RU46242U1

RU46242U1 - CONTINUOUS STAP (OPTIONS)

Info

Publication number: RU46242U1
Application number: RU2005105132/22U
Authority: RU
Inventors: А.Х. Халваши
Original assignee: Халваши Алексей Хусеинович
Priority date: 2005-02-25
Filing date: 2005-02-25
Publication date: 2005-06-27

Abstract

Полезная модель обеспечивает повышение прочности и надежности крепления зажима на упаковке, исключает возможность образования заусенцев, устраняет возможность выдавливания материала непрерывной скрепки по наружным поверхностям. Непрерывная скрепка содержит отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную форму и состоит из расположенного по середине прямолинейного участка, переходящего в боковые стороны, каждая перемычка сужена в середине и имеет толщину, большую толщины отдельной скрепки. Боковые стороны каждой скрепки могут быть выполнены в виде соединенных с продольным участком и расходящихся под углом первых боковых участков, плавно сопряженных с расходящимися под меньшим, чем первые, углом вторыми боковыми участками, которые соединены с перемычками. Вдоль прямолинейного участка и, по меньшей мере, части длины боковых сторон каждой отдельной скрепки, на указанных наружных поверхностях выполнены канавки.The utility model provides increased strength and reliability of fastening of the clamp on the package, eliminates the possibility of burr formation, eliminates the possibility of extruding continuous paper clips on the outer surfaces. A continuous paper clip contains individual paper clips, each of which has a U-shape and consists of a rectilinear section located in the middle that extends to the sides, each bridge is narrowed in the middle and has a thickness greater than the thickness of an individual paper clip. The sides of each paper clip can be made in the form of first side sections connected to the longitudinal section and diverging at an angle, smoothly conjugated with second side sections diverging at a smaller angle than the first, which are connected to the jumpers. Along the straight section and at least part of the length of the sides of each individual paper clip, grooves are made on said outer surfaces.

Description

Полезная модель относится к механическому оборудованию пищевой промышленности, в частности к выпускаемым в виде лент непрерывным скрепкам, предназначенным, преимущественно, для применения на автоматических клипсаторах в качестве заготовок для наложения зажимов (отдельных скрепок) на порционную упаковку, например, колбасные батоны, а также на мешки, чехлы и подобные индивидуальные упаковки.The utility model relates to mechanical equipment of the food industry, in particular continuous clips produced in the form of tapes, designed primarily for use on automatic clippers as blanks for applying clips (individual clips) to portioned packaging, for example, sausage sticks, as well as bags, cases and similar individual packaging.

Известны непрерывные скрепки, содержащие соединенные перемычками отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму с продольными пазами на внутренней стороне и состоит из расположенного по середине прямолинейного участка, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны, которые соединены с упомянутыми перемычками (1, 2).Continuous staples are known, containing individual staples connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape with longitudinal grooves on the inner side and consists of a rectilinear section located in the middle, passing in the places of bending into diverging sides, which are connected to the said jumpers (1 , 2).

Недостатками известных скрепок являются низкая надежность крепления, сложность и длительность процесса наложения отдельных скрепок, возможность перекоса и The disadvantages of the known paper clips are the low reliability of the fastening, the complexity and duration of the process of applying individual clips, the possibility of skewing and

образования заусенцев при наложении скрепок, возможность перелома непрерывной скрепки по перемычке при наматывании на кассету и ограниченный диапазон размеров.the formation of burrs when applying staples, the possibility of breaking a continuous staple across the web when winding on a cassette and a limited range of sizes.

Известна также непрерывная скрепка, содержащая отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по середине прямолинейного участка, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны, которые соединены с продольными перемычками, а каждая из последних сужена в середине и выполнена с толщиной, большей толщины отдельной скрепки, имеющей продольные пазы на внутренней поверхности, сопряженной по краям с наружными поверхностями, а по второму варианту боковые стороны каждой скрепки выполнены в виде соединенных с продольным участком и расходящихся под углом первых боковых участков, плавно сопряженных с расходящимися под меньшим, чем первые, углом вторыми боковыми участками, которые соединены с перемычками (3).A continuous paper clip is also known, containing individual paper clips, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a rectilinear section located in the middle, passing at the bending points to diverging sides, which are connected to the longitudinal jumpers, and each of them is narrowed in the middle and made with a thickness greater than the thickness of an individual paper clip having longitudinal grooves on the inner surface mating along the edges with the outer surfaces, and in the second embodiment, the sides of each paper clip made in the form of the first side sections connected to the longitudinal section and diverging at an angle, smoothly conjugated with the second side sections diverging at a smaller angle than the first, which are connected to the jumpers (3).

