RU2305759C1 - Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir - Google Patents
Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir Download PDFInfo
- Publication number
- RU2305759C1 RU2305759C1 RU2006108745/03A RU2006108745A RU2305759C1 RU 2305759 C1 RU2305759 C1 RU 2305759C1 RU 2006108745/03 A RU2006108745/03 A RU 2006108745/03A RU 2006108745 A RU2006108745 A RU 2006108745A RU 2305759 C1 RU2305759 C1 RU 2305759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- cylinder
- piston
- pipe string
- over
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к технике и технологии циклической закачки жидкости в нефтеносный пласт при его наводнении или нагнетании в него различных реагентов.The invention relates to techniques and technology for cyclic fluid injection into an oil reservoir during its flooding or injection into it of various reagents.
Известен способ закачки воды в нефтяной пласт (авторское свидетельство №283120, Е21В 43/00, опубл. БИ №31 от 06.10.1970 г.), осуществляемый с помощью установки для закачки жидкости в пласт, содержащей пакер, колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) и емкость, сообщающиеся с электроцентробежным насосом.A known method of pumping water into an oil reservoir (certificate of authorship No. 283120, ЕВВ 43/00, publ. BI No. 31 of 10/06/1970), carried out using an installation for pumping fluid into a reservoir containing a packer, tubing string ( Tubing) and capacity in communication with an electric centrifugal pump.
Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:
во-первых, водостойкая обмотка электродвигателя при заполнении статора водой обладает достаточной работоспособностью лишь при невысокой температуре воды, окружающей двигатель (не более +25°С). Увеличение температуры воды до 35-45°С существенно сокращает срок службы обмотки двигателя, а при более высокой температуре двигатель теряет работоспособность;firstly, the waterproof winding of the electric motor when filling the stator with water has sufficient performance only at a low temperature of the water surrounding the motor (no more than + 25 ° C). Increasing the water temperature to 35-45 ° C significantly reduces the service life of the motor winding, and at a higher temperature the motor loses its functionality;
во-вторых, электроцентробежный насос находится в водной среде под большим давлением, что ухудшает условия его эксплуатации, при этом растворенные соли разрушают кабель, сокращая срок его службы.secondly, the electric centrifugal pump is in an aqueous medium under high pressure, which worsens its operating conditions, while dissolved salts destroy the cable, reducing its service life.
Вышеперечисленные причины снижают долговечность установки в целом, кроме того, с помощью такой установки невозможно закачивать в нефтяной пласт химически агрессивные реагенты, например кислоты (соляную, азотную и т.п.), при этом установка непрерывно закачивает жидкость в пласт практически без изменений давления нагнетания, способствует возникновению в капиллярных отверстиях и щелях пласта слоя облитерации, постоянно снижающей приемистость скважины, порой до полного прекращения поглощения жидкости.The above reasons reduce the durability of the installation as a whole, in addition, with the help of such an installation it is impossible to pump chemically aggressive reagents into the oil reservoir, for example acids (hydrochloric, nitric, etc.), while the installation continuously pumps liquid into the reservoir with practically no change in the injection pressure , contributes to the occurrence of an obliteration layer in the capillary holes and cracks of the formation, which constantly reduces the injectivity of the well, sometimes until the liquid is completely stopped.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является установка для закачки жидкости в пласт (авторское свидетельство №729336, Е21В 43/00, 1986 г., опубл. БИ №15 от 25.04.1980 г.), содержащая пакер, колонну НКТ и емкость, сообщающуюся с насосом, при этом она снабжена установленными на колонне насосно-компрессорных труб нагнетательным и всасывающим клапанами, размещенными соответственно ниже и выше пакера, причем верхняя полость колонны насосно-компрессорных труб и емкость частично заполнены маслом.Closest to the proposed technical solution is the installation for pumping fluid into the reservoir (copyright certificate No. 729336, ЕВВ 43/00, 1986, publ. BI No. 15 of 04/25/1980), containing a packer, tubing string and container communicating with the pump, while it is equipped with discharge and suction valves mounted on the tubing string located below and above the packer, the upper cavity of the tubing string and tank are partially filled with oil.
