RU70081U1

RU70081U1 - STAPLE CAP

Info

Publication number: RU70081U1
Application number: RU2007139979/22U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Журавлев; Николай Викторович Королев; Николай Васильевич Ченчиков; Алексей Викторович Гуськов
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Клипмаш"
Priority date: 2007-10-30
Filing date: 2007-10-30
Publication date: 2008-01-20

Abstract

Скрепка непрерывная содержит соединенные перемычками отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по середине продольного участка 1, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны 2, 3, которые соединены с перемычками 4. На внутренней стороне продольного участка 1 выполнены продольные пазы 5 треугольной формы в поперечном сечении, предпочтительно, продолжающиеся, по меньшей мере, на части длины боковых сторон 2, 3. В поперечном сечении продольного участка 1 выполнены два паза 5 треугольной формы, стороны которых направлены под углом β=60°÷80° друг к другу (предпочтительно β=70°), а вершины расположены на расстоянии l=1 мм, т.е. составляющем 0,20±0,01 ширины L=5 мм поперечного сечения. Пазы 5 разделены выступом 6, высота которого от вершин пазов 5 выполнена 0,5 мм, т.е. составляющей 0,25±0,05 высоты Н=2 мм поперечного сечения. Вершины пазов 5 треугольной формы расположены на глубине h=1 мм, т.е. составляющей 0,50±0,05 высоты Н=2 мм поперечного сечения. Острые углы скруглены радиусом R≤0,3 мм. При этом увеличена жесткость скрепки, повышена надежность установки на упаковку, снижено механическое сопротивление обжатию боковых сторон скрепки при ее установке на упаковку, чем обеспечивается снижение энергоемкости оборудования, повышена точность установки каждого зажима.A continuous paper clip contains separate paper clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a longitudinal section 1 located in the middle of the section, which passes at the bending points to diverging sides 2, 3, which are connected to the jumpers 4. On the inner side of the longitudinal section 1, longitudinal grooves 5 are made of triangular cross-sectional shape, preferably extending at least on a part of the length of the sides 2, 3. Two cross sections are made in the cross section of the longitudinal section 1 5 and triangular sides which are directed at an angle β = 60 ° ÷ 80 ° to each other (preferably β = 70 °), and the vertices are located at a distance l = 1 mm, i.e., component 0.20 ± 0.01 width L = 5 mm of the cross section. The grooves 5 are separated by a protrusion 6, the height of which from the tops of the grooves 5 is 0.5 mm, i.e. component 0.25 ± 0.05 of the height H = 2 mm of the cross section. The vertices of the grooves 5 of a triangular shape are located at a depth of h = 1 mm, i.e. component 0.50 ± 0.05 of the height H = 2 mm of the cross section. Sharp corners are rounded with a radius of R≤0.3 mm. At the same time, the stiffness of the clip is increased, the reliability of the installation on the package is increased, the mechanical resistance to compression of the sides of the paper clip when it is installed on the package is reduced, thereby reducing the energy consumption of the equipment, and the accuracy of installation of each clamp is increased.

Description

Полезная модель относится к механическому оборудованию пищевой промышленности, в частности к выпускаемым в виде лент непрерывным скрепкам, предназначенным, преимущественно, для применения на автоматических клипсаторах в качестве заготовок для наложения зажимов (отдельных скрепок) на порционную упаковку, например, колбасные батоны, а также на мешки, чехлы и подобные индивидуальные упаковки.The utility model relates to mechanical equipment of the food industry, in particular continuous clips produced in the form of tapes, designed primarily for use on automatic clippers as blanks for applying clips (individual clips) to portioned packaging, for example, sausage sticks, as well as bags, cases and similar individual packaging.

Известна скрепка непрерывная, содержащая соединенные перемычками отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму с продольными пазами на внутренней стороне и состоит из расположенного по середине прямолинейного участка, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны, которые соединены с упомянутыми перемычками (US №4308641).A continuous clip is known, containing individual clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape with longitudinal grooves on the inside and consists of a rectilinear section located in the middle, passing at the bending points to diverging sides that are connected to the said jumpers (US No. 4308641).

