RU2708839C1 - Apparatus for production of encapsulated products - Google Patents

Apparatus for production of encapsulated products Download PDF

Info

Publication number
RU2708839C1
RU2708839C1 RU2019108743A RU2019108743A RU2708839C1 RU 2708839 C1 RU2708839 C1 RU 2708839C1 RU 2019108743 A RU2019108743 A RU 2019108743A RU 2019108743 A RU2019108743 A RU 2019108743A RU 2708839 C1 RU2708839 C1 RU 2708839C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
capsule
capsules
substance
transport tray
Prior art date
Application number
RU2019108743A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Брыкин
Ирина Эдуардовна Егорова
Василий Евгеньевич Тарасов
Original Assignee
Константин Николаевич Брыкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Николаевич Брыкин filed Critical Константин Николаевич Брыкин
Priority to RU2019108743A priority Critical patent/RU2708839C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2708839C1 publication Critical patent/RU2708839C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Abstract

FIELD: manufacturing technology.SUBSTANCE: apparatus includes a container for a capsule filler substance, a storage container for a circulating solution which acts as a transport system and is simultaneously a substance from which the capsule shell is formed. Capsule assembly comprises nozzle arranged between valves, communicated via pipeline on one side with container for filler substance of capsules, and on other side with air intake with filter, compressor, receiver and pressure gauge. Container for the filler substance of the capsules at the outlet is additionally equipped with a three-way valve, a gear pump, a pressure gauge and a valve providing the possibility of flow return.EFFECT: unit ensures production of seamless filled capsules with diameter from 0,1 to 5 mm.3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к медицинской, химической, фармацевтической, косметической, пищевой отраслям промышленности, животноводству и биотехнологии, в частности к оборудованию для производства капсулированных продуктов из текучих или вязких веществ, суспензий, дисперсий, эмульсий, коллоидных растворов и др., с получением бесшовных наполненных капсул диаметром от 0,1 до 5,0 мм.The invention relates to the medical, chemical, pharmaceutical, cosmetic, food industries, animal husbandry and biotechnology, in particular to equipment for the production of encapsulated products from fluid or viscous substances, suspensions, dispersions, emulsions, colloidal solutions, etc., to obtain seamless filled capsules diameter from 0.1 to 5.0 mm.

Известно устройство для производства капсулированных продуктов (Патент RU 2109504, заявл. 09.12.96, опубл. 27.04.98.). Устройство предназначено для производства капсулированных продуктов, конструкция которого предусматривает получение капсул с термотропной оболочкой и жировым и/или масляным содержимым внутри и в масляной транспортной среде. Для этого в конструкции устройства предусмотрена емкость с подогревом для материала оболочки, емкость для внутреннего содержимого, емкость и транспортная система для растительного масла, насосная группа для их подачи, герметичная система в месте соединения головки и конуса воронки, устройство для механического отделения капсул и охлаждения транспортной среды.A device for the production of encapsulated products is known (Patent RU 2109504, application form 09/12/96, publ. 04/27/98.). The device is intended for the production of encapsulated products, the design of which provides for obtaining capsules with a thermotropic shell and fat and / or oil contents inside and in the oil transport medium. To this end, the device’s design provides for a container with heating for shell material, a container for internal contents, a container and a transport system for vegetable oil, a pumping group for their supply, a sealed system at the junction of the head and funnel cone, a device for mechanically separating capsules and transport cooling Wednesday.

