KR101913061B1 - The making device for polygon screw wire - Google Patents

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KR101913061B1
KR101913061B1 KR1020180024491A KR20180024491A KR101913061B1 KR 101913061 B1 KR101913061 B1 KR 101913061B1 KR 1020180024491 A KR1020180024491 A KR 1020180024491A KR 20180024491 A KR20180024491 A KR 20180024491A KR 101913061 B1 KR101913061 B1 KR 101913061B1
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이선균
윤인명
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이선균
윤인명
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

The present invention relates to an apparatus to manufacture a polygonal screw wire, and the objective of the present invention is to realize a structure, which allows first and second dice members to be fixed by an adjustment screw while being freely moved, so as to continuously use the first and second dice members mounted in a main block regardless of a size when a wire with a different sectional area is twisted, such that a twisting manufacturing cost of a wire is remarkably reduced. To achieve this, according to the present invention, the apparatus to manufacture a polygonal screw wire comprises: a motor (4) coupling a driving pulley (6) to a shaft while providing rotational power; the shaft (10) forming a longitudinally penetrated guide hole (14) while a driven pulley (12) connected to the driving pulley (6) with a belt (8) is coupled to one side, and coupling one end part to a flange (18); the main block (26) to form a vertical groove (28) while being coupled to the front surface of the flange (18); the first and second dice members (34, 36) to twist a passing wire while being installed to upper and lower parts of a vertical groove (28), respectively; and feeding and collection rollers (22, 24) to feed or roll the wire while being installed on an inlet of the guide hole (14) of the shaft (10) and an output side of the first and second dice members (34, 36), respectively.

Description

다각형 스크루 와이어 제조장치{THE MAKING DEVICE FOR POLYGON SCREW WIRE} TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a polygonal screw wire manufacturing apparatus,

본 발명은 다각형 스크루 와이어 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 샤프트와 함께 회전하는 메인블록의 수직홈에 제1,2다이스부재가 프리하게 유동하면서 조절나사에 의해 고정되게 하는 구조로 만듦으로써, 단면 크기가 다른 와이어를 트위스트할 때 크기에 관계 없이 제1,2다이스부재를 메인블록에 장착한 상태에서 연속 사용할 수 있도록 하여서, 편리성 향상과 함께 와이어의 트위스트 생산비용을 획기적으로 감소시키고자 한 다각형 스크루 와이어 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a polygonal screw wire manufacturing apparatus, and more particularly, to a polygonal screw wire manufacturing apparatus, in which a first and a second dice members are freely flowed in a vertical groove of a main block rotating together with a shaft, It is possible to continuously use the first and second dice members in a state in which the first and second dice members are mounted on the main block when the wires having different cross sectional sizes are twisted regardless of the size, To a polygonal screw wire manufacturing apparatus.

일반적으로, 교량이나 도로포장, 토목 구조물 그리고 각종 건축 구조물에는 강재 와이어를 사용하여 시공하게 되는데, 이러한 강재 와이어는 콘크리트와의 접촉 면적을 확대시키기 위해서 나사선 모양으로 트위스트 시켜 사용하게 된다. Generally, steel wires are used for bridges, road pavements, civil engineering structures, and various building structures. These steel wires are twisted in a screw shape to increase the contact area with concrete.

상기와 같이 강재를 트위스트시키는 과정에서 단면 크기가 다를 경우, 보통 해당 단면 크기의 다이스를 교환하여 사용하게 됨으로, 다이스의 교환에 따른 불편함과 생산비용의 상승 문제를 해결하기 위한 구조적 개선책이 요구되고 있다. In the case where the cross-sectional size is different in the process of twisting the steel material as described above, usually, dice of the cross-sectional size are exchanged and used. Therefore, there is a need for a structural improvement measure to solve the inconvenience of exchanging dice and increase in production cost have.

한편, 종래의 기술인 KR 10-1137309 B1 2012.04.10. "다각형의 단면을 가지는 비틀림 강섬유 제조장치"를 도 1a,1b 에서 살펴보면, 먼저 비틀림 강섬유 제조장치(1)에는 와이어공급부(20)와, 와이어형상부(30)와, 와이어비틀림부(40)와, 와이어컷팅부(60)가 순차적으로 배치된다. On the other hand, the conventional technology KR 10-1137309 B1 2012.04.10. The torsion steel fiber manufacturing apparatus 1 is provided with a wire supply unit 20, a wire-like portion 30, a wire twist portion 40, and a wire- And a wire cutting portion 60 are sequentially arranged.