Недостатками известной скрепки являются низкая надежность крепления на упаковке, сложность и длительность процесса наложения отдельных скрепок, возможность перекоса и образования заусенцев при наложении скрепок, большой расход материала.The disadvantages of the known paper clips are the low reliability of fastening on the package, the complexity and duration of the process of applying individual clips, the possibility of distortion and the formation of burrs when applying staples, high material consumption.

Известна также скрепка непрерывная, содержащая соединенные перемычками отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по середине продольного участка, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны, которые соединены с перемычками, при этом на внутренней стороне продольного участка выполнены продольные пазы треугольной формы в поперечном сечении (RU №64027, опубл. 27.06.2007, прототип).A continuous clip is also known, containing individual clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a longitudinal section located in the middle, passing at the bending points to diverging sides, which are connected to the jumpers, while on the inner side of the longitudinal section made longitudinal grooves of a triangular shape in cross section (RU No. 64027, publ. June 27, 2007, prototype).

Недостатками данной скрепки непрерывной являются высокое механическое сопротивление обжатию каждой отдельной скрепки при ее установке на упаковку, обусловленное необходимостью деформации и размещения всего материала выступов, образованных между пазами, в ограниченном пространстве внутри сжатого зажима, это направлено на переполнение пазов и препятствует образованию «замка», который фиксирует скрепку на упаковке от смещений и перекоса, и может сопровождаться возникновением трещин с рваными краями по поверхностям скрепки и разрывам порционных упаковок, что приводит к большому разбросу по качеству установки скрепки и снижает надежность ее установки на упаковку, поскольку внутренние дефекты, в том числе трещины и разрывы, недоступны для визуального контроля.The disadvantages of this continuous clip are the high mechanical resistance to compression of each individual clip when it is installed on the package, due to the need to deform and place all the material of the protrusions formed between the grooves in a limited space inside the compressed clamp, this is aimed at overfilling the grooves and prevents the formation of a "lock", which fixes the paper clip on the packaging from displacements and skew, and may be accompanied by the occurrence of cracks with torn edges on the surface of the paper and tears portioned packages, which leads to a wide variation in the quality of the paper clip installation and reduces the reliability of its installation on the package, since internal defects, including cracks and tears, are not available for visual inspection.

Технической задачей полезной модели является создание эффективной скрепки непрерывной, а также расширение арсенала скрепок непрерывных для наложения зажимов (отдельных скрепок) на порционную упаковку - колбасные батоны и т.п. изделия.The technical task of the utility model is to create an effective continuous clip, as well as expanding the arsenal of continuous clips for applying clips (individual clips) to portioned packaging - sausage loaves, etc. products.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, состоит в том, что повышена надежность установки на упаковку за счет сокращения объема деформируемого материала внутри скрепки, снижено механическое сопротивление обжатию боковых сторон скрепки при ее установке на упаковку, чем обеспечивается снижение энергоемкости оборудования, повышена точность установки каждого зажима за счет снижения при установке силовых составляющих, направленных на его перекос или сдвиг, практически исключена возможность образования складок и ребер на внутренних поверхностях, рвущих оболочку при наложении скрепок, обеспечена возможность надежного наложения зажимов с большим диапазоном диаметров.The technical result that provides the solution of the problem lies in the fact that the reliability of the installation on the package is increased by reducing the volume of deformable material inside the paper clip, the mechanical resistance to compression of the sides of the paper clip when it is installed on the package is reduced, thereby reducing the energy consumption of the equipment, and the accuracy of installation of each clamping due to reduction when installing power components aimed at its bias or shift, the possibility of wrinkling is practically eliminated and ribs on the inner surfaces tearing the shell when applying staples, it is possible to reliably apply clamps with a large range of diameters.