Недостатками данной непрерывной скрепки является высокое механическое сопротивление обжатию боковых сторон каждой отдельной скрепки при ее установке на упаковку, что приводит к необходимости использования оборудования на большой мощности и снижает точность установки зажима, существенные The disadvantages of this continuous paper clip is the high mechanical resistance to squeezing the sides of each individual paper clip when it is installed on the package, which leads to the need to use equipment at high power and reduces the accuracy of the clamp, significant

потери материала, который при деформации в процессе установки скрепки и формирования зажимов образует по наружным поверхностям скрепки выступающие за ширину последних складки и ребра, снижающие качество и ограничивающие допустимый размер упаковок, а также ухудшающие качество упаковки в случае помещения в тонкостенную наружную вакуумную оболочку.loss of material, which during deformation during the installation of the staple and the formation of clamps forms on the outer surfaces of the staple protruding beyond the width of the last folds and ribs, reducing the quality and limiting the acceptable size of the packages, as well as worsening the quality of the package if placed in a thin-walled outer vacuum shell.

Технической задачей данной группы полезных моделей одинакового назначения, объединенных единым техническим замыслом, является создание эффективной непрерывной скрепки, а также расширение арсенала непрерывных скрепок для наложения зажимов (отдельных скрепок) на порционную упаковку - колбасные батоны и т.п. изделия.The technical task of this group of utility models of the same purpose, united by a single technical concept, is to create an effective continuous paper clip, as well as expanding the arsenal of continuous paper clips for applying clips (individual paper clips) to portioned packaging - sausage loaves, etc. products.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи во всех вариантах, состоит в том, что снижено механическое сопротивление обжатию боковых сторон скрепки при ее установке на упаковку, чем обеспечивается снижение энергоемкости оборудования, повышена точность установки каждого зажима за счет снижения при установке силовых составляющих, направленных на его перекос или сдвиг, уменьшен расход дорогостоящего материала (сплав цветного металла) скрепки, практически исключена возможность The technical result, which provides a solution to the problem in all cases, is that the mechanical resistance to squeezing the sides of the paper clip when it is installed on the package is reduced, thereby reducing the energy consumption of the equipment, the accuracy of installation of each clamp is increased due to the reduction in the installation of power components aimed at its skew or shift, reduced consumption of expensive material (non-ferrous metal alloy) paper clips, virtually eliminated the possibility

образования складок и ребер на наружных поверхностях при наложении скрепок, обеспечена возможность надежного наложения зажимов с большим диапазоном диаметров с помощью промышленного клипсатора (механизм для автоматического наложения зажимов), например, по патенту RU №2162638, расширен диапазон размеров - диаметра и длины упаковок, а также снижены требования к материалам оболочки по механическим (прочностным) характеристикам.the formation of folds and ribs on the outer surfaces when applying staples, it is possible to reliably apply clamps with a large range of diameters using an industrial clipper (mechanism for automatically applying clamps), for example, according to patent RU No. 2162638, the range of sizes - diameter and length of packages is expanded, and also reduced requirements for shell materials by mechanical (strength) characteristics.

Сущность полезной модели по первому варианту состоит в том, что непрерывная скрепка содержит соединенные перемычками отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по середине участка, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны, которые соединены с продольными перемычками, а каждая из последних сужена в середине и выполнена с толщиной, большей толщины отдельной скрепки, имеющей продольные пазы на внутренней поверхности, сопряженной по краям с наружными поверхностями, при этом вдоль расположенного по середине участка и, по меньшей мере, части длины боковых сторон каждой отдельной скрепки, на указанных наружных поверхностях выполнены канавки.The essence of the utility model according to the first embodiment consists in the fact that a continuous paper clip contains individual paper clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a section located in the middle, passing in the places of the bend to diverging sides, which are connected to the longitudinal jumpers , and each of the latter is narrowed in the middle and made with a thickness greater than the thickness of an individual paper clip having longitudinal grooves on the inner surface, mating along the edges with the outer surfaces and, while along the mid-section and at least part of the length of the sides of each individual paper clip, grooves are made on said outer surfaces.

