RU70684U1 - INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL - Google Patents

INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL Download PDF

Info

Publication number
RU70684U1
RU70684U1 RU2007137508/22U RU2007137508U RU70684U1 RU 70684 U1 RU70684 U1 RU 70684U1 RU 2007137508/22 U RU2007137508/22 U RU 2007137508/22U RU 2007137508 U RU2007137508 U RU 2007137508U RU 70684 U1 RU70684 U1 RU 70684U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
piston
fluid
cylinder
drive
Prior art date
Application number
RU2007137508/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Васил Мухаметович Хусаинов
Николай Иванович Хаминов
Рафагат Габделвалиевич Габдуллин
Радик Зяузятович Зиятдинов
Дмитрий Витальевич Страхов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2007137508/22U priority Critical patent/RU70684U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU70684U1 publication Critical patent/RU70684U1/en

Links

Abstract

Предложение относится к технике и технологии циклической закачки жидкости в нефтеносный пласт при его заводнении или нагнетании в него различных реагентов. Установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт содержит пакер, колонну труб со всасывающим клапаном и погружной штанговый насос, состоящий из цилиндра, поршня со сквозными продольными каналами и клапана. На нижнем конце колонны труб установлен нагнетательный клапан. Погружной штанговый насос установлен выше всасывающего клапана в составе колонны труб и дополнительно оснащен каналом, через который надпоршневая полость насоса сообщена с нефтеносным пластом при открытом положении нагнетательного клапана. Подпоршневая полость насоса имеет возможность сообщения с водоносным пластом при открытом положении всасывающего клапана. Колонна труб на устье жестко соединена с цилиндром внутри которого размещен поршень, жестко соединенный с верхним концом колонны насосных штанг. Надпоршневая и подпоршневая полости цилиндра гидравлическими каналами соединены с полостями приводного гидроцилиндра с приводным поршнем. Гидравлический канал приводного гидроцилиндра оснащен датчиком давления, имеющим возможность отключения и включения привода насоса в зависимости от заполнения заколонного пространства жидкостью из водоносного пласта и с возможностью непрерывной закачки жидкости с устья скважины через затрубную задвижку в нефтеносный пласт в период отключения привода насоса. Предлагаемая установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт имеет насос глубинного исполнения устанавливаемого непосредственно в интервале водоносного и нефтеносного пластов скважины, что позволяет повысить эффективность работы насоса, а исключение контакта рабочей жидкости (масла) с закачиваемой жидкостью позволяет значительно продлить срок службы установки до замены рабочей жидкости. Кроме того, возможность закачки жидкости с устья через затрубную задвижку скважины позволяет непрерывно закачивать жидкость в нефтеносный пласт в период отключения установки. 1 ил. на 1 л.The proposal relates to techniques and technologies for cyclic fluid injection into an oil-bearing formation during its flooding or injection of various reagents into it. Installation for pumping fluid from the aquifer of the well into the oil reservoir contains a packer, a pipe string with a suction valve and a submersible sucker rod pump consisting of a cylinder, a piston with through longitudinal channels and a valve. A discharge valve is installed at the lower end of the pipe string. A submersible sucker rod pump is installed above the suction valve as part of the pipe string and is additionally equipped with a channel through which the piston cavity of the pump is in communication with the oil reservoir when the discharge valve is open. The piston cavity of the pump has the ability to communicate with the aquifer when the suction valve is open. The pipe string at the mouth is rigidly connected to a cylinder inside which a piston is placed rigidly connected to the upper end of the pump rod string. The under-piston and under-piston cylinder cavities are connected by hydraulic channels to the cavities of the drive hydraulic cylinder with the drive piston. The hydraulic channel of the hydraulic drive cylinder is equipped with a pressure sensor that can turn off and turn on the pump drive depending on the filling of the annulus with liquid from the aquifer and with the possibility of continuous injection of fluid from the wellhead through the annular valve into the oil reservoir during the period of the pump drive shutdown. The proposed installation for pumping fluid from the aquifer of the well into the oil reservoir has a deep-well pump installed directly in the interval of the aquifer and oil reservoir of the well, which improves the efficiency of the pump, and the exclusion of contact of the working fluid (oil) with the injected fluid can significantly extend the life of the installation before replacing the working fluid. In addition, the ability to pump fluid from the wellhead through the annular valve of the well allows you to continuously pump fluid into the oil reservoir during the shutdown period. 1 ill. for 1 liter