Сущность полезной модели состоит в том, что скрепка непрерывная содержит соединенные перемычками отдельные скрепки, каждая из The essence of the utility model is that a continuous clip contains individual clips connected by jumpers, each of

которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по середине продольного участка, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны, которые соединены с перемычками, при этом на внутренней стороне продольного участка выполнены продольные пазы треугольной в поперечном сечении формы, причем на внутренней стороне продольного участка выполнено два паза треугольной формы, стороны которых направлены под углом 60°÷80° друг к другу, а вершины расположены на расстоянии, составляющем 0,20±0,01 ширины поперечного сечения, при этом пазы разделены выступом, высота которого выполнена меньшей половины высоты поперечного сечения.which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a longitudinal section located in the middle, passing at the bending points to diverging sides, which are connected to the jumpers, while longitudinal grooves of a triangular cross-sectional shape are made on the inner side of the longitudinal section, and on the inner side of the longitudinal section, two triangular grooves are made, the sides of which are directed at an angle of 60 ° ÷ 80 ° to each other, and the vertices are located at a distance of 0.20 ± 0.01 of the width of the cross section in this case, the grooves are separated by a protrusion whose height is less than half the height of the cross section.

Предпочтительно, пазы разделены выступом, высота которого составляет 0,25±0,05 высоты поперечного сечения, вершины пазов треугольной формы расположены на глубине, составляющей 0,50±0,05 высоты поперечного сечения, скрепка выполнена из алюминия или из алюминиевого сплава. Стороны пазов треугольной формы предпочтительно направлены под углом 70° друг к другу.Preferably, the grooves are separated by a protrusion whose height is 0.25 ± 0.05 of the height of the cross section, the tops of the grooves of a triangular shape are located at a depth of 0.50 ± 0.05 of the height of the cross section, the clip is made of aluminum or an aluminum alloy. The sides of the triangular grooves are preferably directed at an angle of 70 ° to each other.

На чертеже фиг.1 изображен отрезок скрепки непрерывной, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1.In the drawing of figure 1 shows a segment of the paper clip continuous, figure 2 - section aa in figure 1.

Скрепка непрерывная содержит соединенные перемычками отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по середине продольного участка 1, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны 2, 3, которые соединены с перемычками 4. На внутренней стороне продольного участка 1 выполнены два продольных паза 5 треугольной формы в поперечном сечении. Такие же пазы предпочтительно выполнены, по меньшей мере, на части длины боковых сторон 2,3. Стороны (не обозначены) пазов 5 направлены под углом β=60°÷80° друг к другу (предпочтительно β=70°), а вершины A continuous paper clip contains separate paper clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a longitudinal section 1 located in the middle of the section, which passes at the bending points to diverging sides 2, 3, which are connected to the jumpers 4. On the inner side of the longitudinal section 1 there are two longitudinal grooves 5 of a triangular shape in cross section. The same grooves are preferably made at least on a part of the length of the lateral sides 2,3. The sides (not indicated) of the grooves 5 are directed at an angle β = 60 ° ÷ 80 ° to each other (preferably β = 70 °), and the vertices

расположены на расстоянии l=1 мм между ними, т.е. составляющем 0,20±0,01 ширины L=5 мм поперечного сечения. Пазы 5 разделены выступом 6, высота (не обозначена) которого от вершин пазов 5 выполнена 0,5 мм, т.е. составляющей 0,25±0,05 высоты Н=2 мм поперечного сечения. Вершины пазов 5 треугольной формы расположены на глубине h=1 мм, т.е. составляющей 0,50±0,05 высоты Н=2 мм поперечного сечения (или, что тоже, толщины скрепки). Острые углы скруглены радиусом R, как изображено на фиг.2.located at a distance l = 1 mm between them, i.e. component 0.20 ± 0.01 width L = 5 mm of the cross section. The grooves 5 are separated by a protrusion 6, the height (not marked) of which from the vertices of the grooves 5 is 0.5 mm, i.e. component 0.25 ± 0.05 of the height H = 2 mm of the cross section. The vertices of the grooves 5 of a triangular shape are located at a depth of h = 1 mm, i.e. component 0.50 ± 0.05 of the height H = 2 mm of the cross section (or, what is also, the thickness of the paper clip). The acute angles are rounded with a radius R, as shown in FIG.

Скрепка 2 изготавливается из алюминия (проволоки алюминиевой марки АД 1 ГОСТ 14838-78 или марки ENAW-1070AF17 (AL99,7%) по стандарту EN573-3) или из иного алюминиевого сплава. Характеристики материала: предел прочности на разрыв 167-187 н/мм², относительное удлинение 2,5-5%.Paper clip 2 is made of aluminum (aluminum wire grade AD 1 GOST 14838-78 or grade ENAW-1070AF17 (AL99.7%) according to EN573-3) or another aluminum alloy. Material characteristics: tensile strength 167-187 n / mm ² , elongation of 2.5-5%.

