RU75544U1 - INSTALLATION FOR OBTAINING CAVIAR GRANULES - Google Patents
INSTALLATION FOR OBTAINING CAVIAR GRANULES Download PDFInfo
- Publication number
- RU75544U1 RU75544U1 RU2008116165/22U RU2008116165U RU75544U1 RU 75544 U1 RU75544 U1 RU 75544U1 RU 2008116165/22 U RU2008116165/22 U RU 2008116165/22U RU 2008116165 U RU2008116165 U RU 2008116165U RU 75544 U1 RU75544 U1 RU 75544U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working solution
- automatic installation
- caviar
- installation according
- granules
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для производства гранулированных пищевых продуктов, а именно к установкам, предназначенным для гранулирования рабочего раствора путем получения гранул продукта в технологической линии по производству зернистой икры. Автоматическая установка для получения гранул икры содержит подогреваемую емкость для рабочего раствора с трубопроводами, систему формирования гранул икры и приемную емкость, заполненную формирующей жидкостью. Подогрев емкости для подачи рабочего раствора осуществляют с помощью электроподогревателя, размещенного внутри нее. Упомянутый рабочий раствор применяют с содержанием в нем агароида. Система формирования гранул икры выполнена в виде управляемой головки электродинамического типа, взаимодействующей с электронным блоком управления, размещенным в непосредственной близости от нее и снабженную пульсатором и трубчатыми соплами, выполненными с возможностью создания капиллярных струй. Приемная емкость выполнена в виде грануляционной колонны, снабженной баком связанным с ней посредством трубопроводов, заполненным растительным маслом, применяемым в качестве формирующей жидкости. Бак и грануляционная колонна выполнены охлаждаемыми. 6 з.п., 1 ил.The utility model relates to the food industry, in particular to equipment for the production of granular food products, and in particular to plants intended for granulating a working solution by obtaining granules of a product in a technological line for the production of granular caviar. An automatic installation for obtaining caviar granules contains a heated container for working solution with pipelines, a system for the formation of caviar granules and a receiving tank filled with forming liquid. Heating of the container for supplying the working solution is carried out using an electric heater placed inside it. Said working solution is used with an agaroid therein. The caviar granule formation system is made in the form of an electrodynamic type controlled head interacting with an electronic control unit located in the immediate vicinity of it and equipped with a pulsator and tubular nozzles configured to create capillary jets. The receiving tank is made in the form of a granulation column equipped with a tank connected to it by means of pipelines filled with vegetable oil, used as a forming liquid. The tank and the granulation column are made cooled. 6 c.p., 1 ill.
Description
Область техникиTechnical field
Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для производства гранулированных пищевых продуктов, а именно к установкам, предназначенным для гранулирования рабочего раствора путем получения гранул продукта в технологической линии по производству зернистой икры.The utility model relates to the food industry, in particular to equipment for the production of granular food products, and in particular to plants intended for granulating a working solution by obtaining granules of a product in a technological line for the production of granular caviar.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известна автоматическая установка для производства гранулированных продуктов (см. RU 2060702 С1, кл. А23Р 1/04, публ. 27.05.1996 [1]).The prior art automatic installation for the production of granular products (see RU 2060702 C1, CL A23P 1/04, publ. 05.27.1996 [1]).
Известная установка [1] содержит, емкость для смеси исходных компонентов, устройство для ее подачи, каплеобразователь, устройство для формирования гранул, выполненное в виде сосуда, отделитель-накопитель гранул, взаимодействующий с устройством для формирования гранул посредством трубопровода и устройство для подачи формующей жидкости. Установка содержит стабилизатор уровня формующей жидкости, выполненный в виде капиллярной трубки, нижний конец которого сообщен с изгибом выводного трубопровода в его верхней части, а верхний конец закреплен на уровне верхнего края приемной воронки. Боковая стенка приемной воронки снабжена каналом для ввода формующей жидкости и каналом для очистки поверхности формующей жидкости.The known installation [1] contains, a container for a mixture of the starting components, a device for feeding it, a droplet forming device, a granule forming device made in the form of a vessel, a granule separator-storage device interacting with a granule forming device via a pipeline and a device for supplying a forming liquid. The installation contains a stabilizer of the level of the forming fluid, made in the form of a capillary tube, the lower end of which is connected with the bend of the outlet pipe in its upper part, and the upper end is fixed at the level of the upper edge of the receiving funnel. The side wall of the receiving funnel is equipped with a channel for introducing the forming fluid and a channel for cleaning the surface of the forming fluid.