Предпочтительно скрепка выполнена из алюминия или из алюминиевого сплава, по внутренней поверхности каждой отдельной скрепки между местами изгиба выполнены от трех до шести параллельных продольных пазов, боковые стороны выполнены расходящимися под углом не менее 28°, причем отдельные скрепки выполнены с поперечным сечением в виде прямоугольника с выступами по краям упомянутой внутренней поверхности, ширина которых больше их высоты, выполненной меньшей глубины каждой из канавок на наружных поверхностях, которая не превышает 0,2 от ширины поперечного сечения скрепки.Preferably, the clip is made of aluminum or aluminum alloy, three to six parallel longitudinal grooves are made on the inner surface of each individual clip between the bending points, the sides are diverging at an angle of at least 28 °, and the individual clips are made with a cross section in the form of a rectangle with protrusions along the edges of the said inner surface, the width of which is greater than their height, made less than the depth of each of the grooves on the outer surfaces, which does not exceed 0.2 of the width Cross section of a paper clip.

Сущность полезной модели по второму варианту состоит в том, что непрерывная скрепка содержит соединенные перемычками отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по середине участка, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны, которые соединены с продольными перемычками, причем боковые стороны каждой скрепки выполнены в виде соединенных с прямолинейным участком и расходящихся под углом первых боковых участков, плавно сопряженных с расходящимися под меньшим, чем первые, углом вторыми боковыми участками, которые соединены с The essence of the utility model according to the second embodiment consists in the fact that the continuous paper clip contains individual paper clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a section located in the middle, passing in the places of the bend into diverging sides, which are connected to the longitudinal jumpers moreover, the sides of each paper clip are made in the form of first side sections connected to a straight section and diverging at an angle, smoothly conjugated with diverging at a smaller than ervye, angle of the second side portions, which are connected to

перемычками, а каждая из последних сужена в середине и выполнена с толщиной, большей толщины отдельной скрепки, имеющей продольные пазы на внутренней поверхности, сопряженной по краям с наружными поверхностями, при этом вдоль расположенного по середине участка и, по меньшей мере, части длины боковых сторон каждой отдельной скрепки, на указанных наружных поверхностях выполнены канавки.jumpers, and each of the latter is narrowed in the middle and made with a thickness greater than the thickness of an individual paper clip having longitudinal grooves on the inner surface, mating along the edges with the outer surfaces, while along the mid-section and at least part of the length of the sides of each individual paper clip, grooves are made on said outer surfaces.

Предпочтительно скрепка выполнена из алюминия или из алюминиевого сплава, по внутренней поверхности каждой отдельной скрепки между местами изгиба выполнены от трех до шести параллельных продольных пазов, первые боковые участки выполнены расходящимися под углом, большим угла, под которым расходятся вторые боковые участки, не менее чем на 18°, причем отдельные скрепки выполнены с поперечным сечением в виде прямоугольника с выступами по краям упомянутой внутренней поверхности, ширина которых больше их высоты, выполненной меньшей глубины каждой из канавок на наружных поверхностях, которая не превышает 0,2 от ширины поперечного сечения скрепки.Preferably, the clip is made of aluminum or aluminum alloy, three to six parallel longitudinal grooves are made on the inner surface of each individual clip between the bending points, the first side sections are made diverging at an angle greater than the angle at which the second side sections diverge, not less than 18 °, and the individual clips are made with a cross section in the form of a rectangle with protrusions along the edges of the said inner surface, the width of which is greater than their height, made smaller depth azhdoy of the grooves on the outer surfaces, which does not exceed 0.2 times the cross-sectional width of staples.

На чертеже фиг.1 изображена непрерывная скрепка вид сверху, на фиг.2 - непрерывная скрепка, вид сбоку (профиль) по первому варианту, на фиг.3 - непрерывная скрепка, вид сбоку The drawing of figure 1 shows a continuous clip top view, figure 2 is a continuous clip, side view (profile) according to the first embodiment, figure 3 is a continuous clip, side view

(профиль) по второму варианту, на фиг.4 - поперечный разрез А-А по фиг.3, на фиг.5 - разрез Б-Б по фиг.3.(profile) according to the second embodiment, FIG. 4 is a transverse section A-A of FIG. 3, FIG. 5 is a section B-B of FIG. 3.

