RU74661U1 - HIGH SEAL THREADED CONNECTION - Google Patents
HIGH SEAL THREADED CONNECTION Download PDFInfo
- Publication number
- RU74661U1 RU74661U1 RU2008102374U RU2008102374U RU74661U1 RU 74661 U1 RU74661 U1 RU 74661U1 RU 2008102374 U RU2008102374 U RU 2008102374U RU 2008102374 U RU2008102374 U RU 2008102374U RU 74661 U1 RU74661 U1 RU 74661U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- conical
- angle
- normal
- axis
- Prior art date
Links
Abstract
1. Высокогерметичное резьбовое соединение снабжено внутренними и наружными сопрягаемыми элементами с коническими поверхностями, на которых выполнена резьба, имеющая опорную и закладную грани и герметизирующий узел, выполненный со стороны меньшего диаметра конуса резьбы в форме клина, состоящий из частей внутреннего и наружного элементов, отличающееся тем, что герметизирующий узел, внутренняя и наружная части которого образованы конической радиальной и конической упорными поверхностями, причем коническая радиальная поверхность выполнена под углом 25÷35° к нормали оси резьбы, а коническая упорная поверхность выполнена под углом 10÷25° к нормали оси резьбы.2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что применяют резьбу с конусностью 1:16.3. Соединение по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что применяют резьбу, опорная грань которой выполнена под углом 1÷5° к нормали оси резьбы, а закладная грань выполнена под углом 7÷25°.4. Соединение по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что по прямолинейному участку опорной грани радиусы резьбы внутреннего элемента и наружного элемента выполнены различными.1. The high-tight threaded connection is equipped with internal and external mating elements with conical surfaces on which a thread is made having a supporting and embedded face and a sealing assembly made from the side of the smaller diameter of the thread cone in the form of a wedge, consisting of parts of internal and external elements, characterized in that the sealing unit, the inner and outer parts of which are formed by a conical radial and conical thrust surfaces, the conical radial surface being Nena angle of 25 ÷ 35 ° to the normal to the thread axis and the conical abutment surface is formed at an angle of 10 ÷ 25 ° to the normal rezby.2 axis. The compound according to claim 1, characterized in that a thread with a taper of 1: 16.3 is used. A compound according to any one of claims 1 and 2, characterized in that a thread is used, the support face of which is made at an angle of 1 ÷ 5 ° to the normal to the axis of the thread, and the embedded face is made at an angle of 7 ÷ 25 °. 4. The compound according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the radii of the thread of the inner element and the outer element are made different along a rectilinear section of the reference face.
Description
Полезная модель относится к области строительства нефтяных и газовых скважин и может быть использована для обсадных и насосно-компрессорных труб. Резьбовое соединение обсадных и насосно-компрессорных труб является высокогерметичным и предназначено для использования в скважинах, имеющих высокую интенсивность искривления ствола и/или со сложными условиями эксплуатации, например высокие значения растягивающих, сжимающих нагрузок, избыточное внутреннее и наружное давления, среда, содержащая повышенные концентрации H2S и СO2.The utility model relates to the field of construction of oil and gas wells and can be used for casing and tubing. The threaded connection of casing and tubing is highly tight and is intended for use in wells that have a high rate of bending and / or with difficult operating conditions, for example, high tensile, compressive loads, excessive internal and external pressure, and an environment containing elevated concentrations of H 2 S and CO 2 .
Известно техническое решение, защищенное патентом FR 1489013, приоритет от 05.11.1965, которое описывает высокогерметичное резьбовое соединение. В известном техническом решении резьбовое соединение снабжено внутренними и наружными сопрягаемыми элементами с коническими поверхностями. На конических поверхностях элементов выполнена резьба, имеющая опорную и закладную грани. Герметизирующий узел, выполнен со стороны меньшего диаметра конуса резьбы в форме клина и также состоит из частей внутреннего и наружного элементов.A technical solution is known, protected by patent FR 1489013, priority dated 11/05/1965, which describes a highly tight threaded connection. In a known technical solution, the threaded connection is provided with internal and external mating elements with conical surfaces. On the conical surfaces of the elements a thread is made having a supporting and embedded face. The sealing unit is made on the side of the smaller diameter of the thread cone in the shape of a wedge and also consists of parts of the internal and external elements.