Очищение потока формующей жидкости посредством канала очистки, расположенного диаметрально противоположно каналу для ввода формующей жидкости, обеспечивается частично, так как сливающаяся формующаяся жидкость, содержащая частицы, загрязняющие ее поверхность, попадает обратно в устройство для поддержания температуры формующей жидкости и далее подается устройством ее подачи в устройство для формирования гранул.The purification of the flow of the forming fluid by means of a cleaning channel located diametrically opposite to the channel for introducing the forming fluid is partially ensured, since the merging forming fluid containing particles contaminating its surface enters the device to maintain the temperature of the forming fluid and is then supplied by the device to supply it to the device for the formation of granules.
Наиболее близким аналогом, заявленной полезной модели является автоматическая установка для получения гранулированных продуктов, известная из RU 2152746 C1, A23P 1/02, публ. 20.07.2000 [2]. Установка содержит подогреваемую емкость с трубопроводами, для рабочего раствора, систему формирования гранул икры и приемную емкость, заполненную формирующей жидкостью.The closest analogue of the claimed utility model is an automatic installation for producing granular products, known from RU 2152746 C1, A23P 1/02, publ. 07/20/2000 [2]. The installation contains a heated tank with pipelines for the working solution, a system for the formation of caviar granules and a receiving tank filled with a forming fluid.
В установке [2] способ формирования гранул основан на динамическом методе разбиения ламинарной струи исходной смеси, вытекающей из форсунок определенного диаметра под давлением сжатого воздуха.In the installation [2], the method of granule formation is based on the dynamic method of splitting the laminar jet of the initial mixture flowing from nozzles of a certain diameter under the pressure of compressed air.
Установка [2] не обеспечивает полной автономности работы, т.к. требуется вмешательство человеческого фактора, чтобы отключать работу планетарного механизма и заменять заполненные приемные стаканы на новые. К тому же постоянное включение-отключение планетарного механизма подвергает детали последнего к усилению стирания и трения между соприкасающимися поверхностями упомянутых деталей, что в свою очередь может привести к поломке механизма.Installation [2] does not provide complete autonomy of work, because human factor intervention is required to turn off the planetary gear and replace the filled receiving cups with new ones. In addition, the constant on-off of the planetary mechanism exposes the details of the latter to increased erasure and friction between the contacting surfaces of these parts, which in turn can lead to breakdown of the mechanism.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Задачей на которую направлена, предлагаемая полезная модель заключается в расширении возможностей для получения гранулированного продукта, максимально приближающегося по свойствам к натуральной зернистой икре и полная автономность эксплуатации всех узлов и агрегатов установки.The task to which the proposed utility model is aimed is to expand the possibilities for obtaining a granular product that is as close as possible to the properties of natural granular caviar and the complete autonomy of operation of all units and assemblies of the installation.
Указанная задача решается тем, что автоматическая установка для получения гранул икры содержит, подогреваемую емкость для рабочего раствора с трубопроводами, систему формирования гранул икры и приемную емкость, заполненную формирующей жидкостью, согласно полезной модели, подогрев емкости для подачи рабочего раствора осуществляют с помощью электроподогревателя, размещенного внутри нее, а упомянутый рабочий раствор применяют с содержанием в нем желирующей составляющей, система формирования гранул икры выполнена в виде управляемой головки электродинамического типа, взаимодействующей с электронным блоком This problem is solved in that the automatic installation for obtaining caviar granules contains a heated container for working solution with pipelines, a system for forming caviar granules and a receiving tank filled with forming liquid, according to a utility model, the tank for supplying working solution is heated using an electric heater placed inside it, and the said working solution is used with a gelling component in it, the caviar granule formation system is made in the form of a controlled ovki electrodynamic type, interacting with the electronic control unit
управления, размещенным в непосредственной близости от головки и снабженную пульсатором и трубчатыми соплами, выполненными с возможностью создания капиллярных струй, приемная емкость выполнена в виде грануляционной колонны, снабженной баком связанным с ней посредством трубопроводов, заполненным растительным маслом, применяемым в качестве формирующей жидкости, причем бак и грануляционная колонна выполнены охлаждаемыми.control located in the immediate vicinity of the head and equipped with a pulsator and tubular nozzles configured to create capillary jets, the receiving tank is made in the form of a granulation column equipped with a tank connected to it through pipelines filled with vegetable oil used as forming liquid, and the tank and the granulation column is made cooled.