Непрерывная скрепка по первому варианту (фиг.2) содержит соединенные продольными прямолинейными перемычками 1 отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по середине продольного прямолинейного участка 2, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны 3, которые соединены с перемычками 1. Каждая из перемычек 1 плавно (радиально) сужена в середине и выполнена с толщиной, большей толщины отдельной скрепки, имеющей продольные пазы 4 на внутренней поверхности 5, сопряженной по краям с наружными поверхностями 6, 7. Вдоль прямолинейного участка 2 и, по меньшей мере, части длины боковых сторон 3 каждой отдельной скрепки, на указанных наружных поверхностях 6, 7 выполнены канавки 8. Боковые стороны 3, именуемые эквивалентно «ребра» скрепки, выполнены расходящимися под углом А, равным не менее 28°, например, 31°±1°.The continuous clip according to the first embodiment (FIG. 2) contains individual clips connected by longitudinal straight jumper 1, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a longitudinally linear section 2 located in the middle, passing at the bending points to diverging lateral sides 3, which connected to the jumpers 1. Each of the jumpers 1 is smoothly (radially) narrowed in the middle and made with a thickness greater than the thickness of an individual paper clip having longitudinal grooves 4 on the inner surface 5, conjugated by edges with outer surfaces 6, 7. Along the rectilinear portion 2 and at least a portion of the length of the sides 3 of each individual paper clip, grooves are formed on said outer surfaces 6, 7. The sides 3, referred to equivalently as the "ribs" of the paper clip, are made diverging at an angle A equal to at least 28 °, for example, 31 ° ± 1 °.

Непрерывная скрепка по второму варианту (фиг.3) содержит последовательно соединенные продольными прямолинейными перемычками 1 отдельные скрепки, каждая из которых имеет U-образную симметричную форму и состоит из расположенного по The continuous clip according to the second embodiment (Fig. 3) contains individual clips sequentially connected by longitudinal rectilinear jumpers 1, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of

середине продольного прямолинейного участка 2, переходящего в местах изгиба в расходящиеся боковые стороны, выполненные в виде соединенных с продольным участком 2 и расходящихся под углом первых боковых участков 9, плавно сопряженных с расходящимися под меньшим, чем первые, углом вторыми боковыми участками 10, которые соединены с перемычками 1. Каждая из перемычек 1 плавно (радиально) сужена в середине и выполнена с толщиной, большей толщины отдельной скрепки, имеющей продольные пазы 4 на внутренней поверхности 5, сопряженной по краям с наружными поверхностями 6, 7. Вдоль прямолинейного участка 2 и, по меньшей мере, части длины участков 9, 10 боковых сторон каждой отдельной скрепки, на указанных наружных поверхностях 6, 7 выполнены канавки 8. Первые боковые участки 9 выполнены расходящимися под углом Δ₁, большим угла Δ₂, под которым расходятся вторые боковые участки 10, не менее чем на 18°, например, первые боковые участки 9 выполнены расходящимися под углом 32°±4°, вторые боковые участки 10 выполнены расходящимися под углом 8°±2°.in the middle of the longitudinal rectilinear section 2, passing at the bending points to diverging sides, made in the form of the first side sections 9 connected to the longitudinal section 2 and diverging at an angle, smoothly conjugated with the second side sections 10 diverging at a smaller angle than the first, which are connected with jumpers 1. Each of the jumpers 1 is smoothly (radially) narrowed in the middle and made with a thickness greater than the thickness of an individual paper clip having longitudinal grooves 4 on the inner surface 5, conjugated along the edges from the outside bubbled surfaces 6, 7. Along the rectilinear portion 2 and at least part of the length of portions 9, 10 sides of each clip on said outer surfaces 6, 7 provided with grooves 8. The first side portions 9 are divergent at an angle Δ _1, large angle Δ ₂ , at which the second side sections 10 diverge, not less than 18 °, for example, the first side sections 9 are made diverging at an angle of 32 ° ± 4 °, the second side sections 10 are made diverging at an angle of 8 ° ± 2 °.

Скрепка в обоих вариантах выполнена из алюминия или из алюминиевого сплава, по внутренней поверхности 5 каждой отдельной скрепки между местами изгиба (т.е. в местах соединения боковых сторон (ребер) с продольным The paper clip in both versions is made of aluminum or aluminum alloy, on the inner surface 5 of each individual paper clip between the places of bending (i.e. at the junctions of the sides (ribs) with the longitudinal

прямолинейным участком 2 и перемычками 1) выполнено от трех до шести непрерывных параллельных продольных паза 4. Отдельные скрепки выполнены с поперечным сечением в виде прямоугольника с выступами 11 по краям упомянутой внутренней поверхности 5. Ширина «z» выступов 11 составляет, например, 0,8-1,0 мм, т.е. имеет величину больше их высоты «r», составляющей, например, 0,25 мм, и выполненной меньшей глубины «х» (составляющей, например, 0,7-0,9 мм) каждой из канавок 8 на наружных поверхностях 6, 7, которая не превышает 0,2 от ширины «а» (составляющей, например, 5 мм) поперечного сечения скрепки (фиг.4, 5).rectilinear section 2 and lintels 1) are made from three to six continuous parallel longitudinal grooves 4. Separate staples are made with a cross-section in the form of a rectangle with protrusions 11 along the edges of the said inner surface 5. The width "z" of the protrusions 11 is, for example, 0.8 -1.0 mm, i.e. has a value greater than their height "r", which is, for example, 0.25 mm, and made smaller depths "x" (component, for example, 0.7-0.9 mm) of each of the grooves 8 on the outer surfaces 6, 7, which does not exceed 0.2 of the width "a" (component, for example, 5 mm) of the cross section of the paper clip (Fig. 4, 5).