상기와 같이 설치된 와이어비틀림부(40)에는 고정블록(41)에 트위스트헤드(421)가 회전 가능하게 결합 되면서 일측에 풀리(432)를 결합하고, 상기 풀리(432)에는 모터(43)의 회전축에 결합된 풀리가 벨트(433)로 연결되어 있다. A twist head 421 is rotatably coupled to the fixed block 41 and a pulley 432 is coupled to the wire torsion portion 40. The pulley 432 is connected to the rotation axis of the motor 43, Is connected to a belt 433.

그리고, 상기 와이어비틀림부(40)에는 와이어(a)의 이송을 안내하는 다수개의 안내롤러(422)가 회전 가능하게 설치된다. A plurality of guide rollers 422 for guiding the wire a are rotatably installed in the wire twist portion 40.

상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 작용에 대해 설명하면 다음과 같다. The operation of the conventional art constructed as described above will be described below.

먼저, 상기 와이어공급부(20)로부터 와이어(a)가 인출되면서 와이어비틀림부(40)의 안내롤러(422)를 통과하면, 상기 모터(43)의 회전동력이 벨트(433)를 통하여 풀리(432)에 도달하면서 트위스트헤드(421)가 회전하게 되는데, 이때 상기 트위스트헤드를 통과하는 와이어는 트위스트 되면서 통과하게 된다. When the wire a is drawn out from the wire feeding part 20 and passes through the guide roller 422 of the wire warping part 40, the rotational power of the motor 43 is transmitted to the pulley 432 , The twist head 421 is rotated, and the wire passing through the twist head is twisted to pass through.

상기와 같이 트위스트된 와이어는 이후로 와이어컷팅부(60)에서 일정한 길이로 절단되어 투출되게 된다. The twisted wire as described above is then cut to a predetermined length by the wire cutting portion 60 and is then output.

상기와 같은 종래의 기술은 와이어의 단면 크기가 다르면 트위스트헤드를 교환하여 재 설치한 다음 작업을 하는 구조인 관계로, 트위스트헤드(421)의 교환에 따른 불편함과 함께 와이어의 트위스트 생산비용이 상승하는 결점이 있게 된다. In the conventional technique as described above, if the cross-sectional size of the wires is different, since the twist head is replaced and replaced, the twist head 421 is inconveniently replaced, .

대한민국 등록특허번호 제10-1137309호 (2012.04.10. 등록)Korean Registered Patent No. 10-1137309 (Registered April 10, 2012)

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 그 목적으로는 샤프트와 함께 회전하는 메인블록의 수직홈에 제1,2다이스부재가 프리하게 유동하면서 조절나사에 의해 고정되게 하는 구조를 실현하여서, 단면 크기가 다른 와이어를 트위스트할 때 크기에 관계 없이 제1,2다이스부재를 메인블록에 장착한 상태에서 연속 사용할 수 있도록 함으로써, 편리성 향상과 함께 와이어의 트위스트 생산비용을 획기적으로 감소시키고자 하는 데에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for mounting the first and second dice members, The first and second dice members can be continuously used in a state in which the first and second dice members are mounted on the main block irrespective of the size when the wires having different sectional sizes are twisted. And to reduce it dramatically.

본 발명은 첫째, 회전동력을 제공하면서 원동풀리(6)를 축에 결합하는 모터(4); The present invention firstly comprises: a motor (4) for coupling the idler pulley (6) to the shaft while providing rotational power;

상기 원동풀리(6)에 벨트(8)로 연결된 피동풀리(12)를 타측에 결합하면서 길이 방향으로 관통된 안내홀(14)을 형성하고, 일단부에는 플렌지(18)를 결합하는 샤프트(10); A guide hole 14 is formed in the longitudinal direction while a driven pulley 12 connected to the driven pulley 6 by a belt 8 is coupled to the other side and a shaft 10 );

상기 플렌지(18)의 전면에 결합 되면서 수직홈(28)을 형성하는 메인블록(26); A main block (26) coupled to a front surface of the flange (18) to form a vertical groove (28);

상기 수직홈(28)의 상,하부에 각각 설치 되면서 통과하는 와이어를 트위스트 시키는 제1,2다이스부재(34,36); First and second dice members (34, 36) provided on the upper and lower portions of the vertical groove (28) to twist the passing wire, respectively;

상기 샤프트(10)의 안내홀(14) 입구와 제1,2다이스부재(34,36)의 출력측에 각각 설치 되면서 와이어를 공급하거나 감는 공급롤러(22) 및 수취롤러(24);로 된 것을 특징으로 한다. A feed roller 22 and a feed roller 24 which are respectively installed at the entrance of the guide hole 14 of the shaft 10 and the output sides of the first and second die members 34 and 36 and which feed or wind the wire .