Description

Предложение относится к технике и технологии циклической закачки жидкости в нефтеносный пласт при его заводнении или нагнетании в него различных реагентов.The proposal relates to techniques and technologies for cyclic fluid injection into an oil-bearing formation during its flooding or injection of various reagents into it.

Известен способ закачки воды в нефтяной пласт (авторское свидетельство №283120, Е21В 43/00, опубл. БИ №31 от 06.10.1970 г.), осуществляемый с помощью установки для закачки жидкости в пласт, содержащей пакер, колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) и емкость, сообщающиеся с электроцентробежным насосом.A known method of pumping water into an oil reservoir (copyright certificate No. 283120, ЕВВ 43/00, publ. BI No. 31 of 06.10.1970), carried out using the installation for pumping fluid into a reservoir containing a packer, a tubing string ( Tubing) and capacity in communication with an electric centrifugal pump.

Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:

во-первых, водостойкая обмотка электродвигателя при заполнении статора водой обладает достаточной работоспособностью лишь при невысокой температуре воды, не более +25°С. Увеличение температуры воды до 35-45°С существенно сокращает срок службы обмотки двигателя, а при более высокой температуре двигатель теряет работоспособность;firstly, the waterproof winding of the electric motor when filling the stator with water has sufficient performance only at a low water temperature, not more than + 25 ° C. Increasing the water temperature to 35-45 ° C significantly reduces the service life of the motor winding, and at a higher temperature the motor loses its working capacity;

во-вторых, электроцентробежный насос находится в водной среде под большим давлением, что ухудшает условия его эксплуатации, при этом растворенные соли разрушают кабель, сокращая срок его службы.secondly, the electric centrifugal pump is in an aqueous medium under high pressure, which worsens its operating conditions, while dissolved salts destroy the cable, reducing its service life.

Вышеперечисленные причины снижают долговечность установки в целом, кроме того с помощью такой установки невозможно закачивать в нефтяной пласт химически агрессивные реагенты, например кислоты (соляную, азотную и т.п.), при этом установка непрерывно закачивает жидкость в пласт практически без изменений давления нагнетания, что способствует возникновению в капиллярных отверстиях и щелях пласта слоя облитерации, постоянно снижающей приемистость скважины, порой до полного прекращения поглощения жидкости.The above reasons reduce the durability of the installation as a whole, in addition, with the help of such an installation it is impossible to pump chemically aggressive reagents into the oil reservoir, for example acids (hydrochloric, nitric, etc.), while the installation continuously pumps liquid into the reservoir with practically no change in the injection pressure which contributes to the occurrence of an obliteration layer in the capillary holes and cracks of the formation, which constantly reduces the injectivity of the well, sometimes until the liquid is completely stopped.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является установка для закачки жидкости в пласт (авторское свидетельство №729336, Е21В 43/00, 1986 г. опубл. БИ №15 от 25.04.1980 г.), содержащая пакер, колонну НКТ и емкость, сообщающуюся с насосом, при этом она снабжена установленными на колонне насосно-компрессорных труб нагнетательным и всасывающим клапанами, размещенными соответственно ниже и выше пакера, причем верхняя полость колонны насосно-компрессорных труб и емкость частично заполнены маслом.Closest to the proposed technical solution is the installation for pumping fluid into the reservoir (copyright certificate No. 729336, ЕВВ 43/00, 1986 publ. BI No. 15 of 04.25.1980), containing a packer, tubing string and a container in communication with a pump, while it is equipped with discharge and suction valves installed on the tubing string, located lower and higher, respectively, of the packer, the upper cavity of the tubing string and the container being partially filled with oil.

