RU72683U1 - VERTICAL CONVEYOR FRAME - Google Patents

VERTICAL CONVEYOR FRAME Download PDF

Info

Publication number
RU72683U1
RU72683U1 RU2007147571/22U RU2007147571U RU72683U1 RU 72683 U1 RU72683 U1 RU 72683U1 RU 2007147571/22 U RU2007147571/22 U RU 2007147571/22U RU 2007147571 U RU2007147571 U RU 2007147571U RU 72683 U1 RU72683 U1 RU 72683U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
plates
sections
holes
channels
Prior art date
Application number
RU2007147571/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Антохин
Илья Александрович Антохин
Виктор Николаевич Кротов
Валерий Леонидович Фомин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "СТЕКЛОПАК" (ЗАО "СТЕКЛОПАК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "СТЕКЛОПАК" (ЗАО "СТЕКЛОПАК") filed Critical Закрытое акционерное общество "СТЕКЛОПАК" (ЗАО "СТЕКЛОПАК")
Priority to RU2007147571/22U priority Critical patent/RU72683U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU72683U1 publication Critical patent/RU72683U1/en
Priority to ITPN20080021 priority patent/ITPN20080021U1/en

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов методом давления и может быть использовано при изготовлении проволочных сеток, используемых в качестве транспортерных лент в некоторых отраслях промышленности.The invention relates to equipment for processing metals by pressure and can be used in the manufacture of wire mesh used as conveyor belts in some industries.

Станок в автоматическом режиме изготавливает соединительные стержни для проволочной сетки, находящей применение, например, в термотунелях машин для упаковки изделий в термоусадочную пленку.The machine automatically produces connecting rods for wire mesh, which is used, for example, in the thermal tunnels of machines for packaging products in shrink film.

Предлагаемое изобретение полностью автоматизирует процесс изготовления соединительных стержней транспортерной проволочной сетки, повышает качество изготовления стержней при относительной простоте конструкции станка для их изготовления.The present invention fully automates the manufacturing process of the connecting rods of the conveyor wire mesh, improves the quality of the manufacture of rods with the relative simplicity of the design of the machine for their manufacture.

Description

Полезная модель относится к области стекольного машиностроения, точнее к производству стеклотары, но может быть использована и в других отраслях промышленности: индустрии напитков, косметической, фармацевтической и др. и является составной частью, например, вертикальных конвейеров передающих продукцию с одного горизонтального уровня на другой.The utility model relates to the field of glass engineering, more precisely to the production of glass containers, but can also be used in other industries: the beverage industry, cosmetics, pharmaceuticals, etc. and is an integral part, for example, of vertical conveyors transferring products from one horizontal level to another.

Известны конвейеры и каркасы вертикальных конвейеров, применяемые в стеклотарной промышленности, выпускаемые ЗАО «Стеклопак», Россия, (проспект фирмы ЗАО «Стеклопак» представленный на международной выставке «Стекло Мира», 12-16 июня 2007 г., г.Москва).Known conveyors and vertical conveyor frames used in the glass industry, manufactured by CJSC Steklopak, Russia, (prospectus of CJSC Steklopak presented at the international exhibition Glass of the World, June 12-16, 2007, Moscow).

Известные каркасы вертикальных конвейеров предназначены для установки на них транспортирующих цепей типа gripper snap (Каталог Conveyor Chains CC-04/2005/E фирмы «System plast», выставка «interpack», г.Дюссельдорф, Германия, апрель 2004 г.) зажимающих груз между упругими захватывающими элементами двух параллельно движущихся специальных цепей.Known vertical conveyor frames are designed for mounting gripper snap-type transport chains on them (Catalog Conveyor Chains CC-04/2005 / E from System plast, interpack exhibition, Düsseldorf, Germany, April 2004) holding the load between elastic exciting elements of two parallel moving special chains.

Каркасы со смонтированными специальными транспортирующими цепями устанавливаются параллельно попарно с заданным зазором между парами, определяемым транспортируемой продукцией. В зазор между парами направляется стеклотара. Зажимается специальными цепями с гибкими захватывающими элементами и транспортируется в нужном направлении, в вертикальном, горизонтальном или с переворотом вверх дном, в зависимости от частного исполнения гибких веток каркаса.Frames with mounted special conveying chains are installed in parallel in pairs with a predetermined gap between the pairs determined by the transported product. Glass containers go into the gap between the pairs. It is clamped with special chains with flexible gripping elements and transported in the right direction, in vertical, horizontal or upside down, depending on the particular design of the flexible branches of the frame.