둘째, 상기 메인블록(26)의 수직홈(28) 후면에는 수평홈(30)이 형성되고, Second, a horizontal groove 30 is formed on a rear surface of the vertical groove 28 of the main block 26,

상기 수평홈(30)의 양측에는 통과하는 와이어의 단면 크기에 따라 좌,우로 유동하면서 트위스트시키는 제1,2다이스부재(34,36)가 설치되며, On both sides of the horizontal groove 30, first and second dice members 34 and 36 are provided to twist and flow left and right according to the cross-sectional size of the passing wire,

상기 수직홈(28)과 수평홈(30) 사이에는 와이어가 통과하는 안내공(32)이 관통 형성되는 것을 특징으로 한다. A guide hole (32) through which the wire passes is formed between the vertical groove (28) and the horizontal groove (30).

셋째, 상기 수직홈(28)의 상,하부에 커버플레이트(40)를 배치하면서 메인블록(26)의 상,하단부에 각각 고정나사로 결합하고, Third, while the cover plate 40 is disposed on the upper and lower sides of the vertical groove 28, the upper and lower ends of the main block 26 are fixed with screws,

상기 커버플레이트(40)에는 조절나사(42)를 수직으로 관통시켜서 수직홈(28) 안쪽으로 체결하며, The cover plate 40 is vertically penetrated by an adjusting screw 42 to be fastened into the vertical groove 28,

상기 조절나사(42)를 체결하는 정도에 따라 제1,2다이스부재(34,36)의 유동범위를 한정함으로써, 상기 제1,2다이스부재(34,36)를 통과하는 와이어의 단면 크기를 조절하는 것을 특징으로 한다. By limiting the flow range of the first and second dice members 34 and 36 according to the degree of tightening of the adjusting screw 42, the cross sectional size of the wire passing through the first and second dice members 34 and 36 .

본 발명은 샤프트(10)와 함께 회전하는 메인블록(26)의 수직홈(28)에 제1,2다이스부재(34,36)가 프리하게 유동하면서 조절나사(42)에 의해 고정되는 관계로, 단면 크기가 다른 와이어를 트위스트할 때 크기에 관계 없이 제1,2다이스부재(34,36)를 메인블록(26)에 장착한 상태에서 연속 사용할 수 있는데, 따라서 편리성 향상과 함께 와이어의 트위스트 생산비용을 획기적으로 감소시키는 효과가 있다. The first and second dice members 34 and 36 are fixed to the vertical grooves 28 of the main block 26 rotating together with the shaft 10 by the adjusting screws 42 The first and second dice members 34 and 36 can be continuously used in a state in which the first and second dice members 34 and 36 are mounted on the main block 26 when the wires having different sectional sizes are twisted. It has an effect of drastically reducing the production cost.

도 1a,1b 는 종래의 기술을 나타낸 와이어 비틀림장치의 상태도.
도 2 는 본 발명의 실시예를 나타낸 와이어 트위스트장치의 평면도.
도 3 은 본 발명의 실시예를 나타낸 와이어 트위스트장치의 정면도.
도 4 는 본 발명의 실시예인 트위스트부의 사시도
도 5 는 본 발명의 실시예인 트위스트부의 부분 분리 사시도.
도 6 은 도 3 의 A - A 선 단면도.
도 7 은 도 3 의 B - B 선 단면도.
도 8a,8b 는 본 발명의 실시예에 의한 와이어의 트위스트 상태도.
도 9a,9b 는 본 발명의 실시예인 트위스트부의 조절 상태도. Figs. 1A and 1B are state diagrams of a wire twisting apparatus showing a conventional technique. Fig.
2 is a plan view of a wire twist device showing an embodiment of the present invention.
3 is a front view of a wire twisting device showing an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a twisted portion according to an embodiment of the present invention.
5 is a partially exploded perspective view of a twisted portion according to an embodiment of the present invention.
6 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 3;
7 is a sectional view taken along the line B - B in Fig. 3;
8A and 8B are diagrams showing a twisted state of a wire according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 9A and 9B are diagrams showing an adjustment state of the twisted portion according to the embodiment of the present invention; FIG.

본 발명의 실시예를 구성하는 트위스트장치(2)는 교량이나 도로포장, 토목 구조물 그리고 각종 건축 구조물에 사용되는 강재 와이어를 나사선 모양으로 트위스트(twist)시켜서 제조하는 장치로, 그 구조를 도 2 내지 도 7 에서 살펴보면 다음과 같다. The twist apparatus 2 constituting an embodiment of the present invention is an apparatus for manufacturing a twisted twisted steel wire used for a bridge, a road pavement, a civil engineering structure, and various architectural structures, 7 is as follows.