В качестве желирующей составляющей целесообразно применять агароид.It is advisable to use an agaroid as a gelling component.
Емкость для подачи рабочего раствора может быть снабжена датчиком позиционного регулятора, размещенным под уровнем рабочего раствора.The container for supplying the working solution can be equipped with a position controller sensor located below the level of the working solution.
Предлагаемая автоматическая установка по одному из вариантов исполнения, предлагаемой полезной модели, снабжается вентилем, регулировки количества рабочего раствора.The proposed automatic installation according to one of the variants of the proposed utility model is equipped with a valve for adjusting the amount of working solution.
Автоматическая установка по одному из вариантов исполнения, предлагаемой полезной модели снабжается, механизмом регулировки напора рабочего раствора.An automatic installation according to one of the versions of the proposed utility model is equipped with a mechanism for adjusting the pressure of the working solution.
Автоматическую установку желательно снабжать переливным стаканом, выполненным с возможностью регулировки подпора рабочей жидкости.An automatic installation is preferably provided with an overflow cup made with the possibility of adjusting the working fluid back-up.
Электронный блок управления системы формирования гранул икры по одному из вариантов исполнения, предлагаемой полезной модели, снабжен стробоскопом.The electronic control unit of the caviar granule formation system according to one of the embodiments proposed by the utility model is equipped with a stroboscope.
Пульсатор, головку электродинамического типа и трубопроводы установки целесообразно выполнять с подогревом.It is advisable to carry out the pulsator, the electrodynamic type head and installation pipelines with heating.
В предлагаемом техническом решении метод формирования гранул основан на захолаживании капель в среде растительного масла при монодисперсном дроблении специально сформированных струй рабочего раствора, содержащего желирующую составляющую типа агароида.In the proposed technical solution, the method of granule formation is based on cooling drops in a vegetable oil medium during monodisperse crushing of specially formed jets of a working solution containing a gelling component of the agaroid type.
Выполнение системы формирования гранул икры в виде управляемой головки электродинамического типа, снабженной пульсатором и трубчатыми соплами, выполненными с возможностью создания капиллярных струй, а также применение рабочего раствора, содержащего желирующую The implementation of the system for the formation of caviar granules in the form of a controlled head of electrodynamic type, equipped with a pulsator and tubular nozzles made with the possibility of creating capillary jets, as well as the use of a working solution containing gelling
составляющую, например агароид, обеспечивает получение гранул икры заданного диаметра с определенным дисперсным составом и с максимальным приближением по свойствам к натуральной зернистой икре.a component, for example an agaroid, provides caviar granules of a given diameter with a certain dispersed composition and with a maximum approximation in properties to natural granular caviar.
Снабжение установки системой контроля (электронный блок управления), регулируемого по чистоте и амплитуде, обеспечивает автоматизированную и автономную работу.The supply of the installation with a control system (electronic control unit), adjustable in purity and amplitude, provides automated and autonomous operation.
Снабжение емкости для подачи рабочего раствора датчиком позиционного регулятора позволяет обеспечивать автоматическое поддержание температуры рабочего раствора.Providing a container for supplying the working solution with a sensor of the position controller allows automatic maintenance of the temperature of the working solution.
Для изменения величины подпора рабочего раствора система снабжена механизмом регулировки его напора.To change the pressure of the working solution, the system is equipped with a mechanism for adjusting its pressure.