Устройство для производства капсулированных продуктов, содержащее емкость для наполнителя капсул и емкость с обогреваемой рубашкой для материала оболочки капсул с подводящими трубопроводами, узел капсулирования, маслосборник, а также систему охлаждения и подачи транспортирующего масла и пульсирующего потока масла, снабженную прерывателем потока масла, при этом узел капсулирования включает капсуляторную головку, прозрачную втулку с осевым каналом для капсул и охлаждающую колонку с приемной воронкой, капсуляторная головка включает жиклер подачи материала оболочки и установленный в нем с выходным щелевым зазором жиклер подачи наполнителя, нижние части обращенных друг к другу соответственно внутренней и наружной поверхностей указанных жиклеров выполнены в форме обратного усеченного конуса, переходящего в цилиндр, причем выходной конец жиклера подачи наполнителя установлен в цилиндрическом выходном канале жиклера подачи материала оболочки, при этом жиклер подачи наполнителя установлен в жиклере подачи материала оболочки по посадке скольжения с возможностью относительного вертикального перемещения, цилиндрический выходной канал жиклера подачи материала оболочки выполнен с цилиндрическим расширением в нижней части с диаметром и высотой, равными диаметру получаемых капсул, а выходной конец жиклера подачи наполнителя установлен в верхней узкой части указанного выходного канала.A device for the production of encapsulated products containing a container for a capsule filler and a container with a heated jacket for capsule shell material with supply pipelines, an encapsulation unit, an oil sump, and a cooling and supply system for a transporting oil and a pulsating oil stream equipped with an oil flow breaker, wherein encapsulation includes a capsule head, a transparent sleeve with an axial channel for capsules and a cooling column with a receiving funnel, the capsule head includes a shell material supply nozzle and a filler feed nozzle installed in it with an exit slit gap, the lower parts of the inner and outer surfaces of the nozzles facing each other, respectively, are made in the form of a reverse truncated cone turning into a cylinder, the outlet end of the filler nozzle being installed in a cylindrical outlet the channel of the nozzle for supplying the shell material, while the nozzle for feeding the filler is installed in the nozzle for supplying the material of the shell for sliding fit of significant vertical movement, the cylindrical outlet channel of the sheath material supply nozzle is made with cylindrical expansion in the lower part with a diameter and height equal to the diameter of the resulting capsules, and the outlet end of the filler nozzle is installed in the upper narrow part of the specified output channel.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции, высокая энергоемкость, сложность эксплуатации, невозможность капсулирования водной составляющей, наличие транспортной системы в виде растительного масла, необходимость четкой балансировки потоков внутренней составляющей материала оболочки и растительного масла, необходимость охлаждения транспортной системы и подогревания составляющей оболочек. Также недостатком этого устройства является невозможность получения термостабильных капсул, поскольку по конструкции устройство работает только с материалами, способными к термотропному гелированию, при этом нет возможности получения капсул размером от 0,1 до 5,0 мм.The disadvantage of this device is the design complexity, high energy consumption, operation complexity, the impossibility of encapsulating the water component, the presence of a transport system in the form of vegetable oil, the need for a clear balancing of the flows of the internal component of the shell material and vegetable oil, the need for cooling the transport system and heating the shell component. Another disadvantage of this device is the impossibility of obtaining thermostable capsules, since the design of the device only works with materials capable of thermotropic gelation, while it is not possible to obtain capsules with a size of 0.1 to 5.0 mm.

Прототипом изобретения является устройство для • производства капсулированных продуктов (Патент RU 2422055, заявл. 27.08.2009., опубл. 27.06.2011.). Устройство для производства капсулированных продуктов содержащее емкость для вещества-наполнителя капсул, накопительную емкость для циркулирующего раствора, выполняющего роль транспортной системы и одновременно являющегося веществом, из которого образуется оболочка капсул, узел капсулирования, систему продуктопровода с замкнутым циклом транспортировки жидкости и механическим отделением образованных капсул. Изобретение обеспечивает получение продуктов в виде капсул с инкапсулированными веществами, которые в водорастворимом гелеобразователе.A prototype of the invention is a device for • production of encapsulated products (Patent RU 2422055, application form. 08.27.2009., Publ. 06.27.2011.). A device for the production of encapsulated products containing a container for a capsule filler substance, a storage tank for a circulating solution that acts as a transport system and at the same time is the substance from which the capsule shell is formed, an encapsulation unit, a product pipeline system with a closed fluid transport cycle and a mechanical separation of the formed capsules. The invention provides products in the form of capsules with encapsulated substances, which are in a water-soluble gelling agent.