Боковые стороны 2,3 выполнены расходящимися под углом не менее 28°.The sides of 2.3 are made diverging at an angle of at least 28 °.

Для поставки скрепка наматывается на специальные пластиковые кассеты в количестве 3500 штук.For delivery, a paper clip is wound on special plastic cassettes in the amount of 3500 pieces.

По условиям хранения скрепка соответствует климатическому исполнению «УХЛ» категории 4 ГОСТ 15150-69.According to the storage conditions, the paper clip corresponds to the climatic modification of the "UHL" category 4 GOST 15150-69.

Скрепка непрерывная изготавливается в два этапа.The continuous clip is made in two stages.

Первый этап - валковое профилирование проволоки алюминиевой марки или проволоки из алюминиевого сплава с получением прямоугольного профиля с заданной шириной L, толщиной Н и наличием насечек в местах сопряжения перемычек 4 соседних скрепок 2. Второй этап - штампование предварительно профилированной проволоки с получением заданного профиля (фиг.2) с пазами 5. При указанных координатах вершин пазов 5 и углах β наклона их сторон, высота выступа 6 получается в заданных пределах.The first stage is roll profiling of aluminum grade wire or aluminum alloy wire to obtain a rectangular profile with a given width L, thickness H and the presence of notches in the junction points of the jumpers 4 of adjacent clips 2. The second stage is the stamping of a pre-shaped wire to obtain a given profile (Fig. 2) with grooves 5. With the indicated coordinates of the vertices of the grooves 5 and the angles β of the inclination of their sides, the height of the protrusion 6 is obtained within the specified limits.

Скрепка непрерывная используется, например, следующим образом.A continuous clip is used, for example, as follows.

Производится установка скрепки с помощью промышленного клипсатора, например, описанного в патенте RU №2162638, следующих моделей: FCA «3451» «3461» «3462» «3463», используемых для наложения двойных зажимов на порционные колбасные батоны калибра полиамид Ф 45-100, белковые Ф 45-80.A paper clip is installed using an industrial clipper, for example, described in patent RU No. 2162638, of the following models: FCA "3451" "3461" "3462" "3463" used for applying double clips to portioned sausage loaves of caliber polyamide F 45-100, protein f 45-80.

При этом сжатие скрепки происходит между матрицей и пуансоном. Первоначально в клипсаторе должны быть выполнены операции по регулировке усилия сжатия скрепки, а также усилия разрезания перемычки 4 скрепки и обжатия оболочки колбасного батона. Необходимый зазор между пуансоном и матрицей клипсатора устанавливается путем перемещения матрицы. Перед включением клипсатора производится механическое соединение колбасной оболочки со шприцом-дозатором. Материал оболочки колбасного батона может выбираться из широкой группы упаковочных материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности: амитан (У), амитан (N), амитан (У-N), амисмок, полиамид, ПВХД, Faser, Фиброус, белказин, Collagen, Textil, кутезин и д.р. (в соответствии с ТУ5132-014-46861492-03).In this case, the compression of the paper clip occurs between the matrix and the punch. Initially, operations to adjust the compression force of the paper clip, as well as the cutting force of the jumper 4 of the paper clip and crimping the casing of the sausage loaf, should be performed in the clipper. The necessary gap between the punch and the clipper matrix is set by moving the matrix. Before turning on the clipper, the sausage casing is mechanically connected to the dosing syringe. The shell material of the sausage loaf can be selected from a wide group of packaging materials approved for use in the food industry: amitan (U), amitan (N), amitan (U-N), amismeck, polyamide, PVCD, Faser, Fibrous, belkazin, Collagen, Textil, Kutesin, etc. (in accordance with TU5132-014-46861492-03).