Недостатками данной конструкции устройства являются:The disadvantages of this device design are:

во-первых, масло, находящееся в колонне НКТ и используемое в качестве рабочей жидкости для привода в действие закачиваемой в пласт жидкости, в процессе работы теряет свои химико-физические свойства из-за контакта и перемешивания с закачиваемой в пласт жидкостью, в связи с чем в процессе работы установки требуется постоянный и строгий контроль химического состава масла и требуется частая замена последнего;firstly, the oil located in the tubing string and used as a working fluid to drive the fluid injected into the reservoir, during operation loses its chemical and physical properties due to contact and mixing with the fluid injected into the reservoir, and therefore during the operation of the installation, constant and strict control of the chemical composition of the oil is required and frequent replacement of the latter is required;

во-вторых, насос выполнен в поверхностном исполнении, и поэтому чем меньше пластовое давление и ниже находится водоносный пласт от поверхности, тем ниже эффективность его использования.secondly, the pump is made in the surface design, and therefore, the lower the reservoir pressure and the lower the aquifer is from the surface, the lower the efficiency of its use.

в-третьих, установка не позволяет закачивать жидкость в пласт с устья скважины в период ее отключения.thirdly, the installation does not allow pumping fluid into the reservoir from the wellhead during the shutdown period.

Технической задачей полезной модели является повышение эффективности и продолжительности работы установки до замены рабочей жидкости, с возможностью закачки жидкости в пласт с устья скважины в период отключения установки.The technical task of the utility model is to increase the efficiency and duration of the installation until the working fluid is replaced, with the possibility of pumping fluid into the reservoir from the wellhead during shutdown.

Указанная задача решается установкой для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт, содержащей пакер, колонну труб со всасывающим клапаном, насос, рабочую жидкость.This problem is solved by the installation for pumping fluid from an aquifer of a well into an oil reservoir containing a packer, a pipe string with a suction valve, a pump, and a working fluid.

Новым является то, что на нижнем конце колонны труб установлен нагнетательный клапан, при этом насос выполнен в виде погружного штангового насоса, который установлен выше всасывающего клапана в составе колонны труб, дополнительно оснащенной каналом, через который надпоршневая полость насоса сообщена с нефтеносным пластом при открытом положении нагнетательного клапана, причем подпоршневая полость насоса имеет возможность сообщения с водоносным пластом при открытом положении всасывающего клапана, при этом колонна труб на устье жестко соединена с цилиндром внутри которого размещен поршень жестко соединенный с верхним концом колонны насосных штанг, причем над и под поршневые полости цилиндра гидравлическими каналами соединены с полостями приводного гидроцилиндра с приводным поршнем, и заполнены рабочей жидкостью, при этом гидравлический канал приводного гидроцилиндра оснащен датчиком давления, имеющим возможность отключения и включения привода насоса в зависимости от заполнения заколонного пространства жидкостью из водоносного пласта и с возможностью непрерывной закачки жидкости с устья через затрубную задвижку скважины в нефтеносный пласт в период отключения привода насоса.What is new is that a discharge valve is installed at the lower end of the pipe string, and the pump is designed as a submersible sucker rod pump, which is mounted above the suction valve as part of the pipe string, which is additionally equipped with a channel through which the over-piston cavity of the pump communicates with the oil reservoir in the open position pressure valve, and the piston cavity of the pump is able to communicate with the aquifer when the suction valve is open, while the pipe string is rigidly connected to a cylinder inside which a piston is placed rigidly connected to the upper end of the pump rod string, and above and below the piston cavities of the cylinder, hydraulic channels are connected to the cavities of the drive hydraulic cylinder with the drive piston and filled with a working fluid, while the hydraulic channel of the drive hydraulic cylinder is equipped with a pressure sensor having the ability to turn off and on the pump drive depending on the filling of the annulus with liquid from the aquifer and with the possibility of continuous th injection fluid from the mouth through the well annulus valve into the reservoir during the shutdown of the pump drive.