Недостатком этого устройства является высокая энергоемкость, при этом конструкция узла капсулирования не позволяет получить капсулы размером менее 1 мм, а также обладает низкой пропускной способностью, при попытке увеличения которой происходит слипание капсул.The disadvantage of this device is the high energy intensity, while the design of the encapsulation unit does not allow to obtain capsules with a size of less than 1 mm, and also has a low throughput, when an attempt is made to increase the adhesion of the capsules.

Задачей изобретения является усовершенствование установки, обеспечивающей стабильное получение бесшовных капсул заданного диаметра от 0,1 до 5,0 мм, заполненных наполнителем из быстро гелирующих веществ.The objective of the invention is to improve the installation, which ensures the stable production of seamless capsules of a given diameter from 0.1 to 5.0 mm, filled with a filler from rapidly gelating substances.

Техническим результатом изобретения является повышение степени диспергирования формирующего раствора, сокращение времени образования капсул.The technical result of the invention is to increase the degree of dispersion of the forming solution, reducing the time of formation of capsules.

Технический результат достигается тем, что установка для производства капсулированных продуктов, содержащее емкость для вещества-наполнителя капсул оснащенную рубашкой, накопительную емкость для циркулирующего раствора, выполняющего роль транспортной системы и одновременно являющегося веществом, из которого образуется оболочка капсул, включающей четвертый вентиль, насос, пятый вентиль соединенные посредством трубопровода с транспортным лотком, из узла капсулирования расположенного над транспортным лотком, с возможностью регулирования угла наклона транспортного лотка посредством встроенных винтов, и возможностью регулирования расстояния между узлом капсулирования и транспортным лотком, путем подъема-опускания транспортного лотка, транспортный лоток соединен с помощью конусообразного лотка с изогнутым трубопроводом который имеет форму вертикальной спирали, каждый виток которой наклонен в сторону сетки отделения капсул, и длина которого обеспечивает пребывание в нем капсул в течение заданного времени, причем узел капсулирования содержит расположенную между вторым и третьим вентилями форсунку, сообщенную посредством трубопровода с одной стороны с емкостью для вещества-наполнителя капсул, а с другой стороны с дополнительно установленными воздухозаборником с фильтром, компрессором, ресивером и манометром, при этом емкость для вещества-наполнителя капсул на выходе дополнительно оснащена трехходовым краном, шестеренчатым насосом, первым вентилем, обеспечивающем возможность возврата потока и манометром.The technical result is achieved by the fact that the installation for the production of encapsulated products containing a container for a capsule filler substance equipped with a jacket, a storage tank for a circulating solution that acts as a transport system and at the same time is the substance from which the capsule shell is formed, including a fourth valve, a pump, and a fifth valve connected via a pipeline to the transport tray, from the encapsulation unit located above the transport tray, with the possibility of adjustment the angle of inclination of the transport tray by means of built-in screws, and the possibility of adjusting the distance between the encapsulation unit and the transport tray, by raising and lowering the transport tray, the transport tray is connected using a cone-shaped tray with a curved pipe that has the shape of a vertical spiral, each coil of which is inclined towards the grid the separation of capsules, and the length of which ensures that the capsules stay in it for a predetermined time, and the capsule assembly contains an located inter the second and third valves the nozzle communicated through a pipeline on one side with a container for the capsule filler substance, and on the other hand with an additionally installed air intake with a filter, compressor, receiver and pressure gauge, while the container for the capsule filler substance at the outlet is additionally equipped with a three-way crane, gear pump, the first valve, providing the possibility of return flow and pressure gauge.

Количество установленных форсунок может быть от 1 до 3.The number of nozzles installed can be from 1 to 3.

Емкость для вещества-наполнителя капсул оснащена паровой рубашкой.The capsule filler container is equipped with a steam jacket.