먼저, 트위스트장치(2)에는 회전동력을 제공하는 모터(4)가 축에 원동풀리(6)를 결합하면서 구성되고, 상기 원동풀리(6)는 벨트(8)로 샤프트(10)의 타단부에 결합된 피동풀리(12)에 연결되며, 상기 샤프트(10)에는 와이어가 통과할 수 있도록 한 안내홀(14)이 길이 방향을 따라 관통하여 형성된다. The twist device 2 is constituted by a motor 4 providing rotation power to the spindle 6 by coupling the spindle 6 to the spindle 6. The spindle 6 is supported by the belt 8 at the other end And a guide hole 14 is formed in the shaft 10 so as to allow the wire to pass therethrough along the longitudinal direction.

상기 샤프트(10)는 윤할유가 채워진 오일탱크(16)에 관통하여 결합 되면서 일단부에 플렌지(18)를 결합하고, 상기 플렌지(18)의 전면에는 와이어를 나사선 모양으로 트위스트시키는 트위스트부(20)가 결합된다. The shaft 10 is coupled to the oil tank 16 filled with a lubricating oil and coupled to the flange 18 at one end thereof and a twisted portion 20 is formed on the front surface of the flange 18 to twist the wire in a thread- .

상기 샤프트(10)의 안내홀(14) 입구과 트위스트부(20)의 출력부측에는 와이어를 공급하는 공급롤러(22)와 와이어가 감겨지는 수취롤러(24)가 각각 설치되는데, 이때 상기 공급롤러(22)로 부터 풀려지는 와이어는 샤프트(10)의 안내홀(14)을 따라 이동한 후 트위스트부(20)를 통과하여 수취롤러(24)에 감겨지게 된다. A feeding roller 22 for supplying a wire and a receiving roller 24 for winding a wire are provided at the entrance of the guide hole 14 of the shaft 10 and the output side of the twisted portion 20, 22 are moved along the guide hole 14 of the shaft 10 and then passed through the twisted portion 20 to be wound on the receiving roller 24. [

상기와 같이 설치된 트위스트부(20)에는 메인블록(26)이 구성 되면서 전,후면부에 각각 수직홈(28)과 수평홈(30)을 형성하고, 상기 수직홈(28)과 수평홈(30) 사이에는 와이어가 통과하는 안내공(32)이 관통 형성된다. The vertical groove 28 and the horizontal groove 30 are formed on the front and rear sides of the main block 26 and the vertical groove 28 and the horizontal groove 30 are formed on the twisted portion 20, A guide hole 32 through which the wire passes is formed.

상기 수직홈(28)의 상,하부에는 와이어를 트위스트 시키는 제1,2다이스부재(34,36)가 각각 설치 되고, 상기 수직홈(28)의 전면 양측에는 커버바아(38)가 나사로 결합 되는데, 이때 상기 제1,2다이스부재(34,36)는 수직홈(28) 내부에서 와이어의 단면 크기에 따라 유동할 수 있도록 프리(free)하게 설치되고, 상기 커버바아(38)는 제1,2다이스부재(34,36)가 유동할 때 안내역할을 하면서 양측을 지지하게 된다. First and second dice members 34 and 36 for twisting a wire are respectively installed on the upper and lower sides of the vertical groove 28. A cover bar 38 is screwed on both sides of the front surface of the vertical groove 28 The first and second dice members 34 and 36 are free to flow according to the cross-sectional size of the wire in the vertical groove 28, The two die members (34, 36) serve to guide both sides while supporting the both sides.

그리고, 상기 수직홈(28)의 상,하부에는 커버플레이트(40)가 배치 되면서 메인블록(26)의 상,하단부에 각각 고정나사로 결합되고, 상기 커버플레이트(40)의 중앙에는 조절나사(42)가 수직으로 관통하면서 수직홈(28) 안쪽으로 체결된다. A cover plate 40 is disposed on the upper and lower portions of the vertical groove 28 and is fixed to the upper and lower ends of the main block 26 with fixing screws 42. At the center of the cover plate 40, Is vertically penetrated and is fastened inside the vertical groove 28.

상기 수평홈(30)의 양측에는 와이어를 트위스트하는 제1,2다이스부재(34,36)가 각각 설치 되고, 상기 수평홈(30)의 전면 상,하부에는 커버바아(38)가 나사로 결합 되는데, 이때 상기 제1,2다이스부재(34,36)는 수평홈(30) 내부에서 와이어의 단면 크기에 따라 유동할 수 있도록 프리하게 설치되고, 상기 커버바아(38)는 제1,2다이스부재(34,36)가 유동할 때 안내역할을 하면서 상,하부를 지지하게 된다. First and second dice members 34 and 36 for twisting a wire are respectively installed on both sides of the horizontal groove 30 and a cover bar 38 is screwed on a front surface and a lower surface of the horizontal groove 30 The first and second dice members 34 and 36 are freely installed in the horizontal groove 30 so as to flow according to the cross-sectional size of the wire, And supports the upper and lower portions while guiding the upper and lower portions 34 and 36 when they flow.