Недостатками данной конструкции устройства являются:The disadvantages of this device design are:
во-первых, сложность конструкции, обусловленная наличием верхнего и нижнего датчиков уровня рабочей жидкости, емкости;firstly, the complexity of the design, due to the presence of the upper and lower sensors of the level of the working fluid, capacity;
во-вторых, масло, находящееся в колонне НКТ и используемое в качестве рабочей жидкости для привода в действие закачиваемой в пласт жидкости, в процессе работы теряет свои химико-физические свойства из-за контакта и перемешивания с закачиваемой в пласт жидкостью и требует замены, что снижает эффективность работы устройства, в связи с этим в процессе работы установки требуется постоянный и строгий контроль химического состава масла и его частая замена.secondly, the oil located in the tubing string and used as a working fluid to drive the fluid injected into the reservoir during operation loses its chemical and physical properties due to contact and mixing with the fluid injected into the reservoir and requires replacement, which reduces the efficiency of the device, in connection with this, the installation process requires constant and strict control of the chemical composition of the oil and its frequent replacement.
Технической задачей изобретения является упрощение конструкции установки с одновременным повышением эффективности ее работы.An object of the invention is to simplify the design of the installation while improving its efficiency.
Указанная задача решается установкой для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт, содержащая пакер, колонну труб с нагнетательным и всасывающим клапанами, размещенными соответственно ниже и выше пакера, насос.This problem is solved by installing a pump for pumping fluid from an aquifer into an oil reservoir containing a packer, a pipe string with discharge and suction valves located respectively below and above the packer.
Новым является то, что нагнетательный клапан расположен выше всасывающего клапана и снабжен снаружи колонны труб кольцевым каналом, сообщающим его с надпакерным пространством скважины, при этом колонна труб выше нагнетательного клапана снабжена цилиндром с подпружиненным вверх поршнем со штоком, причем шток расположен вверху поршня и герметично выведенным из цилиндра в колонну труб, а внутренняя полость цилиндра выше поршня сообщена с внутренним пространством скважины, расположенным ниже пакера.What is new is that the discharge valve is located above the suction valve and is equipped with an annular channel outside the pipe string communicating with the puffer space of the well, while the pipe string above the pressure valve is equipped with a cylinder with a piston spring loaded upward, with a rod located at the top of the piston and hermetically withdrawn from the cylinder to the pipe string, and the internal cavity of the cylinder above the piston is in communication with the interior of the well below the packer.
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.The drawing schematically shows the proposed installation.
Установка для закачки жидкости из водоносного пласта 1 скважины 2 в нефтеносный пласт 3 содержит пакер 4, колонну труб 5 с нагнетательным 6 и всасывающим 7 клапанами, размещенными соответственно ниже и выше пакера 4, а также насос 8, расположенный на дневной поверхности скважины 2.Installation for pumping fluid from the aquifer 1 of the well 2 into the oil reservoir 3 contains a packer 4, a pipe string 5 with a discharge 6 and a suction valve 7 located respectively below and above the packer 4, as well as a pump 8 located on the day surface of the well 2.
Нагнетательный клапан 6 расположен выше всасывающего клапана 7 и снабжен снаружи колонны труб 5 кольцевым каналом 9, сообщающим нагнетательный клапан 6 с надпакерным пространством 10 скважины 2.The discharge valve 6 is located above the suction valve 7 and is provided on the outside of the pipe string 5 with an annular channel 9, which communicates the discharge valve 6 with the overpack space 10 of the well 2.
