RU2425253C1 - Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid - Google Patents

Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid Download PDF

Info

Publication number
RU2425253C1
RU2425253C1 RU2010119175/06A RU2010119175A RU2425253C1 RU 2425253 C1 RU2425253 C1 RU 2425253C1 RU 2010119175/06 A RU2010119175/06 A RU 2010119175/06A RU 2010119175 A RU2010119175 A RU 2010119175A RU 2425253 C1 RU2425253 C1 RU 2425253C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plunger
cylinder
liquid
buffer
pumped
Prior art date
Application number
RU2010119175/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ривенер Мусавирович Габдуллин (RU)
Ривенер Мусавирович Габдуллин
Original Assignee
Ривенер Мусавирович Габдуллин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ривенер Мусавирович Габдуллин filed Critical Ривенер Мусавирович Габдуллин
Priority to RU2010119175/06A priority Critical patent/RU2425253C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2425253C1 publication Critical patent/RU2425253C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: borehole plunger pump includes cylinder with suction valve in its lower part. In cylinder there is hollow cylindrical plunger with outlet holes in upper part and discharge valve in lower part. Sealing device is made in the form of closed cavity filled with lubricating liquid formed with side surface of plunger and annular projections on inner side of cylinder, which are located in middle part of cylinder and provided with sealing rings. In upper part of cylinder after annular projections, at the point where plunger leaves the cylinder there is separating chamber filled with buffer liquid with specific weight exceeding specific weight of pumped liquid. In lower extreme position of plunger the contact surface of buffer liquid with pumped liquid shall be below outlet holes in plunger.
EFFECT: partial insulation and protection of plunger-cylinder friction pair against action of pumped liquid and its ingredients.
9 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к насосной технике, используемой при добыче нефти, в частности к погружным скважинным насосам для подъема пластовой жидкости из глубоких скважин с высоким содержанием солей, агрессивных сред и твердых частиц.The invention relates to pumping equipment used in oil production, in particular to submersible borehole pumps for lifting formation fluid from deep wells with a high content of salts, aggressive media and solid particles.

Наиболее близким к изобретению является глубинный плунжерный насос, содержащий цилиндр с всасывающим клапаном в нижней части, размещенный в цилиндре полый цилиндрический плунжер, в нижней части которого установлен нагнетательный клапан, и уплотнительное устройство, размещенное между цилиндром и плунжером, при этом уплотнительное устройство выполнено в виде замкнутой полости, заполненной маслом, образованной боковой поверхностью плунжера и кольцевыми выступами, выполненными на внутренней поверхности цилиндра, расположенными в средней части цилиндра и снабженными уплотнительными кольцами, взаимодействующими с боковой цилиндрической поверхностью плунжера, при этом замкнутая полость сообщена посредством канала с масляным баком, установленным выше цилиндра, а длина плунжера равна или больше суммы длин замкнутой полости и максимального хода плунжера (см. патент RU №2369775, F04B 47/00 от 06.08.2008).Closest to the invention is a deep plunger pump containing a cylinder with a suction valve in the lower part, a hollow cylindrical plunger located in the cylinder, a discharge valve installed in the lower part, and a sealing device located between the cylinder and the plunger, the sealing device being made in the form a closed cavity filled with oil, formed by the lateral surface of the plunger and annular protrusions made on the inner surface of the cylinder, located in the middle parts of the cylinder and provided with o-rings interacting with the lateral cylindrical surface of the plunger, while the closed cavity is communicated through a channel with an oil tank mounted above the cylinder, and the length of the plunger is equal to or greater than the sum of the lengths of the closed cavity and the maximum stroke of the plunger (see RU patent No. 2369775, F04B 47/00 dated 08/06/2008).

Однако прямой контакт плунжера, особенно его верхней части, с откачиваемой жидкостью приводит его и уплотнение к интенсивному износу, что снижает надежность работы плунжерного насоса.However, direct contact of the plunger, especially its upper part, with the pumped liquid causes it and the seal to intensive wear, which reduces the reliability of the plunger pump.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является частичная изоляция и защита трущейся пары плунжер-цилиндр от воздействия откачиваемой жидкости и ее ингредиентов.The problem to which the present invention is directed is the partial isolation and protection of the rubbing pair of the plunger-cylinder against the effects of the pumped liquid and its ingredients.