그리고, 상기 수평홈(30)의 양측에는 커버플레이트(40)가 배치 되면서 메인블록(26)의 양단부에 각각 고정나사로 결합되고, 상기 커버플레이트(40)의 중앙에는 조절나사(42)가 수직으로 관통하면서 수평홈(30) 안쪽으로 체결된다. The cover plate 40 is disposed on both sides of the horizontal groove 30 and is fixed to both ends of the main block 26 with fixing screws. And is inserted into the horizontal groove (30).

한편, 상기와 같이 설치되는 제1,2다이스부재(34,36) 각각에는 가이드휠(44)이 외주 둘레에 안내홈(46)을 형성하면서 회전축(48)을 중심부에 결합하여 구성되고, 상기 회전축(48)의 양측에는 지지블록(50)이 수직으로 결합되며, 상기 지지블록(50)의 상단부에는 헤드플레이트(52)가 수평으로 배치 되면서 결합된다. Each of the first and second dice members 34 and 36 has a guide wheel 44 formed on its outer periphery with a guide groove 46 and a rotary shaft 48 connected to the center of the guide groove 44, The support block 50 is vertically coupled to both sides of the rotary shaft 48 and the head plate 52 is horizontally coupled to the upper end of the support block 50. [

이때, 상기 헤드플레이트(52)의 위에는 조절나사(42)의 선단부가 배치되고, 상기 지지블록(50)은 수직홈(28) 내부에 미끄럼 결합 되면서 상,하로 유동할 수 있도록 되어 있으며, 상기 제1,2다이스부재(34,36)의 가이드휠(44) 사이에는 와이어가 안내홈(46)에 맞물려져 위치하게 된다. At this time, the tip of the adjusting screw 42 is disposed on the head plate 52, and the support block 50 is slidably coupled to the inside of the vertical groove 28 so as to flow upward and downward. A wire is engaged with the guide groove 46 and positioned between the guide wheels 44 of the first and second die members 34 and 36.

상기와 같이 가이드휠(44)에 형성된 안내홈(46)은 V자형 이외에 다각형 모양등으로 다양하게 형성할 수 있음으로 한정하지는 않는다. As described above, the guide grooves 46 formed in the guide wheel 44 may be formed in various shapes other than the V-shape, such as a polygonal shape.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

먼저, 상기 공급롤러(22)로부터 와이어를 인출하여 샤프트(10)의 안내홀(14)과 수평홈(30)에 설치된 가이드휠(44)의 안내홈(46)과, 메인블록(26)의 안내공(32)과, 수직홈(28)에 설치된 가이드휠(44)의 안내홈(46)을 순차적으로 통과시킨 후, 상기 와이어의 앞측 일부를 수취롤러(24)에 감는다. The guide groove 14 of the shaft 10 and the guide grooves 46 of the guide wheel 44 provided in the horizontal groove 30 and the guide grooves 46 of the main block 26 The guide hole 32 and the guide groove 46 of the guide wheel 44 provided in the vertical groove 28 are sequentially passed and then a part of the front side of the wire is wound around the receiving roller 24.

상기와 같이 와이어가 가이드휠(44)의 안내홈(46)에 맞물리면, 상기 가이드휠(44)은 외측으로 밀려지다가 조절나사(42)의 선단부에 헤드플레이트(52)가 닿으면서 정지하게 되는데, 이때 상기 지지블록(50)은 수직홈(28) 또는 수평홈(30) 내부에서 미끄럼 이동하게 된다. When the wire is engaged with the guide groove 46 of the guide wheel 44 as described above, the guide wheel 44 is pushed outward and stops while the head plate 52 contacts the tip of the adjustment screw 42, At this time, the support block 50 slides in the vertical groove 28 or the horizontal groove 30.

상기 이후로, 수취롤러(24)를 미 도시된 모터의 동력으로 회전시키면 공급롤러(22)로 부터 와이어가 인출 되면서 수취롤러(24)에 감겨지게 되는데, 이때 상기 모터(4)를 작동시켜서 벨트(8)를 통하여 회전동력을 샤프트(10)에 전달하면, 상기 샤프트(10)는 플렌지(18)와 트위스트부(20)와 함께 회전하게 된다. After that, when the receiving roller 24 is rotated by the power of the motor (not shown), the wire is drawn from the feeding roller 22 and wound on the receiving roller 24, The shaft 10 is rotated together with the flange 18 and the twisted portion 20 when the rotary power is transmitted to the shaft 10 through the shaft 8.

