RU69428U1

RU69428U1 - DEVICE FOR REGULATING THE POSITION OF ROLLERS OF INPUT ROLLER WIRING

Info

Publication number: RU69428U1
Application number: RU2007129775/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Евгеньевич Ковтуненко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Эталон"
Priority date: 2007-02-19
Filing date: 2007-08-02
Publication date: 2007-12-27
Also published as: UA24996U

Abstract

Полезная модель относится к прокатному производству. Задача модели - повышение надежности работы устройства регулирования. Устройство содержит роликодержатели с роликами, кулачковый механизм, включающий кулачок и червяк, размещенные в корпусе проводки, винты установочные роликодержателей, опирающиеся на торцовую поверхность кулачка. В соответствии с моделью, кулачок выполнен в виде цилиндрического ролика, торцевые поверхности которого скошены под равными углами α° к оси симметрии ролика. Величина угла скоса выбирается из условий - , где В - требуемый диапазон регулировки, d - диаметр кулачка. Средняя цилиндрическая часть ролика снабжена зубьями червячной передачи. Полезная модель позволяет исключить возможные стопорения устройства регулировки положения роликов и сократить простои стана.The utility model relates to rolling production. The task of the model is to increase the reliability of the control device. The device comprises roller holders with rollers, a cam mechanism including a cam and a worm located in the wiring housing, installation screws of the roller holders resting on the end surface of the cam. In accordance with the model, the cam is made in the form of a cylindrical roller, the end surfaces of which are beveled at equal angles α ° to the axis of symmetry of the roller. The value of the bevel angle is selected from the conditions - where B is the required adjustment range, d is the diameter of the cam. The middle cylindrical part of the roller is equipped with worm gear teeth. The utility model allows to exclude possible locks of the roller position adjustment device and reduce mill downtime.

Description

Полезная модель относится к прокатному производству, а именно к устройствам для направления и подачи раската в калибр прокатных валков при движении его по линии проволочного стана в котором, на входе в клети, используются вводные роликовые проводки.The utility model relates to rolling production, and in particular to devices for guiding and feeding the roll to the caliber of the rolling rolls when it moves along the line of the wire mill in which, at the entrance to the stands, introduction roller wires are used.

Известно устройство регулирования положения роликов вводной роликовой проводки прокатного стана, описанное в а.с. СССР №884774, МПК В21В 39/16, приор. 11.11.1979 г., опубл. 30.11.1981 г. Известная роликовая проводка состоит из корпуса, в котором установлены роликодержатели с роликами, фиксируемые опорными болтами и направляющие пропуски. В роликодержателях шарнирно смонтированы фиксаторы, связанные с корпусом посредством осей. Регулирование роликов осуществляют с помощью опорных болтов и фиксаторов.A device for adjusting the position of the rollers of the input roller wiring of the rolling mill is described in A.S. USSR No. 884774, IPC B21B 39/16, prior. 11/11/1979, publ. 11/30/1981, The well-known roller wiring consists of a housing in which roller holders with rollers are installed, fixed with support bolts and guiding passes. In the roller holders, clamps connected to the housing by means of axles are pivotally mounted. The adjustment of the rollers is carried out using the support bolts and clips.

Недостатком известной конструкции является то, что регулировка положения каждого из роликов осуществляется раздельно. Таким образом, совмещение положения роликов левого и правого роликодержателей и их настройка против соответствующего калибра валка, а также надежная фиксация настроенного положения требует значительных временных затрат, увеличивающих простой стана.A disadvantage of the known design is that the adjustment of the position of each of the rollers is carried out separately. Thus, the combination of the position of the rollers of the left and right roller holders and their adjustment against the corresponding caliber of the roll, as well as reliable fixation of the adjusted position requires significant time costs that increase the downtime of the mill.

