RU2307238C1 - Device for fluid injection from water-bearing reservoirs into oil-bearing ones - Google Patents
Device for fluid injection from water-bearing reservoirs into oil-bearing ones Download PDFInfo
- Publication number
- RU2307238C1 RU2307238C1 RU2006110895/03A RU2006110895A RU2307238C1 RU 2307238 C1 RU2307238 C1 RU 2307238C1 RU 2006110895/03 A RU2006110895/03 A RU 2006110895/03A RU 2006110895 A RU2006110895 A RU 2006110895A RU 2307238 C1 RU2307238 C1 RU 2307238C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- main
- additional
- piston
- pipe string
- well
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике и технологии циклической закачки жидкости в нефтеносные пласты при их заводнении или нагнетании в них различных реагентов.The invention relates to techniques and technologies for cyclic fluid injection into oil-bearing formations during their flooding or injection of various reagents into them.
Известен способ закачки воды в нефтяной пласт (авторское свидетельство №283120, Е21В 43/00, опубл. БИ №31 от 06. 10.1970 г.), осуществляемый с помощью установки для закачки жидкости в пласт, содержащей пакер, колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) и емкость, сообщающиеся с электроцентробежным насосом.There is a method of pumping water into an oil reservoir (copyright certificate No. 283120, ЕВВ 43/00, publ. BI No. 31 dated 06.10.1970), carried out using an installation for pumping liquid into a reservoir containing a packer, a tubing string ( Tubing) and capacity in communication with an electric centrifugal pump.
Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:
во-первых, водостойкая обмотка электродвигателя при заполнении статора водой обладает достаточной работоспособностью лишь при невысокой температуре воды, окружающей двигатель (не более +25°С). Увеличение температуры воды до 35-45°С существенно сокращает срок службы обмотки двигателя, а при более высокой температуре двигатель теряет работоспособность;firstly, the waterproof winding of the electric motor when filling the stator with water has sufficient performance only at a low temperature of the water surrounding the motor (no more than + 25 ° C). Increasing the water temperature to 35-45 ° C significantly reduces the service life of the motor winding, and at a higher temperature the motor loses its functionality;
во-вторых, электроцентробежный насос находится в водной среде под большим давлением, что ухудшает условия его эксплуатации, при этом растворенные соли разрушают кабель, сокращая срок его службы.secondly, the electric centrifugal pump is in an aqueous medium under high pressure, which worsens its operating conditions, while dissolved salts destroy the cable, reducing its service life.
Вышеперечисленные причины снижают долговечность установки в целом, кроме того, с помощью такой установки невозможно закачивать в нефтяной пласт химически агрессивные реагенты, например кислоты (соляную, азотную и т.п.), при этом установка непрерывно закачивает жидкость в пласт практически без изменений давления нагнетания, что способствует возникновению в капиллярных отверстиях и щелях пласта слоя облитерации, постоянно снижающей приемистость скважины, порой до полного прекращения поглощения жидкости.The above reasons reduce the durability of the installation as a whole, in addition, with the help of such an installation it is impossible to pump chemically aggressive reagents into the oil reservoir, for example acids (hydrochloric, nitric, etc.), while the installation continuously pumps liquid into the reservoir with practically no change in the injection pressure , which contributes to the occurrence of an obliteration layer in the capillary holes and cracks of the formation, which constantly reduces the injectivity of the well, sometimes until the liquid is completely stopped.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является установка для закачки жидкости в пласт (авторское свидетельство №729336, Е21В 43/00,1986 г., опубл. в БИ №15 от 25.04.1980 г.), содержащая пакер, колонну НКТ и емкость, сообщающуюся с насосом, при этом она снабжена установленными на колонне насосно-компрессорных труб нагнетательным и всасывающим клапанами, размещенными соответственно ниже и выше пакера, причем верхняя полость колонны насосно-компрессорных труб и емкость частично заполнены маслом.Closest to the proposed technical solution is the installation for pumping fluid into the reservoir (copyright certificate No. 729336, ЕВВ 43 / 00.1986, published in BI No. 15 of 04.25.1980), containing a packer, tubing string and capacity, communicating with the pump, while it is equipped with discharge and suction valves installed on the tubing string located lower and higher, respectively, of the packer, the upper cavity of the tubing string and the container being partially filled with oil.