Перемычки 1, именуемые эквивалентно «радиусные мостики», выполнены в виде участков, суженных (обжатых) во встречных направлениях от продольных наружных поверхностей к середине.Jumpers 1, referred to equivalently as “radius bridges”, are made in the form of sections narrowed (crimped) in opposite directions from the longitudinal outer surfaces to the middle.

Разрезы (поперечные сечения) скрепки, изображенные на фиг.4 и фиг.5 имеют вид одинаковый для обоих вариантов исполнения скрепки (по фиг.2 и фиг.3). Все признаки выполнения скрепки относятся к ее исходному поставочному состоянию, до наложения на упаковку.The cross-sections (cross sections) of the paper clip shown in Fig. 4 and Fig. 5 are the same for both versions of the paper clip (in Fig. 2 and Fig. 3). All signs of the performance of the paper clip relate to its original delivery condition, before being applied to the packaging.

В зависимости от величины диаметра, материала оболочки и модели клипсатора подбирается необходимый типоразмер Depending on the size of the diameter, shell material and clipper model, the required size is selected

скрепки. Типоразмер (обозначение) непрерывной скрепки состоит из четырех чисел:paper clips. The size (designation) of a continuous paper clip consists of four numbers:

- первое число указывает шаг «L» отдельной скрепки,- the first number indicates the step "L" of an individual paper clip,

- второе число указывает высоту «h» скрепки,- the second number indicates the height "h" of the paper clip,

- третье число указывает ширину «а» скрепки,- the third number indicates the width "a" of the paper clip,

- четвертое число указывает толщину «b» скрепки.- the fourth number indicates the thickness "b" of the paper clip.

Каждая из перемычек 1 имеет толщину «b₁», большую толщины «b» отдельной скрепки.Each of the jumpers 1 has a thickness "b ₁ " greater _{than the} thickness "b" of an individual paper clip.

Для скрепок высотой до h=5-7 мм боковые стороны (профиль) выполняются, предпочтительно, по фиг.2, для скрепок большей высоты - по фиг.2 или по фиг.3.For clips with a height of up to h = 5-7 mm, the sides (profile) are preferably made in FIG. 2, for clips with a higher height, in FIG. 2 or in FIG. 3.

Все размеры в обозначении приводятся в миллиметрах. Например, 15/09-5×1,5, 18/07-5×1,5 и т.п.All dimensions in the designation are given in millimeters. For example, 15 / 09-5 × 1.5, 18 / 07-5 × 1.5, etc.

Шаг «L» скрепки контролируется специальным калибром по пяти шагам в трех местах на длине 1000 мм. Фактическая величина шага измеряется штангенциркулем, для чего на плоской поверхности наносятся риски между пятью скрепками, после этого производится измерение расстояния между ними.The “L” step of the staple is controlled by a special caliber in five steps in three places along a length of 1000 mm. The actual step size is measured with a caliper, for which risks are applied between the five staples on a flat surface, after which the distance between them is measured.

Высота «h» скрепки обеспечивается штамповым инструментом и контролируется по пуансону штампа. Фактическая высота контролируется с помощью штангенциркуля (ШЦ-И ГОСТ 166-91).The height “h” of the paper clip is provided by the punch tool and is controlled by the punch of the punch. Actual height is controlled using a caliper (ШЦ-И GOST 166-91).

Ширина «а» скрепки между поверхностями 6, 7 контролируется при раскатке проволоки и измеряется с помощью микрометра МК 0-25 мм ГОСТ 4381-88.The width “a” of the paper clip between surfaces 6, 7 is controlled during the rolling of the wire and is measured using a micrometer MK 0-25 mm GOST 4381-88.

Толщина «b» скрепки контролируется при раскатке проволоки и измеряется с помощью микрометра МК 0-25 мм ГОСТ 4381-88. Фактическая толщина скрепки замеряется на плоских поверхностях.The thickness of the “b” paper clip is controlled during rolling of the wire and is measured using a micrometer MK 0-25 mm GOST 4381-88. The actual thickness of the paper clip is measured on flat surfaces.