Колонна труб 5 выше нагнетательного клапана 6 снабжена цилиндром 11 с подпружиненным посредством пружины 12 вверх поршнем 13 со штоком 14. Шток 14 расположен вверху поршня 13 и герметично посредством уплотнительных колец 15 выведен из цилиндра 11 в колонну труб 5.The pipe string 5 above the discharge valve 6 is provided with a cylinder 11 with a piston 13 with a rod 14 spring loaded upward through the spring 12. The rod 14 is located at the top of the piston 13 and is hermetically sealed from the cylinder 11 into the pipe string 5 from the cylinder 11.
Внутренняя полость 16 цилиндра 11 выше поршня 13 сообщена с внутренним пространством 17 скважины 2, расположенным ниже пакера 4.The internal cavity 16 of the cylinder 11 above the piston 13 is in communication with the internal space 17 of the well 2 located below the packer 4.
Поршень 13 герметично посредством уплотнительных элементов 18 размещен внутри цилиндра 11.The piston 13 is hermetically sealed by means of the sealing elements 18 inside the cylinder 11.
Насос 8, расположенный на дневной поверхности скважины 2, выполнен в виде гидроцилиндра, внутри которого расположен приводной поршень 19.The pump 8, located on the day surface of the well 2, is made in the form of a hydraulic cylinder, inside of which there is a drive piston 19.
В качестве рабочей жидкости применяют масло или нефть, которым заполняют колонну труб 5 выше цилиндра 11, а также внутреннюю полость гидроцилиндра насоса 8.As the working fluid, oil or oil is used, which fill the pipe string 5 above the cylinder 11, as well as the internal cavity of the hydraulic cylinder of the pump 8.
На верхнем конце цилиндра 11 выполнены технологические отверстия 20, которые гидравлически соединяют внутреннее пространство 17 скважины 2 с внутренней полостью 16 цилиндра 11 выше поршня 13.Technological holes 20 are made at the upper end of the cylinder 11, which hydraulically connect the internal space 17 of the well 2 with the internal cavity 16 of the cylinder 11 above the piston 13.
Установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт работает следующим образом.Installation for pumping fluid from the aquifer of the well into the oil reservoir works as follows.
Перед монтажом установки в скважине 2 заранее подбирают жесткость пружины 12, которая воспринимает и удерживает в исходном положении поршень 13 в цилиндре 11.Before installing the installation in the well 2, the stiffness of the spring 12 is preselected, which perceives and holds the piston 13 in the cylinder 11 in the initial position.
В исходном положении пружина 12 уравновешивает разницу двух давлений. Первое - это давление столба рабочей жидкости (масла, нефти) внутри колонны труб 5, воздействующий сверху на шток 14 поршня 13, а второе - это давление водоносного пласта 1 во внутреннем пространстве 17 скважины 2.In the initial position, the spring 12 balances the difference between the two pressures. The first is the pressure of the column of working fluid (oil, oil) inside the pipe string 5, acting on top of the piston rod 14 14, and the second is the pressure of the aquifer 1 in the inner space 17 of the well 2.
Перед запуском установки в работу заполняют колонну труб 5 выше цилиндра 11, а также внутреннюю полость гидроцилиндра насоса 8 маслом. Далее запускают установку в работу. Для этого с устья скважины 2 любым из известных способов (гидравлическим, механическим и др.) приводится в действие приводной поршень 19 насоса 8, который совершает в гидроцилиндре возвратно-поступательное перемещение.Before starting the installation into operation, fill the pipe string 5 above the cylinder 11, as well as the internal cavity of the hydraulic cylinder of the pump 8 with oil. Next, start the installation into operation. To do this, from the wellhead 2, by any of the known methods (hydraulic, mechanical, etc.), the drive piston 19 of the pump 8 is actuated, which makes a reciprocating movement in the hydraulic cylinder.