상기와 같이 공급롤러(22)로부터 인출된 와이어는 변형되지 않은 형태로 샤프트(10)의 안내홀(14)을 따라 이동한 후, 도 8a 에 도시된 바와 같이 메인블록(26)의 수평홈(30)으로 진입하면서 가이드휠(44)의 안내홈(46)에 맞물리게 되고, 동시에 상기 와이어의 앞측 다른 일부가 안내공(32)을 통과하여 수직홈(28)으로 진입하면서 가이드휠(44)의 안내홈(46)에 맞물려 있게 된다. The wire drawn out from the feeding roller 22 is moved along the guide hole 14 of the shaft 10 in an unmodified form and then is guided to the horizontal groove of the main block 26 30 while the other part of the front side of the wire passes through the guide hole 32 and enters into the vertical groove 28 while the guide wheel 44 is engaged with the guide groove 44 of the guide wheel 44 And is engaged with the guide groove 46.

이때, 상기 수평홈(30)의 가이드휠(44) 입구부터 트위스트(twist) 변형이 일어나게 되고, 상기 수평홈(30)의 가이드휠(44)과 수직홈(28)의 가이드휠(44) 사이는 트위스트 정도가 동일한 구간이 된다. At this time, twist deformation occurs from the entrance of the guide wheel 44 of the horizontal groove 30 and the guide wheel 44 of the horizontal groove 30 and the guide wheel 44 of the vertical groove 28 are twisted. The degree of twist is the same.

상기와 같은 상태에서 샤프트(10)가 회전하면 플렌지(18)와 메인블록(26)을 함께 회전시키게 되는데, 이때 변형되지 않은 상태로 진입한 와이어는 수평홈(30)의 입구에서 회전방향을 따라 나사선 모양으로 트위스트 되면서 가이드휠(44)의 안내홈(46)을 통과하게 된다. In this state, when the shaft 10 rotates, the flange 18 and the main block 26 are rotated together. At this time, the wire that has entered the non-deformed state moves along the rotation direction at the entrance of the horizontal groove 30 And passes through the guide groove 46 of the guide wheel 44 while being twisted in a threaded shape.

상기 와이어가 가이드휠(44)을 통과 하는 과정에서 이송 작용력이 발생하게 됨으로, 상기 가이드휠(44)은 지지블록(50) 사이에서 아이들 회전하게 된다. The guide wheel 44 rotates idly between the support blocks 50 because the transfer action force is generated in the course of the wire passing through the guide wheel 44. [

상기와 같이 샤프트(10)와 메인블록(26)이 회전하면 수평홈(30)과 수직홈(28)에 위치한 가이드휠(44)이 회전 방향으로 기울어지면서 트위스트된 부분을 수용하게 되고, 동시에 상기 수평홈(30) 앞에 위치한 와이어의 다른 부분이 다른 각도로 연속 트위스트 되게 되며, 이후로 다른 각도로 트위스트 된 부분은 동일한 각도로 회전하여 위치하고 있는 수평홈(30)과 수직홈(28)에 위치한 가이드휠(44)이 수용하게 된다. When the shaft 10 and the main block 26 are rotated as described above, the guide wheel 44 located in the horizontal groove 30 and the vertical groove 28 is inclined in the rotational direction to receive the twisted portion, The other portions of the wire positioned in front of the horizontal groove 30 are continuously twisted at different angles, and then the twisted portions at different angles are guided by the horizontal groove 30 and the vertical groove 28, The wheel 44 is accommodated.

계속하여, 상기와 같이 공급롤러(22)로부터 공급되는 와이어는 수평홈(30)에 위치한 가이드휠(44)의 앞에서 부터 트위스트 되어 수직홈(28)에 위치한 가이드휠(44)을 통과하게 되는데, 이때 와이어는 도 8b 에 도시된 바와 같이 트위스트 되면서 수취롤러(24)에 감겨지게 된다. The wire supplied from the feeding roller 22 is twisted from the front of the guide wheel 44 located in the horizontal groove 30 and passes through the guide wheel 44 located in the vertical groove 28, At this time, the wire is wound on the receiving roller 24 while being twisted as shown in FIG. 8B.

한편, 상기와는 달리 와이어의 단면 크기가 다른 재료를 트위스트 작업 하고자 할 경우에는, 도 9a 에 도시된 바와 같이 조절나사(42)를 회전시켜서 제1,2다이스부재(34,36)의 유동범위를 조정하게 되는데, 따라서 상기 조절나사(42)의 선단부는 제1,2다이스부재(34,36)의 헤드플레이트(52)로 부터 근접하여 있거나 더욱 이격되어 있게 된다. 9A, the adjustment screw 42 is rotated to rotate the first and second dice members 34 and 36 in the flow range of the first and second dice members 34 and 36. In this case, So that the tip of the adjusting screw 42 is closer to or further away from the head plate 52 of the first and second dice members 34 and 36.