Непрерывная скрепка намотана на специальные пластиковые кассеты в количестве от 2000 до 12000 штук отдельных скрепок или, что тоже, зажимов или клипс. Форма перемычки 1 (эквивалентно называемой «радиусный мостик») препятствует перелому по ней ленты непрерывной скрепки при наматывании для поставки на кассеты и при разматывании с них для наложения на колбасные батоны. Отдельными скрепками запечатываются батоны или иные упаковки с наружным диаметром, преимущественно, от 18 до 120 мм.A continuous paper clip is wound on special plastic cassettes in an amount of 2,000 to 12,000 pieces of individual paper clips or, what is more, clips or clips. The shape of the lintel 1 (equivalently called the “radius bridge”) prevents the continuous fastening tape from breaking through it when winding for delivery to cassettes and when unwinding from them for application to sausage loaves. Loafs or other packaging with an outer diameter, mainly from 18 to 120 mm, are sealed with separate clips.

По условиям хранения скрепка соответствует климатическому исполнению «УХЛ» категории 4 ГОСТ 15150-69.According to the storage conditions, the paper clip corresponds to the climatic modification of the "UHL" category 4 GOST 15150-69.

Непрерывная скрепка изготавливается в два этапа.A continuous clip is made in two stages.

Первый этап - валковое профилирование проволоки алюминиевой марки ENAW-1070AF17 (AL 99,7%) по стандарту EN573-3 или проволоки из алюминиевого сплава с получением The first stage - roll profiling of aluminum wire ENAW-1070AF17 (AL 99.7%) according to EN573-3 or aluminum alloy wire with obtaining

прямоугольного профиля с заданной шириной, толщиной и наличием насечек. Второй этап - штампование предварительно профилированной проволоки с получением заданного профиля (по фиг.2 или по фиг.3), шага, высоты и радиусов.rectangular profile with a given width, thickness and notches. The second stage is the stamping of a pre-shaped wire to obtain a given profile (in FIG. 2 or in FIG. 3), pitch, height and radii.

Непрерывная скрепка используется, например, следующим образом.A continuous paper clip is used, for example, as follows.

Производится установка скрепки с помощью промышленного клипсатора, например, описанного в патенте RU №2162638.A paper clip is installed using an industrial clipper, for example, described in patent RU No. 2162638.

При этом сжатие скрепки происходит между матрицей и пуансоном. Первоначально должны быть выполнены операции по регулировке усилия сжатия скрепки, а также усилия разрезания перемычки 1 скрепки и обжатия оболочки колбасного батона. Необходимый зазор между пуансоном и матрицей клипсатора устанавливается путем перемещения матрицы. Перед включением клипсатора производится механическое соединение колбасной оболочки со шприцом-дозатором. Материал оболочки колбасного батона может выбираться из широкой группы упаковочных материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности: амитан (У), амитан (N), амитан (У-N), амисмок, полиамид, ПВХД, Faser, Фиброус, белказин, Collagen, Textil, кутезин и д.р. (в соответствии с ТУ5132-014-46861492-03).In this case, the compression of the paper clip occurs between the matrix and the punch. Initially, operations should be performed to adjust the compression force of the paper clip, as well as the cutting force of the web 1 of the paper clip and crimping the casing of the sausage loaf. The necessary gap between the punch and the clipper matrix is set by moving the matrix. Before turning on the clipper, the sausage casing is mechanically connected to the dosing syringe. The shell material of the sausage loaf can be selected from a wide group of packaging materials approved for use in the food industry: amitan (U), amitan (N), amitan (U-N), amismeck, polyamide, PVCD, Faser, Fibrous, belkazin, Collagen, Textil, Kutesin, etc. (in accordance with TU5132-014-46861492-03).

На барабаны устанавливаются катушки с непрерывной скрепкой. Первые скрепки укладываются на матрицу. После начала заполнения оболочки наполнителем (колбасным фаршем), поступающим от шприца-дозатора, механизм обеспечивает сближение матрицы и пуансона и обжимает заполненную оболочку, формируя участок под скрепку между очередными упаковками (батонами). При этом происходит вытеснение наполнителя из этого участка.Coils with a continuous clip are installed on the drums. The first paper clips are stacked on the matrix. After the shell begins to fill with filler (sausage stuffing) coming from the syringe-dispenser, the mechanism brings the matrix and punch closer together and compresses the filled shell, forming a section for a clip between successive packs (loaves). In this case, the filler is displaced from this section.