Недостатками данной конструкции устройства являются:The disadvantages of this device design are:
во-первых, масло, находящееся в колонне НКТ и используемое в качестве рабочей жидкости для привода в действие закачиваемой в пласт жидкости, в процессе работы теряет свои химико-физические свойства из-за контакта и перемешивания с закачиваемой в пласт жидкостью и требует замены, что снижает эффективность работы устройства, в связи с этим в процессе работы установки требуется постоянный и строгий контроль химического состава масла и его частая замена;firstly, the oil located in the tubing string and used as a working fluid to drive the fluid injected into the reservoir during operation loses its chemical and physical properties due to contact and mixing with the fluid injected into the reservoir and requires replacement, which reduces the efficiency of the device, in connection with this, the installation process requires constant and strict control of the chemical composition of the oil and its frequent replacement;
во-вторых, установка работает только на одну скважину, а если рядом находится другая скважина, нефтеносный пласт который также необходимо заводнить, то на каждую из скважин необходимо устанавливать отдельный привод, что приводит к увеличению затрат на потребляемую электроэнергию.secondly, the installation works only for one well, and if another well is nearby, an oil reservoir that also needs to be flooded, then a separate drive must be installed for each well, which leads to an increase in the cost of electricity consumed.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности работы установки и сокращение затрат потребляемой электроэнергии.An object of the invention is to increase the efficiency of the installation and reduce the cost of electricity consumed.
Указанная задача решается установкой для закачки жидкости из водоносных пластов скважин в нефтеносные пласты, содержащей насос, основные скважину, пакер, колонну труб с нагнетательным и всасывающим клапанами, размещенными соответственно ниже и выше пакера.This problem is solved by the installation for pumping fluid from aquifers to wells containing a pump, a main well, a packer, a pipe string with discharge and suction valves located respectively below and above the packer.
Новым является то, что основная колонна труб выше нагнетательного клапана снабжена основными цилиндром с подпружиненным вверх поршнем со штоком, причем основной шток расположен вверху основного поршня и герметично выведен из основного цилиндра в основную колонну труб, а внутренняя полость основного цилиндра выше основного поршня сообщена с внутренним пространством основной скважины, при этом установка снабжена дополнительными скважиной, пакером, колонной труб с нагнетательным и всасывающим клапанами и подпружиненными вверх поршнем со штоком, которые взаимосвязаны аналогично основным, причем насос выполнен поршневым и сообщен одной частью внутреннего пространства, разделенного приводным поршнем, с основной колонной труб, а другой частью - с дополнительной колонной труб.What is new is that the main pipe string above the discharge valve is provided with a main cylinder with a piston spring loaded upward with a rod, the main rod being located at the top of the main piston and hermetically withdrawn from the main cylinder to the main pipe string, and the inner cavity of the main cylinder above the main piston is in communication with the inner the space of the main well, while the installation is equipped with an additional well, a packer, a pipe string with pressure and suction valves and a piston spring-loaded up with a rod, which are interconnected similarly to the main one, moreover, the pump is made of a piston and communicated with one part of the internal space separated by the drive piston with the main pipe string and the other part with the additional pipe string.
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.The drawing schematically shows the proposed installation.
Установка для закачки жидкости из водоносных пластов 1 и 1' основной 2 и дополнительной 2' скважин соответственно в нефтеносные пласты 3 и 3' содержит основной 4 и дополнительный 4' пакеры, основную 5 и дополнительную 5' колонны труб с основным 6 и дополнительным 6' нагнетательными клапанами, а также с основным 7 и дополнительным 7' всасывающими клапанами, размещенными соответственно ниже и выше основного 4 и дополнительного 4' пакеров.Installation for pumping fluid from aquifers 1 and 1 'of the main 2 and additional 2' wells, respectively, in oil reservoirs 3 and 3 'contains the main 4 and additional 4' packers, the main 5 and additional 5 'pipe string with the main 6 and additional 6' discharge valves, as well as with the main 7 and additional 7 'suction valves located respectively below and above the main 4 and additional 4' packers.
Установка содержит также насос 8, размещенный на дневной поверхности между основной 2 и дополнительной 2' скважинами. Насос 8 выполнен поршневым и сообщен одной частью внутреннего пространства, разделенного приводным поршнем 9, с основной колонной труб 5, а другой частью - с дополнительной колонной труб 5'.The installation also includes a pump 8, located on the day surface between the main 2 and additional 2 'wells. The pump 8 is made piston and communicated with one part of the internal space separated by the drive piston 9, with the main pipe string 5, and the other part with the additional pipe string 5 '.