상기와 같은 상태에서 와이어가 가이드휠(44) 사이를 통과하면, 상기 와이어는 가이드휠(44)의 안내홈(46)에 맞물리면서 통과하게 되고, 상기 가이드휠(44)은 와이어의 이송 작용력에 의해 아이들 회전하게 되며, 동시에 상기 가이드휠(44)은 와이어에 의해 외측 방향으로 밀려지면서 지지블록(50)과 함께 이동하게 된다. When the wire passes between the guide wheels 44 in the above state, the wire is engaged with the guide grooves 46 of the guide wheel 44 and the guide wheel 44 is rotated by the feeding force of the wire And the guide wheel 44 is moved along with the support block 50 while being pushed outward by the wire.

이때, 상기 지지블록(50)의 상부에 위치한 헤드플레이트(52)가 도 9b 에 도시된 바와 같이 조절나사(42)의 선단부에 도달하면 가이드휠(44)과 지지블록(50)은 정지하게 된다. 9B, the guide wheel 44 and the support block 50 are stopped when the head plate 52 located on the support block 50 reaches the distal end of the adjustment screw 42 .

상기 이후로, 와이어는 전술한 바와 같이 트위스트 되면서 가이드휠(44)을 통과하여 수취롤러(24)에 감겨지게 된다. After that, the wire is twisted as described above, passes through the guide wheel 44 and is wound on the receiving roller 24.

상기와 같이 트위스트 되어 제조된 와이어는 교량이나 도로포장, 토목 구조물 그리고 각종 건축 구조물을 시공하는 과정에 사용되는데, 상기와 같은 와이어는 콘크리트와의 접촉 면적을 확대하게 되어 접촉강도가 증가하게 됨으로, 구조물은 견고하면서 튼튼하고 수명이 오래 가는 특성을 나타내게 된다. As described above, the twisted wire is used in a process of constructing a bridge, a road pavement, a civil engineering structure, and various architectural structures. The wire increases the contact area with the concrete, Are robust, durable and have a long lifetime.

상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있을 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments. Those skilled in the art will appreciate that various modifications, And various modifications and changes may be made without departing from the scope of the present invention.

2:트위스트장치 4:모터
6:원동풀리 8:벨트
10:샤프트 12:피동풀리
14:안내홀 16:오일탱크
18:플렌지 20:트위스트부
22:공급롤러 24:수취롤러
26:메인블록 28:수직홈
30:수평홈 32:안내공
34:제1다이스부재 36:제2다이스부재
38:커버바아 40:커버플레이트
42:조절나사 44:가이드휠
46:안내홈 48:회전축
50:지지블록 52:헤드플레이트 2: Twist device 4: Motor
6: idler pulley 8: belt
10: shaft 12: driven pulley
14: Guide hole 16: Oil tank
18: Flange 20: Twisted part
22: Feed roller 24: Receiving roller
26: main block 28: vertical groove
30: Horizontal groove 32: Guide ball
34: first dice member 36: second dice member
38: cover bar 40: cover plate
42: adjusting screw 44: guide wheel
46: Guide groove 48:
50: support block 52: head plate

Claims (6)