На фигуре схематично изображена установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт.The figure schematically shows the installation for pumping fluid from the aquifer of the well into the oil reservoir.

Установка для закачки жидкости из водоносного пласта 1 скважины 2 в нефтеносный пласт 3 содержит пакер 4, колонну труб 5 со всасывающим клапаном 6 и погружной штанговый насос 7, состоящий из цилиндра 8, поршня 9 со сквозными отверстиями 10 и клапана 11.Installation for pumping fluid from the aquifer 1 of the well 2 into the oil reservoir 3 contains a packer 4, a pipe string 5 with a suction valve 6 and a submersible sucker rod pump 7, consisting of a cylinder 8, a piston 9 with through holes 10 and a valve 11.

На нижнем конце колонны труб 5 установлен нагнетательный клапан 12. Погружной штанговый насос 7 установлен выше всасывающего клапана 6 в составе колонны труб 5 и дополнительно оснащен каналом 13, через который надпоршневая полость 14 насоса 7 сообщена с нефтеносным пластом 3 при открытом положении нагнетательного клапана 12. Подпоршневая полость 15 насоса 7 имеет возможность сообщения с водоносным пластом 1 при открытом положении всасывающего клапана 6.At the lower end of the pipe string 5, a discharge valve 12 is installed. The submersible sucker rod pump 7 is installed above the suction valve 6 as part of the pipe string 5 and is additionally equipped with a channel 13 through which the supra-piston cavity 14 of the pump 7 is in communication with the oil reservoir 3 when the pressure valve 12 is open. Piston cavity 15 of the pump 7 is able to communicate with the aquifer 1 when the suction valve 6 is open.

Колонна труб 5 на устье жестко соединена с цилиндром 16 внутри которого размещен поршень 17, жестко соединенный с верхним концом колонны насосных штанг 18.The pipe string 5 at the mouth is rigidly connected to the cylinder 16 inside which a piston 17 is placed, rigidly connected to the upper end of the string of pump rods 18.

Надпоршневая 19 и подпоршневая 20 полости цилиндра 16 гидравлическими каналами 21, 22 соединены с полостями 23 и 24 приводного гидроцилиндра 25 с приводным поршнем 26, причем подпоршневая полость 20 цилиндра 16 посредством гидравлического канала 21 соединена с полостью 23 приводного гидроцилиндра 25, а надпоршневая полость 19 цилиндра 16 посредством гидравлического канала 22 соединена с полостью 24 приводного гидроцилиндра 25.The under-piston 19 and under-piston 20 cavities of the cylinder 16 are connected by hydraulic channels 21, 22 to the cavities 23 and 24 of the drive hydraulic cylinder 25 with the drive piston 26, and the under-piston cavity 20 of the cylinder 16 is connected via the hydraulic channel 21 to the cavity 23 of the hydraulic drive cylinder 25, and the over-piston cavity 19 of the cylinder 16 through a hydraulic channel 22 is connected to the cavity 24 of the drive hydraulic cylinder 25.

Гидравлический канал 21 приводного гидроцилиндра 25 оснащен датчиком давления 27, имеющим возможность отключения и включения привода насоса 7 в зависимости от заполнения заколонного пространства 28 жидкостью из водоносного пласта 1 и с возможностью непрерывной закачки жидкости с устья скважины 2 через затрубную задвижку 29 в нефтеносный пласт 3 в период отключения привода насоса 7.The hydraulic channel 21 of the actuating hydraulic cylinder 25 is equipped with a pressure sensor 27 having the ability to turn off and turn on the pump drive 7 depending on the filling of the annulus 28 with liquid from the aquifer 1 and with the possibility of continuous injection of fluid from the wellhead 2 through the annular valve 29 into the oil reservoir 3 pump drive shutdown period 7.

Несанкционированные перетоки жидкости исключаются уплотнительными элементами 30, 31.Unauthorized fluid flows are excluded by the sealing elements 30, 31.