На барабаны устанавливаются катушки (кассеты) со скрепкой непрерывной. Первые скрепки укладываются на матрицу. После начала заполнения оболочки наполнителем (колбасным фаршем), поступающим от шприца-дозатора, механизм обеспечивает сближение матрицы и пуансона и обжимает заполненную оболочку, формируя участок под скрепку между очередными упаковками (батонами). При этом происходит вытеснение наполнителя из этого участка.Coils (cassettes) are installed on the drums with a continuous clip. The first paper clips are stacked on the matrix. After the filling of the shell begins with filler (sausage stuffing) coming from the dispensing syringe, the mechanism brings the matrix and punch closer together and compresses the filled shell, forming a section for a clip between successive packs (loaves). In this case, the filler is displaced from this section.

Одновременно осуществляется разматывание скрепки непрерывной с кассеты для подачи ленты скрепки на матрицу, разрезание по перемычке 4 и наложение отдельных скрепок на подготовленное для их At the same time, a continuous paper clip is unwound from the cassette for feeding the paper clip tape to the matrix, cutting along the jumper 4 and the application of individual paper clips to the one prepared for them

установки место. В момент каждого максимального сближения матрицы и пуансона осуществляется обжатие отдельной скрепки (клипсы) и преобразование ее формы из U-образной (незамкнутой) в замкнутую сторонами 2, 3 на оболочке.installation place. At the time of each maximum approximation of the matrix and the punch, a separate clip (clip) is compressed and its shape is converted from a U-shaped (open) to closed by sides 2, 3 on the shell.

Работа клипсатора происходит таким образом, чтобы скрепки одновременно накладывались на концы готового и следующего батонов. После обжатия обеих скрепок оболочка в промежутке между батонами разрезается и готовая упаковка поступает на конвейер, а после заполнения очередной упаковки цикл повторяется. В процессе обжатия скрепки, осуществляемого с уменьшенным усилием клипсатора, ее материал подвергается продольно-поперечной пространственной деформации. Под действием пуансона материал скрепки из выступа 6 частично затекает в пазы 5, но заполняет их не полностью (незначительно), благодаря чему образуется по существу «зубчатый замок», который способствует правильному (без перекосов) формированию скрепки.The clipper operates in such a way that the clips are simultaneously superimposed on the ends of the finished and next loaves. After crimping both clips, the shell in the gap between the loaves is cut and the finished package enters the conveyor, and after filling the next package, the cycle repeats. In the process of crimping a clip, carried out with a reduced force of the clipper, its material is subjected to longitudinal-transverse spatial deformation. Under the action of the punch, the paper clip material from the protrusion 6 partially flows into the grooves 5, but does not completely (insignificantly) fill them, thereby essentially forming a “toothed lock”, which contributes to the correct (without distortion) formation of the paper clip.

Деформированный материал этих частей скрепки не выдавливается за пределы пазов 5 по обеим их сторонам, чем обеспечивается чистота внутренних и наружных поверхностей, т.е. отсутствие выступающих складок и ребер, которые могли бы быть образованы из избыточного материала выступов 6 в процессе деформации при большей высоте выступов 6. Одновременно обеспечивается повышение точности установки каждой отдельной скрепки за счет снижения и компенсации формируемых при установке силовых составляющих, обусловленных деформацией выступа 6 и направленных на его перекос или сдвиг, уменьшается бесполезный расход дорогостоящего материала, так как он не расходуется на образование выступающих складок и ребер. При этом боковые стороны 2, 3 сомкнуты, образуя замкнутое кольцо, края боковых сторон 2, 3, сжатые при разрезании перемычки 4, отгибаются наружу под The deformed material of these parts of the paper clip is not squeezed out of the grooves 5 on both their sides, which ensures the cleanliness of the inner and outer surfaces, i.e. the absence of protruding folds and ribs that could be formed from the excess material of the protrusions 6 during deformation with a higher height of the protrusions 6. At the same time, the installation accuracy of each individual paper clip is improved by reducing and compensating for the power components formed during installation due to the deformation of the protrusion 6 and directed on its bias or shift, the useless consumption of expensive material is reduced, since it is not spent on the formation of protruding folds and ribs. While the sides 2, 3 are closed, forming a closed ring, the edges of the sides 2, 3, compressed when the jumper 4 is cut, are bent outward under

углом около 180°. Отсутствие на внутренних поверхностях складок и ребер позволяет избежать повреждения оболочки и потери ее герметичности, что могло бы сделать продукцию не пригодной для хранения и продажи через торговую сеть.angle of about 180 °. The absence of folds and ribs on the inner surfaces avoids damage to the shell and loss of tightness, which could make the product unsuitable for storage and sale through a distribution network.