Узел капсулирования содержит форсунку выполненную в виде жиклера, которая обеспечивает одновременную подачу вещества-наполнителя капсул и газового потока в количествах позволяющих образовывать капсулы диаметром от 0,1 до 5,0 мм, за счет дросселирования жидкой фазы вещества-наполнителя через отверстие жиклера при регулируемой скорости движения газа, а также регулированием расстояния полета капли вещества-наполнителя от форсунки до транспортного лотка, что также позволяет регулировать размер капли.The encapsulation unit contains a nozzle made in the form of a nozzle, which provides the simultaneous supply of capsule filler and gas flow in quantities that allow the formation of capsules with a diameter of 0.1 to 5.0 mm by throttling the liquid phase of the filler substance through the nozzle opening at an adjustable speed gas movement, as well as regulation of the distance of the flight of a droplet of the filler substance from the nozzle to the transport tray, which also allows you to adjust the size of the droplet.

Капли вещества-наполнителя капсул попадают в поток формирующего раствора на транспортном лотке с возможностью регулирования угла наклона лотка посредством винтов, расположенных под ним.Drops of the capsule filler substance enter the flow of the forming solution on the transport tray with the possibility of adjusting the angle of inclination of the tray by means of screws located under it.

Транспортный лоток соединен с помощью конусообразного лотка с изогнутым трубопроводом, каждый виток которого наклонен в сторону сетки отделения капсул и длина которого обеспечивает пребывание в нем капсул в течение времени от 20 до 1800 секунд.The transport tray is connected by means of a cone-shaped tray with a curved pipeline, each turn of which is inclined towards the mesh of the capsule compartment and the length of which ensures that the capsules stay in it for a period of 20 to 1800 seconds.

Система продуктопровода имеет замкнутый цикл и включает в себя емкость для формирующего раствора для образования оболочки капсул, насос и трубопровод обеспечивающий подачу его в транспортный лоток с регулирующим углом наклона, где происходит образование капсул при соприкосновении формирующего раствора и капель вещества-наполнителя. Капсулы для дальнейшего придания им необходимых характеристик направляются в конусообразный лоток и через изогнутый трубопровод попадают в воронку с сеткой для отделения капсул, а формирующий раствор возвращается в емкость для циркулирующего формирующего раствора.The product pipeline system has a closed cycle and includes a container for a forming solution for forming a capsule shell, a pump and a pipeline supplying it to a transport tray with a regulating angle of inclination, where capsules are formed upon contact of the forming solution and droplets of the filler substance. Capsules to further give them the necessary characteristics are sent to a cone-shaped tray and through a curved pipe into a funnel with a mesh to separate the capsules, and the forming solution is returned to the tank for the circulating forming solution.

На чертеже фиг. 1 представлена схема предложенной установки.In the drawing of FIG. 1 shows a diagram of the proposed installation.

Установка для получения капсулированных продуктов содержит емкость 1 для вещества-наполнителя капсул оснащенную рубашкой 2, в боковой части которой располагается первый регулировочный вентиль 3, в нижней части емкости 1 трехходовой кран 4, соединенный посредством трубопровода с шестеренчатым насосом 5, первым манометром бис узлом капсулирования. Узел капсулирования включает форсунку 7, расположенную между вторым вентилем 8 и третьим вентилем 9, соединенных посредством трубопровода со вторым манометром 10, ресивером 11, компрессором 12, воздухозаборником с фильтром 13.The apparatus for producing encapsulated products contains a container 1 for capsule filler material equipped with a jacket 2, in the side of which there is a first control valve 3, in the lower part of the container 1 there is a three-way valve 4 connected via a pipeline to a gear pump 5, with the first pressure gauge encapsulating unit. The encapsulation unit includes a nozzle 7 located between the second valve 8 and the third valve 9, connected via a pipeline to the second pressure gauge 10, receiver 11, compressor 12, and an air intake with a filter 13.