Установка работает следующим образом:Installation works as follows:

Перед началом эксплуатации установки заполняют рабочей жидкостью (маслом) надпоршневую 19 и подпоршневую 20 полости цилиндра 16, а также гидравлические каналы 21, 22 и полости 23 и 24 приводного гидроцилиндра 25.Before starting operation, the installation is filled with a working fluid (oil) supra-piston 19 and sub-piston 20 cavity of the cylinder 16, as well as hydraulic channels 21, 22 and cavity 23 and 24 of the drive hydraulic cylinder 25.

На устье скважины 2 посредством силового агрегата (на фиг. не показано) приводят в действие приводной поршень 26 приводного цилиндра 25 (например, справа налево см. фиг.), при этом рабочая жидкость по гидравлическому каналу 21 перетекает из полости 23 приводного гидроцилиндра 25 в подподпоршневую полость 20 цилиндра 16, при этом поршень 17 цилиндра 16 перемещается вверх, утягивая за собой колонну насосных штанг 18 и поршень 9 погружного штангового насоса 7, при этом рабочая жидкость из At the wellhead 2, a drive piston 26 of a drive cylinder 25 is actuated by means of a power unit (not shown in FIG.) (For example, from right to left, see FIG.), While the working fluid flows through the hydraulic channel 21 from the cavity 23 of the drive hydraulic cylinder 25 into the sub-piston cavity 20 of the cylinder 16, while the piston 17 of the cylinder 16 moves upward, pulling along the string of pump rods 18 and the piston 9 of the submersible rod pump 7, while the working fluid from

надпоршневой полости 19 цилиндра 16 через гидравлически канал 22 перетекает в полость 24 приводного гидроцилиндра 25.nadporshnevoy cavity 19 of the cylinder 16 through a hydraulic channel 22 flows into the cavity 24 of the drive hydraulic cylinder 25.

В процессе перемещения поршня 17 цилиндра 16 и колонны насосных штанг 18 с поршнем 9 насоса 7 вверх происходит всасывание жидкости из водоносного пласта 1 через заколонное пространство 28 скважины 2 выше пакера 4 в подпоршневую полость 15 насоса 7, при этом всасывающий клапан 6 открыт, а клапан 11 насоса 7 закрыт.In the process of moving the piston 17 of the cylinder 16 and the string of pump rods 18 with the piston 9 of the pump 7 upward, liquid is sucked from the aquifer 1 through the annulus 28 of the well 2 above the packer 4 into the under-piston cavity 15 of the pump 7, while the suction valve 6 is open and the valve 11 pump 7 is closed.

Как только приводной поршень 26 достигнет крайнего левого положения в приводном гидроцилиндре 25, то изменяют направление его движения слева направо, при этом рабочая жидкость из полости 24 через гидравлический канал 22 перетекает в надпоршневую полость 19 цилиндра 16, а из подпоршневой полости 20 цилиндра 16 перетекает в полость 23 приводного гидроцилиндра 25. При этом поршень 17 гидроцилиндра 16 с колонной насосных штанг 18 и с поршнем 9 насоса 7 перемещаются вниз, при этом клапан 11 насоса 7 открывается, а всасывающий клапан 6 закрывается и происходит заполнение внутренней полости поршня 9 жидкостью из подпоршневой полости 15 насоса 7.As soon as the drive piston 26 reaches the leftmost position in the drive cylinder 25, it changes its direction of movement from left to right, while the working fluid from the cavity 24 flows through the hydraulic channel 22 into the over-piston cavity 19 of the cylinder 16, and from the under-piston cavity 20 of the cylinder 16 flows into the cavity 23 of the drive hydraulic cylinder 25. In this case, the piston 17 of the hydraulic cylinder 16 with the column of sucker rods 18 and with the piston 9 of the pump 7 moves down, while the valve 11 of the pump 7 opens, and the suction valve 6 closes and occurs apolnenie inner cavity of the piston 9 of the fluid subpiston chamber 15 of the pump 7.