В соответствии с данной конструкцией могут изготавливаться следующие типоразмеры скрепки непрерывной: 15-06/5×1,5; 15-06/5×1,6; 15-07/5×1,5; 15-07/5×1,75; 15-08/5×1,5; 15-08/5×1,75; 15-09/5×1,5; 15-09/5×1,75; 15-10/5×2,0; 18-07/5×1,5; 18-09/5×1,75; 18-09/5×2,0; 18-10/5×2,0; 18-10/5×2,2; 18-10/5×2,5; 18-11/5×2,0; 18-11/5×2,2.In accordance with this design, the following standard sizes of continuous paper clips can be made: 15-06 / 5 × 1.5; 15-06 / 5 × 1.6; 15-07 / 5 × 1.5; 15-07 / 5 × 1.75; 15-08 / 5 × 1.5; 15-08 / 5 × 1.75; 15-09 / 5 × 1.5; 15-09 / 5 × 1.75; 15-10 / 5 × 2.0; 18-07 / 5 × 1.5; 18-09 / 5 × 1.75; 18-09 / 5 × 2.0; 18-10 / 5 × 2.0; 18-10 / 5 × 2.2; 18-10 / 5 × 2.5; 18-11 / 5 × 2.0; 18-11 / 5 × 2.2.

Первое число указывает шаг скрепки, второе число - высоту боковых сторон скрепки, третье число - ширину L, четвертое число - высоту Н сечения скрепки.The first number indicates the pitch of the paper clip, the second number indicates the height of the sides of the paper clip, the third number indicates the width L, the fourth number indicates the height H of the section of the paper clip.

Таким образом, создана эффективная скрепка непрерывная, а также расширен арсенал непрерывных скрепок для наложения зажимов (отдельных скрепок) на порционную упаковку - колбасные батоны и т.п.изделия.Thus, an effective continuous clip was created, and the arsenal of continuous clips was also expanded for applying clips (individual clips) to portioned packaging - sausage loaves and the like.

При этом повышена надежность установки на упаковку, снижено механическое сопротивление обжатию боковых сторон скрепки при ее установке на упаковку, чем обеспечивается снижение энергоемкости оборудования, повышена точность установки каждого зажима за счет снижения при установке силовых составляющих, направленных на его перекос или сдвиг, уменьшен расход дорогостоящего материала (сплав цветного металла) скрепки, практически исключена возможность образования складок и ребер на внутренних поверхностях при наложении скрепок, обеспечена возможность надежного наложения зажимов с большим диапазоном диаметров с помощью промышленного клипсатора.At the same time, the reliability of the installation on the packaging is increased, the mechanical resistance to squeezing the sides of the paper clip when it is installed on the packaging is reduced, which reduces the energy consumption of the equipment, the accuracy of installation of each clamp is increased due to the reduction in the installation of power components aimed at its bias or shift, the cost of expensive material (non-ferrous metal alloy) of the paper clip, the possibility of the formation of folds and ribs on the inner surfaces when applying the paper clips is practically excluded, provided the possibility of reliably applying clamps with a wide range of diameters using an industrial clipper.

Claims

1. The continuous clip, containing individual clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a longitudinal section located in the middle, passing at the bending points to diverging sides that are connected to the jumpers, while on the inner side of the longitudinal section longitudinal grooves of a triangular shape in cross section are made, characterized in that two grooves of a triangular shape, the sides of which are angled om 60-80 ° to each other, and the vertices are located at a distance of 0.20 ± 0.01 cross-sectional width, wherein the grooves are separated by the protrusion, the height of which is formed at half the height of the cross section.

2. The paper clip according to claim 1, characterized in that the grooves are separated by a protrusion, the height of which is 0.25 ± 0.05 of the height of the cross section.

3. A paper clip according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the vertices of the grooves of a triangular shape are located at a depth of 0.50 ± 0.05 of the height of the cross section.

4. A paper clip according to any one of claims 1 and 2, characterized in that it is made of aluminum or an aluminum alloy.

5. A paper clip according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the sides of the grooves of a triangular shape are directed at an angle of 70 ° to each other.