Однако указанное резьбовое соединение имеет недостаток, заключающийся в недостаточной герметичности конструкции герметизирующего узла, кроме того, такая конструкция не позволяет получить заданную величину натяга при малых осевых перемещениях внутреннего элемента, что увеличивает период от первого контакта уплотнительных поверхностей до обеспечения заданного натяга. Кроме того, в сложных условиях эксплуатации (высокие значения растягивающих, сжимающих нагрузок, избыточное внутреннее и наружное давления) However, the specified threaded connection has the disadvantage of insufficient tightness of the design of the sealing unit, in addition, this design does not allow to obtain a predetermined amount of interference with small axial movements of the inner element, which increases the period from the first contact of the sealing surfaces to ensure the specified interference. In addition, in difficult operating conditions (high tensile, compressive loads, excessive internal and external pressure)
возникают изгибные деформации, нарушающие контакт конических поверхностей, приводящий к разгерметизации резьбового соединения.bending deformations occur, disrupting the contact of the conical surfaces, leading to depressurization of the threaded connection.
Данное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога заявленного технического решения.This technical solution was taken as the closest analogue of the claimed technical solution.
При разработке полезной модели ставились задачи создать высокогерметичное резьбовое соединение, конструкция которого позволит производить повторную сборку резьбового соединения без повреждения, обеспечивая высокую герметичность, улучшения работы резьбового соединения на растяжение и изгиб, получение гарантированного контакта по прямолинейному участку опорной грани резьбы при свинчивании-развинчивании соединения и увеличение сопротивляемости сжимаемым нагрузкам.When developing a utility model, the tasks were to create a high-tight threaded joint, the design of which will allow reassembling the threaded joint without damage, ensuring high tightness, improving the operation of the threaded joint in tension and bending, and obtaining guaranteed contact along the straight-line portion of the thread support face when screwing-unscrewing the joint and increased resistance to compressible loads.
Достигаемый технический результат заключается в повышении надежности и герметичности соединения, увеличении прочности соединения и облегчения его сборки-разборки в эксплуатации, увеличении износостойкости и долговечности соединения.The technical result achieved is to increase the reliability and tightness of the connection, increase the strength of the connection and facilitate its assembly-disassembly in operation, increase the wear resistance and durability of the connection.
Указанный технический результат достигается тем, что высокогерметичное резьбовое соединение снабжено внутренними и наружными сопрягаемыми элементами с коническими поверхностями, на которых выполнена резьба, имеющая опорную и закладную грани и герметизирующий узел, выполненный со стороны меньшего диаметра конуса резьбы в форме клина, состоящий из частей внутреннего и наружного элементов, внутренняя и наружная части которого образованы конической радиальной и конической упорными поверхностями, при чем коническая радиальная поверхность выполнена под углом 25°÷35° к нормали оси резьбы, а коническая упорная поверхность выполнена под углом 10°÷25° к нормали оси резьбы.The specified technical result is achieved by the fact that the high-tight threaded connection is provided with internal and external mating elements with conical surfaces on which the thread is made, having a supporting and embedded edges and a sealing assembly made from the smaller diameter of the thread cone in the form of a wedge, consisting of parts of the inner and external elements, the inner and outer parts of which are formed by a conical radial and conical thrust surfaces, wherein the conical radial surface The bore is made at an angle of 25 ° ÷ 35 ° to the normal to the thread axis, and the conical thrust surface is made at an angle of 10 ° to 25 ° to the normal to the thread axis.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения указанного технического результата.These features are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the specified technical result.