Наиболее близким к заявляемому является устройство регулирования положения роликов вводной роликовой проводки прокатного стана представленное на сайте фирмы Morgardhammar (см. http://www.mh-quides.com., 1000 - series Entry Roller Guide SR/DR.) Данное устройство содержит роликодержатели с роликами, кулачковый механизм, включающий цилиндрический кулачок и червяк, размещенные в корпусе проводки, винты установочные роликодержателей, опирающиеся на торцовую поверхность кулачка. Торцы цилиндрического кулачка выполнены винтовой поверхностью с левым и правым углом подъема. За один оборот кулачка роликодержатели перемещаются на шаг винтовой поверхности.Closest to the claimed is a device for adjusting the position of the rollers of the input roller wiring of the rolling mill presented on the website of Morgardhammar (see http://www.mh-quides.com., 1000 - series Entry Roller Guide SR / DR.) This device contains roller holders with rollers, a cam mechanism, including a cylindrical cam and a worm, located in the wiring housing, mounting screws for roller holders, resting on the end surface of the cam. The ends of the cylindrical cam are made of a helical surface with a left and right angle of elevation. For one revolution of the cam, the roller holders move to the pitch of the helical surface.

Недостатком описанного устройства регулирования положения роликов является наличие на профиле кулачка тупиковой зоны: переход начало - конец винтовой поверхности, что приводит к возможности стопорения устройства регулировки установочным винтом роликодержателя в процессе эксплуатации, снижению надежности работы проводки и, соответственно, простою стана.A disadvantage of the described device for adjusting the position of the rollers is the presence of a dead-end zone on the cam profile: the start-to-end transition of the screw surface, which leads to the possibility of locking the adjustment device with the set screw of the roller holder during operation, reducing the reliability of the wiring and, consequently, the downtime of the mill.

В основу модели поставлена задача усовершенствование устройства регулирования положения роликов вводной роликовой проводки путем повышения надежности работы устройства, за счет упрощения конструкции The basis of the model is the task of improving the device for adjusting the position of the rollers of the input roller wiring by increasing the reliability of the device, by simplifying the design

кулачка, что позволит исключить возможные стопорения устройства регулировки и сократить простои стана.cam, which will eliminate possible locking device adjustment and reduce downtime of the mill.

Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве регулирования положения роликов вводной роликовой проводки, содержащем роликодержатели с роликами, кулачковый механизм, включающий кулачок и червяк, размещенные в корпусе проводки, винты установочные роликодержателей, опирающиеся на торцовую поверхность кулачка, согласно предлагаемой модели, кулачок выполнен в виде цилиндрического ролика, торцевые поверхности которого скошены под равными углами α° к оси симметрии ролика, величина которого выбирается из условий - , где В - требуемый диапазон регулировки, a d - диаметр кулачка, а средняя цилиндрическая часть ролика снабжена зубьями червячной передачи.The problem is solved due to the fact that in the device for adjusting the position of the rollers of the input roller wiring containing the roller holders with rollers, a cam mechanism including a cam and a worm placed in the wiring housing, installation screws of the roller holders resting on the end surface of the cam, according to the proposed model, the cam made in the form of a cylindrical roller, the end surfaces of which are beveled at equal angles α ° to the axis of symmetry of the roller, the value of which is selected from the conditions - where B is the required adjustment range, ad is the diameter of the cam, and the middle cylindrical part of the roller is equipped with worm gear teeth.

Причинно - следственная связь между признаками модели и достигаемым техническим результатом, заключающемся в исключении возможных стопорений устройства регулировки и сокращении простоев стана:A causal relationship between the features of the model and the achieved technical result, which consists in eliminating the possible locks of the adjustment device and reducing downtime of the mill:

Предложена новая конструкция кулачка, которая является более простой в изготовлении и надежной в эксплуатации. Так, кулачок выполнен в виде цилиндрического ролика, торцы которого выполнены не винтовой поверхностью с левым и правым углом подъема, как в прототипе, а скошены под определенным углом. Угол скоса выбирается из определенных условий, а именно , где В - требуемый диапазон регулировки, а d - диаметр кулачка, а средняя цилиндрическая часть ролика снабжена зубьями червячной передачи. Согласно модели регулировка роликов от крайнего минимального до крайнего максимального положения происходит при повороте кулачка на 180°. При дальнейшем повороте кулачка произойдет возвращение по нисходящей ветви торцовой поверхности кулачка к минимальному положению без опасности стопорения устройства регулировки, независимо от направления вращения.A new cam design is proposed that is simpler to manufacture and more reliable in operation. So, the cam is made in the form of a cylindrical roller, the ends of which are not made with a helical surface with a left and right angle of elevation, as in the prototype, but are beveled at a certain angle. The bevel angle is selected from certain conditions, namely where B is the required adjustment range, and d is the diameter of the cam, and the middle cylindrical part of the roller is equipped with worm gear teeth. According to the model, the rollers are adjusted from the extreme minimum to the extreme maximum position when the cam is rotated 180 °. With further rotation of the cam, the cam will return to the minimum position along the descending branch of the end surface of the cam without danger of locking the adjustment device, regardless of the direction of rotation.