Однако конструкция известных каркасов гибких ветвей этих конвейеров выполнена с применением сварки из сортамента черных металлов, металлоемка и трудоемка в изготовлении.However, the construction of the known frameworks of the flexible branches of these conveyors is made using welding from an assortment of ferrous metals, it is metal-intensive and time-consuming to manufacture.

Известны подобные конвейеры, конструкция которых наиболее близка к предлагаемой полезной модели, выпускаемые фирмой «FlexLink», Италия (проспект фирмы «FlexLink», на международной выставке «interpack», г.Дюссельдорф, Германия, 24-30 апреля 2002 г.).Such conveyors are known whose design is closest to the proposed utility model, manufactured by FlexLink, Italy (FlexLink brochure, at the interpack international exhibition, Dusseldorf, Germany, April 24-30, 2002).

Каждый из каркасов известных вертикальных конвейеров характеризуется как, содержащий прямые и криволинейные участки, выполненные из профиля из материала алюминиевый сплав последовательно соединенные между собой элементами крепления, выполненный с возможностью установки на нем специальных транспортирующих цепей с гибкими захватывающими элементами Each of the frames of the known vertical conveyors is characterized as containing straight and curved sections made of a profile made of a material of aluminum alloy connected in series with each other by fastening elements, made with the possibility of installing special transporting chains on it with flexible gripping elements

Каркасы известных конвейеров выполнены на основе профилей из алюминиевого сплава соединенных между собой элементами разборного болтового крепления, что значительно упрощает конструкцию, исключает проведение сварочных работ, снижает трудоемкость изготовления и вес изделия. Однако в известных конвейерах специальные цепи с гибкими элементами движутся непосредственно по поверхности профилей выполненных из материала алюминиевый сплав, что не обеспечивает надежность и ресурс работы конвейера в условиях непрерывной трехсменной работы стеклотарного предприятия.The frames of the known conveyors are made on the basis of aluminum alloy profiles interconnected by elements of a collapsible bolt fastening, which greatly simplifies the design, excludes welding, reduces the complexity of manufacturing and the weight of the product. However, in known conveyors, special chains with flexible elements move directly on the surface of profiles made of aluminum alloy material, which does not provide reliability and a conveyor's working life under continuous three-shift operation of a glass container enterprise.

Кроме того, в местах перехода с горизонтального участка конвейера на вертикальный, для поддержки отклонения направления цепей установлены направляющие диски, достигающие значительных габаритов.In addition, at the points of transition from the horizontal section of the conveyor to the vertical, guide discs are installed to support the deviation of the direction of the chains, reaching significant dimensions.

Целью полезной модели, является усовершенствование конструкции каркаса вертикального конвейера.The purpose of the utility model is to improve the design of the frame of the vertical conveyor.

Указанная цель достигается за счет того, что каркас содержит пластмассовые направляющие транспортирующих цепей, размещенные в профиле, при этом профиль выполнен в виде тонкостенной прямоугольной трубы, каждый, из наружных углов, которой выполнен с приливами, в виде пластин расположенных таким образом, что на каждой узкой и каждой широкой боковой поверхности прямоугольной трубы образованы открытые продольные каналы, причем на каждой узкой боковой поверхности каналы выполнены с возможностью установки и крепления пластмассовых направляющих, а криволинейные участки выполнены из профиля по радиусу.This goal is achieved due to the fact that the frame contains plastic guides of the transporting chains located in the profile, and the profile is made in the form of a thin-walled rectangular pipe, each of the outer corners, which is made with tides, in the form of plates arranged in such a way that on each open longitudinal channels are formed on the narrow and each wide lateral surface of the rectangular pipe, and on each narrow lateral surface the channels are made with the possibility of installing and fixing plastic tracks boiling, and curved portions are made from a profile along the radius.

Также за счет того, что в стенках каналов узкой боковой поверхности профиля с установленными пластмассовыми направляющими выполнены отверстия, с возможностью установки метизных изделий и крепления пластмассовых направляющих.Also, due to the fact that holes are made in the walls of the channels of the narrow side surface of the profile with installed plastic guides, with the possibility of installing hardware and fastening plastic guides.

Также за счет того, что в каналы широких боковых поверхностей вложены центрирующие пластины, перекрывающие стык соединяемые участков профилей, при этом в пластинах выполнены отверстия под установку болтов.Also, due to the fact that centering plates are embedded in the channels of the wide side surfaces, overlapping the joint of the sections of profiles to be joined, and holes for mounting bolts are made in the plates.