Цикл нагнетания жидкости в нефтеносный пласт 3 происходит в процессе движения приводного поршня 19 в гидроцилиндре насоса 8 влево, при этом происходит нагнетание масла насосом 8 в колонну труб 5 (приводной поршень 19 вытесняет жидкость из внутренней полости гидроцилиндра насоса 8). В результате давление масла внутри колонны труб 5 повышается, что вызывает перемещение штока 14 вниз, а следовательно, и жестко связанного с ним снизу поршня 13. Поршень 13, перемещаясь вниз, сжимает пружину 12 и вытесняет жидкость из внутренней полости 21 ниже поршня 13 цилиндра 11. Далее вытесненная из внутренней полости 21 цилиндра 9 жидкость благодаря тому, что всасывающий клапан 7 закрывается, а нагнетательный клапан 6 открывается, поднимается вверх по кольцевому каналу 9 и попадает через надпакерное пространство 10 скважины 2 в нефтеносный пласт 3, при этом внутренняя полость 16 цилиндра 11 выше поршня 13 заполняется жидкостью из внутреннего пространства 17 скважины 2 сквозь технологические отверстия 20 цилиндра 11.The cycle of pumping fluid into the oil reservoir 3 occurs during the movement of the drive piston 19 in the hydraulic cylinder of the pump 8 to the left, while the pumping of oil by the pump 8 into the pipe string 5 (the drive piston 19 displaces the fluid from the inner cavity of the hydraulic cylinder of the pump 8). As a result, the oil pressure inside the pipe string 5 rises, which causes the piston rod 14 to move downward, and hence the piston 13 rigidly connected to it from below. The piston 13, moving downward, compresses the spring 12 and displaces the fluid from the inner cavity 21 below the piston 13 of the cylinder 11 Further, the fluid displaced from the inner cavity 21 of the cylinder 9 due to the fact that the suction valve 7 is closed and the pressure valve 6 is opened, rises up the annular channel 9 and enters through the overpacker space 10 of the well 2 into the oil reservoir 3, while the inner cavity 16 of the cylinder 11 above the piston 13 is filled with liquid from the inner space 17 of the well 2 through the technological holes 20 of the cylinder 11.
Цикл нагнетания жидкости в нефтеносный пласт 3 скважины 2 продолжается до тех пор, пока приводной поршень 19 не достигнет крайнего левого положения в гидроцилиндре насоса 8. Далее изменяют направление движения приводного поршня 19 в гидроцилиндре насоса 8, который начинает перемещаться слева направо, при этом начинается цикл всасывания жидкости из водоносного пласта 1 скважины 2 через внутреннее пространство 17 скважины 2 во внутреннюю полость 21 цилиндра 11 ниже поршня 13. Это происходит потому, что приводной поршень 19, перемещаясь слева направо, втягивает за собой масло во внутреннюю полость гидроцилиндра насоса 8 из колонны труб 5.The cycle of pumping fluid into the oil reservoir 3 of well 2 continues until the drive piston 19 reaches the leftmost position in the hydraulic cylinder of the pump 8. Next, the direction of movement of the drive piston 19 in the hydraulic cylinder of the pump 8, which begins to move from left to right, begins liquid suction from the aquifer 1 of the well 2 through the inner space 17 of the well 2 into the internal cavity 21 of the cylinder 11 below the piston 13. This is because the drive piston 19, moving from left to right , draws the oil into the internal cavity of the hydraulic cylinder of the pump 8 from the pipe string 5.
В колонне труб 5 происходит падение давления. Поршень 13 за счет возвратной силы пружины 12 поднимется вверх, при этом всасывающий клапан 7 открывается и происходит заполнение внутренней полости 21 цилиндра 11 ниже поршня 13 жидкостью из внутреннего пространства 17 скважины 2, при этом нагнетательный клапан 6 закрывается.In the pipe string 5, a pressure drop occurs. The piston 13 due to the return force of the spring 12 rises, while the suction valve 7 opens and the inner cavity 21 of the cylinder 11 is filled below the piston 13 with liquid from the inner space 17 of the well 2, while the pressure valve 6 closes.