Основная 5 и дополнительная 5' колонны труб выше основного 6 и дополнительного 6' нагнетательных клапанов снабжены основным 10 и дополнительным 10' цилиндрами с подпружиненным вверх посредством основной 11 и дополнительной 11' пружин основным 12 и дополнительным 12' поршнями с основным 13 и дополнительным 13' штоками соответственно. Колонну труб 5 и 5' выше основного 10 и дополнительного 10' цилиндров соответственно, а также внутреннюю полость поршневого насоса 8 заполняют рабочей жидкостью, в качестве которой применяют масло или нефть.The main 5 and additional 5 'pipe strings above the main 6 and additional 6' discharge valves are equipped with a main 10 and additional 10 'cylinder with a spring loaded upwards by means of the main 11 and additional 11' springs, the main 12 and additional 12 'pistons with the main 13 and additional 13' stocks respectively. The pipe string 5 and 5 'above the main 10 and additional 10' cylinders, respectively, as well as the internal cavity of the piston pump 8 are filled with a working fluid, which is used as oil or oil.
Основная 11 и дополнительная 11' пружины уравновешивают разницу давлений, воспринимаемых соответственно основным поршнем 12 с основным штоком 13 и дополнительным поршнем 12' с дополнительным штоком 13', в соответствующих основной 2 и дополнительной 2' скважинах. Основной 13 и дополнительный 13' штоки расположены вверху основного 12 и дополнительного 12' поршней соответственно и жестко соединены с ними, а также герметично посредством уплотнительных колец 14 и 14' выведены из основного 10 и дополнительного 10' цилиндров в основную 5 и дополнительную 5' колонны труб.The main 11 and additional 11 'springs balance the pressure difference perceived by the main piston 12 with the main rod 13 and the additional piston 12' with the additional rod 13 ', respectively, in the corresponding main 2 and additional 2' wells. The main 13 and additional 13 'rods are located at the top of the main 12 and additional 12' pistons, respectively, and are rigidly connected to them, and are also sealed through the sealing rings 14 and 14 'from the main 10 and additional 10' cylinders to the main 5 and additional 5 'columns pipes.
В исходном положении основная пружина 11 уравновешивает разницу давления, создаваемого в основной скважине 2 двумя столбами жидкости, при этом первый столб рабочей жидкости внутри основной колонны труб 5 воздействует сверху на основной шток 13, а второй - на основной шток 13 от верхнего уровня жидкости во внутреннем пространстве 15 основной скважины 2 до верхнего торца основного поршня 12 сквозь технологические отверстия 16 основного цилиндра 10 сверху.In the initial position, the main spring 11 balances the difference in pressure created in the main well 2 by two columns of liquid, while the first column of working fluid inside the main pipe string 5 acts on top of the main rod 13, and the second - on the main rod 13 from the upper liquid level in the inner the space 15 of the main well 2 to the upper end of the main piston 12 through the technological holes 16 of the main cylinder 10 from above.
В исходном положении дополнительная пружина 11' уравновешивает разницу давления, создаваемого в дополнительной скважине 2' двумя столбами жидкости, при этом первый столб рабочей жидкости внутри дополнительной колонны труб 5' воздействует сверху на дополнительный шток 13', а второй - на дополнительный шток 13' от верхнего уровня жидкости во внутреннем пространстве 15' дополнительной скважины 2' до верхнего торца дополнительного поршня 12' сквозь технологические отверстия 16' дополнительного цилиндра 10' сверху.In the initial position, the additional spring 11 'balances the difference in pressure created in the additional well 2' by two columns of liquid, while the first column of working fluid inside the additional pipe string 5 'acts from above on the additional rod 13', and the second - on the additional rod 13 'from the upper liquid level in the inner space 15 'of the additional well 2' to the upper end of the additional piston 12 'through the process holes 16' of the additional cylinder 10 'from above.
Внутренние полости 17 и 17' основного 10 и дополнительного 10' цилиндров выше основного 12 и дополнительного 12' поршней, соответственно сообщены с внутренними пространствами 15 и 15' основной 2 и дополнительной 2' скважин посредством технологических отверстий 16 и 16'.The internal cavities 17 and 17 'of the main 10 and additional 10' cylinders above the main 12 and additional 12 'pistons, respectively, are connected with the internal spaces 15 and 15' of the main 2 and additional 2 'wells through technological holes 16 and 16'.