В герметизирующем узле контакт радиального уплотнения части внутреннего элемента в форме конуса с ответной конусной поверхностью части наружного элемента происходит с натягом на сравнительно небольшой площади, при этом возникают большие контактные напряжения, обеспечивая высокую герметичность. Данная конструкция позволяет производить повторную сборку резьбового соединения без повреждений уплотнительной поверхности за счет быстрого достижения величины радиального натяга в процессе сборки. Кроме того, такая конструкция герметизирующего узла уплотнения позволяет резьбовому соединению оставаться герметичным при действии значительных изгибных нагрузок. При этом упорные поверхности предохраняют радиальное уплотнение от чрезмерного момента свинчивания и сжатия.In the sealing assembly, the contact of the radial seal of the cone-shaped part of the inner element with the mating conical surface of the part of the outer element is tightened over a relatively small area, and large contact stresses arise, providing high tightness. This design allows reassembly of the threaded connection without damaging the sealing surface due to the rapid achievement of the radial interference during assembly. In addition, this design of the sealing sealing assembly allows the threaded connection to remain airtight when subjected to significant bending loads. In this case, the thrust surfaces protect the radial seal from excessive torque and compression.
Для улучшения технического результата может быть использован ряд следующих признаков.To improve the technical result, a number of the following features can be used.
В высокогерметичном резьбовом соединении применяют резьбу с конусностью 1:16.In a highly sealed threaded connection, a thread with a taper of 1:16 is used.
Опорная грань резьбы выполнена под углом 1°÷5° к нормали оси резьбы, а закладная грань резьбы выполнена под углом 7°÷25°. Такой угол наклона опорной грани резьбы обеспечивает резьбовому соединению улучшенную работу на растяжение и на изгиб, а угол наклона по закладной грани улучшает условия сборки соединения при навинчивании на первые витки резьбы.The reference face of the thread is made at an angle of 1 ° ÷ 5 ° to the normal to the axis of the thread, and the embedded face of the thread is made at an angle of 7 ° ÷ 25 °. Such an angle of inclination of the support face of the thread provides the threaded joint with improved work in tension and bending, and the angle of inclination along the embedded face improves assembly conditions of the joint when screwed onto the first turns of the thread.
По прямолинейному участку опорной грани радиусы резьбы внутреннего элемента и наружного элемента выполнены различными. Такая конструкция позволяет улучшить свинчиваемость соединения, повысить его износостойкость и повысить сопротивляемость соединения сжимающим нагрузкам.In a straight line of the reference face, the radii of the thread of the inner element and the outer element are made different. This design allows to improve the screwing of the connection, increase its wear resistance and increase the resistance of the connection to compressive loads.
На фигуре 1 изображено высокогерметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб с внутренним и наружным элементами.The figure 1 shows a highly tight threaded connection of oilfield pipes with internal and external elements.
На фигуре 2 изображен профиль резьбы.The figure 2 shows the thread profile.
На фигуре 3 изображен герметизирующий узел.The figure 3 shows the sealing unit.
В высокогерметичном резьбовом соединении применена резьба (1) с конусностью 1:16. По опорной грани (2) профиль резьбы имеет положительный угол 1°÷5°, а по закладной грани (3) - 7°÷25°. Высота профиля резьбы внутреннего (4) элемента выполнена меньше, чем высота профиля резьбы наружного (5) элемента. Герметизирующий узел (6) выполнен со стороны меньшего диаметра конуса резьбы в форме клина и состоит из частей внутреннего (7) элемента и наружного (8) элемента. При этом части внутреннего и наружного элементов образованы коническими радиальными (9), (10) и коническими упорными (11), (12) поверхностями. Радиальное уплотнение выполнено под углом под углом 25°÷35° к нормали оси резьбы, а коническое уплотнение выполнено под углом 10°÷25° к нормали оси резьбы.In a highly sealed threaded connection, thread (1) with a taper of 1:16 is used. On the reference face (2), the thread profile has a positive angle of 1 ° ÷ 5 °, and on the embedded face (3) - 7 ° ÷ 25 °. The thread profile height of the inner (4) element is made smaller than the thread profile height of the outer (5) element. The sealing assembly (6) is made from the side of the smaller diameter of the thread cone in the shape of a wedge and consists of parts of the inner (7) element and the outer (8) element. The parts of the inner and outer elements are formed by conical radial (9), (10) and conical thrust (11), (12) surfaces. The radial seal is made at an angle at an angle of 25 ° ÷ 35 ° to the normal axis of the thread, and the conical seal is made at an angle of 10 ° ÷ 25 ° to the normal of the axis of the thread.