Узел капсулирования располагается над транспортным лотком 14 на расстоянии "А", с возможностью регулирования расстояния и угла наклона транспортного лотка 14 посредством встроенных винтов 15. Транспортный лоток 14 соединен с помощью конусообразного лотка 16 с изогнутым трубопроводом 17, который имеет форму спирали, каждый виток которой наклонен в сторону сетки отделения капсул 18, и длина которого обеспечивает пребывание в нем капсул точно заданное время. Сетка 18 отделения капсул расположена над емкостью 19 для циркулирующего формирующего раствора, который по средством трубопровода через четвертый вентиль 20, насосом рециркуляции 21, пятый вентиль 22 соединена с транспортным лотком 14. Установка работает следующим образом.The encapsulation unit is located above the transport tray 14 at a distance "A", with the possibility of adjusting the distance and the angle of inclination of the transport tray 14 by means of built-in screws 15. The transport tray 14 is connected using a conical tray 16 with a curved pipe 17, which has a spiral shape, each turn of which tilted towards the mesh of the capsule compartment 18, and the length of which ensures that the capsules stay in it for a precisely specified time. The capsule separation grid 18 is located above the circulating forming solution tank 19, which is piped through the fourth valve 20, by a recirculation pump 21, and the fifth valve 22 is connected to the transport tray 14. The installation works as follows.

Из емкости 1 для вещества-наполнителя капсул оснащенную рубашкой 2 при температуре 40-45°С по трубопроводу через трехходовой кран 4, шестеренчатым насосом 5 с одной стороны подают в форсунку 7 вещество-наполнитель капсул, а с другой стороны подают воздух с необходимым давлением.From the container 1 for the capsule filler material, equipped with a jacket 2 at a temperature of 40-45 ° C, through the pipeline through a three-way valve 4, with a gear pump 5, on the one hand, the capsule filler substance is fed into the nozzle 7, and on the other hand, air is supplied with the necessary pressure.

Объем подаваемого в форсунку вещества-наполнителя регулируется вторым вентилем 8, давление контролируется первым манометром 6. Излишки подаваемого вещества-наполнителя возвращают в емкость 1. Эта замкнутая линия используется для перемешивания вещества-наполнителя при его приготовлении и темперировании по температуре.The volume of the filler material supplied to the nozzle is controlled by the second valve 8, the pressure is controlled by the first pressure gauge 6. The excess filler material is returned to the tank 1. This closed line is used to mix the filler material during its preparation and temperature tempering.

Формирующий раствор, образующий оболочку капсул, подают из емкости для циркуляции 19 насосом рециркуляции 21 поступает по трубопроводу в транспортный лоток 14 с регулируемым углом наклона. После чего формирующий раствор через конусообразный лоток 16 поступает в изогнутый трубопровод 17, проходит сетку 18 для отделения капсул, после чего попадает в накопительную емкость 19, тем самым осуществляется непрерывность потока в замкнутом цикле.The forming solution forming the capsule shell is supplied from the circulation tank 19 by the recirculation pump 21 and is piped into the transport tray 14 with an adjustable angle of inclination. After that, the forming solution through the cone-shaped tray 16 enters the bent pipe 17, passes the grid 18 for separating the capsules, and then enters the storage tank 19, thereby achieving a continuous flow in a closed cycle.

Поданные в форсунку одновременно вещество-наполнитель и сжатый воздух формируют капли, за счет разбрызгивания, аэрозоля заданной массой и диаметром. Изменение диаметра капель осуществляется посредством регулирования расхода вещества-наполнителя регулируемого вторым вентилем 8 и расхода сжатого воздуха контролируемого третьим вентилем 9 и давления сжатого воздуха, контролируемого вторым манометром 10, подаваемых одновременно в форсунку. При этом расстояние "А" между форсункой 7 и транспортным лотком 14 регулируется посредством винтов 15. Капли по вертикали через воздух попадают в слой формирующего раствора. Капли погружаются в ламинарный поток формирующего раствора, где под действием сил поверхностного натяжения формируются в капсулы. Образованные капсулы перемещаются в ламинарном потоке формирующего раствора по транспортному лотку 14, поступают через конусообразный лоток 16 в изогнутый трубопровод 17 и попадают на сетку 18, где происходит отделение полученных капсул от формирующего раствора, который направляется в накопительную емкость 19 и далее с помощью насоса 21 рециркуляции подается снова в систему продуктопровода, обеспечивая непрерывность потока, а капсулы остаются на сетке 18, и далее поступают на последующую обработку.The filler substance and compressed air fed into the nozzle simultaneously form droplets due to spraying, aerosol of a given mass and diameter. Changing the diameter of the droplets is carried out by adjusting the flow rate of the filler material regulated by the second valve 8 and the compressed air flow rate controlled by the third valve 9 and the compressed air pressure controlled by the second pressure gauge 10 supplied simultaneously to the nozzle. The distance "A" between the nozzle 7 and the transport tray 14 is regulated by screws 15. Drops vertically through the air fall into the layer of the forming solution. Drops are immersed in the laminar flow of the forming solution, where under the action of surface tension forces are formed into capsules. The formed capsules move in the laminar flow of the forming solution through the transport tray 14, enter through the conical tray 16 into the curved pipe 17 and enter the grid 18, where the capsules are separated from the forming solution, which is sent to the storage tank 19 and then using the recirculation pump 21 fed back into the product pipeline system, ensuring continuity of flow, and the capsules remain on the grid 18, and then go to the subsequent processing.