Суть предлагаемой модели схематично поясняется чертежом.The essence of the proposed model is schematically illustrated by the drawing.

На фиг.1 показан общий вид вводной роликовой проводки с элементами устройства регулирования положения роликов.Figure 1 shows a General view of the introductory roller wiring with elements of a device for regulating the position of the rollers.

На фиг.2 представлен поперечный разрез вводной проводки по оси кулачка.Figure 2 presents a cross section of the input wiring along the axis of the cam.

На фиг.3 приведен продольный разрез вводной проводки по оси червяка.Figure 3 shows a longitudinal section of the input wiring along the axis of the worm.

Устройство регулирования содержит роликодержатели 1 с роликами 2, винты 3 установочные и кулачковый механизм, включающий кулачок 4 и червяк 5, размещенные в корпусе проводки 6. Кулачок 4 выполнен в виде цилиндрического ролика, торцевые 7 поверхности которого скошены под равными углами α=7°, (при диаметре кулачка d=44 мм и диапазоне регулировки В=10 мм) равными к оси симметрии 8 ролика. В средней цилиндрической части кулачка 4 нарезаны зубья 9 червячной передачи, а The control device comprises roller holders 1 with rollers 2, set screws 3 and a cam mechanism including a cam 4 and a worm 5 located in the wiring housing 6. The cam 4 is made in the form of a cylindrical roller, the end surfaces 7 of which are beveled at equal angles α = 7 °, (with cam diameter d = 44 mm and adjustment range B = 10 mm) equal to the axis of symmetry 8 of the roller. In the middle cylindrical part of the cam 4, the teeth of the worm gear 9 are cut, and

кулачок 4 и червяк 5 размещены в специально выполненных расточках 10 корпуса 6.the cam 4 and the worm 5 are placed in specially made bores 10 of the housing 6.

Устройство регулирования положения роликов вводной роликовой проводки работает следующим образом. В собранной и настроенной по шаблону проводке кулачок 4 регулировочный располагают таким образом, чтобы в зоне контакта с установочными винтами 3 роликодержателей 1 оказался участок с минимальным расстоянием между торцами кулачка 4. В процессе работы на стане периодически возникает необходимость сведения направляющих роликов 2 для компенсации их износа и более точного удержания проходящего раската. Для этой процедуры вращением червяка 5 поворачивается регулировочный кулачок 4, который своими торцами через установочные винты 3 поворачивает роликодержатели до тех пор, пока ролики 2 не займут необходимое положение по шаблону.The device for adjusting the position of the rollers of the input roller wiring operates as follows. In the wiring assembled and configured according to the template, the adjusting cam 4 is positioned so that in the contact zone with the set screws 3 of the roller holders 1 there is a section with a minimum distance between the ends of the cam 4. In the process of operation on the mill, it is periodically necessary to reduce the guide rollers 2 to compensate for their wear and more accurate retention of the passing peal. For this procedure, the rotation of the worm 5 rotates the adjusting cam 4, which rotates the roller holders with its ends through the set screws 3 until the rollers 2 occupy the required position according to the template.

Предложенное техническое решение повышает надежность работы вводной роликовой проводки за счет упрощения конструкции кулачка и технологии его изготовления, и одновременно исключает возможные стопорения устройства регулировки положения роликов и, тем самым, сокращает простои стана.The proposed technical solution improves the reliability of the input roller wiring due to the simplification of the cam design and its manufacturing technology, and at the same time eliminates the possible locking of the roller position adjustment device and thereby reduces mill downtime.

Claims

A device for adjusting the position of the rollers of the input roller wiring, comprising roller holders with rollers, a cam mechanism including a cam and a worm housed in the wiring housing, mounting roller holder screws resting on the cam end surface, characterized in that the cam is made in the form of a cylindrical roller, end surfaces which are beveled at equal angles α ° to the axis of symmetry of the roller, the value of which is selected from the conditions -

where B is the required adjustment range, ad is the diameter of the cam, and the middle cylindrical part of the roller is equipped with worm gear teeth.