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность получения указанного технического результата.The present invention is illustrated by a specific example, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of obtaining the specified technical result.
В высокогерметичном резьбовом соединении применена резьба с конусностью 1:16. По опорной грани профиль резьбы имеет положительный угол 3°, а по закладной грани - 10°. Высота профиля резьбы внутреннего элемента выполнена меньше, чем высота профиля резьбы наружного элемента. Герметизирующий узел выполнен со стороны меньшего диаметра конуса резьбы в форме клина и состоит из частей внутреннего элемента и наружного элемента. При этом части внутреннего и наружного элементов образованы коническими радиальными и коническими упорными поверхностями. Радиальное уплотнение выполнено под углом под углом 30° к нормали оси резьбы, а коническое уплотнение выполнено под углом 15° к нормали оси резьбы.A thread with a taper of 1:16 is used in a highly tight threaded connection. The thread profile has a positive angle of 3 ° along the reference face, and 10 ° along the embedded face. The height of the thread profile of the inner element is made smaller than the height of the thread profile of the outer element. The sealing assembly is made on the side of the smaller diameter of the thread cone in the shape of a wedge and consists of parts of the inner element and the outer element. The parts of the inner and outer elements are formed by conical radial and conical thrust surfaces. The radial seal is made at an angle of 30 ° to the normal to the thread axis, and the conical seal is made at an angle of 15 ° to the normal of the thread axis.
Высокогерметичное резьбовое соединение работает следующим образом.Highly tight threaded connection works as follows.
При выполнении операций свинчивания или развинчивания соединения When performing screwing or unscrewing operations
первоначально осуществляется взаимодействие внутреннего (4) и наружного (5) элементов при помощи резьбы (1). В процессе свинчивания происходит продвижение поверхности наружного элемента вдоль поверхности внутреннего элемента и затем коническая радиальная (7) и коническая упорная (8) поверхности внутреннего элемента взаимодействует с конической радиальной (9) и конической упорной (10) поверхностями наружного элемента. За счет диаметральных деформаций этих поверхностей создается уплотнительный (герметизирующий) узел типа «металл-металл».Initially, the interaction of the internal (4) and external (5) elements is carried out with the help of a thread (1). During make-up, the surface of the outer element advances along the surface of the inner element and then the conical radial (7) and conical thrust (8) surfaces of the inner element interact with the conical radial (9) and conical thrust (10) surfaces of the outer element. Due to the diametrical deformations of these surfaces, a sealing (sealing) assembly of the metal-metal type is created.
При относительном перемещении элементов (4) и (5) осуществляется силовое контактирование упорных поверхностей (7), (8) внутреннего и (9), (10) наружного элементов, в результате чего на их поверхностях возникают контактные напряжения, величина которых должна находится в области упругих деформаций. Уровень контактных напряжений, при всех равных условиях, определяется величиной контактирующих площадей упорных поверхностей (7), (8), (9), (10).With the relative movement of the elements (4) and (5), the contacting of the thrust surfaces (7), (8) of the inner and (9), (10) of the outer elements is carried out, as a result of which contact stresses arise on their surfaces, the magnitude of which should be in areas of elastic deformation. The level of contact stress, under all equal conditions, is determined by the value of the contacting areas of the thrust surfaces (7), (8), (9), (10).
Преимуществом заявляемого резьбового соединения по сравнению с известным является повышение надежности герметичности, увеличение прочности соединения и облегчения работ при его сборке-разборке в эксплуатации увеличение его износостойкости и долговечности.The advantage of the inventive threaded connection in comparison with the known one is to increase the reliability of tightness, increase the strength of the connection and facilitate work during its assembly-disassembly in operation, increase its wear resistance and durability.
