

/ Веззубцева М.М. Симонов с. и.

Claims (1)

1. Устройство для перемешивания и измельчения какао-продуктов, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость, стенка которой образована из нескольких элементов, составляющих постоянный электромагнит, обмотку управления, ротор с установленными на нем лопастями, расположенные внутри емкости ферромагнитные измельчающие элементы, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающееся тем, что лопасти выполнены из ферроэласта в форме колец, не подвижно закреплены на роторе со стороны их внутренней поверхности со смещением относительно друг друга по вертикали емкости на 90°, обмотка управления подключена к источнику постоянного тока с переменной полярностью и скважностью, а измельчающие элементы выполнены в виде правильных призм удлиненной формы.