Также за счет того, что на центрирующие пластины и наружные стороны бортов каналов двух узких боковых поверхностей профилей наложены замыкающие пластины, перекрывающие стык соединяемых участков профилей, при этом пластины выполнены с отверстиями под болты установленные в сквозных отверстиях участков профилей и скрепляющие эти участки между собой.Also, due to the fact that the centering plates and the outer sides of the channel sides of the two narrow side surfaces of the profiles are fitted with closing plates overlapping the joint of the connected sections of the profiles, while the plates are made with bolt holes installed in the through holes of the sections of the profiles and fastening these sections to each other.

Также за счет того, что последовательное соединение прямых и криволинейных участков профиля выполнено болтовыми соединениями со стороны каналов широких Also due to the fact that the serial connection of straight and curved sections of the profile is made by bolted connections from the channels of wide

боковых поверхностей прямого и криволинейного участков профиля, причем отверстия под болтовые соединения в профиле выполнены сквозными.the lateral surfaces of the straight and curved sections of the profile, and the holes for bolted connections in the profile are made through.

Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 Вид сбоку на каркас вертикального конвейера. Тонкими линиями условно изображены транспортируемые бутылки.Figure 1 Side view of the frame of the vertical conveyor. Thin lines conventionally depicted transported bottles.

На фиг.2 Вид спереди на каркас вертикального конвейера. Тонкими линиями изображен второй каркас и условно установленные на каркасы транспортирующие цепи и стеклянная тара, зажатая для транспортирования гибкими элементами цепей. (Вариант 1)Figure 2 Front view of the frame of the vertical conveyor. Thin lines depict the second frame and the transport chains and glass containers, clamped for transportation by the flexible elements of the chains, conventionally mounted on the frames. (Option 1)

На фиг.3. Сечение специального профиля.In figure 3. Section of a special profile.

На фиг4. Сечение по А-А на фиг.14. Section aa in figure 1

На фиг.5. Сечение по Б-Б на фиг.1. Место соединения прямого и криволинейного участков каркаса конвейера.In Fig.5. The cross section BB in figure 1. The junction of the direct and curved sections of the conveyor frame.

На фиг.6 Сечение по В-В на фиг.1. Место установки кронштейна подвески каркаса.6, a cross-section along BB in FIG. 1. The mounting location of the chassis suspension bracket.

Каркас вертикального конвейера содержит прямые 1 (фиг.1, 2) и криволинейные участки 2 выполненные по радиусу и состыкованные с прямыми участками. Прямые 1 и криволинейные участки 2 каркаса по первому варианту исполнения собраны на основе специального профиля из алюминиевого сплава (фиг.3) и соединены между собой элементами разборного болтового крепления.The frame of the vertical conveyor contains straight lines 1 (Figs. 1, 2) and curved sections 2 made along the radius and joined with straight sections. Straight 1 and curved sections 2 of the frame according to the first embodiment are assembled on the basis of a special profile of aluminum alloy (Fig. 3) and are interconnected by elements of a collapsible bolt fastening.

Специальный профиль (фиг.3) выполнен в виде тонкостенной прямоугольной трубы 4, каждый из наружных углов которой выполнен с приливами 5, в виде пластин расположенных таким образом, что на каждой узкой и каждой широкой боковой поверхности прямоугольной трубы образованы открытые продольные каналы 6 и 7, причем на каждой узкой боковой поверхности каналы 7 выполнены с возможностью установки и крепления метизами 9 пластмассовых направляющих 8 (фиг.4).A special profile (Fig. 3) is made in the form of a thin-walled rectangular pipe 4, each of the outer corners of which is made with tides 5, in the form of plates arranged so that open longitudinal channels 6 and 7 are formed on each narrow and each wide side surface of the rectangular pipe. moreover, on each narrow side surface, the channels 7 are made with the possibility of installation and fastening with hardware 9 of plastic guides 8 (Fig. 4).

Соединение прямых и криволинейных участков каркаса конвейера выполнено таким образом (фиг.5): в каналы широких боковых поверхностей вложены центрирующие пластины 10, перекрывающие стык соединяемых участков профилей, при этом в пластинах выполнены отверстия под установку болтов 11.The connection of straight and curved sections of the conveyor frame is performed in this way (Fig. 5): centering plates 10 are inserted into the channels of the wide side surfaces, overlapping the joint of the sections of the profiles to be connected, and holes for mounting the bolts 11 are made in the plates.