Технический результат заключается в повышении надежности работы глубинного плунжерного насоса, упрощении его конструкции, повышении работоспособности уплотнений и увеличении межремонтного периода работы.The technical result consists in increasing the reliability of the deep plunger pump, simplifying its design, increasing the efficiency of the seals and increasing the overhaul period.

Указанная задача решается, а технический результат достигается в части устройства как объекта изобретения за счет того, что глубинный плунжерный насос содержит цилиндр с всасывающим клапаном в нижней части, размещенный в цилиндре полый цилиндрический плунжер с выпускными отверстиями в верхней части и нагнетательным клапаном в нижней части, уплотнительное устройство в виде замкнутой полости, заполненной смазывающей жидкостью, образованной боковой поверхностью плунжера и кольцевыми выступами на внутренней поверхности цилиндра, расположенными в средней части цилиндра и снабженными уплотнительными кольцами, причем в верхней части цилиндра за кольцевыми выступами, в месте выхода плунжера из цилиндра, образована разделительная камера, заполненная буферной жидкостью с удельным весом, превышающим удельный вес откачиваемой жидкости, при этом в крайнем нижнем положении плунжера поверхность контакта буферной жидкости с откаченной жидкостью должна находиться ниже выпускных отверстий в плунжере.This problem is solved, and the technical result is achieved in the device as an object of the invention due to the fact that the deep plunger pump contains a cylinder with a suction valve in the lower part, a hollow cylindrical plunger in the cylinder with exhaust holes in the upper part and a discharge valve in the lower part, a sealing device in the form of a closed cavity filled with a lubricating fluid formed by the lateral surface of the plunger and annular protrusions on the inner surface of the cylinder married in the middle part of the cylinder and provided with o-rings, and in the upper part of the cylinder behind the annular protrusions, at the place where the plunger leaves the cylinder, a separation chamber is formed filled with a buffer liquid with a specific gravity exceeding the specific gravity of the pumped liquid, while in the lowermost position of the plunger the contact surface of the buffer liquid with the pumped liquid should be below the outlet openings in the plunger.

В качестве буферной жидкости может быть использована ртуть, раствор бромида цинка - бромида кальция или жидкость, не смешивающаяся с перекачиваемой и приводной жидкостями, или гель, имеющие удельный вес выше, чем у откачиваемой и приводной жидкостей.Mercury, a solution of zinc bromide — calcium bromide, or a liquid not miscible with the pumped and driven fluids, or a gel having a specific gravity higher than that of the pumped and driven fluids can be used as a buffer liquid.

Полость в цилиндре, заполненная смазывающей жидкостью, может быть связана с дополнительной питательной емкостью.A cavity in the cylinder filled with a lubricating fluid may be associated with an additional nutrient reservoir.

В крайнем верхнем положении плунжера его наружная поверхность, начиная от уплотнения, в пределах, по крайней мере, рабочего хода плунжера может быть расположена в буферной жидкости.In the extreme upper position of the plunger, its outer surface, starting from the seal, can be located in the buffer fluid within at least the working stroke of the plunger.

Наружная поверхность плунжера, расположенная в буферной жидкости, может быть покрыта материалом, не смачивающимся буферной жидкостью.The outer surface of the plunger located in the buffer fluid may be coated with material that is not wettable by the buffer fluid.

Длина плунжера равна или больше суммы длин рабочего хода плунжера, цилиндра и центраторов на плунжере.The length of the plunger is equal to or greater than the sum of the lengths of the stroke of the plunger, cylinder and centralizers on the plunger.

На концах плунжера предпочтительно установлены центраторы.Preferably, centralizers are installed at the ends of the plunger.