В процессе перемещения поршня 13 в цилиндре 11 вверх находящаяся во внутренней полости 16 выше поршня 13 цилиндра 11 жидкость через технологические отверстия 20 вытесняется во внутреннее пространство 17 скважины 2. Цикл всасывания жидкости прекращается тогда, когда приводной поршень 19 в гидроцилиндре насоса 8 достигнет крайнего правого положения, при этом поршень 13 и пружина 12 займут исходное положение, то есть поршень 13 достигнет своего крайнего верхнего положения в цилиндре 11, а пружина 12 разожмется.In the process of moving the piston 13 in the cylinder 11 upward, the liquid located in the inner cavity 16 above the piston 13 of the cylinder 11 is displaced through the technological holes 20 into the interior space 17 of the well 2. The liquid suction cycle is stopped when the drive piston 19 in the hydraulic cylinder of the pump 8 reaches the extreme right position while the piston 13 and the spring 12 will occupy the initial position, that is, the piston 13 will reach its extreme upper position in the cylinder 11, and the spring 12 will be unclenched.
В дальнейшем цикл работы установки повторяется. Циклическая закачка жидкости в нефтеносный пласт 3 продолжается до тех пор, пока не закончится жидкость во внутреннем пространстве 17 скважины 2. Это произойдет, если производительность насоса 8 превышает дебит (отдачу) жидкости водоносного пласта 1 во внутреннее пространство 17 скважины 2.In the future, the installation cycle is repeated. The cyclic injection of fluid into the oil reservoir 3 continues until the fluid ends in the inner space 17 of the well 2. This will happen if the capacity of the pump 8 exceeds the flow rate (return) of the fluid of the aquifer 1 to the inner space 17 of the well 2.
По окончании жидкости во внутреннем пространстве 17 скважины 2 прекращается заполнение жидкостью внутренней полости 21 цилиндра 9 ниже поршня 11, в связи с чем уменьшается нагрузка, приводящая в действие приводной поршень 18 насоса 8, на что реагирует датчик нагрузки (не показано), установленный на приводном штоке 22, жестко соединенном с приводным поршнем 19 насоса 8. Датчик нагрузки подает сигнал на пульт управления для отключения привода при достижении минимальной нагрузки на приводном штоке 22, перемещающем приводной поршень 19 гидроцилиндра насоса 8. Установка отключается на время заполнения внутреннего пространства 17 скважины 2 жидкостью из водоносного пласта 1, при этом в процессе заполнения происходит тестирование нагрузки на приводном штоке 22, приводящем в действие приводной поршень 19 насоса 8. Нагрузка на приводном штоке 22, приводящем в действие приводной поршень 19 насоса 8, увеличивается по мере заполнения внутреннего пространства 17 скважины 2 жидкостью (выше технологических отверстий 20) и по мере достижения максимальной нагрузки на приводном штоке 22, приводящем в действие приводной поршень 19 насоса 8, датчик дает сигнал на пульт управления на включение привода. Далее эксплуатация установки продолжается.At the end of the liquid in the inner space 17 of the well 2, the filling of the internal cavity 21 of the cylinder 9 with the liquid below the piston 11 is stopped, and therefore the load driving the drive piston 18 of the pump 8 is reduced, to which the load sensor (not shown) mounted on the drive the rod 22, rigidly connected to the drive piston 19 of the pump 8. The load sensor sends a signal to the control panel to turn off the drive when the minimum load on the drive rod 22, moving the drive piston 19 of the hydraulic cylinder n pump 8. The installation is turned off while filling the inner space 17 of the well 2 with liquid from the aquifer 1, while the filling process tests the load on the drive rod 22, which drives the drive piston 19 of the pump 8. The load on the drive rod 22, which drives the drive piston 19 of the pump 8, increases as the inner space 17 of the well 2 is filled with liquid (above the process holes 20) and as the maximum load on the drive rod 22, which drives e actuating piston 19 of the pump 8 the sensor gives a signal to the control panel to switch the drive. Further operation of the installation continues.