Как только приводной поршень 26 достигнет крайнего правого положения в приводном гидроцилиндре 25, то изменяют направление его движения справа налево, при этом рабочая жидкость по гидравлическому каналу 21 перетекает из полости 23 приводного гидроцилиндра 25 в подподпоршневую полость 20 цилиндра 16, а рабочая жидкость из надпоршневой полости 19 цилиндра 16 через гидравлически канал 22 перетекает в полость 24 приводного гидроцилиндра 5. При этом поршень 17 цилиндра 16 перемещается вверх, утягивая за собой колонну насосных штанг 18 и поршень 9 погружного штангового насоса 7, а жидкость из внутреннего полости поршня 9 через сквозные отверстия 10 вытесняется в надпоршневую полость 14 и далее через канал 13, через открывшийся нагнетательный клапан 12 попадает в заколонное пространство 32 ниже пакера 4 и закачивается в нефтеносный пласт 3 скважины 2. Параллельно с этим происходит всасывание жидкости из водоносного пласта 1 через заколонное пространство 28 скважины 2 выше пакера 4 в подпоршневую полость 15 насоса 7, при этом всасывающий клапан 6 открыт, а клапан 11 насоса 7 закрыт.As soon as the drive piston 26 reaches the extreme right position in the drive hydraulic cylinder 25, it changes its direction of movement from right to left, while the working fluid flows through the hydraulic channel 21 from the cavity 23 of the drive hydraulic cylinder 25 into the sub-piston cavity 20 of the cylinder 16, and the working fluid from the over-piston cavity 19 of the cylinder 16 through the hydraulic channel 22 flows into the cavity 24 of the drive hydraulic cylinder 5. In this case, the piston 17 of the cylinder 16 moves upward, pulling along the string of pump rods 18 and the piston 9 of the submersible about the sucker rod pump 7, and the liquid from the internal cavity of the piston 9 through the through holes 10 is displaced into the over-piston cavity 14 and then through the channel 13, through the opened discharge valve 12 enters the annulus 32 below the packer 4 and is pumped into the oil reservoir 3 of the well 2. In parallel with this, the liquid is sucked from the aquifer 1 through the annulus 28 of the well 2 above the packer 4 into the piston cavity 15 of the pump 7, while the suction valve 6 is open and the valve 11 of the pump 7 is closed.

В дальнейшем цикл работы установки повторяется. Циклическая закачка жидкости в нефтеносный пласт 3 продолжается до тех пор, пока не кончится жидкость в заколонном пространстве 28. Это происходит при условии, если производительность насоса 7 превышает дебит (отдачу) жидкости из водоносного пласта 1 в заколонное пространство 28.In the future, the installation cycle is repeated. The cyclic injection of fluid into the oil-bearing formation 3 continues until the liquid in the annulus 28 runs out. This happens if the capacity of the pump 7 exceeds the flow rate (return) of the fluid from the aquifer 1 to the annulus 28.

По окончании закачиваемой жидкости в заколонном пространстве 28 прекращается заполнение подпоршневой полости 15 цилиндра 8 насоса 7, в связи с чем вес колонны насосных штанг 18 увеличивается, и соответственно увеличивается давление в гидравлическом At the end of the injected fluid in the annular space 28, the filling of the sub-piston cavity 15 of the cylinder 8 of the pump 7 is stopped, and therefore the weight of the string of pump rods 18 increases, and accordingly, the pressure in the hydraulic

канале 21, на что реагирует датчик давления 27, установленный на гидравлическом канале 21 на устье скважины 2, который подает сигнал на пульт управления на отключение привода. Установка отключается на время заполнения заколонного пространства 28 жидкостью из водоносного пласта 1. В это время закачка жидкости в нефтеносный пласт 3 происходит с устья скважины 2 с помощью насосного агрегата (на фиг. не показано), который через открытую затрубную задвижку 29 (на фиг. не показано) закачивает жидкость по колонне труб 5 через канал 13 и открывшийся по давлением столба жидкости в колонне труб 5 нагнетательный клапан 12 в заколонное пространство 32 ниже пакера 4, откуда жидкость поступает в нефтеносный пласт 3.channel 21, to which the pressure sensor 27 mounted on the hydraulic channel 21 at the wellhead 2 responds, which sends a signal to the control panel to turn off the drive. The installation is turned off while filling the annulus 28 with liquid from the aquifer 1. At this time, the liquid is injected into the oil reservoir 3 from the wellhead 2 using a pumping unit (not shown in FIG.), Which through an open annular valve 29 (in FIG. not shown) pumps liquid through a pipe string 5 through a channel 13 and a discharge valve 12 opened by the pressure of a liquid column in a pipe string 5 into the annulus 32 below the packer 4, from where the liquid enters the oil reservoir 3.