회전동력을 제공하면서 원동풀리(6)를 축에 결합하는 모터(4);
상기 원동풀리(6)에 벨트(8)로 연결된 피동풀리(12)를 타측에 결합하면서 길이 방향으로 관통된 안내홀(14)을 형성하고, 일단부에는 플렌지(18)를 결합하는 샤프트(10);
상기 플렌지(18)의 전면에 결합 되면서 수직홈(28)을 형성하는 메인블록(26);
상기 수직홈(28)의 상,하부에 각각 설치 되면서 통과하는 와이어를 트위스트 시키는 제1,2다이스부재(34,36);
상기 샤프트(10)의 안내홀(14) 입구와 제1,2다이스부재(34,36)의 출력측에 각각 설치 되면서 와이어를 공급하거나 감는 공급롤러(22) 및 수취롤러(24);로 이루어지되,
상기 메인블록(26)의 수직홈(28) 후면에는 수평홈(30)이 형성되고,
상기 수평홈(30)의 양측에는 통과하는 와이어의 단면 크기에 따라 좌,우로 유동하면서 트위스트시키는 제1,2다이스부재(34,36)가 설치되며,
상기 수직홈(28)과 수평홈(30) 사이에는 와이어가 통과하는 안내공(32)이 관통 형성되는 것을 특징으로 한 다각형 스크루 와이어 제조장치. A motor 4 for coupling the idler pulley 6 to the shaft while providing rotational power;
A guide hole 14 is formed in the longitudinal direction while a driven pulley 12 connected to the pulley 6 by a belt 8 is coupled to the other side and a shaft 10 );
A main block (26) coupled to a front surface of the flange (18) to form a vertical groove (28);
First and second dice members (34, 36) provided on the upper and lower portions of the vertical groove (28) to twist the passing wire, respectively;
A feeding roller 22 and a receiving roller 24 which are respectively installed at the entrance of the guide hole 14 of the shaft 10 and the output sides of the first and second dice members 34 and 36 to feed or wind the wire, ,
A horizontal groove 30 is formed on a rear surface of the vertical groove 28 of the main block 26,
On both sides of the horizontal groove 30, first and second dice members 34 and 36 are provided to twist and flow left and right according to the cross-sectional size of the passing wire,
Wherein a guide hole (32) through which a wire passes is formed between the vertical groove (28) and the horizontal groove (30). 청구항 1 에 있어서,
상기 샤프트(10)는 오일탱크(16)에 관통하여 결합되는 것을 특징으로 한 다각형 스크루 와이어 제조장치. The method according to claim 1,
Wherein the shaft (10) is coupled through an oil tank (16). 삭제delete 청구항 1 에 있어서,
상기 수직홈(28)의 상,하부에 커버플레이트(40)를 배치하면서 메인블록(26)의 상,하단부에 각각 고정나사로 결합하고,
상기 커버플레이트(40)에는 조절나사(42)를 수직으로 관통시켜서 수직홈(28) 안쪽으로 체결하며,
상기 조절나사(42)를 체결하는 정도에 따라 제1,2다이스부재(34,36)의 유동범위를 한정함으로써, 상기 제1,2다이스부재(34,36)를 통과하는 와이어의 단면 크기를 조절하는 것을 특징으로 한 다각형 스크루 와이어 제조장치. The method according to claim 1,
The cover plate 40 is disposed on the upper and lower sides of the vertical grooves 28 while being fixed to upper and lower ends of the main block 26 by fixing screws,
The cover plate 40 is vertically penetrated by an adjusting screw 42 to be fastened into the vertical groove 28,
By limiting the flow range of the first and second dice members 34 and 36 according to the degree of tightening of the adjusting screw 42, the cross sectional size of the wire passing through the first and second dice members 34 and 36 Wherein the polygonal screw wire is manufactured by a method of manufacturing a polygonal screw wire. 청구항 4 에 있어서,
상기 제1,2다이스부재(34,36) 각각에는
안내홈(46)을 외주 둘레에 형성한 가이드휠(44)이 회전축(48)을 결합하면서 구성되고,
상기 회전축(48)의 양측에는 지지블록(50)이 결합되며,
상기 지지블록(50)의 상단부에는 헤드플레이트(52)가 수평으로 결합되고,
상기 헤드플레이트(52) 위에는 조절나사(42) 선단부가 배치되며,
상기 지지블록(50)은 수직홈(28) 내부에 미끄럼 결합되면서 상,하로 프리하게 유동할 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 한 다각형 스크루 와이어 제조장치. The method of claim 4,
Each of the first and second dice members 34,
A guide wheel (44) having a guide groove (46) formed on its outer periphery is constituted by engaging a rotary shaft (48)
Support blocks 50 are coupled to both sides of the rotation shaft 48,
A head plate 52 is horizontally coupled to an upper end of the support block 50,
On the head plate 52, the leading end of the adjusting screw 42 is disposed,
Wherein the support block (50) is slidably coupled to the inside of the vertical groove (28) so that the support block (50) can freely move up and down. 청구항 5 에 있어서,
상기 수평홈(30)과 수직홈(28)에 각각 설치된 제1,2다이스부재(34,36)의 가이드휠(44) 사이를 와이어가 통과하면,
상기 가이드휠(44)은 지지블록(50)과 함께 외측으로 밀려지다가 조절나사(42)의 선단부에 헤드플레이트(52)가 걸려지면 정지하게 되고,
동시에 상기 모터(4)의 동력으로 샤프트(10)가 회전하면 와이어는 나사선 모양으로 트위스트 되면서 수취롤러(24)에 감겨지는 것을 특징으로 한 다각형 스크루 와이어 제조장치.




The method of claim 5,
When the wire passes between the guide grooves of the first and second dice members 34 and 36 provided in the horizontal grooves 30 and the vertical grooves 28,
The guide wheel 44 is pushed outward together with the support block 50 and stopped when the head plate 52 is hooked to the tip of the adjusting screw 42,
Wherein when the shaft (10) is rotated by the power of the motor (4), the wire is wound on the receiving roller (24) while being twisted in a threaded shape.




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