Технологические отверстия 16 и 16' исключают "поршневание" жидкости в процессе работы установки. Основной 12 и дополнительный 12' поршни герметично посредством уплотнительных элементов 18 и 18' размещен внутри основного 10 и дополнительного 10' цилиндров соответственно.Technological holes 16 and 16 'exclude the "pistoning" of the liquid during operation of the installation. The main 12 and additional 12 'pistons are hermetically sealed by means of sealing elements 18 and 18' inside the main 10 and additional 10 'cylinders, respectively.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Перед монтажом установки в основной 2 и дополнительной 2' скважинах заранее подбирают жесткость основной 11 и дополнительной 11' пружин, которые воспринимают и удерживают в исходном положении, соответственно основной 12 и дополнительный 12' поршни в основном 10 и дополнительном 10' цилиндрах (см. чертеж), противодействуя разнице давлений, о которых упомянуто выше. Перед запуском установки в работу заполняют основную 5 и дополнительную 5' колонны труб выше основного 10 и дополнительного 10' цилиндров, а также внутреннюю полость поршневого насоса 8 рабочей жидкостью, например нефтью.Before installing the installation in the main 2 and additional 2 'wells, the stiffness of the main 11 and additional 11' springs is preselected, which are perceived and held in the initial position, respectively, the main 12 and additional 12 'pistons in the main 10 and additional 10' cylinders (see drawing ), counteracting the pressure difference mentioned above. Before starting the installation, the main 5 and additional 5 'pipe strings are filled above the main 10 and additional 10' cylinders, as well as the internal cavity of the piston pump 8 with a working fluid, for example, oil.
В процессе работы установки внутренние пространства 15 и 15' основной 2 и дополнительной 2' скважин соответственно заполняются жидкостью из водоносных пластов 1 и 1' соответственно. Далее запускают установку в работу.During installation, the internal spaces 15 and 15 'of the main 2 and additional 2' wells, respectively, are filled with liquid from aquifers 1 and 1 ', respectively. Next, start the installation into operation.
Для этого с устья основной 2 и дополнительной 2' скважин любым из известных способов (гидравлическим, механическим и др.) приводится в действие приводной поршень 9, который совершает в поршневом насосе 8 возвратно-поступательные перемещения. В процессе движения приводного поршня 9 в поршневом насосе 8 влево (см. чертеж) в основной скважине 2 происходит цикл нагнетания жидкости из внутренней полости 19 ниже основного поршня 12 основного цилиндра 10 через основной нагнетательный клапан 6 и подпакерное пространство 20 в нефтеносный пласт 3, а в дополнительной скважине 2' - цикл всасывания из водоносного пласта 1' через внутреннее пространство 15' дополнительной скважины 2' и дополнительный всасывающий клапан 7' во внутреннюю полость 19' ниже дополнительного поршня 12' дополнительного цилиндра 10'.To do this, from the mouth of the main 2 and additional 2 'wells by any of the known methods (hydraulic, mechanical, etc.), a drive piston 9 is actuated, which performs reciprocating movements in the piston pump 8. During the movement of the drive piston 9 in the piston pump 8 to the left (see drawing) in the main well 2, a cycle of pumping fluid from the internal cavity 19 below the main piston 12 of the main cylinder 10 through the main pressure valve 6 and the under-pack space 20 into the oil reservoir 3 occurs, and in the additional well 2 ', the suction cycle from the aquifer 1' through the internal space 15 'of the additional well 2' and the additional suction valve 7 'into the internal cavity 19' below the additional piston 12 'of the additional cylinder and 10 '.
Это происходит благодаря тому, что в основной скважине 2 происходит нагнетание нефти в основную колонну труб 5 (приводной поршень 9, перемещаясь справа налево, вытесняет жидкость из внутренней полости поршневого насоса 8). В результате давление нефти внутри основной колонны труб 5 повышается, что вызывает перемещение основного штока 13 вниз, а, следовательно, и жестко связанного с ним снизу основного поршня 12, который, перемещаясь вниз, сжимает основную пружину 11 и вытесняет жидкость из внутренней полости 19 ниже основного поршня 12 основного цилиндра 10.This is due to the fact that in the main well 2, oil is injected into the main pipe string 5 (the drive piston 9, moving from right to left, displaces the fluid from the internal cavity of the piston pump 8). As a result, the oil pressure inside the main pipe string 5 rises, which causes the main rod 13 to move down, and therefore, rigidly connected to it from the bottom of the main piston 12, which, moving down, compresses the main spring 11 and displaces the liquid from the inner cavity 19 below the main piston 12 of the main cylinder 10.