Таким образом, предложенная установка позволяет получать капсулы заданных размеров от 0,1 до 5,0 мм с необходимой толщиной оболочки, высокого качества и осуществлять их визуальный контроль.Thus, the proposed installation allows to obtain capsules of predetermined sizes from 0.1 to 5.0 mm with the required shell thickness, high quality and to carry out their visual inspection.

Установка обеспечивает удобную сборку, разборку и обслуживание его узлов, точное регулирование параметров, определяющих процесс капсулирования.The installation provides convenient assembly, disassembly and maintenance of its components, precise regulation of the parameters that determine the encapsulation process.

Достигнутыми преимуществами (техническим результатом) изобретения по сравнению с прототипом являются:The achieved advantages (technical result) of the invention compared to the prototype are:

- возможность получения термостабильных капсул сферической формы диаметром от 0,1 до 5,0 мм;- the possibility of obtaining thermostable capsules of spherical shape with a diameter of 0.1 to 5.0 mm;

- изменение диаметра капсул осуществляется за счет регулирования расхода вещества наполнителя и скорости подачи воздуха;- a change in the diameter of the capsules is carried out by controlling the flow rate of the filler substance and the air supply rate;

- увеличение производительности установки может регулироваться количеством установленных форсунок.- increase in productivity of installation can be regulated by the number of installed nozzles.

Claims (3)

1. Установка для производства капсулированных продуктов, содержащая емкость для вещества-наполнителя капсул, оснащенную рубашкой, накопительную емкость для циркулирующего раствора, выполняющего роль транспортной системы и одновременно являющегося веществом, из которого образуется оболочка капсул, включающая четвертый вентиль, насос, пятый вентиль, соединенные посредством трубопровода с транспортным лотком, узел капсулирования, расположенный над транспортным лотком, с возможностью регулирования угла наклона транспортного лотка посредством встроенных винтов и возможностью регулирования расстояния между узлом капсулирования и транспортным лотком, путем подъема-опускания транспортного лотка, транспортный лоток соединен с помощью конусообразного лотка с изогнутым трубопроводом, который имеет форму вертикальной спирали, каждый виток которой наклонен в сторону сетки отделения капсул и длина которого обеспечивает пребывание в нем капсул в течение заданного времени, отличающаяся тем, что узел капсулирования содержит расположенную между вторым и третьим вентилями форсунку, сообщенную посредством трубопровода с одной стороны с емкостью для вещества-наполнителя капсул, а с другой стороны с дополнительно установленными воздухозаборником с фильтром, компрессором, ресивером и манометром, при этом емкость для вещества-наполнителя капсул на выходе дополнительно оснащена трехходовым краном, шестеренчатым насосом, первым вентилем, обеспечивающим возможность возврата потока и манометром.1. Installation for the production of encapsulated products, containing a container for a capsule filler substance, equipped with a jacket, a storage tank for a circulating solution that acts as a transport system and at the same time is the substance from which the capsule shell is formed, including a fourth valve, a pump, a fifth valve, connected by means of a pipeline with a transport tray, an encapsulation unit located above the transport tray, with the possibility of adjusting the angle of inclination of the transport tray after by means of built-in screws and the ability to control the distance between the encapsulation unit and the transport tray, by raising and lowering the transport tray, the transport tray is connected using a cone-shaped tray with a curved pipe that has the shape of a vertical spiral, each turn of which is inclined towards the capsule separation grid and whose length ensures that the capsules stay in it for a predetermined time, characterized in that the encapsulation unit contains located between the second and third valves f a nozzle communicated through a pipeline on one side with a container for the capsule filler substance, and on the other hand with an additionally installed air intake with a filter, compressor, receiver and pressure gauge, while the container for the capsule filler substance at the outlet is additionally equipped with a three-way valve, a gear pump , the first valve for return flow and pressure gauge. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что количество установленных форсунок может быть от 1 до 3.2. Installation according to claim 1, characterized in that the number of installed nozzles can be from 1 to 3. 3. Установка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что емкость для вещества-наполнителя капсул оснащена паровой рубашкой.3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the container for the capsule filler substance is equipped with a steam jacket.
RU2019108743A 2019-03-26 2019-03-26 Apparatus for production of encapsulated products RU2708839C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019108743A RU2708839C1 (en) 2019-03-26 2019-03-26 Apparatus for production of encapsulated products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019108743A RU2708839C1 (en) 2019-03-26 2019-03-26 Apparatus for production of encapsulated products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2708839C1 true RU2708839C1 (en) 2019-12-11