Визуальный контроль и настройка параметров процесса формирования капиллярных струй может осуществляться с помощью стробоскопа, работающего синхронно с частотой управляющего сигнала.Visual control and adjustment of the parameters of the process of formation of capillary jets can be carried out using a strobe operating synchronously with the frequency of the control signal.
Для поддержания стабильности температурного режима раствора при его подачи к системе формирования гранул, предусмотрен подогрев пульсатора, головки электродинамического типа и трубопроводов.To maintain the stability of the temperature regime of the solution when it is supplied to the pellet forming system, heating of the pulsator, electrodynamic type head and pipelines is provided.
Перечень чертежейList of drawings
На рис.1 представлена общая схема установки для получения гранул икры.Figure 1 shows the general setup for obtaining caviar granules.
Предлагаемая установка содержит емкость для подачи рабочего раствора 1, механизм регулировки напора рабочего раствора 2, вентиль регулировки количества, подаваемого рабочего раствора 3, переливной стакан 4, регулирующий величину подпора рабочего раствора, датчик 5 позиционного регулятора, размещенный под уровнем рабочего раствора, в емкости для подачи рабочего раствора, обеспечивающий автоматическое поддержание температуры рабочего раствора, электроподогреватель 6 рабочего раствора, размещенный внутри емкости для рабочего раствора, насос подачи рабочего раствора 7, бак масла 8, теплообменник бака масла 9, насос 10 подачи масла, краны слива 11 рабочего раствора и растительного масла, редукционный клапан 12, вентиль регулировки 13 подачи растительного масла, пульсатор 14, электронный блок управления 15, регулируемый по чистоте и амплитуде, The proposed installation contains a container for supplying a working solution 1, a mechanism for adjusting the pressure of the working solution 2, a valve for adjusting the amount of the working solution 3, an overflow cup 4, which regulates the amount of working solution back up, a position sensor 5 located below the level of the working solution, in a container for supply of the working solution, providing automatic maintenance of the temperature of the working solution, an electric heater 6 of the working solution, located inside the tank for the working solution, n the working fluid supply 7, the oil tank 8, the oil tank heat exchanger 9, the oil supply pump 10, the drain valves 11 of the working solution and vegetable oil, the pressure reducing valve 12, the adjustment valve 13 for supplying the vegetable oil, the pulsator 14, the electronic control unit 15, adjustable purity and amplitude,
клапан подачи рабочего раствора 16, стробоскоп 17, обеспечивающий визуальный контроль и настройку параметров процесса формирования гранул, управляемая головка электродинамического типа 18, формирующая систему капиллярных струй, нагревательный элемент 19 управляемой головки электродинамического типа, датчик подачи температуры масла 20, располагаемый в приемном устройстве 21, принимающее сформированные капли, грануляционная колонна 22, формирующая гранулы, окно 23 грануляционной колонны, теплообменник 24 для охлаждения растительного масла, аэролифт 25, осуществляющий транспортировку гранул в отделитель, сетчатые стаканы 26, центрифуга 27, компрессор 28, обеспечивающий работу аэролифта, редуктор 29 воздушной магистрали компрессора, регулятор 30 подачи воздуха в аэролифт, обратный клапан 31, холодильный агрегат 32.a valve for supplying a working solution 16, a strobe 17 providing visual control and setting parameters of the process of forming granules, a controlled head of the electrodynamic type 18, forming a system of capillary jets, a heating element 19 of the controlled head of an electrodynamic type, an oil temperature sensor 20, located in the receiving device 21, receiving formed droplets, a granulation column 22 forming granules, a granulation column window 23, a heat exchanger 24 for cooling vegetable oil, and rolift 25 in transporting pellets in the separator, reticulated glasses 26, the centrifuge 27, the compressor 28 that provides the airlift, air line reducer 29 of the compressor, the controller 30 supplying air to the airlift, check valve 31, the refrigeration unit 32.
Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation
Приготовленный рабочий раствор, содержащий желирующую составляющую типа агароид, с температурой 60-70°С заливается в емкость для подачи рабочего раствора 1, снабженную теплоизоляцией. Автоматическое поддержание температуры рабочего раствора в емкости для подачи рабочего раствора осуществляют за счет встроенного электроподогревателя 6, включенного в сеть через позиционный регулятор, датчик которого 5, размещен в емкости для подачи рабочего раствора 1 под его уровнем. Для подачи рабочего раствора установлен насос 7, который подает рабочий раствор к механизму регулировки напора 2 рабочего раствора. Количество подаваемого рабочего раствора регулируется вентилем регулировки 3. Величина напора рабочей жидкости изменяется путем перемещения переливного стакана 4 механизмом регулировки (на черт. не указан).The prepared working solution containing a gelling component of the agaroid type, with a temperature of 60-70 ° C, is poured into the container for supplying the working solution 1, equipped with thermal insulation. Automatic maintenance of the temperature of the working solution in the tank for supplying the working solution is carried out due to the built-in electric heater 6, which is connected to the network through a position controller, the sensor of which 5, is placed in the tank for supplying the working solution 1 below its level. To supply the working solution, a pump 7 is installed, which delivers the working solution to the pressure regulation mechanism 2 of the working solution. The amount of working solution supplied is regulated by the adjustment valve 3. The pressure of the working fluid is changed by moving the overflow nozzle 4 by the adjustment mechanism (not shown in the drawing).
Под заданным напором рабочий раствор через пульсатор 14 взаимодействующий с управляемой головкой электродинамического типа 18, которая снабжена трубчатыми соплами, формирующими систему капиллярных струй. На управляемую головку электродинамического типа 18 подается сигнал от электронного блока управления 15, регулируемого по частоте и амплитуде с помощью регуляторов (на черт. не указаны). Под Under a given pressure, the working solution through a pulsator 14 interacts with a controlled head of the electrodynamic type 18, which is equipped with tubular nozzles forming a system of capillary jets. The signal from the electronic control unit 15, adjustable in frequency and amplitude with the help of regulators (not shown), is fed to a controlled head of electrodynamic type 18. Under
действием пульсаций давления определенной частоты, струи рабочего раствора в резонансном режиме распадаются на одинаковые по величине капли заданного диаметра. Визуальный контроль и настройка параметров процесса осуществляется с помощью стробоскопа 17, работающего синхронно с частотой управляющего сигнала.By the action of pressure pulsations of a certain frequency, the jets of the working solution in the resonant mode decay into droplets of a given diameter of equal size. Visual control and adjustment of process parameters is carried out using a stroboscope 17, which operates synchronously with the frequency of the control signal.
Через приемное устройство 21, сформированные капли вводятся в грануляционную колонну 22, в которой при свободном осаждении в среде охлажденного растительного масла происходит формирование гранул. Сформулированные гранулы с помощью аэролифта 25, под действием сжатого воздуха, подаваемым компрессором 28 транспортируются с частью масла в отделитель, где установлены сетчатые стаканы 26. Периодически порция гранул по очереди из каждого стакана 26 подается в центрифугу 27 и далее на последующую кулинарную обработку.Through the receiving device 21, the formed droplets are introduced into the granulation column 22, in which granules are formed during free deposition in a medium of chilled vegetable oil. The formulated granules using an air lift 25, under the action of compressed air supplied by the compressor 28 are transported with a part of the oil to the separator, where the mesh glasses 26 are installed. Periodically, a portion of the granules in turn from each glass 26 is fed to a centrifuge 27 and then for subsequent cooking.
Дисперсная среда грануляционной колонны 22 - это растительное масло, которое непрерывно охлаждается в теплообменнике 24 и в баке масла 8 с помощью холодильного агрегата 32. Насос 10, непрерывно перекачивает масло через теплообменник 24, часть которого подается в приемное устройство 21 и в грануляционную колонну 22. Нагретое в результате теплообмена с каплями горячего раствора масло возвращается в бак 8 масла и цикл замыкается. В приемном устройстве 21 установлен датчик 20, с помощью которого при повышении температуры масла выше нормы, автоматически включается холодильный агрегат 32. Визуальный контроль температуры масла и рабочего раствора осуществляют с помощью указателей температуры на пульте управления (на черт. не показан).The dispersion medium of the granulation column 22 is a vegetable oil that is continuously cooled in the heat exchanger 24 and in the oil tank 8 using a refrigeration unit 32. The pump 10 continuously pumps the oil through the heat exchanger 24, part of which is supplied to the receiving device 21 and to the granulation column 22. Heated as a result of heat exchange with drops of a hot solution, the oil returns to the oil tank 8 and the cycle closes. A sensor 20 is installed in the receiving device 21, with the help of which, when the oil temperature rises above the norm, the refrigeration unit 32 is automatically turned on. Visual monitoring of the temperature of the oil and working solution is carried out using temperature indicators on the control panel (not shown in the drawing).