Далее вытесненная из внутренней полости 19 основного цилиндра 10 жидкость благодаря тому, что основной всасывающий клапан 7 закрывается, а основной нагнетательный клапан 6 открывается, попадает через подпакерное пространство 20 ниже основного пакера 4 в нефтеносный пласт 3, при этом внутренняя полость 17 основного цилиндра 10 выше основного поршня 12 заполняется жидкостью из внутреннего пространства 15 основной скважины 2 сквозь технологические отверстия 16 основного цилиндра 10. При этом в процессе работы установки внутренние пространства 15 и 15' основной 2 и дополнительной 2' скважин соответственно заполняются жидкостью из водоносных пластов 1 и 1' соответственно.Further, the liquid displaced from the inner cavity 19 of the main cylinder 10 due to the fact that the main suction valve 7 is closed and the main discharge valve 6 is opened, enters through the sub-packer space 20 below the main packer 4 into the oil reservoir 3, while the inner cavity 17 of the main cylinder 10 is higher the main piston 12 is filled with liquid from the inner space 15 of the main well 2 through the technological holes 16 of the main cylinder 10. In this process, the internal spaces 15 and 15 ' the main 2 and additional 2 'wells, respectively, are filled with fluid from the aquifers 1 and 1', respectively.
Цикл нагнетания жидкости в нефтеносный пласт 3 основной скважины 2 продолжается до тех пор, пока приводной поршень 9 не достигнет крайнего левого положения в поршневом насосе 8.The cycle of pumping fluid into the oil reservoir 3 of the main well 2 continues until the drive piston 9 reaches the leftmost position in the piston pump 8.
Одновременно с процессом нагнетания в основной скважине 2, описанным выше, происходит процесс всасывания в дополнительной скважине 2'. Это происходит благодаря тому, что в процессе перемещения приводного поршня 9 в поршневом насосе 8 справа налево происходит заполнение (втягивание) внутренней полости поршневого насоса 8 за приводным поршнем 9 нефтью из дополнительной колонны труб 5'. В дополнительной колонне труб 5' происходит падение давления. Дополнительный поршень 12' за счет возвратной силы дополнительной пружины 11' поднимется вверх, при этом дополнительный всасывающий клапан 7' открывается и происходит заполнение внутренней полости 19' дополнительного цилиндра 10' ниже дополнительного поршня 12' жидкостью из внутреннего пространства 15' дополнительной скважины 2', при этом дополнительный нагнетательный клапан 6' закрывается.Simultaneously with the injection process in the main well 2 described above, a suction process takes place in the additional well 2 '. This is due to the fact that during the movement of the drive piston 9 in the piston pump 8 from right to left, the internal cavity of the piston pump 8 is filled (retracted) behind the drive piston 9 with oil from an additional pipe string 5 '. In an additional pipe string 5 ', a pressure drop occurs. The additional piston 12 'due to the return force of the additional spring 11' rises up, while the additional suction valve 7 'opens and the inner cavity 19' of the additional cylinder 10 'is filled below the additional piston 12' with liquid from the inner space 15 'of the additional well 2', wherein the additional discharge valve 6 'closes.
В процессе перемещения дополнительного поршня 12' в дополнительном цилиндре 10' вверх находящаяся во внутренней полости 17' дополнительного цилиндра 10' выше дополнительного поршня 12' жидкость через технологические отверстия 16' вытесняется во внутреннее пространство 15' дополнительной скважины 2'.In the process of moving the additional piston 12 'in the additional cylinder 10' upward, the liquid located in the inner cavity 17 'of the additional cylinder 10' above the additional piston 12 'is displaced through the process holes 16' into the inner space 15 'of the additional well 2'.
Цикл всасывания жидкости в дополнительной скважине 2' прекращается одновременно с циклом нагнетания в основной скважине 2 тогда, когда приводной поршень 9 в поршневом насосе 8 достигнет крайнего левого положения.The liquid suction cycle in the additional well 2 'is stopped simultaneously with the injection cycle in the main well 2 when the drive piston 9 in the piston pump 8 reaches the extreme left position.