На центрирующие пластины и наружные стороны бортов каналов двух узких боковых поверхностей профилей наложены замыкающие пластины 12, перекрывающие стык соединяемых участков профилей, при этом пластины выполнены с отверстиями под болты 13 установленные в сквозных отверстиях участков профилей и скрепляющие эти участки между собой.On the centering plates and the outer sides of the channel sides of the two narrow side surfaces of the profiles, overlapping plates 12 overlap the joint of the connected sections of the profiles, and the plates are made with holes for bolts 13 installed in the through holes of the sections of the profiles and fastening these sections to each other.

В полости направляющих 8 смонтирована транспортирующая цепь, огибающая каждый каркас по звездочкам расположенным по его концам, с двух сторон. Цепь, A conveyor chain is mounted in the cavity of the guides 8, enveloping each frame by sprockets located at its ends, on both sides. Chain,

выполненная с гибкими зажимающими бутылки пластинами 14, показана в тонких линиях (фиг.2-6).made with flexible bottle clamping plates 14, shown in thin lines (Fig.2-6).

В работающем вертикальном конвейере каркас закрепляется попарно с таким же каркасом на определенном расстоянии (зазором) между гибкими пластинами их транспортирующих цепей, с использованием переходных кронштейнов 15, изображенных в тонких линиях на фиг.1, 2 и 6.In a working vertical conveyor, the frame is fixed in pairs with the same frame at a certain distance (gap) between the flexible plates of their conveying chains, using the transition brackets 15 shown in thin lines in figures 1, 2 and 6.

Расстояние между цепями регулируется в зависимости от размера транспортируемой стеклотары.The distance between the chains is regulated depending on the size of the transported glass containers.

Транспортируемые бутылки подаются в образованный при установке ветвей зазор между двумя транспортирующими цепями, с двух сторон обжимается их гибкими пластинами, и перемещаются по траектории движения.The transported bottles are fed into the gap formed during the installation of the branches between the two transporting chains, they are crimped by their flexible plates on both sides, and move along the trajectory of movement.

Предлагаемая полезная модель упрощает конструкцию подобных каркасов вертикальных конвейеров, исключает проведение сварочных работ при изготовлении, снижает трудоемкость изготовления и вес изделия.The proposed utility model simplifies the design of such skeletons of vertical conveyors, excludes welding during manufacturing, reduces the complexity of manufacturing and the weight of the product.

В профили каркасов образующих вертикально расположенный остов, смонтированы пластмассовые направляющие для транспортирующих цепей, что уменьшает их износ, обеспечивает надежность и увеличение ресурса работы конвейера в условиях непрерывной трехсменной работы стеклотарного предприятия.In the profiles of the frames forming a vertically located skeleton, plastic guides for transporting chains are mounted, which reduces their wear, ensures reliability and an increase in the conveyor's working life under continuous three-shift operation of a glass container plant.

Claims (5)