Family

ID=69006780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019108743A RU2708839C1 (en) 2019-03-26 2019-03-26 Apparatus for production of encapsulated products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2708839C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2109504C1 (en) * 1996-12-09 1998-04-27 Товарищество с ограниченной ответственностью межрегиональный центр "Адаптоген" Device for producing encapsulated products
RU2422055C2 (en) * 2008-12-04 2011-06-27 Павел Петрович Пивоваров Device for capsulated products production

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2109504C1 (en) * 1996-12-09 1998-04-27 Товарищество с ограниченной ответственностью межрегиональный центр "Адаптоген" Device for producing encapsulated products
RU2422055C2 (en) * 2008-12-04 2011-06-27 Павел Петрович Пивоваров Device for capsulated products production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5395569A (en) Tubular T-shaped nozzle assembly for treating fluids
MXPA06005284A (en) Liquid cooling
EP3240984B1 (en) Spray nozzle apparatus for spray-drying applications
US4578021A (en) Apparatus for the production of granules from two-phase mixtures
CN103771315B (en) For the device at least one container filling fill thing
JP6872620B2 (en) Manufacturing equipment and manufacturing method for powdered plastic having a spherical structure
RU2422055C2 (en) Device for capsulated products production
RU2708839C1 (en) Apparatus for production of encapsulated products
US4688609A (en) System including nozzle for injecting molten product into deodorant stick containers
US5101713A (en) Apparatus and method for aseptically reconstituting beverages
EP3240435B1 (en) Method of controlling the spray droplet size of a spray nozzle apparatus for spray-drying applications, spray drying apparatus and nozzle therefore
RU2240591C2 (en) Method and apparatus for preparing of milk product
PT804090E (en) DISPERSIBLE AGGLUTINANT IN HOT WATER BASED ON FAT COATED FAT COATINGS
US11491454B2 (en) Systems and methods for preparing wax and lipid particles
RU2665487C1 (en) Device for capsulated products production
EP1848639A2 (en) Dosing apparatus
CN207342539U (en) For the equipment and system for mixing material with gases/vapors
RU2646236C2 (en) Device and method of dispensing parts of masses with dosing and shaping from pumpable masses
RU2664308C1 (en) Device for capsulated products production
RU2694946C1 (en) Capsular products production device
US3515180A (en) Method and apparatus for filling containers with beverages using a packed line principle
RU2081814C1 (en) Device for production of encapsulated products
RU2502549C1 (en) Emulsor
RU2109504C1 (en) Device for producing encapsulated products
US3499379A (en) Installation for producing protein synthetic granular caviar