Далее изменяют направление движения приводного поршня 9 в поршневом насосе 8. Приводной поршень 9 начинает перемещаться обратно (слева направо), при этом в дополнительной скважине 2' происходит цикл нагнетания жидкости из внутренней полости 19' ниже дополнительного поршня 12' дополнительного цилиндра 10' через дополнительный нагнетательный клапан 6' и подпакерное пространство 20' в нефтеносный пласт 3', а в основной скважине 2 - цикл всасывания из водоносного пласта 1 через внутреннее пространство 15 основной скважины 2 и основной всасывающий клапан 7 во внутреннюю полость 19 ниже основного поршня 12 основного цилиндра 10.Then, the direction of movement of the drive piston 9 in the piston pump 8. is changed. The drive piston 9 starts to move back (from left to right), while in the additional well 2 'a cycle of pumping fluid from the internal cavity 19' below the additional piston 12 'of the additional cylinder 10' through the additional pressure valve 6 'and sub-packer space 20' into the oil reservoir 3 ', and in the main well 2, a suction cycle from the aquifer 1 through the inner space 15 of the main well 2 and the main suction valve n 7 into the inner cavity 19 below the main piston 12 of the main cylinder 10.
При этом в дополнительной скважине 2' происходит нагнетание нефти в дополнительную колонну труб 5' (приводной поршень 9, перемещаясь слева направо, вытесняет жидкость из внутренней полости поршневого насоса 8). В результате давление нефти внутри дополнительной колонны труб 5' повышается, что вызывает перемещение дополнительного штока 13' вниз, а следовательно, и жестко связанного с ним снизу дополнительного поршня 12', который, перемещаясь вниз, сжимает дополнительную пружину 11' и вытесняет жидкость из внутренней полости 19' ниже дополнительного поршня 12' дополнительного цилиндра 10'.In this case, in an additional well 2 ', oil is injected into an additional pipe string 5' (the drive piston 9, moving from left to right, displaces the fluid from the internal cavity of the piston pump 8). As a result, the oil pressure inside the additional pipe string 5 'rises, which causes the additional rod 13' to move down, and hence the additional piston 12 'rigidly connected to it from below, which, moving downward, compresses the additional spring 11' and displaces the liquid from the inner cavities 19 'below the additional piston 12' of the additional cylinder 10 '.
Далее вытесненная из внутренней полости 19' дополнительного цилиндра 10' жидкость благодаря тому, что дополнительный всасывающий клапан 7' закрывается, а дополнительный нагнетательный клапан 6' открывается, попадает через подпакерное пространство 20' ниже дополнительного пакера 4' в нефтеносный пласт 3', при этом внутренняя полость 17' дополнительного цилиндра 10' выше дополнительного поршня 12' заполняется жидкостью из внутреннего пространства 15' дополнительной скважины 2' сквозь технологические отверстия 16' дополнительного цилиндра 10'. Цикл нагнетания жидкости в нефтеносный пласт 3' дополнительной скважины 2' продолжается до тех пор, пока приводной поршень 9 не достигнет крайнего правого положения в поршневом насосе 8.Further, the liquid displaced from the inner cavity 19 'of the additional cylinder 10' due to the fact that the additional suction valve 7 'is closed and the additional pressure valve 6' is opened, enters through the under-packer space 20 'below the additional packer 4' into the oil reservoir 3 ', while the inner cavity 17 'of the additional cylinder 10' above the additional piston 12 'is filled with fluid from the internal space 15' of the additional well 2 'through the process openings 16' of the additional cylinder 10 '. The cycle of pumping fluid into the oil reservoir 3 'of the additional well 2' continues until the drive piston 9 reaches the extreme right position in the piston pump 8.
Одновременно с процессом нагнетания в дополнительной скважине 2', описанным выше, происходит процесс всасывания в основной скважине 2 из-за того, что в процессе перемещения приводного поршня 9 в поршневом насосе 8 слева направо происходит заполнение (втягивание) внутренней полости поршневого насоса 8 перед приводным поршнем 9 нефтью из основной колонны труб 5.Simultaneously with the injection process in the additional well 2 'described above, the suction process takes place in the main well 2 due to the fact that during the movement of the drive piston 9 in the piston pump 8 from left to right, the internal cavity of the piston pump 8 is filled (retracted) in front of the drive piston 9 oil from the main pipe string 5.
В основной колонне труб 5 происходит падение давления. Основной поршень 12 за счет возвратной силы основной пружины 11 поднимется вверх, при этом основной всасывающий клапан 7 открывается и происходит заполнение внутренней полости 19 основного цилиндра 10 ниже основного поршня 12 жидкостью из внутреннего пространства 15 основной скважины 2, при этом основной нагнетательный клапан 6 закрывается.In the main pipe string 5, a pressure drop occurs. The main piston 12 due to the return force of the main spring 11 rises, while the main suction valve 7 opens and the inner cavity 19 of the main cylinder 10 is filled below the main piston 12 with liquid from the inner space 15 of the main well 2, while the main pressure valve 6 is closed.