Одновременно осуществляется разматывание непрерывной скрепки с кассеты для подачи ленты скрепки на матрицу, разрезание по перемычке 1 и наложение отдельных скрепок на подготовленное для их установки место. Форма перемычки 1, соединяющей отдельные скрепки, выполненная согласно настоящей полезной модели, препятствует образованию заусенцев при разрезании ленты непрерывной скрепки. В момент каждого максимального сближения матрицы и пуансона осуществляется обжатие отдельной скрепки (клипсы) и преобразование ее формы из U-образной (незамкнутой) в замкнутую сторонами 3 на оболочке.At the same time, a continuous paper clip is unwound from the cassette to feed the paper clip to the matrix, cut through the jumper 1 and the individual clips are applied to the place prepared for installation. The shape of the jumper 1 connecting the individual paper clips, made according to the present utility model, prevents the formation of burrs when cutting the continuous paper clip tape. At the time of each maximum approximation of the matrix and the punch, a separate clip (clip) is compressed and its shape is converted from a U-shaped (open) to closed by sides 3 on the shell.

Работа клипсатора происходит таким образом, чтобы скрепки накладывались на концы готового и следующего батонов. После обжатия обеих скрепок оболочка между батонами разрезается и The clipper operates in such a way that the clips are superimposed on the ends of the finished and next loaves. After crimping both clips, the shell between the loaves is cut and

готовая упаковка поступает на конвейер, а после заполнения очередной упаковки цикл повторяется. В процессе обжатия скрепки, осуществляемого с уменьшенным усилием клипсатора, поверхности 6, 7 подвергаются продольно-поперечной пространственной деформации с некоторым поворотом выступов 11. Деформированный материал этих поверхностей не выдавливается за пределы скрепки, а заполняет канавки 8, чем обеспечивается чистота поверхностей 6, 7, т.е. отсутствие на ней выступающих складок и ребер, которые могли бы быть образованы в процессе деформации при отсутствии канавок 8 и неизбежно имели бы произвольно распределенные наружные режущие кромки и выступы. Одновременно обеспечивается повышение точности установки каждой отдельной скрепки за счет снижения формируемых при установке силовых составляющих, направленных на его перекос или сдвиг, уменьшается расход дорогостоящего материала так как он не расходуется на образование выступающих складок и ребер. В наложенном состоянии скрепки ее продольные пазы 4 деформируют оболочку, препятствуя ее смещению, причем выступы 11 сжимаются со значительным контактным усилием и создают механический замок, дополнительно надежно фиксирующий скрепку от смещений и перекоса. При этом боковые стороны 3 и участки 10 the finished package arrives on the conveyor, and after filling the next package, the cycle repeats. In the process of crimping the clip, carried out with a reduced force of the clipper, the surfaces 6, 7 undergo longitudinal-transverse spatial deformation with some rotation of the protrusions 11. The deformed material of these surfaces is not extruded beyond the bounds of the paper clip, but fills the grooves 8, which ensures the cleanliness of surfaces 6, 7, those. the absence of protruding folds and ribs on it, which could be formed during deformation in the absence of grooves 8 and would inevitably have randomly distributed external cutting edges and protrusions. At the same time, it is possible to increase the accuracy of installation of each individual paper clip by reducing the power components generated during installation aimed at its bias or shift, and the consumption of expensive material is reduced since it is not used to form protruding folds and ribs. In the superimposed state of the paper clip, its longitudinal grooves 4 deform the casing, preventing its displacement, and the protrusions 11 are compressed with considerable contact force and create a mechanical lock, additionally reliably fixing the paper clip from displacements and skew. While the sides 3 and sections 10

сомкнуты, образуя замкнутое кольцо, края боковых сторон 3 и участков 10, сжатые при разрезании перемычки 1, отгибаются наружу под углом около 180°. Отсутствие на поверхностях 6, 7 складок и ребер с режущими кромками позволяет избежать повреждения оболочки при дальнейшей укладке в тару, упаковывании в дополнительную наружную вакуумную оболочку и продаже через торговую сеть.are closed, forming a closed ring, the edges of the sides 3 and sections 10, compressed when the jumper 1 is cut, bend outward at an angle of about 180 °. The absence of folds and ribs with cutting edges on surfaces 6, 7 allows avoiding damage to the casing during further packing in containers, packaging in an additional outer vacuum casing and sale through a distribution network.