Указанная задача решается, а технический результат достигается в части устройства как объекта изобретения за счет того, что способ защиты верхней части плунжера от воздействия откачиваемой жидкости в описанном выше насосе заключается в уплотнении плунжера и смазке его трущихся поверхностей смазывающей жидкостью, при этом верхнюю часть плунжера размещают в разделительной камере, образованной в верхней части цилиндра за кольцевыми выступами в месте выхода плунжера из цилиндра, которую заполняют буферной жидкостью, а плунжер охватывают, по крайней мере, одним кольцевым уплотнением.This problem is solved, and the technical result is achieved in part of the device as an object of the invention due to the fact that the method of protecting the upper part of the plunger from the action of the pumped liquid in the pump described above is to seal the plunger and lubricate its friction surfaces with a lubricating fluid, while the upper part of the plunger is placed in the separation chamber formed in the upper part of the cylinder behind the annular protrusions at the place of exit of the plunger from the cylinder, which is filled with buffer fluid, and the plunger is covered at least one o-ring seal.

В качестве буферной жидкости применяют, как правило, ртуть, раствор бромида цинка - бромида кальция или жидкость, не смешивающуюся с перекачиваемой и приводной жидкостями, или гель, имеющие удельный вес выше, чем у откачиваемой и приводной жидкостей.As a buffer liquid, mercury is usually used, a solution of zinc bromide — calcium bromide, or a liquid not miscible with the pumped and driven fluids, or a gel having a specific gravity higher than that of the pumped and driven fluids.

Применяют такой объем буферной жидкости, чтобы в крайнем верхнем положении плунжера его наружная поверхность, начиная от уплотнения, в пределах, по крайней мере, рабочего хода плунжера омывалась буферной жидкостью.A volume of buffer liquid is used such that in the extreme upper position of the plunger its outer surface, starting from the seal, is washed by the buffer liquid within at least the working stroke of the plunger.

Наличие тяжелой буферной жидкости (например, ртути, раствора бромида цинка - бромида кальция и др.) над верхней частью плунжера устраняет контакт откачиваемой жидкости с внешней поверхностью плунжера и позволяет перекачивать сильно загрязненные жидкости с большим содержанием твердых частиц и агрессивные среды, т.к. предотвращает попадание откачиваемой жидкости и ее ингредиентов в буферную жидкость, что, в свою очередь, уменьшает износ уплотнений и увеличивает срок службы насоса.The presence of a heavy buffer fluid (for example, mercury, zinc bromide solution - calcium bromide, etc.) above the upper part of the plunger eliminates the contact of the pumped liquid with the outer surface of the plunger and allows the pumping of heavily contaminated liquids with a high solids content and aggressive media, as prevents the pumped liquid and its ingredients from entering the buffer fluid, which in turn reduces seal wear and increases pump life.

Глубинный плунжерный насос позволяет работать с высоковязкими нефтями, что расширяет возможности использования парка имеющихся станков-качалок. Насос может работать при меньшем поступлении откачиваемой жидкости, чем производительность насоса, вплоть до полного отсутствия откачиваемой жидкости и работы насоса «всухую» без его повреждений и перегрева. При потере буферной жидкости насос продолжит работу в режиме обычного плунжерного насоса. Вышеперечисленные преимущества предлагаемого насоса позволяют увеличить надежность и межремонтный период насоса, а также расширить области его применения.The deep plunger pump allows you to work with high viscosity oils, which expands the possibilities of using the fleet of existing pumping units. The pump can operate with a lower intake of pumped liquid than the pump capacity, up to the complete absence of pumped liquid and the pump runs “dry” without damage and overheating. If the buffer fluid is lost, the pump will continue to operate as a regular plunger pump. The above advantages of the proposed pump can increase the reliability and overhaul period of the pump, as well as expand its field of application.

На чертеже схематически представлен продольный разрез предлагаемого насоса. Наличие жидкости в камерах и полостях показано стрелками.The drawing schematically shows a longitudinal section of the proposed pump. The presence of fluid in the chambers and cavities is indicated by arrows.