В процессе заполнения заколонного пространства 28 жидкостью из водоносного пласта 1 датчик давления 27 тестирует давление в гидравлическом канале 21, которое зависит от нагрузки на колонне насосных штанг 18 и уменьшается по мере заполнения заколонного пространства 28, и по мере достижения минимального давления в гидравлическом канале 21 датчик давления 27 подает сигнал на пульт управления на включение привода, при этом насосный агрегат отключают, в следствии чего насосный агрегат отключается и закачка жидкости в нефтеносный пласт 3 с устья скважины 2 прекращается, а затрубную задвижку 29 закрывают и эксплуатацию установки продолжают, как описано выше.In the process of filling the annular space 28 with liquid from the aquifer 1, the pressure sensor 27 tests the pressure in the hydraulic channel 21, which depends on the load on the string of pump rods 18 and decreases as the annular space 28 is filled, and as the minimum pressure in the hydraulic channel 21 is reached pressure 27 sends a signal to the control panel to turn on the drive, while the pump unit is turned off, as a result of which the pump unit is turned off and the injection of fluid into the oil reservoir 3 from the well head sagin 2 stops, and the annular valve 29 is closed and the operation of the installation continues, as described above.

Предлагаемая установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт имеет насос глубинного исполнения устанавливаемого непосредственно в интервале водоносного и нефтеносного пластов скважины, что позволяет повысить эффективность работы насоса, а исключение контакта рабочей жидкости (масла) с закачиваемой жидкостью позволяет значительно продлить срок службы установки до замены рабочей жидкости. Кроме того, возможность закачки жидкости с устья через затрубную задвижку скважины позволяет непрерывно закачивать жидкость в нефтеносный пласт в период отключения установки.The proposed installation for pumping fluid from the aquifer of the well into the oil reservoir has a deep-well pump installed directly in the interval of the aquifer and oil reservoir of the well, which improves the efficiency of the pump, and the exclusion of contact of the working fluid (oil) with the injected fluid can significantly extend the life of the installation before replacing the working fluid. In addition, the ability to pump fluid from the wellhead through the annular valve of the well allows you to continuously pump fluid into the oil reservoir during the shutdown period.

Claims (1)

Установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт, содержащая пакер, колонну труб со всасывающим клапаном, насос, рабочую жидкость, отличающаяся тем, что на нижнем конце колонны труб установлен нагнетательный клапан, при этом насос выполнен в виде погружного штангового насоса, который установлен выше всасывающего клапана в составе колонны труб, дополнительно оснащенной каналом, через который надпоршневая полость насоса сообщена с нефтеносным пластом при открытом положении нагнетательного клапана, причем подпоршневая полость насоса имеет возможность сообщения с водоносным пластом при открытом положении всасывающего клапана, при этом колонна труб на устье жестко соединена с цилиндром, внутри которого размещен поршень, жестко соединенный с верхним концом колонны насосных штанг, причем над и под поршневые полости цилиндра гидравлическими каналами соединены с полостями приводного гидроцилиндра с приводным поршнем и заполнены рабочей жидкостью, при этом гидравлический канал приводного гидроцилиндра оснащен датчиком давления, имеющим возможность отключения и включения привода насоса в зависимости от заполнения заколонного пространства жидкостью из водоносного пласта и с возможностью непрерывной закачки жидкости с устья через затрубную задвижку скважины в нефтеносный пласт в период отключения привода насоса.
Figure 00000001
Installation for pumping fluid from the aquifer of the well into the oil reservoir containing a packer, a pipe string with a suction valve, a pump, a working fluid, characterized in that a discharge valve is installed at the lower end of the pipe string, the pump being made in the form of a submersible sucker rod pump, which installed above the suction valve as part of a pipe string, additionally equipped with a channel through which the supra-piston cavity of the pump is in communication with the oil reservoir when the pressure valve is open, m the piston cavity of the pump has the ability to communicate with the aquifer when the suction valve is open, while the pipe string at the mouth is rigidly connected to the cylinder, inside of which there is a piston rigidly connected to the upper end of the pump rod string, and above and below the piston cavities of the cylinder by hydraulic channels connected to the cavities of the drive hydraulic cylinder with a drive piston and filled with a working fluid, while the hydraulic channel of the drive hydraulic cylinder is equipped with a pressure sensor having the ability to turn off and turn on the pump drive depending on the filling of the annulus with liquid from the aquifer and with the possibility of continuous injection of fluid from the wellhead through the annular valve of the well into the oil reservoir during the period of shutdown of the pump drive.
Figure 00000001
RU2007137508/22U 2007-10-10 2007-10-10 INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL RU70684U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007137508/22U RU70684U1 (en) 2007-10-10 2007-10-10 INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007137508/22U RU70684U1 (en) 2007-10-10 2007-10-10 INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU70684U1 true RU70684U1 (en) 2008-02-10

Family

ID=39266512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007137508/22U RU70684U1 (en) 2007-10-10 2007-10-10 INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU70684U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120093663A1 (en) Apparatus and system to actuate and pump well bore liquids from hydrocarbon wells
RU2498058C1 (en) Oil-well sucker-rod pumping unit for water pumping to stratum
RU2325513C1 (en) Device for fluid injection in bottom formation and oil extractions from upper formation
RU70684U1 (en) INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL
RU2287672C1 (en) Plant for forcing liquid from water bed of well into oil bed
RU65959U1 (en) INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL
RU58604U1 (en) INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL
RU82750U1 (en) INSTALLATION FOR INJECTING LIQUID INTO THE LOWER RESERVOIR AND OIL PRODUCTION FROM THE UPPER RESERVE
RU59134U1 (en) INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL
RU2288353C1 (en) Plant for forcing liquid from water-bearing bed of well into oil-bearing bed
RU61786U1 (en) INSTALLATION FOR FLUID FILLING FROM A WATER PUMP FOR A WELL IN A PETROLEUM
RU2321729C1 (en) Device for liquid injection from upper water-bearing well reservoir into lower oil-bering reservoir
RU61339U1 (en) DEVICE FOR LIQUID INJECTION OF A WATER LINE IN A WELL LINE IN AN OIL LINE
RU2305759C1 (en) Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir
RU84056U1 (en) INSTALLATION FOR INJECTING LIQUID INTO THE LOWER RESERVOIR AND OIL PRODUCTION FROM THE UPPER RESERVE
RU2440514C1 (en) Oil-well pumping unit
RU2323329C1 (en) Device for liquid injection in one well reservoir and oil production from another one
RU2305760C1 (en) Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir
RU2287671C1 (en) Plant for forcing liquid from lower bed to upper bed of well
RU65120U1 (en) INSTALLATION FOR INJECTING LIQUID INTO THE LOWER RESERVOIR AND OIL PRODUCTION FROM THE UPPER RESERVE
RU2321730C1 (en) Device for liquid injection from upper water-bearing well reservoir into lower oil-bering reservoir
RU62161U1 (en) INSTALLATION FOR LIQUID INJECTION IN ONE LAYER AND OIL PRODUCTION FROM ANOTHER WELL
RU2425253C1 (en) Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid
RU77342U1 (en) INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL
RU2325512C1 (en) Device for injection of fluid from bottom water producing formation of hole in upper petroliferous formation

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20121011