Предлагаемая установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт имеет простую конструкцию, кроме того, рабочая жидкость (масло или нефть) герметично разделена от жидкости, закачиваемой из водоносного пласта в нефтеносный пласт, а поскольку в процессе работы они не контактируют друг с другом, то это позволяет повысить эффективность работы установки и избежать частой замены рабочей жидкости, что сокращает материальные затраты в процессе эксплуатации установки.The proposed installation for pumping fluid from the aquifer of the well into the oil reservoir has a simple design, in addition, the working fluid (oil or oil) is hermetically separated from the fluid injected from the aquifer into the oil reservoir, and since they do not come into contact with each other during operation , this allows you to increase the efficiency of the installation and avoid frequent replacement of the working fluid, which reduces material costs during operation of the installation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006108745/03A RU2305759C1 (en) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006108745/03A RU2305759C1 (en) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2305759C1 true RU2305759C1 (en) | 2007-09-10 |
Family
ID=38598213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006108745/03A RU2305759C1 (en) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2305759C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104632591A (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 陈中明 | Self-circulation liquid drive oil extraction pump and oil extraction control system |
-
2006
- 2006-03-20 RU RU2006108745/03A patent/RU2305759C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЗАХАРЧУК З.И. Закачка пластовых вод погружными электронасосами. Тематический научно-технический сборник «Применение бесштанговых насосов на нефтепромыслах. - М.: ГосИНТИ, 1962, с.22-48. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104632591A (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 陈中明 | Self-circulation liquid drive oil extraction pump and oil extraction control system |
| CN104632591B (en) * | 2013-11-08 | 2016-06-08 | 陈中明 | A kind of self-loopa liquid drives oil extraction pump and oil extraction control system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4490095A (en) | Oilwell pump system and method | |
| RU2116512C1 (en) | Electrohydraulic power driven well pump unit | |
| RU2305759C1 (en) | Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir | |
| RU2498058C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit for water pumping to stratum | |
| RU2325513C1 (en) | Device for fluid injection in bottom formation and oil extractions from upper formation | |
| RU2305760C1 (en) | Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir | |
| US4565496A (en) | Oil well pump system and method | |
| RU2287672C1 (en) | Plant for forcing liquid from water bed of well into oil bed | |
| RU2307238C1 (en) | Device for fluid injection from water-bearing reservoirs into oil-bearing ones | |
| RU2358156C1 (en) | Installation for simultaneous-separate operation of three reservoirs | |
| RU2310065C1 (en) | Device for liquid injection from water-bearing well reservoirs in oil-bearing reservoirs | |
| RU58604U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL | |
| RU82750U1 (en) | INSTALLATION FOR INJECTING LIQUID INTO THE LOWER RESERVOIR AND OIL PRODUCTION FROM THE UPPER RESERVE | |
| RU2321729C1 (en) | Device for liquid injection from upper water-bearing well reservoir into lower oil-bering reservoir | |
| RU2166668C1 (en) | Electrohydraulic oil-well pumping unit | |
| RU2288353C1 (en) | Plant for forcing liquid from water-bearing bed of well into oil-bearing bed | |
| RU2287671C1 (en) | Plant for forcing liquid from lower bed to upper bed of well | |
| RU70684U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL | |
| RU2498052C2 (en) | Pump assembly for operation of beds in well | |
| RU2321730C1 (en) | Device for liquid injection from upper water-bearing well reservoir into lower oil-bering reservoir | |
| RU2323329C1 (en) | Device for liquid injection in one well reservoir and oil production from another one | |
| RU61786U1 (en) | INSTALLATION FOR FLUID FILLING FROM A WATER PUMP FOR A WELL IN A PETROLEUM | |
| RU59134U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL | |
| RU2293215C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit | |
| RU65959U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091211 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190321 |