Глубинный плунжерный содержит корпус 1, насосную камеру 2 с всасывающим клапаном 3 и сообщенную при помощи нагнетательного клапана 4 с колонной насосно-компрессорных труб 5. В насосной камере 2 своей нижней частью расположен полый плунжер 6, соединенный с колонной штанг 7. Разделительная камера 8 заполнена расчетным объемом буферной жидкости 9, чтобы в крайнем верхнем положении плунжера 6 его наружная поверхность, начиная от верхнего уплотнения 10, в пределах рабочего хода плунжера 6 омывалась буферной жидкостью 9.The deep plunger includes a housing 1, a pump chamber 2 with a suction valve 3 and communicated by means of a discharge valve 4 with a tubing string 5. In the pump chamber 2, a hollow plunger 6 is connected with its lower part and is connected to the rod string 7. The separation chamber 8 is filled the estimated volume of the buffer fluid 9, so that in the extreme upper position of the plunger 6, its outer surface, starting from the upper seal 10, is washed by the buffer fluid 9 within the working stroke of the plunger 6.

Цилиндр 12 имеет полость 13, заполненную смазывающей жидкостью 14, и уплотнения 10 и 15 в верхней и нижней частях цилиндра 12 соответственно. В случае повышенного расхода смазывающей жидкости 14 над насосом дополнительно устанавливается питательная емкость с аналогичной смазывающей жидкостью 14, имеющая гидравлический канал с полостью 13 (не показан). На верхнем и нижнем концах плунжера, а при необходимости и на штангах установлены центраторы 16 из износоустойчивого материала, например из стеклонаполненного полиакриламида.The cylinder 12 has a cavity 13 filled with a lubricating fluid 14, and seals 10 and 15 in the upper and lower parts of the cylinder 12, respectively. In case of increased consumption of lubricating fluid 14 above the pump, a nutrient tank with a similar lubricating fluid 14 is additionally installed, having a hydraulic channel with a cavity 13 (not shown). At the upper and lower ends of the plunger, and, if necessary, on the rods, centralizers 16 are made of wear-resistant material, for example, glass-filled polyacrylamide.

Линия контакта буферной жидкости 9 с откачанной из скважины жидкостью 11 в крайнем нижнем положении плунжера 6 не должна быть выше выполненных в верхней части плунжера 6 выпускных отверстий.The contact line of the buffer fluid 9 with the fluid 11 pumped out of the well in the lowermost position of the plunger 6 should not be higher than the outlets made in the upper part of the plunger 6.

В начале всасывания откачиваемой жидкости из скважины плунжер 6 находится в своей низшей точке. По мере перемещения колонны штанг 7 вверх плунжер 6 также перемещается вверх и увеличивается объем насосной камеры 2, что приводит к открытию всасывающего клапана 3, через который откачиваемая жидкость 11 начинает поступать в насосную камеру 2 из скважины. Откачиваемая жидкость 11 при закрытом нагнетательном клапане 4 и движении плунжера 6 вверх поступает в колонну насосно-компрессорных труб 5. Далее, по колонне насосно-компрессорных труб 5 откачиваемая из скважины жидкость 11 поступает на поверхность. При достижении плунжером 6 своей верхней точки перемещения заполнение насосной камеры 2 откачиваемой из скважины жидкостью 11 прекращается, закрывается всасывающий клапан 3 и начинается процесс нагнетания.At the beginning of the suction of the pumped fluid from the well, the plunger 6 is at its lowest point. As the rod string 7 moves upward, the plunger 6 also moves upward and the volume of the pump chamber 2 increases, which leads to the opening of the suction valve 3, through which the pumped liquid 11 begins to enter the pump chamber 2 from the well. The pumped-out liquid 11, when the pressure valve 4 is closed and the plunger 6 moves upward, enters the tubing string 5. Next, through the tubing string 5, the fluid 11 pumped from the well enters the surface. When the plunger 6 reaches its upper displacement point, the filling of the pump chamber 2 with the liquid 11 pumped out of the well stops, the suction valve 3 closes and the pumping process begins.