Таким образом, создана эффективная непрерывная скрепка, а также расширен арсенал непрерывных скрепок для наложения зажимов (отдельных скрепок) на порционную упаковку -колбасные батоны и т.п. изделия.Thus, an effective continuous clip was created, and the arsenal of continuous clips was also expanded for applying clips (individual clips) to portioned packaging — sausage loaves, etc. products.

При этом снижено механическое сопротивление обжатию боковых сторон 3 скрепки при ее установке на упаковку, чем обеспечивается возможность наложения зажимов с меньшим усилием и, тем самым, снижение энергоемкости оборудования, повышена точность установки каждого зажима за счет снижения при установке силовых составляющих, направленных на его перекос или сдвиг, уменьшен расход дорогостоящего материала (сплав цветного металла) скрепки, практически исключена возможность образования складок и ребер на наружных поверхностях, обеспечена возможность наложения зажимов с большим диапазоном диаметров с помощью промышленного At the same time, the mechanical resistance to squeezing the sides of the 3 clips when it is installed on the package is reduced, which makes it possible to apply clips with less effort and, thereby, reducing the energy consumption of the equipment, increasing the accuracy of installation of each clip by reducing when installing power components aimed at its bias or shift, reduced consumption of expensive material (non-ferrous metal alloy) paper clips, the possibility of formation of folds and ribs on the outer surfaces is virtually eliminated, zhnosti clipping with a large range of diameters with an industrial

клипсатора (механизм для автоматического наложения зажимов), например, по патенту RU №2162638 без повышения его мощности, расширен диапазон размеров - диаметра и длины упаковок, а также снижены требования к материалам оболочки по механическим (прочностным) характеристикам.clipper (mechanism for automatic clamping), for example, according to patent RU No. 2162638 without increasing its power, the range of sizes - diameter and length of packages has been expanded, and the requirements for shell materials by mechanical (strength) characteristics have been reduced.

Источники информации:Sources of information:

1. DЕ №19532691, 1997.1. DE No. 19532691, 1997.

2. US №4308641, 1977.2. US No. 4308641, 1977.

3. RU №38539, 2004 (полезная модель), прототип.3. RU No. 38539, 2004 (utility model), prototype.

Claims

1. A continuous paper clip containing individual paper clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a section located in the middle, passing at the bending points to diverging sides, which are connected to the longitudinal jumpers, and each of them is narrowed in the middle and made with a thickness greater than the thickness of an individual paper clip having longitudinal grooves on the inner surface, mating along the edges with the outer surfaces, characterized in that along the middle ASTK and at least part of the length of the sides of each clip on said outer surfaces of the grooves.

2. The paper clip according to claim 1, characterized in that it is made of aluminum or aluminum alloy.

3. A paper clip according to any one of claims 1 and 2, characterized in that from three to six parallel longitudinal grooves are made on the inner surface of each individual paper clip between the bending points.

4. A paper clip according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the sides are diverging at an angle of at least 28 °.

5. A paper clip according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the individual paper clips are made with a cross section in the form of a rectangle with protrusions along the edges of the said inner surface, the width of which is greater than their height, made smaller than the depth of each of the grooves on the outer surfaces, which does not exceed 0.2 of the width of the cross section of the paper clip.

6. A continuous paper clip comprising individual paper clips connected by jumpers, each of which has a U-shaped symmetrical shape and consists of a section located in the middle that passes at the bending points to diverging sides, which are connected to the longitudinal jumpers, the sides of each paper clip being made in the first side sections connected to the straight section and diverging at an angle, smoothly conjugated with the second side sections diverging at a smaller angle than the first, which are connected with jumpers, and each of the latter is narrowed in the middle and made with a thickness greater than the thickness of an individual paper clip having longitudinal grooves on the inner surface, mating along the edges with the outer surfaces, characterized in that along the mid-section and at least part the lengths of the sides of each individual paper clip, grooves are made on said outer surfaces.

7. The paper clip according to claim 6, characterized in that it is made of aluminum or aluminum alloy.

8. A paper clip according to any one of claims 6 and 7, characterized in that from three to six parallel longitudinal grooves are made on the inner surface of each individual paper clip between the bending points.

9. A paper clip according to any one of claims 6 and 7, characterized in that the first side sections are made diverging at an angle greater than the angle at which the second side sections diverge by at least 18 °.

10. A paper clip according to any one of paragraphs.6 and 7, characterized in that the individual paper clips are made with a cross section in the form of a rectangle with protrusions along the edges of the said inner surface, the width of which is greater than their height, made smaller than the depth of each of the grooves on the outer surfaces, which does not exceed 0.2 of the width of the cross section of the paper clip.