В процессе перемещения основного поршня 12 в основном цилиндре 10 вверх находящаяся во внутренней полости 17 основного цилиндра 10 выше основного поршня 12 жидкость через технологические отверстия 16 вытесняется во внутреннее пространство 15 основной скважины 2.In the process of moving the main piston 12 in the main cylinder 10 upward, the liquid located in the inner cavity 17 of the main cylinder 10 above the main piston 12 is displaced through the technological holes 16 into the inner space 15 of the main well 2.
Цикл всасывания жидкости в основной скважине 2 прекращается одновременно с циклом нагнетания в дополнительной скважине 2' тогда, когда приводной поршень 9 в поршневом насосе 8 достигнет крайнего правого положения.The liquid suction cycle in the main well 2 stops simultaneously with the injection cycle in the additional well 2 'when the drive piston 9 in the piston pump 8 reaches the extreme right position.
В дальнейшем цикл работы установки повторяется. В процесс циклической закачки жидкости в нефтеносные пласты 3 и 3' может закончиться жидкость в одной или сразу в обоих внутренних пространствах 15 и 15' основной 2 и дополнительной 2' скважин соответственно. Это произойдет, если производительность поршневого насоса 8 превышает дебит (отдачу) жидкости водоносных пластов 1 и 1' во внутренние пространства 15 и 15' основной 2 и дополнительной 2' скважин соответственно.In the future, the installation cycle is repeated. In the process of cyclic fluid injection into oil reservoirs 3 and 3 ', the fluid may end in one or both of the internal spaces 15 and 15' of the main 2 and additional 2 'wells, respectively. This will happen if the performance of the piston pump 8 exceeds the flow rate (return) of the fluid of the aquifers 1 and 1 ′ to the interior spaces 15 and 15 ′ of the main 2 and additional 2 ′ wells, respectively.
По окончании жидкости во внутреннем пространстве 15 основной скважины 2 и/или во внутреннем пространстве 15' дополнительной скважин 2' прекращается заполнение жидкостью внутренней полости 19 основного цилиндра 10 ниже основного поршня 12 и/ или внутренней полости 19' дополнительного цилиндра 10' ниже дополнительного поршня 12', в связи с чем уменьшается нагрузка, приводящая в действие приводной поршень 9 поршневого насоса 8 в ту или другую сторону, на что реагирует датчик нагрузки (не показано). Датчик нагрузки подает сигнал на пульт управления для отключения привода при достижении минимальной нагрузки на приводе приводного штока 21, перемещающем приводной поршень 9 поршневого насоса 8.Upon completion of the liquid in the inner space 15 of the main well 2 and / or in the inner space 15 'of the additional well 2', the filling of the inner cavity 19 of the main cylinder 10 below the main piston 12 and / or the inner cavity 19 'of the secondary cylinder 10 below the additional piston 12 is stopped ', in connection with which the load driving the drive piston 9 of the piston pump 8 in one direction or another decreases, to which the load sensor (not shown) reacts. The load sensor sends a signal to the control panel to turn off the drive when reaching the minimum load on the drive of the drive rod 21, moving the drive piston 9 of the piston pump 8.
Установка отключается на время заполнения внутреннего пространства 15 основной скважины 2 жидкостью из водоносного пласта 1 и/или внутреннего пространства 15' дополнительной скважины 2' жидкостью из водоносного пласта 1', при этом в процессе заполнения происходит тестирование нагрузки на приводе приводного штока 21, приводящем в действие приводной поршень 9 поршневого насоса 8.The installation is turned off while filling the internal space 15 of the main well 2 with liquid from the aquifer 1 and / or the internal space 15 'of the additional well 2' with liquid from the aquifer 1 ', and during the filling process, the load is tested on the drive of the drive rod 21, leading to action drive piston 9 of the piston pump 8.