При нагнетании, создаваемом движением колонны штанг 7 вниз с плунжером 6, объем насосной камеры 2 уменьшается, что приводит к повышению давления в насосной камере 2 и, соответственно, к закрытию всасывающего клапана 3 и к открытию нагнетательного клапана 4. Как результат, откачиваемая жидкость 11 из насосной камеры 2 через нагнетательный клапан 4 поступает в полую часть плунжера 6 и через нее в колонну насосно-компрессорных труб 5. При достижении плунжером 6 своей низшей точки перемещения заканчивается процесс нагнетания и начинается описанный выше следующий цикл работы насоса.During injection, created by the movement of the column of rods 7 down with the plunger 6, the volume of the pump chamber 2 decreases, which leads to an increase in pressure in the pump chamber 2 and, consequently, to close the suction valve 3 and to open the discharge valve 4. As a result, the pumped liquid 11 from the pump chamber 2 through the discharge valve 4 enters the hollow part of the plunger 6 and through it into the column of tubing 5. When the plunger 6 reaches its lowest point of displacement, the discharge process ends and the described yshe next pump cycle.

Настоящее изобретение может быть использовано в нефтедобывающей и других отраслях промышленности при добыче различных жидких сред из скважин.The present invention can be used in the oil and other industries in the production of various liquid media from wells.

Claims (9)

1. Глубинный плунжерный насос, содержащий цилиндр с всасывающим клапаном в нижней части, размещенный в цилиндре полый цилиндрический плунжер с выпускными отверстиями в верхней части и нагнетательным клапаном в нижней части, уплотнительное устройство в виде замкнутой полости, заполненной смазывающей жидкостью, образованной боковой поверхностью плунжера и кольцевыми выступами на внутренней поверхности цилиндра, расположенными в средней части цилиндра и снабженными уплотнительными кольцами, отличающийся тем, что в верхней части цилиндра за кольцевыми выступами в месте выхода плунжера из цилиндра образована разделительная камера, заполненная буферной жидкостью с удельным весом, превышающим удельный вес откачиваемой жидкости, при этом в крайнем нижнем положении плунжера поверхность контакта буферной жидкости с откачанной жидкостью должна находиться ниже выпускных отверстий в плунжере.1. A deep plunger pump comprising a cylinder with a suction valve in the lower part, a hollow cylindrical plunger located in the cylinder with outlet openings in the upper part and a discharge valve in the lower part, a sealing device in the form of a closed cavity filled with a lubricating fluid formed by the lateral surface of the plunger and ring protrusions on the inner surface of the cylinder located in the middle of the cylinder and provided with o-rings, characterized in that in the upper part of the cylinder and annular projections for location in the plunger exit the cylinder separation chamber is formed, filled with a buffer liquid with a specific gravity greater than the specific gravity of the pumped liquid, while in the lowermost position of the plunger surface contact with the buffer liquid drained liquid should be below the outlet openings in the plunger. 2. Насос по п.1, отличающийся тем, что в качестве буферной жидкости использована ртуть, раствор бромида цинка - бромида кальция или жидкость, не смешивающаяся с перекачиваемой и приводной жидкостями, или гель, имеющие удельный вес выше, чем у откачиваемой и приводной жидкостей.2. The pump according to claim 1, characterized in that the buffer fluid used is mercury, a solution of zinc bromide — calcium bromide, or a liquid not miscible with the pumped and drive fluids, or a gel having a specific gravity higher than that of the pumped and drive fluids . 3. Насос по п.1, отличающийся тем, что полость в цилиндре, заполненная смазывающей жидкостью, связана с дополнительной питательной емкостью.3. The pump according to claim 1, characterized in that the cavity in the cylinder filled with a lubricating fluid is associated with an additional nutrient tank. 4. Насос по п.1, отличающийся тем, что в крайнем верхнем положении плунжера его наружная поверхность, начиная от уплотнения, в пределах, по крайней мере, рабочего хода плунжера расположена в буферной жидкости.4. The pump according to claim 1, characterized in that in the extreme upper position of the plunger its outer surface, starting from the seal, within at least the stroke of the plunger is located in the buffer fluid. 5. Насос по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность плунжера, расположенная в буферной жидкости, покрыта материалом, не смачивающимся буферной жидкостью.5. The pump according to claim 1, characterized in that the outer surface of the plunger located in the buffer fluid is coated with a material that is not wettable by the buffer fluid. 6. Насос по п.1, отличающийся тем, что на концах плунжера установлены центраторы.6. The pump according to claim 1, characterized in that centralizers are installed at the ends of the plunger. 7. Насос по п.6, отличающийся тем, что длина плунжера равна или больше суммы длин рабочего хода плунжера, цилиндра и центраторов на плунжере.7. The pump according to claim 6, characterized in that the length of the plunger is equal to or greater than the sum of the lengths of the stroke of the plunger, cylinder and centralizers on the plunger. 8. Способ защиты верхней части плунжера от воздействия откачиваемой жидкости в насосе по любому из пп.1-7, заключающийся в уплотнении плунжера и смазке его трущихся поверхностей смазывающей жидкостью, отличающийся тем, что верхнюю часть плунжера размещают в разделительной камере, образованной в верхней части цилиндра за кольцевыми выступами в месте выхода плунжера из цилиндра, которую заполняют буферной жидкостью, а плунжер охватывают, по крайней мере, одним кольцевым уплотнением.8. A method of protecting the upper part of the plunger from the effects of the pumped liquid in the pump according to any one of claims 1 to 7, which consists in sealing the plunger and lubricating its friction surfaces with a lubricating liquid, characterized in that the upper part of the plunger is placed in a separation chamber formed in the upper part cylinder behind the annular protrusions at the place of exit of the plunger from the cylinder, which is filled with buffer fluid, and the plunger is covered with at least one O-ring seal. 9. Способ по п.9, отличающийся тем, что применяют такой объем буферной жидкости, чтобы в крайнем верхнем положении плунжера его наружная поверхность, начиная от уплотнения, в пределах, по крайней мере, рабочего хода плунжера омывалась буферной жидкостью. 9. The method according to claim 9, characterized in that a volume of buffer liquid is used such that in the extreme upper position of the plunger its outer surface, starting from the seal, is washed by the buffer liquid within at least the stroke of the plunger.
RU2010119175/06A 2010-05-14 2010-05-14 Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid RU2425253C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010119175/06A RU2425253C1 (en) 2010-05-14 2010-05-14 Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010119175/06A RU2425253C1 (en) 2010-05-14 2010-05-14 Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2425253C1 true RU2425253C1 (en) 2011-07-27