На предлагаемой автоматической установке была получена партия пищевой зернистой икры. Икра сформирована в виде зернистой массы черного цвета, представляющей собой сферические гранулы, с вязкой маслянистой жидкостью внутри и с присущим рыбным запахом. Полученный продукт является имитацией натуральной черной икры, изготовленной на основе натуральных продуктов животного и растительного происхождения.At the proposed automatic installation, a batch of granular food caviar was obtained. The caviar is formed in the form of a black granular mass, representing spherical granules, with a viscous oily liquid inside and with an inherent fish smell. The resulting product is an imitation of natural black caviar, made on the basis of natural products of animal and vegetable origin.
Предлагаемая установка расширяет возможности для получения гранулированного продукта, максимально приближающегося по свойствам к The proposed installation expands the possibilities for obtaining a granular product that is as close as possible in properties to
натуральной зернистой икре и обеспечивает полную автономность эксплуатации всех узлов и агрегатов.natural granular caviar and provides full autonomy of operation of all nodes and assemblies.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008116165/22U RU75544U1 (en) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | INSTALLATION FOR OBTAINING CAVIAR GRANULES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008116165/22U RU75544U1 (en) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | INSTALLATION FOR OBTAINING CAVIAR GRANULES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU75544U1 true RU75544U1 (en) | 2008-08-20 |
Family
ID=39748212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008116165/22U RU75544U1 (en) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | INSTALLATION FOR OBTAINING CAVIAR GRANULES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU75544U1 (en) |
-
2008
- 2008-04-25 RU RU2008116165/22U patent/RU75544U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206285757U (en) | Emulsion continuous temperature control Chemical Sensitization Machine | |
US4578021A (en) | Apparatus for the production of granules from two-phase mixtures | |
RU75544U1 (en) | INSTALLATION FOR OBTAINING CAVIAR GRANULES | |
US5523537A (en) | Passive liquifier | |
CN207356623U (en) | A kind of low viscosity agar extraction equipment | |
CN201781929U (en) | Demoulding spray device | |
RU156197U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCTION OF CAPSULATED PRODUCTS | |
RU2422055C2 (en) | Device for capsulated products production | |
CN211651306U (en) | Automatic constant temperature equipment of chemistry liquid medicine | |
RU2708839C1 (en) | Apparatus for production of encapsulated products | |
JP6596250B2 (en) | Droplet production equipment | |
CN104801061A (en) | Crystal kettle used in chemical industry | |
CN202193746U (en) | Automation control device for producing succinate sodium sulfonate | |
CN104403922A (en) | Edible vinegar sterilization cooling device | |
US2374613A (en) | Strainer | |
CN110897493B (en) | Multi-temperature-section intermittent noodle boiling machine | |
CN215353290U (en) | Palm stearin granule preparation system | |
CN207628862U (en) | A kind of visor flushing mechanism | |
RU136362U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR PREPARATION OF A GRANULATED PRODUCT FROM EASY FOAM SUBSTANCES AND A DROP FORMER | |
CN219662920U (en) | Traditional chinese medicine distillate extraction element | |
CN220835564U (en) | Textile auxiliary reaction kettle | |
CN202688220U (en) | Step-by-step continuous chemical combination device | |
CN104489881B (en) | A kind of sticky material on-line continuous heater | |
CN205448489U (en) | Array pipe type emulsifier cooling device | |
CN203877896U (en) | Liquid supply device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110426 |