Настоящая полезная модель является новой и промышленно применимой, так как, используя известные технологии, применяемые для изготовления резьбовых концов труб, может быть осуществлено на новом принципиально отличном от известных конструкций принципе взаимодействия контактирующих поверхностей.This utility model is new and industrially applicable, since, using well-known technologies used for the manufacture of threaded pipe ends, it can be implemented on a new principle of interaction of contacting surfaces that is fundamentally different from known designs.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008102374U RU74661U1 (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | HIGH SEAL THREADED CONNECTION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008102374U RU74661U1 (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | HIGH SEAL THREADED CONNECTION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU74661U1 true RU74661U1 (en) | 2008-07-10 |
Family
ID=48229910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008102374U RU74661U1 (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | HIGH SEAL THREADED CONNECTION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU74661U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500875C1 (en) * | 2012-07-20 | 2013-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | Leakproof screwed connection of tubing string (versions) |
| RU183769U1 (en) * | 2018-06-05 | 2018-10-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | THREADED COUPLING CONNECTION |
-
2008
- 2008-01-25 RU RU2008102374U patent/RU74661U1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500875C1 (en) * | 2012-07-20 | 2013-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | Leakproof screwed connection of tubing string (versions) |
| WO2014014391A2 (en) | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Tmk-Premium Services Llc | Sealed threaded joint for tubing pipes |
| RU183769U1 (en) * | 2018-06-05 | 2018-10-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | THREADED COUPLING CONNECTION |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2297512C2 (en) | Air-tight threaded oil-field pipe connection | |
| US8262140B2 (en) | Threaded joint with improved resilient seal ring | |
| AU2010321285B2 (en) | Threaded connection | |
| RU2530689C2 (en) | Threaded joint | |
| RU2338866C1 (en) | Leakproof screwed connection of oil-field pipes | |
| RU2500875C1 (en) | Leakproof screwed connection of tubing string (versions) | |
| US10495241B2 (en) | Threaded joint for steel pipe | |
| MX2014006926A (en) | Threaded connection with improved root thread profile. | |
| CA3080311C (en) | Threaded connection for steel pipe | |
| RU2639343C1 (en) | Threaded joint of casing pipes | |
| RU2704075C1 (en) | Casing threaded connection | |
| CN103527870B (en) | The inipple of pipe | |
| WO2009134160A1 (en) | Tight threaded joint for oil field pipes | |
| RU74661U1 (en) | HIGH SEAL THREADED CONNECTION | |
| RU76099U1 (en) | SEALED THREADED CONNECTION OF OIL PIPES | |
| RU87200U1 (en) | HIGH SEAL THREADED CONNECTION | |
| RU116952U1 (en) | HIGH SEALED THREADED CONNECTION OF OIL AND GAS PIPES | |
| WO2009093929A1 (en) | Highly-tight screw joint | |
| US20150008667A1 (en) | Tightly threaded joint for oil field pipes | |
| RU182758U1 (en) | THREADED CONNECTION OF PUMP AND COMPRESSOR PIPES | |
| CA3169103A1 (en) | Threaded connection for steel pipe | |
| RU99053U1 (en) | HIGH SEAL THREADED DRILL PIPE JOINT | |
| US8714600B2 (en) | Highly-tight threaded joint | |
| RU124352U1 (en) | HIGH SEALED THREADED PIPE CONNECTION | |
| RU113533U1 (en) | COUPLING THREADED COUPLING CONNECTIONS RESISTANT TO SKRN (HYDROGEN SULFURIC CORROSION STRESS CRACKING) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20081229 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20090420 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20090421 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20091228 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100519 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100603 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100607 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100720 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20101115 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100607 Effective date: 20110518 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100607 Effective date: 20110926 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120302 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120524 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120606 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120618 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120821 |
|
| QC11 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100720 Effective date: 20120926 Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20110518 Effective date: 20120928 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20121115 |
|
| QC11 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120821 Effective date: 20121114 |
|
| QC11 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100601 Effective date: 20121123 |
|
| QC11 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20090421 Effective date: 20121207 |
|
| QC11 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100601 Effective date: 20121219 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130222 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20131127 |
|
| QC11 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120618 Effective date: 20131204 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130222 Effective date: 20131127 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20081124 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120524 Effective date: 20150130 Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20121115 Effective date: 20150204 |
|
| HE1K | Change of address of a utility model owner | ||
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150921 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20161123 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20171019 |