Family

ID=44753610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010119175/06A RU2425253C1 (en) 2010-05-14 2010-05-14 Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2425253C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2667551C2 (en) * 2013-12-23 2018-09-21 Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед Downhole motor driven reciprocating well pump

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2667551C2 (en) * 2013-12-23 2018-09-21 Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед Downhole motor driven reciprocating well pump
US10309381B2 (en) 2013-12-23 2019-06-04 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Downhole motor driven reciprocating well pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2369775C1 (en) Sucker-rod pump of well
RU2489600C2 (en) Borehole plunger pump drive
RU2425253C1 (en) Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid
RU2498058C1 (en) Oil-well sucker-rod pumping unit for water pumping to stratum
RU2393367C1 (en) Bottom-hole unit
RU2440512C1 (en) Bottom-hole differential oil pump
RU2413095C1 (en) Bore-hole plunger pump
RU2321772C1 (en) Oil-well sucker-rod pump
RU2425252C1 (en) Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid
RU2360145C1 (en) Oil-well pump
RU2440514C1 (en) Oil-well pumping unit
RU2559679C1 (en) Well sucker-rod pump
RU2506456C1 (en) Borehole pump unit
RU183876U1 (en) Bidirectional linear submersible pump unit
RU2519154C1 (en) Downhole pump unit
RU2549937C1 (en) Downhole pump
RU147653U1 (en) DEEP BAR PUMP
RU2519153C1 (en) Downhole pump unit
RU2493434C1 (en) Hydraulic-driven pump set
RU2576560C1 (en) Well sucker-rod pump
RU2559206C1 (en) Downhole pump unit
RU2628840C1 (en) Hydraulic borehole pump unit
RU153600U1 (en) DUAL ACTION Borehole Pump
RU2704088C1 (en) Deep gas bypass device for well operated by sucker-rod pump
RU70684U1 (en) INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180515