Нагрузка на приводе приводного штока 21, приводящего в действие приводной поршень 9 поршневого насоса 8, увеличивается по мере заполнения внутреннего пространства 15 основной скважины 2 жидкостью и/или внутреннего пространства 15' дополнительной скважины 2' жидкостью из водоносного пласта 1' и по мере достижения максимальной нагрузки на приводе приводного штока 21, приводящего в действие приводной поршень 9 поршневого насоса 8, датчик дает сигнал на пульт управления на включение привода, и установка начинает снова работать.The load on the actuator of the actuator rod 21, actuating the actuating piston 9 of the piston pump 8, increases as the interior of the main borehole 2 is filled with liquid and / or the inner space 15 'of the additional borehole 2' is filled with fluid from the aquifer 1 'and the maximum load on the actuator of the drive rod 21, actuating the drive piston 9 of the piston pump 8, the sensor gives a signal to the control panel to turn on the drive, and the installation starts working again.
В предлагаемой установке для закачки жидкости из водоносных пластов скважин в нефтеносные пласты рабочая жидкость герметично разделена от жидкости, закачиваемой из водоносных пластов в нефтеносные пласты, а поскольку в процессе работы они не контактируют друг с другом, то это позволяет повысить эффективность работы установки и избежать частой замены рабочей жидкости, что сокращает материальные затраты в процессе эксплуатации установки. Кроме того, использование установки на две скважины позволяет сократить затраты потребляемой электроэнергии.In the proposed installation for pumping fluid from aquifers to oil reservoirs, the working fluid is hermetically separated from the fluid pumped from aquifers to oil reservoirs, and since they do not contact each other during operation, this improves the efficiency of the installation and avoids frequent replacement of the working fluid, which reduces material costs during operation of the installation. In addition, the use of a two-well installation can reduce the cost of electricity consumed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006110895/03A RU2307238C1 (en) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Device for fluid injection from water-bearing reservoirs into oil-bearing ones |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006110895/03A RU2307238C1 (en) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Device for fluid injection from water-bearing reservoirs into oil-bearing ones |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2307238C1 true RU2307238C1 (en) | 2007-09-27 |
Family
ID=38954219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006110895/03A RU2307238C1 (en) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Device for fluid injection from water-bearing reservoirs into oil-bearing ones |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2307238C1 (en) |
-
2006
- 2006-04-04 RU RU2006110895/03A patent/RU2307238C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЗАХАРЧУК З.И. Закачка пластовых вод погружными электронасосами. Тематический научно-технический сборник "Применение бесштанговых насосов на нефтепромыслах". - М.: ГосИНТИ, 1962, с.22-48. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2116512C1 (en) | Electrohydraulic power driven well pump unit | |
| RU2498058C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit for water pumping to stratum | |
| RU2325513C1 (en) | Device for fluid injection in bottom formation and oil extractions from upper formation | |
| RU2307238C1 (en) | Device for fluid injection from water-bearing reservoirs into oil-bearing ones | |
| RU2310065C1 (en) | Device for liquid injection from water-bearing well reservoirs in oil-bearing reservoirs | |
| RU2305759C1 (en) | Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir | |
| RU2305760C1 (en) | Plant for fluid injection from water-bearing well reservoir in oil-bearing reservoir | |
| RU63864U1 (en) | INSTALLING A Borehole PUMPBAR PUMP WITH A DOUBLE ACTION PUMP | |
| RU2293215C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit | |
| RU2287672C1 (en) | Plant for forcing liquid from water bed of well into oil bed | |
| RU2498052C2 (en) | Pump assembly for operation of beds in well | |
| RU82750U1 (en) | INSTALLATION FOR INJECTING LIQUID INTO THE LOWER RESERVOIR AND OIL PRODUCTION FROM THE UPPER RESERVE | |
| RU58604U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL | |
| RU2393367C1 (en) | Bottom-hole unit | |
| RU2549937C1 (en) | Downhole pump | |
| RU2321729C1 (en) | Device for liquid injection from upper water-bearing well reservoir into lower oil-bering reservoir | |
| RU61339U1 (en) | DEVICE FOR LIQUID INJECTION OF A WATER LINE IN A WELL LINE IN AN OIL LINE | |
| RU70684U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL | |
| RU2288353C1 (en) | Plant for forcing liquid from water-bearing bed of well into oil-bearing bed | |
| RU72014U1 (en) | DEVICE FOR OIL PRODUCTION AT THE LATE DEVELOPMENT STAGES | |
| RU59134U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL | |
| RU61786U1 (en) | INSTALLATION FOR FLUID FILLING FROM A WATER PUMP FOR A WELL IN A PETROLEUM | |
| RU2413095C1 (en) | Bore-hole plunger pump | |
| RU2323329C1 (en) | Device for liquid injection in one well reservoir and oil production from another one | |
| RU65959U1 (en) | INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091211 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190405 |