1. Каркас вертикального конвейера, содержащий прямые и криволинейные участки, выполненные из профиля из материала алюминиевый сплав, последовательно соединенные между собой элементами крепления, выполненный с возможностью установки на нем специальных транспортирующих цепей с гибкими захватывающими элементами, отличающийся тем, что содержит пластмассовые направляющие транспортирующих цепей, размещенные в профиле, при этом профиль выполнен в виде тонкостенной прямоугольной трубы, каждый, из наружных углов которой выполнен с приливами в виде пластин, расположенных таким образом, что на каждой узкой и каждой широкой боковой поверхности прямоугольной трубы образованы открытые продольные каналы, причем на каждой узкой боковой поверхности каналы выполнены с возможностью установки и крепления пластмассовых направляющих, а криволинейные участки выполнены из профиля по радиусу.1. The frame of the vertical conveyor, containing straight and curved sections made of a profile made of aluminum alloy material, sequentially interconnected by fastening elements, configured to install special transporting chains on it with flexible gripping elements, characterized in that it contains plastic guides of the transporting chains placed in the profile, the profile is made in the form of a thin-walled rectangular pipe, each of the outer corners of which is made with tides in the form of plates arranged in such a way that open longitudinal channels are formed on each narrow and each wide side surface of a rectangular pipe, and on each narrow side surface the channels are made with the possibility of installing and fixing plastic guides, and the curved sections are made of a radius profile. 2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что в стенках каналов узкой боковой поверхности профиля выполнены сквозные отверстия с возможностью установки в них метизных изделий и крепления пластмассовых направляющих.2. The frame according to claim 1, characterized in that through the holes are made in the walls of the channels of the narrow side surface of the profile with the possibility of installing hardware products in them and fixing plastic guides. 3. Каркас по п.1, отличающийся тем, что в каналы широких боковых поверхностей профиля вложены центрирующие пластины, перекрывающие стык соединяемых участков профилей, при этом в пластинах выполнены отверстия под установку болтов.3. The frame according to claim 1, characterized in that centering plates are inserted into the channels of the wide side surfaces of the profile, overlapping the junction of the connected sections of the profiles, and holes for mounting bolts are made in the plates. 4. Каркас по п.1, отличающийся тем, что на центрирующие пластины и наружные стороны бортов каналов двух узких боковых поверхностей профилей наложены замыкающие пластины, перекрывающие стык соединяемых участков профилей, при этом пластины выполнены с отверстиями под болты, установленные в сквозных отверстиях участков профилей и скрепляющие эти участки между собой.4. The frame according to claim 1, characterized in that the centering plates and the outer sides of the channel sides of the two narrow side surfaces of the profiles are provided with closing plates overlapping the joint of the connected sections of the profiles, the plates being made with holes for bolts installed in the through holes of the sections of the profiles and holding these sections together. 5. Каркас по п.1, отличающийся тем, что последовательное соединение прямых и криволинейных участков профиля выполнено болтовыми соединениями со стороны каналов широких боковых поверхностей прямого и криволинейного участков профиля, причем отверстия под болтовые соединения в профиле выполнены сквозными.
Figure 00000001
5. The frame according to claim 1, characterized in that the series connection of straight and curved sections of the profile is made by bolted connections from the channels of the wide side surfaces of the straight and curved sections of the profile, and the holes for bolted connections in the profile are made through.
Figure 00000001
RU2007147571/22U 2007-12-24 2007-12-24 VERTICAL CONVEYOR FRAME RU72683U1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007147571/22U RU72683U1 (en) 2007-12-24 2007-12-24 VERTICAL CONVEYOR FRAME
ITPN20080021 ITPN20080021U1 (en) 2007-12-24 2008-09-09 CASING OF VERTICAL CONVEYOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007147571/22U RU72683U1 (en) 2007-12-24 2007-12-24 VERTICAL CONVEYOR FRAME

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU72683U1 true RU72683U1 (en) 2008-04-27

Family

ID=39453306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007147571/22U RU72683U1 (en) 2007-12-24 2007-12-24 VERTICAL CONVEYOR FRAME

Country Status (2)

Country Link
IT (1) ITPN20080021U1 (en)
RU (1) RU72683U1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
ITPN20080021U1 (en) 2009-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9708089B2 (en) Separation system and method for a packaging facility
CN107075816B (en) Movable guide rail and method for producing such a movable guide rail
CN102060163B (en) Multilayer multichannel first-in first-out (FIFO) pallet for pallet chain conveyors
US20140202120A1 (en) Machine for assembling, filling and sealing portioned beverage capsules
CN105438565A (en) Machine for processing and/or packaging objects and method for modifying a conveying section of this machine
CN203855093U (en) Transport track for transport line and endless encircling chain belt serving as transport belt
CN101801793B (en) Installation for filling cases with cross-partitions
CN107697334A (en) A kind of manipulator applied to Full-automatic box filling machine and a kind of Full-automatic box filling machine
CN103693378A (en) Length-adjustable belt conveyer
JP2013544731A (en) Conveying device for conveying containers
AU635138B2 (en) A conveyer installation for workpiece carriers
CN201959914U (en) Slurry scraping machine for surface coating of EPS (expanded polystyrene) line member
CN210853113U (en) Boxing device for raw material belt processing production
US7147098B2 (en) Bendable/twistable rolling conveyor guide
CN103910162A (en) Shaft seat type square roller vibration shaping conveyor
RU72683U1 (en) VERTICAL CONVEYOR FRAME
CN109013114A (en) A kind of automobile parts spray coating hanging equipment
JPH09512778A (en) Conveyor
CN106240923A (en) Automatically fill sewing system
CN212149481U (en) Food packaging can dispatching track mechanism
FI128401B (en) Frame structure for conveyor system and method for manufacture thereof
US20190009988A1 (en) Device for Transporting Packagings
ITBO20010055U1 (en) CONVEYOR FOR CONVEYING CONTAINERS
CN103029978A (en) Plate-like object unloading device
ITBO980147U1 (en) CONVEYOR - WINDER GROUP FOR A PACKING MACHINE.